專利名稱：旋轉(zhuǎn)式塑料瓶吹洗灌封一體機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于制造醫(yī)用藥瓶的設(shè)備，具體地說，涉 及一種適合制造PP瓶大輸液的旋轉(zhuǎn)式塑料瓶吹洗灌封一體才幾。
背景技術(shù)：
目前，輸液行業(yè)都是按下述方式來進行PP弁瓦輸液生產(chǎn)的 首先用特殊(專用)的PP原料制瓶坯，然后用吹瓶機將瓶坯吹出 瓶，最后用洗灌封設(shè)備完成對輸液產(chǎn)品的包裝。吹瓶機與洗灌封設(shè) 備分體設(shè)計帶來以下缺點，首先，吹瓶機吹出的瓶子占用大量空間； 另外吹出的瓶子也容易受到到環(huán)境的污染，這對藥品質(zhì)量是一種潛 在的威月辦；此外既然有中間環(huán)節(jié)，那就要有中間作業(yè)人員，因而生 產(chǎn)成本提高了，同時瓶子受污染的機率也增大了?，F(xiàn)在雖然有直線 間隙式的吹洗灌封一體機，然而生產(chǎn)速度較慢。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種旋轉(zhuǎn)式塑料瓶吹洗灌封一體 機，其能夠?qū)⑿D(zhuǎn)式吹瓶、旋轉(zhuǎn)式洗灌封于一身，以便可以自動完 成制造醫(yī)用藥瓶的全過程，從而減少對醫(yī)用藥瓶的污染，并降低成本。
為達此目的，本實用新型的一種S走轉(zhuǎn)式塑沖+弁瓦吹洗灌去t一體 機，包括吹塑出塑料瓶的吹弁瓦單元；對塑料瓶進行清洗的洗瓶單元；對清洗過的塑料瓶進行灌裝的灌裝單元；以及對灌裝后的塑料 瓶進行封口的封口單元；以及將吹塑出的塑料瓶從吹瓶單元依次旋 轉(zhuǎn)傳送至封口單元的旋轉(zhuǎn)傳送單元。
其中，上述旋轉(zhuǎn)傳送單元包括多個相互銜接的旋轉(zhuǎn)傳送裝置和 排列在各旋轉(zhuǎn)傳動裝置的夾持塑料瓶的機械手。
優(yōu)選地，上述旋轉(zhuǎn)傳送裝置可以是轉(zhuǎn)盤，其中，機械手排列在 轉(zhuǎn)盤的外周上。優(yōu)選地，上述旋轉(zhuǎn)傳送裝置也可以是同步lt送機構(gòu)， 同步輸送機構(gòu)包括主動輪、從動輪以及環(huán)繞在主動輪和乂人動壽侖外周 的鏈條或齒形帶，其中，機械手排列在鏈條或齒形帶上。
在一優(yōu)選實施例中，旋轉(zhuǎn)傳送單元包括對應(yīng)洗瓶單元的至少 一洗瓶轉(zhuǎn)盤；對應(yīng)灌裝單元的灌裝轉(zhuǎn)盤；對應(yīng)封口單元的封口轉(zhuǎn) 盤；以及，在吹弁瓦單元與洗瓶轉(zhuǎn)盤之間、洗并瓦轉(zhuǎn)盤與灌裝4爭盤之間、 以及灌裝轉(zhuǎn)盤與封口轉(zhuǎn)盤之間的過渡傳送機構(gòu)。
優(yōu)選地，上述過渡傳送才幾構(gòu)包括吹洗過渡才幾構(gòu)，其包4舌至少 一出瓶轉(zhuǎn)盤和同步輸送機構(gòu)，至少一 出瓶轉(zhuǎn)盤將吹瓶單元4是供的塑 料瓶傳送至同步輸送機構(gòu)，同步輸送機構(gòu)將出瓶轉(zhuǎn)盤提供的塑料瓶 傳送至洗瓶轉(zhuǎn)盤；翻瓶機構(gòu)，將洗瓶轉(zhuǎn)盤提供的瓶口朝下的塑料瓶 翻轉(zhuǎn)成瓶口朝上并傳送至灌裝轉(zhuǎn)盤；至少一灌封過渡轉(zhuǎn)盤，將灌裝 轉(zhuǎn)盤提供的塑料瓶傳動至封裝轉(zhuǎn)盤。
其中，上述旋轉(zhuǎn)傳送單元還包括位于封口轉(zhuǎn)盤下游的轉(zhuǎn)盤和輸 瓶軌道，轉(zhuǎn)盤將封口轉(zhuǎn)盤提供的塑料瓶傳送至輸瓶軌道。
優(yōu)選地，本實用新型的旋轉(zhuǎn)式塑料瓶吹洗灌封一體才幾還包括封 閉吹瓶單元、洗瓶單元、灌裝單元、封口單元、以及旋4爭傳送裝置 的外殼。本實用新型的旋轉(zhuǎn)式塑料瓶吹洗灌封一體才幾，集吹弁瓦、洗瓶、
灌裝、封口于一體，可自動完成制造塑料瓶及包裝的全過程；機器 的吹瓶、洗弁瓦、灌裝、封口均作連續(xù)旋轉(zhuǎn)運動；且在吹、洗工位^f瓦 口向下，在灌、封工位瓶口向上，這種模式用于llr液制品的生產(chǎn)， 減少了中間環(huán)節(jié)，進而降低生產(chǎn)成本，提高效率，減少生產(chǎn)過程的 污染機率，因此特別適合用于制造醫(yī)用藥瓶(例如PP瓶大輸液)。
應(yīng)該理解，以上的 一般性描述和以下的詳細(xì)描述都是列舉和說 明性質(zhì)的，目的是為了對要求保護的本實用新型提供進一步的說明。
本實用新型的其它特征和優(yōu)點在隨后的說明中給出，部分地可 從該說明中明顯看出，或可從本實用新型的實施中看出。本實用新 型的目的和其它優(yōu)點可從以下書面說明、權(quán)利要求以及附圖特別給 出的結(jié)構(gòu)來理解、獲得。


組成本說明書的 一部分的附圖有助于進一步理解本實用新型， 這些附圖圖解了本實用新型的 一些實施例，并可與"i兌明書 一起用來 -說明本實用新型的原理。附圖中
圖1是根據(jù)本實用新型優(yōu)選實施例的旋轉(zhuǎn)式塑^牛瓶吹洗灌封一 體才幾的結(jié)構(gòu)示意圖2是圖1所示旋轉(zhuǎn)式塑料瓶吹洗灌封一體機的出瓶轉(zhuǎn)盤的示 意性剖視圖3是圖1所示^走轉(zhuǎn)式塑剩-瓶吹洗灌封一體才幾的同步IIT送才幾構(gòu) 的示意性剖一見圖；圖4是圖1所示旋轉(zhuǎn)式塑料瓶吹洗灌封一體機的洗瓶單元的主 視具體實施方式
下面對本實用新型的旋轉(zhuǎn)式塑料瓶吹洗灌封一體機(以下簡稱 為吹洗灌封一體才幾)進4亍i兌明。
在吹洗灌封一體才幾中，吹并瓦單元通常由制瓶坯裝置、對并瓦坯進 行加熱的加熱裝置和旋轉(zhuǎn)式吹弁瓦的吹弁瓦才幾組成，用于吹塑出塑料 弁瓦；洗弁瓦單元，具有沖洗p且，用于對塑剩-并瓦進4于清洗；灌裝單元， 用于對清洗過的塑料瓶進行灌裝；封口單元，用于對灌裝后的塑料 瓶進4亍封口；旋轉(zhuǎn)傳送單元，用于將吹塑出的塑剩-瓶從吹并瓦單元依 次傳送至封口單元。該旋轉(zhuǎn)傳送單元包括多個相互銜接的旋轉(zhuǎn)傳送 裝置和排列在各旋轉(zhuǎn)傳動裝置的夾持塑料瓶的機械手。
在旋轉(zhuǎn)傳送單元中，旋轉(zhuǎn)傳送裝置可以是轉(zhuǎn)盤，也可以是同步 輸送才幾構(gòu)。在具體實施例中，^:轉(zhuǎn)傳送單元通常既包括4爭盤這樣的 旋轉(zhuǎn)傳送裝置，又包括同步輸送機構(gòu)這樣的旋轉(zhuǎn)傳送機構(gòu)，同步輸 送機構(gòu)的原理類似于輸送帶，可以長距離傳輸。其中，才幾械手排列 在轉(zhuǎn)盤或同步輸送機構(gòu)的外周上，從而，夾持塑料瓶的機械手隨轉(zhuǎn) 盤或同步輸送4幾構(gòu)的轉(zhuǎn)動而傳動至下一工4立。
下面參照圖1，圖1示出了根據(jù)本實用新型優(yōu)選實施例的旋轉(zhuǎn) 式塑料瓶吹洗灌封一體機，其中主要示出了位于外殼14中的旋轉(zhuǎn) 傳動單元。如圖所示，該;旋轉(zhuǎn)傳送單元包^舌對應(yīng)洗弁瓦單元的洗^f瓦 轉(zhuǎn)盤4a、 4b;對應(yīng)灌裝單元的灌裝轉(zhuǎn)盤6; 對應(yīng)封口單元的封口 轉(zhuǎn)盤8;過渡傳送機構(gòu)，它包括在吹瓶單元1與洗瓶轉(zhuǎn)盤4a之間的 出瓶轉(zhuǎn)盤2a、 2b和同步輸送才幾構(gòu)3、在洗瓶轉(zhuǎn)盤4b與灌裝轉(zhuǎn)盤6 之間的翻瓶機構(gòu)(轉(zhuǎn)盤)5、灌裝轉(zhuǎn)盤6與封口轉(zhuǎn)盤8之間的至少一灌去t過渡4爭盤7a、 7b、 7c;以及位于去于口轉(zhuǎn)盤8下〉摔的4爭盤9a 和輸瓶軌道9b，轉(zhuǎn)盤9a將封口轉(zhuǎn)盤8提供的已封口的塑料瓶傳送
至專lr并瓦專九道9b，由車lr并瓦4九道9b^r送出一體才幾、至下一工^立。
下面對本實用新型吹洗灌封 一 體機的主要部件進行描述。
出瓶轉(zhuǎn)盤2a或2b的示意結(jié)構(gòu)如圖2所示，該出弁瓦舉爭盤2包括 轉(zhuǎn)盤體21、帶動轉(zhuǎn)盤體21轉(zhuǎn)動的齒盤23、支撐套25、固定連接至 支撐套的擋塊(凸輪)251，機械手11固定在轉(zhuǎn)盤體21的外周邊 沿上，機械手11通過兩夾持部夾持塑料瓶10,其中一夾持部延伸 出擺桿111。當(dāng)機械手11隨轉(zhuǎn)盤體21轉(zhuǎn)動至預(yù)定位置時，擺桿111 遇到擋塊251而擺動，帶動夾持部松開塑津+瓶10。
同步輸送才幾構(gòu)3的示意結(jié)構(gòu)如圖3所示，該同步輸送4幾構(gòu)3包 括由齒盤37帶動的主動輪31、從動輪33、繞在主動4侖31和從動 專侖33之間的齒形帶或鏈條35、以及支撐架37。其中，枳4戒手12 固定在齒形帶或鏈條35上，隨齒形帶或鏈條35同步轉(zhuǎn)動。
洗瓶轉(zhuǎn)盤4a的結(jié)構(gòu)如圖4所示，其與出瓶轉(zhuǎn)盤2a或2b類似， 另夕卜，灌裝轉(zhuǎn)盤6、封口轉(zhuǎn)盤8、過渡轉(zhuǎn)盤7a、 7b、 7c的結(jié)構(gòu)也與 出瓶轉(zhuǎn)盤2a或2b的結(jié)構(gòu)相似，在此不再贅述。翻轉(zhuǎn)機構(gòu)5可以參 照現(xiàn)有吹瓶單元1中翻轉(zhuǎn)塑料瓶的機構(gòu)，在此不估文詳細(xì)描述。
概括地說，使用本實用新型的吹洗灌裝一體機，其整個生產(chǎn)過 程為由吹瓶單元1吹制得到的塑料瓶10例如醫(yī)用藥弁瓦經(jīng)過出瓶 轉(zhuǎn)盤2a、 2b的扭4成手11轉(zhuǎn)移至同步輸送4幾構(gòu)3上的枳4成手12，再 由同步llT送才幾構(gòu)3的積4成手12移至洗瓶4爭盤4的才幾4戒手13 ，由洗 并瓦單元的沖水咀14進4亍清洗，醫(yī)用藥并瓦10在清洗之后由翻瓶3幾構(gòu) (翻轉(zhuǎn)部分)5翻轉(zhuǎn)并轉(zhuǎn)移至灌裝轉(zhuǎn)盤6,進行由灌裝單元進行灌 裝，之后由過渡轉(zhuǎn)盤7a、 7b、 7c傳送封口轉(zhuǎn)盤8，封口轉(zhuǎn)盤8接收來自儲蓋盤8a的瓶蓋，由封口單元8完成封口，最后經(jīng)由轉(zhuǎn)盤9a
和專lr并瓦專九道9b #r出。
其中，吹弁瓦單元i吹制后塑料io,經(jīng)出瓶轉(zhuǎn)盤2車ir出成并瓦口向
下倒立a犬態(tài)。
同步輸送機構(gòu)3從出瓶轉(zhuǎn)盤2取得倒立的塑料瓶10送到洗瓶 單元4，并瓦口向下由沖洗咀14沖洗，然后由翻轉(zhuǎn)4幾構(gòu)5 S尋塑辨-并瓦 IO翻轉(zhuǎn)瓶口向上，送入灌裝單元6進行灌裝，最后經(jīng)過渡轉(zhuǎn)盤7轉(zhuǎn) 至封口單元8進4亍去于口 ，之后由輸瓶4九道9輸出。
以上所述〗又為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本 實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更 改和變化。凡在本實用新型的4青神和原則之內(nèi)，所作的4壬^r修改、 等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的權(quán)利要求范圍之內(nèi)。附圖才示i己i兌明 1 吹瓶單元
2a 、 2b 出瓶轉(zhuǎn)盤
3 同步專俞送才幾構(gòu)
4a、 4b 洗瓶單元
5 翁3瓶機構(gòu)
6 灌裝單元
7a、 7b、 7c 過渡轉(zhuǎn)盤 8 封口單元
9 輸瓶軌道
10 塑料瓶
11 機械手
12 機械手
13 機械手
14 沖水咀
15 夕卜殼,
權(quán)利要求1. 一種旋轉(zhuǎn)式塑料瓶吹洗灌封一體機，包括吹瓶單元，吹塑出塑料瓶；洗瓶單元，對所述塑料瓶進行清洗；灌裝單元，對清洗過的所述塑料瓶進行灌裝；以及封口單元，對灌裝后的塑料瓶進行封口，其特征在于，還包括旋轉(zhuǎn)傳送單元，將吹塑出的所述塑料瓶從所述吹瓶單元依次旋轉(zhuǎn)傳送至所述封口單元。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式塑料瓶吹洗灌封一體機，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)傳送單元包括多個相互銜接的旋轉(zhuǎn)傳送裝置和 排列在各所述旋轉(zhuǎn)傳動裝置的夾持所述塑料瓶的機械手。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)式塑料瓶吹洗灌封一體機，其特征 在于，所述旋轉(zhuǎn)傳送裝置包括轉(zhuǎn)盤(2、 3、 7、 9),所述機械 手(12)排列在所述轉(zhuǎn)盤(2、 3、 7、 9)的外周上。
4. 才艮據(jù)4又利要求2所述的旋轉(zhuǎn)式塑泮牛弁瓦吹洗灌佳-于一體才幾，其特4正 在于，所述旋轉(zhuǎn)傳動裝置包括同步輸送機構(gòu)(3),所述同步輸 送才幾構(gòu)包括主動4侖、乂人動輪以及環(huán)繞在主動4侖和乂人動庫侖外周的 鏈條或齒形帶，所述機械手(12)排列在所述鏈條或齒形帶上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)式塑料瓶吹洗灌封一體機，其特征 在于，所述^^走轉(zhuǎn)傳送單元包括對應(yīng)所述洗并瓦單元的至少一洗并瓦轉(zhuǎn)盤(4);對應(yīng)所述灌裝單元的灌裝轉(zhuǎn)盤(6);對應(yīng)所述封口單元的封口轉(zhuǎn)盤(8);以及在所述吹弁瓦單元(1 )與洗并瓦壽爭盤(4 )之間、所述洗瓶4爭 盤(4)與灌裝轉(zhuǎn)盤(6)之間、以及所述灌裝轉(zhuǎn)盤(6)與封 口轉(zhuǎn)盤(8 )之間的過渡傳送^L構(gòu)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的旋轉(zhuǎn)式塑料瓶吹洗灌封一體機，其特征 在于，所述過渡傳送才幾構(gòu)包4舌吹洗過渡4幾構(gòu)，其包括至少一出弁瓦轉(zhuǎn)盤(2)和同步l俞送 機構(gòu)(3 ),所述至少一出瓶轉(zhuǎn)盤(2)將所述吹瓶單元(1 )提 供的塑^牛弁瓦傳送至所述同步輸送才幾構(gòu)(3),所述同步輸送才幾構(gòu)(3) 將所述出瓶轉(zhuǎn)盤(2)提供的塑料瓶傳送至所述洗瓶轉(zhuǎn)盤(4) ;翻瓶機構(gòu)(5),將所述洗瓶轉(zhuǎn)盤(4)提供的瓶口朝下的 塑料瓶翻轉(zhuǎn)成瓶口朝上并傳送至所述灌裝轉(zhuǎn)盤(6);以及至少一灌封過渡轉(zhuǎn)盤(7a、 7b、 7c)，將所述灌裝轉(zhuǎn)盤(6) 提供的塑料瓶傳動至所述封口轉(zhuǎn)盤(8 )。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的旋轉(zhuǎn)式塑料瓶吹洗灌封一體機，其特征 在于，所述旋轉(zhuǎn)傳送單元還包括位于封口轉(zhuǎn)盤(8)下游的轉(zhuǎn) 盤(9a)和輸瓶軌道(9b),所述轉(zhuǎn)盤(9a)將所述封口轉(zhuǎn)盤(810)提供的塑料瓶傳送至所述輸瓶軌道(9b)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項所述的旋轉(zhuǎn)式塑料瓶吹洗灌封一 體機，其特征在于，還包括封閉所述吹瓶單元、洗弁瓦單元、灌 裝單元、封口單元、以及旋轉(zhuǎn)傳送裝置的外殼(15)。
專利摘要本實用新型公開了一種旋轉(zhuǎn)式塑料瓶吹洗灌封一體機，包括吹塑出塑料瓶的吹瓶單元；對塑料瓶進行清洗的洗瓶單元；對清洗過的塑料瓶進行灌裝的灌裝單元；以及對灌裝后的塑料瓶進行封口的封口單元；以及將吹塑出的塑料瓶從吹瓶單元依次旋轉(zhuǎn)傳送至封口單元的旋轉(zhuǎn)傳送單元。本實用新型的旋轉(zhuǎn)式塑料瓶吹洗灌封一體機，集吹瓶、洗瓶、灌裝、封口于一體，可自動完成制造塑料瓶及包裝的全過程；機器的吹瓶、洗瓶、灌裝、封口均作連續(xù)旋轉(zhuǎn)運動；且在吹、洗工位瓶口向下，在灌、封工位瓶口向上，這種模式用于輸液制品的生產(chǎn)，減少了中間環(huán)節(jié)，進而降低生產(chǎn)成本，提高效率，減少生產(chǎn)過程的污染幾率，因此特別適合用于制造醫(yī)用藥瓶(例如PP瓶大輸液)。
文檔編號B67C7/00GK201228226SQ20082011690
公開日2009年4月29日 申請日期2008年5月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月19日
發(fā)明者劉祥華, 旭 張 申請人:湖南千山制藥機械股份有限公司