用于確定井筒中托架安裝孔位置的號眼器和系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種用于確定井筒中托架安裝孔位置的號眼器和系統(tǒng)。該號眼器包括：第一模具、第二模具、第三模具、第四模具、第五模具、第六模具、第七模具、第八模具、第一主梁、第二主梁、第一副梁、第二副梁、第一次梁、第二次梁、第三次梁和第四次梁；其中，所述第一模具和第二模具通過所述第一主梁連接，所述第三模具和所述第四模具通過所述第二主梁連接，所述第五模具和所述第一副梁通過所述第一次梁連接，所述第六模具和所述第一副梁通過所述第二次梁連接，所述第七模具和所述第二副梁通過所述第三次梁連接，所述第八模具和所述第二副梁通過所述第四次梁連接。本實用新型提供的號眼器，提高了在井筒內壁標注托架安裝孔的效率。
【專利說明】用于確定井筒中托架安裝孔位置的號眼器和系統(tǒng)

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及采礦技術，尤其涉及一種用于確定井筒中托架安裝孔位置的號眼器和系統(tǒng)。

【背景技術】
[0002]在煤礦開采過程中，井筒的設計是至關重要的。參見圖1所示的具有雙套提升系統(tǒng)的井筒平面圖(該平面圖為俯視圖)，該井筒內部可以設置3個罐籠和一個平衡錘，井筒內布置了 8根方鋼罐道、8個托架以及4根罐道梁。其中，托架是用于固定罐道梁的，罐道梁是用于固定方鋼罐道的，方鋼罐道是用于避免控制三個罐籠互相碰撞或晃動，起罐籠導向作用的。
[0003]經(jīng)專業(yè)人員分析認為，該井筒裝備結構復雜，技術含量高，保證井筒質量的關鍵環(huán)節(jié)是8個托架的安裝。為了保證托架的安裝精度和施工速度，按照常規(guī)的施工方法，在安裝拖架時，在井壁上標注托架安裝孔的位置時，至少需要6根大線來標定托架安裝孔的位置，且托架安裝孔的位置標定非常復雜，技術要求很高，導致在井筒內壁標注托架安裝孔位置所花費的時間較長，效率低下。
實用新型內容
[0004]本實用新型提供一種用于確定井筒中托架安裝孔位置的號眼器和系統(tǒng)，用以解決現(xiàn)有技術中在井筒內壁標注該托架安裝孔位置時效率低的技術問題。
[0005]本實用新型提供一種用于確定井筒中托架安裝孔位置的號眼器，包括:第一模具、第二模具、第三模具、第四模具、第五模具、第六模具、第七模具、第八模具、第一主梁、第二主梁、第一副梁、第二副梁、第一次梁、第二次梁、第三次梁和第四次梁；其中，所述第一模具和第二模具通過所述第一主梁連接，所述第三模具和所述第四模具通過所述第二主梁連接，所述第五模具和所述第一副梁通過所述第一次梁連接，所述第六模具和所述第一副梁通過所述第二次梁連接，所述第七模具和所述第二副梁通過所述第三次梁連接，所述第八模具和所述第二副梁通過所述第四次梁連接；
[0006]進一步地，所述第一模具、所述第二模具、所述第三模具、所述第四模具、所述第五模具、所述第六模具、所述第七模具、所述第八模具均包括:第一橫梁、第二橫梁、立柱、第一眼孔套、第二眼孔套、第三眼孔套、第四眼孔套、連接槽鋼和連接件；其中，所述第一橫梁和所述第二橫梁通過所述立柱連接；所述第一眼孔套和所述第二眼孔套設置在所述第一橫梁上，所述第三眼孔套和所述第四眼孔套設置在所述第二橫梁上，且所述第一眼孔套的位置尺寸、所述第二眼孔套的位置尺寸、第三眼孔套的位置尺寸和第四眼孔套的位置尺寸分別與對應的所述托架安裝孔的位置尺寸相同；所述連接槽鋼的第一端與所述立柱的第一端連接；所述連接件設置在所述連接槽鋼的第二端。
[0007]進一步地，所述第一模具、所述第二模具、所述第三模具、所述第四模具中的任一模具的所述第一橫梁或所述第二橫梁設置在所述井筒內壁時，與所述井筒的水平中心線所成的銳角為第一夾角；所述第五模具和所述第六模具中的任一模具的第一橫梁或第二橫梁設置在所述井筒內壁時，與所述井筒的水平中心線所成的銳角為第二夾角；所述第七模具和所述第八模具中的任一模具的第一橫梁或第二橫梁設置在所述井筒內壁時，與所述井筒的水平中心線所成的銳角為第三夾角；
[0008]所述第一夾角大于所述第二夾角和所述第三夾角，所述第二夾角大于所述第三夾角。
[0009]本實用新型提供一種用于確定井筒中托架安裝孔位置的號眼器系統(tǒng)，包括:第一吊盤、第二吊盤、第一吊盤立柱、第二吊盤立柱、第一懸吊鋼絲繩、第二懸吊鋼絲繩、第一手拉葫蘆、第二手拉葫蘆、第三手拉葫蘆和第四手拉葫蘆，還包括上述的號眼器；
[0010]所述第一吊盤和所述第二吊盤通過所述第一吊盤立柱和所述第二吊盤立柱連接，所述第一吊盤通過所述第一懸吊鋼絲繩和第二懸吊鋼絲繩懸吊在井筒中，所述號眼器通過所述第一手拉葫蘆、所述第二手拉葫蘆、所述第三手拉葫蘆和所述第四手拉葫蘆懸吊在所述第一吊盤和所述第二吊盤之間。
[0011]本實用新型提供的用于確定井筒中托架安裝孔位置的號眼器和系統(tǒng)，通過根據(jù)設計圖紙中的托架安裝孔的位置在井筒內壁標注號眼器中的各個模具的位置，通過各個模具中的眼孔套的位置在井筒內壁標注托架安裝孔的位置。由于在井筒內壁標注號眼器中的各個模具的位置所需要的大線少，因此，本實用新型提供的號眼器提高了在井筒內壁標注托架安裝孔位置的效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型提供的具有雙套提升系統(tǒng)的井筒平面圖；
[0013]圖2為本實用新型提供的用于確定井筒中托架安裝孔位置的號眼器的俯視圖；
[0014]圖3為本實用新型提供的用于確定井筒中托架安裝孔位置的號眼器的三維結構圖；
[0015]圖4為本實用新型提供的用于確定井筒中托架安裝孔位置的號眼器中的第一模具的俯視圖；
[0016]圖5為本實用新型提供的用于確定井筒中托架安裝孔位置的號眼器中的第一模具的8-8方向側視圖；
[0017]圖6為本實用新型提供的用于確定井筒中托架安裝孔位置的號眼器中的第一模具的方向正視圖；
[0018]圖7為本實用新型提供的用于確定井筒中托架安裝孔位置的號眼器中的第一模具的八-八方向剖視圖；
[0019]圖8為本實用新型提供的用于確定井筒中托架安裝孔位置的號眼器中的第五模具的俯視圖；
[0020]圖9為本實用新型提供的用于確定井筒中托架安裝孔位置的號眼器中的第五模具的8-8方向側視圖；
[0021]圖10為本實用新型提供的用于確定井筒中托架安裝孔位置的號眼器中的第五模具的方向正視圖；
[0022]圖11為本實用新型提供的用于確定井筒中托架安裝孔位置的號眼器中的第五模具的八-八方向剖視圖；
[0023]圖12為本實用新型提供的用于確定井筒中托架安裝孔位置的號眼器中的第七模具的俯視圖；
[0024]圖13為本實用新型提供的用于確定井筒中托架安裝孔位置的號眼器中的第七模具的8-8方向側視圖；
[0025]圖14為本實用新型提供的用于確定井筒中托架安裝孔位置的號眼器中的第七模具的方向正視圖；
[0026]圖15為本實用新型提供的用于確定井筒中托架安裝孔位置的號眼器中的第七模具的八-八方向剖視圖；
[0027]圖16為本實用新型提供的用于確定井筒中托架安裝孔位置的號眼器系統(tǒng)的正視圖。
[0028]附圖標記說明:
[0029]10:井筒；11:第一模具；12:第二模具;
[0030]13:第三模具；14:第四模具；15:第五模具；
[0031]16:第六模具；17:第七模具；18:第八模具；
[0032]19:第一主梁；20:第二主梁；21:第一副梁；
[0033]22:第二副梁；23:第一次梁；24:第二次梁；
[0034]25:第三次梁；26:第四次梁；27:第一橫梁；
[0035]28:第二橫梁；29:立柱；30:第一眼孔套；
[0036]31:第二眼孔套；32:第三眼孔套；33:第四眼孔套；
[0037]34:連接槽鋼；341:連接槽鋼的第一端；
[0038]342:連接槽鋼的第二端；291:立柱的第一端；35:連接件；
[0039]36:第一吊盤；37:第二吊盤；38:第一吊盤立柱；
[0040]39:第二吊盤立柱；40:第一懸吊繩；41:第二懸吊繩；
[0041]42:第一手拉葫蘆；43:第二手拉葫蘆；44:第三手拉葫蘆；
[0042]45:第四手拉葫蘆；46:號眼器；
[0043]47:井筒的水平中心線；48:井筒的垂直中心線；
[0044]49:號眼器的懸吊點；

【具體實施方式】
[0045]圖2為本實用新型提供的用于確定井筒中托架安裝孔位置的號眼器的俯視圖，圖3為本實用新型提供的用于確定井筒中托架安裝孔位置的號眼器的三維結構圖。如圖2和圖3所示，該號眼器46包括:第一模具11、第二模具12、第三模具13、第四模具14、第五模具15、第六模具16、第七模具17、第八模具18、第一主梁19、第二主梁20、第一副梁21、第二副梁22、第一次梁23、第二次梁24、第三次梁25和第四次梁26 ；其中，所述第一模具11和第二模具12通過所述第一主梁19連接，所述第三模具13和所述第四模具14通過所述第二主梁20連接，所述第五模具15和所述第一副梁21通過所述第一次梁23連接，所述第六模具16和所述第一副梁21通過所述第二次梁24連接，所述第七模具17和所述第二副梁22通過所述第三次梁25連接，所述第八模具18和所述第二副梁22通過所述第四次梁26連接。
[0046]具體的，當托架安裝孔位置的設計單位設計好圖紙之后，需要將設計圖紙中的托架安裝孔的位置在井筒10內壁標注出來，以安裝托架。本實用新型提供的號眼器46，設計人員可以在拿到如圖1所示的圖紙之后，可以利用少量的測量大線(少于6根)在井筒10的內壁中，將該號眼器46的第一模具11、第二模具12、第三模具13、第四模具14、第五模具15、第六模具16、第七模具17、第八模具18的位置在井筒10的內壁標注出來(根據(jù)圖紙中的托架安裝孔的位置在井筒內壁標注各個模具的位置比較簡單)。進一步地，由于號眼器46中的各個模具的眼孔套的位置尺寸與其對應的托架眼孔(即托架安裝孔)的位置尺寸相同，且號眼器46中的各個模具的位置及高度是根據(jù)設計圖紙中托架的位置和高度確定的，因此在上述8個模具的位置標注出來以后，就可以通過這8個模具的各個眼孔套的位置來標注托架安裝孔的位置。
[0047]本實用新型提供的用于確定井筒中托架安裝孔位置的號眼器，通過根據(jù)設計圖紙中的托架安裝孔的位置在井筒內壁標注號眼器中的各個模具的位置，其次通過各個模具中的眼孔套的位置在井筒內壁標注托架安裝孔的位置。由于在井筒內壁標注號眼器中的各個模具的位置所需要的測量大線少于6根，因此，本實用新型提供的號眼器提高了在井筒內壁標注托架安裝孔位置的效率。
[0048]進一步地，上述第一模具11、第二模具12、第三模具13、第四模具14、第五模具15、第六模具16、第七模具17、第八模具18均包括:第一橫梁27、第二橫梁28、立柱29、第一眼孔套30、第二眼孔套31、第三眼孔套32、第四眼孔套33、連接槽鋼34和連接件35 ；其中，第一橫梁27和第二橫梁28通過立柱29連接；第一眼孔套30和第二眼孔套31設置在第一橫梁27上，第三眼孔套32和第四眼孔套33設置在第二橫梁28上，且第一眼孔套30的位置尺寸、第二眼孔套31的位置尺寸、第三眼孔套32的位置尺寸和第四眼孔套33的位置尺寸分別與對應的托架安裝孔的位置尺寸相同；所述連接槽鋼34的第一端341與所述立柱29的第一端291連接；所述連接件35設置在所述連接槽鋼34的第二端342。
[0049]需要說明的是，上述第一眼孔套30和第二眼孔套31設置在第一橫梁27上，第一眼孔套30和第二眼孔套31在第一橫梁27上的位置是有一定的間隔的，且這個間隔與這兩個眼孔套對應的托架安裝孔之間的間隔相等；同樣的，上述第三眼孔套32和第四眼孔套33設置在第二橫梁28上，第三眼孔套32和第四眼孔套33在第二橫梁28上的位置也是有一定的間隔的，且這個間隔與這兩個眼孔套對應的托架安裝孔之間的間隔相等。并且，上述連接件35主要用于將該連接件所在的模具與相應的號眼器梁連接起來，其可以包括兩個夾板和四個螺栓孔。例如:第一模具11的連接件35用于將第一主梁19與第一模具11連接起來。
[0050]進一步地，上述號眼器46中的各個模具的眼孔套的位置尺寸分別與其對應的托架安裝孔的位置尺寸相同，具體包括:第一模具11的各個眼孔套(第一眼孔套30、第二眼孔套31、第三眼孔套32和第四眼孔套33)的位置尺寸分別于圖1中的3#托架的各個安裝孔的位置尺寸相同(一個托架可以包括4個托架安裝孔，這四個托架安裝孔與上述4個眼孔套一一對應)，第二模具12的各個眼孔套(第一眼孔套30、第二眼孔套31、第三眼孔套32和第四眼孔套33)的位置尺寸分別與圖1中I#托架的各個安裝孔的位置尺寸相同；第三模具13的各個眼孔套(第一眼孔套30、第二眼孔套31、第三眼孔套32和第四眼孔套33)的位置尺寸分別與圖1中4#托架的各個安裝孔的位置尺寸相同；第三模具13的各個眼孔套(第一眼孔套30、第二眼孔套31、第三眼孔套32和第四眼孔套33)的位置尺寸分別與圖1中4#托架的各個安裝孔的位置尺寸相同；第四模具14的各個眼孔套(第一眼孔套30、第二眼孔套31、第三眼孔套32和第四眼孔套33)的位置尺寸分別與圖1中2#托架的各個安裝孔的位置尺寸相同；第五模具15的各個眼孔套(第一眼孔套30、第二眼孔套31、第三眼孔套32和第四眼孔套33)的位置尺寸分別與圖1中5#托架的各個安裝孔的位置尺寸相同；第六模具16的各個眼孔套(第一眼孔套30、第二眼孔套31、第三眼孔套32和第四眼孔套33)的位置尺寸分別與圖1中6#托架的各個安裝孔的位置尺寸相同；第七模具17的各個眼孔套(第一眼孔套30、第二眼孔套31、第三眼孔套32和第四眼孔套33)的位置尺寸分別與圖1中7#托架的各個安裝孔的位置尺寸相同；第八模具18的各個眼孔套(第一眼孔套30、第二眼孔套31、第三眼孔套32和第四眼孔套33)的位置尺寸分別與圖1中8#托架的各個安裝孔的位置尺寸相同。其中，第一模具11的結構可以參見圖4至圖7所示的結構示意圖(第二模具12、第三模具13和第四模具14的結構與第一模具11相同，這三者的結構均可以參見圖4至圖7)，第五模具15的結構可以參見圖8至圖11所示的結構示意圖(第六模具16的結構與第五模具15相同，其結構也可以參見圖8至圖11)，第七模具17的結構可以參見圖12至圖15所示的結構示意圖(第八模具18的結構與第七模具17相同，其結構也可以參見圖12至圖15)。
[0051]另外，上述第一主梁19用于連接第一模具11和第二模具12，第二主梁20用于連接第三模具13和第四模具14 ；第一副梁21和第二副梁22用于將第一主梁19和第二主梁20連接起來；第一次梁23和第二次梁24用于將第一副梁21與第五模具15和第六模具16連接起來；第三次梁25和第四次梁26用于將將第二副梁22與第七模具17和第八模具18連接起來?？偠灾鲜龅谝恢髁?9、第二主梁20、第一副梁21、第二副梁22、第一次梁23、第二次梁24、第三次梁25和第四次梁26主要是為了將上述號眼器46中的各個模具的位置相對固定起來，以形成一個固定的整體，以使得確定托架安裝孔的位置更加精確。可選的，上述第一主梁19、第二主梁20、第一副梁21、第二副梁22、第一次梁23、第二次梁24、第三次梁25和第四次梁26的材料均可以為II#礦用工字鋼。
[0052]本實用新型提供的用于確定井筒中托架安裝孔位置的號眼器，通過根據(jù)設計圖紙中的托架安裝孔的位置在井筒內壁標注號眼器中的各個模具的位置，通過各個模具中的眼孔套的位置在井筒內壁標注托架安裝孔的位置。由于在井筒內壁標注號眼器中的各個模具的位置所需要的測量大線少于6根，因此，本實用新型提供的號眼器提高了在井筒內壁標注托架安裝孔位置的效率。
[0053]進一步地，上述第一模具11、第二模具12、第三模具13和第四模具14中的任一模具的第一橫梁27或第二橫梁28設置在該井筒10的內壁時，與井筒10的水平中心線47所成的銳角為第一夾角；上述第五模具15和第六模具16中的任一模具的第一橫梁27或第二橫梁28設置在上述井筒10的內壁時，與井筒10的水平中心線47所成的銳角為第二夾角；上述第七模具17和第八模具18中的任一模具的第一橫梁27或第二橫梁28設置在上述井筒10的內壁時，與井筒10的水平中心線47所成的銳角為第三夾角；所述第一夾角大于所述第二夾角和所述第三夾角，所述第二夾角大于所述第三夾角。
[0054]圖16為本實用新型提供的用于確定井筒中托架安裝孔位置的號眼器46系統(tǒng)的正視圖。如圖16所不，該號眼器46系統(tǒng)包括第一吊盤36、第二吊盤37、第一吊盤立柱38、第二吊盤立柱39、第一懸吊繩40、第二懸吊繩41、第一手拉葫蘆42、第二手拉葫蘆43、第三手拉葫蘆44和第四手拉葫蘆45，還包括上述實施例中的號眼器46 ；其中，第一吊盤36和第二吊盤37通過第一吊盤立柱38和第二吊盤立柱39連接，第一吊盤36通過第一懸吊繩40和第二懸吊繩41懸吊在井筒10中，上述號眼器46通過第一手拉葫蘆42、第二手拉葫蘆43、第三手拉葫蘆44和第四手拉葫蘆45懸吊在第一吊盤36和第二吊盤37之間?？蛇x的，號眼器46的第一副梁21和第二副梁22上分別設置有兩個號眼器46的懸吊點49，用來將號眼器46懸吊在第一吊盤36和第二吊盤37之間。
[0055]具體的，第一吊盤36和第二吊盤37通過第一懸吊繩40、第二懸吊繩41起落到位后，并待第一吊盤36和第二吊盤37調平穩(wěn)固后，用上述第一手拉葫蘆42、第二手拉葫蘆43、第三手拉葫蘆44和第四手拉葫蘆45調整號眼器46的標高及水平度?？蛇x的，可以用用4根測量大線確定號眼器46的水平位置，即可以通過判斷第一主梁19和第二主梁20的中心點是否和井筒10的水平中心線47重合來控制號眼器46在井筒10中的豎直上下位置，可通過判斷第一副梁21和第二副梁22的中心點是否為與井筒10的垂直中心線48是否重合來控制號眼器46在井筒10中的水平左右位置。
[0056]待確定好號眼器46在井筒10中的水平位置之后，就可以通過號眼器46的各個模具的眼孔套，在眼孔套內垂直與井筒10的內壁的位置上標下托架安裝孔的位置。最后，用上述第一手拉葫蘆42、第二手拉葫蘆43、第三手拉葫蘆44和第四手拉葫蘆45將號眼器46提高，讓出該孔位即可打眼，生成托架安裝孔。可選的，在工程實踐中，這套號眼器46標注托架安裝孔只需要30分鐘，效率高且操作簡單，不容易出錯，從而保證了施工質量，施工速度也得以有效提升。
[0057]本實用新型提供的用于確定井筒中托架安裝孔位置的號眼器系統(tǒng)，通過一手拉葫蘆、第二手拉葫蘆、第三手拉葫蘆和第四手拉葫蘆調整號眼器的標高及水平度調整好號眼器在井筒中的標高和水平度，并確定號眼器在井筒中的水平位置之后，通過號眼器的各個模具中的眼孔套的位置在井筒內壁標注托架安裝孔的位置。由于在井筒內壁標注號眼器中的各個模具的位置所需要的測量大線少于6根，因此，本實用新型提供的號眼器提高了在井筒內壁標注托架安裝孔位置的效率。
[0058]最后應說明的是:以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的范圍。
【權利要求】
1.一種用于確定井筒中托架安裝孔位置的號眼器，其特征在于，包括:第一模具、第二模具、第三模具、第四模具、第五模具、第六模具、第七模具、第八模具、第一主梁、第二主梁、第一副梁、第二副梁、第一次梁、第二次梁、第三次梁和第四次梁； 其中，所述第一模具和第二模具通過所述第一主梁連接，所述第三模具和所述第四模具通過所述第二主梁連接，所述第五模具和所述第一副梁通過所述第一次梁連接，所述第六模具和所述第一副梁通過所述第二次梁連接，所述第七模具和所述第二副梁通過所述第三次梁連接，所述第八模具和所述第二副梁通過所述第四次梁連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的號眼器，其特征在于，所述第一模具、所述第二模具、所述第三模具、所述第四模具、所述第五模具、所述第六模具、所述第七模具、所述第八模具均包括:第一橫梁、第二橫梁、立柱、第一眼孔套、第二眼孔套、第三眼孔套、第四眼孔套、連接槽鋼和連接件； 其中，所述第一橫梁和所述第二橫梁通過所述立柱連接；所述第一眼孔套和所述第二眼孔套設置在所述第一橫梁上，所述第三眼孔套和所述第四眼孔套設置在所述第二橫梁上，且所述第一眼孔套的位置尺寸、所述第二眼孔套的位置尺寸、第三眼孔套的位置尺寸和第四眼孔套的位置尺寸分別與對應的所述托架安裝孔的位置尺寸相同；所述連接槽鋼的第一端與所述立柱的第一端連接；所述連接件設置在所述連接槽鋼的第二端。
3.根據(jù)權利要求2所述的號眼器，其特征在于，所述第一模具、所述第二模具、所述第三模具和所述第四模具中的任一模具的所述第一橫梁或所述第二橫梁設置在所述井筒的內壁時，與所述井筒的水平中心線所成的銳角為第一夾角；所述第五模具和所述第六模具中的任一模具的第一橫梁或第二橫梁設置在所述井筒的內壁時，與所述井筒的水平中心線所成的銳角為第二夾角；所述第七模具和所述第八模具中的任一模具的第一橫梁或第二橫梁設置在所述井筒的內壁時，與所述井筒的水平中心線所成的銳角為第三夾角； 所述第一夾角大于所述第二夾角和所述第三夾角，所述第二夾角大于所述第三夾角。
4.一種用于確定井筒中托架安裝孔位置的號眼器系統(tǒng)，其特征在于，包括:第一吊盤、第二吊盤、第一吊盤立柱、第二吊盤立柱、第一懸吊繩、第二懸吊繩、第一手拉葫蘆、第二手拉葫蘆、第三手拉葫蘆和第四手拉葫蘆，還包括權利要求1至3任一項所述的號眼器； 所述第一吊盤和所述第二吊盤通過所述第一吊盤立柱和所述第二吊盤立柱連接，所述第一吊盤通過所述第一懸吊繩和所述第二懸吊繩懸吊在井筒中，所述號眼器通過所述第一手拉葫蘆、所述第二手拉葫蘆、所述第三手拉葫蘆和所述第四手拉葫蘆懸吊在所述第一吊盤和所述第二吊盤之間。
【文檔編號】E21D7/00GK204238944SQ201420410640
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年7月23日 優(yōu)先權日:2014年7月23日
【發(fā)明者】張玉祥, 李強, 馮旭東, 徐輝東, 王軍 申請人:中煤第三建設（集團）有限責任公司