一種應用于吹灌封一體機的時間壓力法精確灌裝系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種時間壓力法精確灌裝系統(tǒng)，屬于食品、醫(yī)藥灌裝設備技術領域。
【背景技術】
[0002]目前食品、醫(yī)藥灌裝設備技術領域有三種灌裝方式，分別是:柱塞式灌裝、蠕動栗灌裝、時間壓力法灌裝。三種灌裝方式。柱塞式灌裝無法實現(xiàn)在線滅菌(英文簡稱為SIP);蠕動栗用于多頭灌裝時難度較大并且價格較高。時間壓力法灌裝對于小劑量灌裝精度較低，主要由于補氣和補液精度難以精確控制，同時壓力平衡時間較長。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明所要解決的是現(xiàn)有灌裝系統(tǒng)精度低，無法精確控制的技術問題。
[0004]為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種應用于吹灌封一體機的時間壓力法精確灌裝系統(tǒng)，其特征在于，包括通過分配管連接的恒壓系統(tǒng)、灌裝頭，所述恒壓系統(tǒng)包括帶罐蓋的罐體，罐蓋頂部通過減壓閥與進氣管路連通，進液管路分別通過隔膜閥一、隔膜閥二與罐體內的噴淋裝置、補液管連接，罐體底部與分配管連接；所述灌裝頭包括頂部的灌裝吊板及底部的灌裝掛板，灌裝吊板、灌裝掛板兩側通過灌裝滑板一、灌裝滑板二連接，灌裝吊板、灌裝掛板的兩端分別設有蓋板一、蓋板二 ；灌裝掛板底部設有灌裝分配板，灌裝分配板上側設有灌裝閥，下側設有灌裝閥板，與灌裝閥連接的灌裝針固定于灌裝閥板內，且其端部從灌裝頭的底部露出；恒壓系統(tǒng)通過分配管連接與灌裝頭。
[0005]優(yōu)選地，所述罐體內設有液位計。
[0006]優(yōu)選地，所述罐蓋頂部設有安全閥。
[0007]優(yōu)選地，所述隔膜閥二與進液管路之間設有壓力傳感器一，罐體底部與分配管之間設有壓力傳感器二。
[0008]優(yōu)選地，所述罐體與罐蓋之間通過卡箍、卡箍密封件連接。
[0009]優(yōu)選地，所述噴淋裝置為360°旋轉噴淋球。
[0010]優(yōu)選地，所述灌裝吊板、灌裝掛板與灌裝滑板一、灌裝滑板二通過軌道滑動連接。
[0011]優(yōu)選地，所述灌裝針的根部與灌裝閥板之間設有密封圈。
[0012]優(yōu)選地，所述灌裝分配板(3-4)上設有溫度傳感器(3-12)。
[0013]本發(fā)明提供了一種用于吹灌封三合一的時間壓力法灌裝系統(tǒng)，可以用較低的成本實現(xiàn)在線清洗(英文名稱CIP)在線滅菌(英文名稱SIP)，同時也兼容離線清洗及離線滅菌。對于0.1至100ml劑量的產品，通過快速精確補氣系統(tǒng)及精確補液系統(tǒng)，實現(xiàn)灌裝壓力恒定，配合高精度高相應的衛(wèi)生型電磁隔膜閥實現(xiàn)精確灌裝。
[0014]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于:
[0015]1.灌裝劑量不同時，只需要打開灌裝頭的左蓋板，即可拉出上述可更換組件進行更換，拆卸安裝快速方便。
[0016]2.灌裝閥采用高響應無死角的電磁隔膜閥集中安裝在灌裝閥板上，安裝空間緊湊，并且可以實現(xiàn)在線清洗在線滅菌(英文名稱CIP/SIP)。
[0017]3.灌裝閥安裝在灌裝頭內，灌裝頭的封閉結構保證了灌裝閥免受外界(灰塵，水，磁場)侵襲及干擾。
[0018]4.恒壓系統(tǒng)可以實現(xiàn)精確定量補壓，穩(wěn)壓時間短。
[0019]5.時間壓力法系統(tǒng)中所有連接均通過衛(wèi)生型快接卡箍固定，連接部分均由密封圈保護，可以在線清洗(英文名稱CIP)，滿足GMP要求，同時拆卸安裝簡單。
[0020]6.精確補液系統(tǒng)中的液位計盲端部分插入緩沖罐底部連接管路內，避開了液位計測量的死區(qū)。通過液位計和帶比例調節(jié)的氣動隔膜閥組成的開環(huán)補液系統(tǒng)可以精確控制補液量。
[0021]7.恒壓系統(tǒng)上設有安全閥，防止誤動作導致緩沖罐內壓力過大，對緩沖罐起保護作用。
【附圖說明】
[0022]圖1為本發(fā)明提供的時間壓力法精確灌裝系統(tǒng)的結構示意圖；
[0023]圖2為圖1的主視圖；
[0024]圖3為恒壓系統(tǒng)的結構示意圖；
[0025]圖4為圖3主視圖的透視圖；
[0026]圖5為圖4的左視圖；
[0027]圖6為灌裝頭的結構示意圖；
[0028]圖7為灌裝頭的剖視圖。
【具體實施方式】
[0029]為使本發(fā)明更明顯易懂，茲以優(yōu)選實施例，并配合附圖作詳細說明如下。
[0030]實施例
[0031]如圖1-2所示，為本發(fā)明提供的一種時間壓力法精確灌裝系統(tǒng)，包括通過分配管2連接的恒壓系統(tǒng)1、灌裝頭3。恒壓系統(tǒng)I通過衛(wèi)生級卡箍接頭，密封件及卡箍與分配管2連接。分配管2通過衛(wèi)生級卡箍接頭，密封件及卡箍與灌裝頭3連接。在時間壓力法灌裝系統(tǒng)在恒壓系統(tǒng)I達到壓力平衡后方可通過控制灌裝頭3內的灌裝閥3-6進行灌裝。
[0032]如圖2-4所示，恒壓系統(tǒng)I包括帶罐蓋1-4的罐體1_1，罐體1_1與灌蓋1_4之間設有卡箍密封件1-2并通過卡箍1-3連接組成緩沖罐。恒壓系統(tǒng)I中精確補液控制系統(tǒng)主要元件組成由進液管路1-5通過衛(wèi)生卡箍式三通連接壓力傳感器一 1-8，壓力傳感器一 1-8通過變徑接頭及彎頭與比例調節(jié)隔膜閥二 1-10，比例調節(jié)隔膜閥二 1-10通過卡箍接頭與補液管路1-12，各連接處均有密封件密封并用卡箍鎖緊。補液管路1-12的一端穿過罐蓋
1-4后一直伸入罐體1-1內，補液管1-12深入罐體內伸入到液面以下并且補液管1-12排液口朝向罐體壁面，防止補液過程中的飛濺及泡沫產生，補液管1-12的另一端露于罐蓋1-4夕卜。補液時為了達到精確控制的效果，液位計1-11采用連續(xù)性模擬量連續(xù)測量液位的高度，當液位接近設定補液高度時，PLC控制比例氣動隔膜閥二 1-10的開度，從而達到精確控制進液量效果。噴淋裝置1-9設于罐蓋1-4內，噴淋裝置1-9的輸入口露于罐體外通過軟管1-7與衛(wèi)生級隔膜閥一 1-6相連，衛(wèi)生級隔膜閥一 1-6通過三通管接頭連接在補液管路1-5上，噴淋裝置1-9選用CIP/SIP的360度旋轉噴淋球。液位計1_11 一端穿過罐蓋1_4后一直伸入罐體1-1底部管接頭內，另一端露于罐蓋1-4外，其通過卡箍與罐蓋1-4相連，并且之間設有密封件。
[0033]精確補壓系統(tǒng)進氣管路1-15，連接電磁比例減壓閥1