一種用于提撈式采油的單流閥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于提撈式采油的單流閥，它包括調(diào)節(jié)桿、復(fù)位彈簧、閥體、閥芯軸、過(guò)液套、閥座、閥座密封圈、調(diào)節(jié)桿密封圈、閥體密封圈，其中調(diào)節(jié)桿為帶外螺紋的半中空臺(tái)階軸，下端與閥體的上端通過(guò)梯形螺紋連接；復(fù)位彈簧置于調(diào)節(jié)桿的下部?jī)?nèi)孔中，下端與閥芯軸的上端連接；閥芯軸的下端設(shè)置密封塞，過(guò)液套的上端與閥體下端、過(guò)液套的下端和閥座上端均通過(guò)過(guò)盈配合連接，密封塞可在閥體的內(nèi)腔中沿軸線方向移動(dòng)。它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、密封可靠、維修方便等特點(diǎn)。該單流閥的應(yīng)用，可有效防止單流閥彈簧失效或閥芯軸卡死故障的發(fā)生，保證油田采油作業(yè)的順利進(jìn)行，提高了原油的抽汲效率。
【專利說(shuō)明】一種用于提撈式采油的單流閥

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種采油設(shè)備，特別是關(guān)于一種用于提撈式采油的單流閥。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，在提撈式采油過(guò)程中，通常使用彈簧式單流閥進(jìn)行原油的抽汲作業(yè)。因提撈式采油過(guò)程是一種間歇式采油方式，會(huì)產(chǎn)生原油瞬間壓力過(guò)大現(xiàn)象，導(dǎo)致彈簧式單流閥經(jīng)常出現(xiàn)彈簧失效、閥芯軸卡死等故障，從而影響油田采油作業(yè)的順利進(jìn)行。為保障采油作業(yè)的安全生產(chǎn)，提高原油的抽汲效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、密封可靠、維修方便等特點(diǎn)的用于提撈式采油的單流閥。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]一種用于提撈式采油的單流閥，其特征在于:它包括調(diào)節(jié)桿、復(fù)位彈簧、閥體、閥芯軸、過(guò)液套、閥座、閥座密封圈、調(diào)節(jié)桿密封圈、閥體密封圈，其中所述調(diào)節(jié)桿為帶外螺紋的半中空臺(tái)階軸，下端與所述閥體的上端通過(guò)梯形螺紋連接；所述復(fù)位彈簧置于所述調(diào)節(jié)桿的下部?jī)?nèi)孔中，下端與所述閥芯軸的上端連接；所述閥芯軸上設(shè)置導(dǎo)流槽，用于將原油從所述調(diào)節(jié)桿內(nèi)腔導(dǎo)流到所述過(guò)液套中；所述閥芯軸的下端設(shè)置密封塞，所述過(guò)液套的上端與閥體下端、所述過(guò)液套的下端和閥座上端均通過(guò)過(guò)盈配合連接，所述密封塞可在所述閥體的內(nèi)腔中沿軸線方向移動(dòng)。
[0006]所述密封塞背向所述閥芯軸的一面為球面，所述密封塞與閥座通過(guò)所述球面配合密封。
[0007]調(diào)節(jié)桿密封圈設(shè)置在所述閥體與所述調(diào)節(jié)桿的下部?jī)?nèi)孔外壁之間。
[0008]閥座密封圈設(shè)置在所述閥座外沿。
[0009]閥體密封圈設(shè)置在所述閥體外表面。
[0010]本實(shí)用新型的技術(shù)效果如下:
[0011]本實(shí)用新型的一種用于提撈式采油的單流閥，它包括調(diào)節(jié)桿、復(fù)位彈簧、閥體、閥芯軸、過(guò)液套、閥座、閥座密封圈、調(diào)節(jié)桿密封圈、閥體密封圈，其中調(diào)節(jié)桿為帶外螺紋的半中空臺(tái)階軸，下端與閥體的上端通過(guò)梯形螺紋連接；復(fù)位彈簧置于調(diào)節(jié)桿的下部?jī)?nèi)孔中，下端與閥芯軸的上端連接；閥芯軸的下端設(shè)置密封塞，過(guò)液套的上端與閥體下端、過(guò)液套的下端和閥座上端均通過(guò)過(guò)盈配合連接，密封塞可在閥體的內(nèi)腔中沿軸線方向移動(dòng)。它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、密封可靠、維修方便等特點(diǎn)。該單流閥的應(yīng)用，可有效防止單流閥彈簧失效或閥芯軸卡死故障的發(fā)生，保證油田采油作業(yè)的順利進(jìn)行，提高了原油的抽汲效率。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的單流閥結(jié)構(gòu)示意圖
[0013]圖2是本實(shí)用新型的閥芯軸結(jié)構(gòu)示意圖

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行說(shuō)明。
[0015]如圖1所示，本實(shí)用新型的單流閥主要包括調(diào)節(jié)桿1、復(fù)位彈簧2、閥體3、閥芯軸
4、過(guò)液套5、閥座6、閥座密封圈7、調(diào)節(jié)桿密封圈8、閥體密封圈9。其中調(diào)節(jié)桿I為帶外螺紋的半中空臺(tái)階軸，與閥體3通過(guò)梯形螺紋連接；復(fù)位彈簧2置于調(diào)節(jié)桿I下部?jī)?nèi)孔，下端與閥芯軸4上端連接；如圖2所示，閥芯軸4的下端設(shè)置密封塞，密封塞背向閥芯軸4的一面為球面，閥芯軸4與閥座6通過(guò)該球面配合密封，閥芯軸4的密封塞可在閥體3的內(nèi)腔中沿軸線方向前后移動(dòng)；過(guò)液套5上下分別與閥體3和閥座6通過(guò)過(guò)盈實(shí)現(xiàn)連接。調(diào)節(jié)桿密封圈8設(shè)置在閥體3與調(diào)節(jié)桿I的下部?jī)?nèi)孔外壁之間；閥座密封圈7設(shè)置在閥座6外沿，用以實(shí)現(xiàn)與輸油管線之間的密封連接；閥體密封圈9設(shè)置在閥體3外表面，用以實(shí)現(xiàn)與油管之間的密封連接。
[0016]安裝時(shí)，首先，將調(diào)節(jié)桿密封圈8裝入閥體3中，并將調(diào)節(jié)桿I通過(guò)螺紋連接方式旋入閥體3中。然后，將復(fù)位彈簧2和閥芯軸4穿過(guò)閥體3裝入調(diào)節(jié)桿I中，三者是間隙配合。其次，將過(guò)液套5通過(guò)螺紋連接于閥體3上。再次，將閥座6與過(guò)液套5進(jìn)行過(guò)盈配合連接。最后，分別將閥座密封圈7和閥體密封圈9安裝到閥座6和閥體3上，并與油管和輸油管線相連接。
[0017]本實(shí)用新型具體工作過(guò)程如下:原油從單流閥右側(cè)進(jìn)入閥座6，在原油壓力作用下，推動(dòng)閥芯軸4左移，壓縮彈簧，閥芯軸4的球面離開閥座6，原油進(jìn)入過(guò)液套5，實(shí)現(xiàn)原油的流入；當(dāng)原油從過(guò)液套5進(jìn)入單流閥時(shí)，閥芯軸4在復(fù)位彈簧2和原油壓力作用下，閥芯軸4緊貼在閥座6上，實(shí)現(xiàn)單流閥的密封，從而原油不能通過(guò)單流閥。當(dāng)原油壓力較大，進(jìn)入調(diào)節(jié)桿I內(nèi)腔時(shí)，閥芯軸4上面的導(dǎo)流槽會(huì)將原油從調(diào)節(jié)桿I內(nèi)腔導(dǎo)流到過(guò)液套5中，從而防止了彈簧失效或閥芯軸卡死現(xiàn)象的發(fā)生。
[0018]本實(shí)施例優(yōu)選:調(diào)節(jié)桿I長(zhǎng)度為150mm,最大徑向半徑為14mm ;復(fù)位彈簧2長(zhǎng)度為64mm,基圓半徑8_ ;閥體3長(zhǎng)度為95mm,最大徑向半徑32_ ;閥芯軸4長(zhǎng)度為63mm,最大徑向半徑23mm ;過(guò)液套5長(zhǎng)度為63mm,最大徑向半徑30mm ；閥座6長(zhǎng)度為14mm,最大徑向半徑30mm ;閥座密封圈7內(nèi)圓半徑為15mm ;調(diào)節(jié)桿密封圈8內(nèi)圓半徑為23.1mm ;閥體密封圈9內(nèi)圓半徑為30mm。
[0019]調(diào)節(jié)桿I的作用是控制閥芯軸4的開啟距離，并調(diào)節(jié)復(fù)位彈簧2的彈簧力，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)單流閥的壓力控制功能；復(fù)位彈簧2的作用是控制閥芯軸4的復(fù)位，調(diào)節(jié)單流閥的壓力，并保證單流閥座封時(shí)的密封壓力；閥體3的作用是連接并支撐調(diào)節(jié)桿1、過(guò)液套5、調(diào)節(jié)桿密封圈8、閥體密封圈9，實(shí)現(xiàn)單流閥的密封作用；閥芯軸4的作用是實(shí)現(xiàn)原油的單向流動(dòng)，保證單流閥的密封可靠性；閥座6的作用是保證單流閥的密封可靠性；閥座密封圈7的作用是實(shí)現(xiàn)單流閥與油井油管的密封；調(diào)節(jié)桿密封圈8的作用是實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)桿I與閥體3的密封；閥體密封圈9的作用是實(shí)現(xiàn)單流閥與輸油管線的密封。
[0020]應(yīng)當(dāng)指出，以上所述【具體實(shí)施方式】可以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更全面地理解本實(shí)用新型創(chuàng)造，但不以任何方式限制本實(shí)用新型創(chuàng)造。因此，盡管本說(shuō)明書參照附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型創(chuàng)造已進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，但是，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對(duì)本實(shí)用新型創(chuàng)造進(jìn)行修改或者等同替換，總之，一切不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn)，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型創(chuàng)造專利的保護(hù)范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種用于提撈式采油的單流閥，其特征在于:它包括調(diào)節(jié)桿、復(fù)位彈簧、閥體、閥芯軸、過(guò)液套、閥座、閥座密封圈、調(diào)節(jié)桿密封圈、閥體密封圈，其中所述調(diào)節(jié)桿為帶外螺紋的半中空臺(tái)階軸，下端與所述閥體的上端通過(guò)梯形螺紋連接；所述復(fù)位彈簧置于所述調(diào)節(jié)桿的下部?jī)?nèi)孔中，下端與所述閥芯軸的上端連接；所述閥芯軸上設(shè)置導(dǎo)流槽，用于將原油從所述調(diào)節(jié)桿內(nèi)腔導(dǎo)流到所述過(guò)液套中；所述閥芯軸的下端設(shè)置密封塞，所述過(guò)液套的上端與閥體下端、所述過(guò)液套的下端和閥座上端均通過(guò)過(guò)盈配合連接，所述密封塞可在所述閥體的內(nèi)腔中沿軸線方向移動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種用于提撈式采油的單流閥，其特征在于:所述密封塞背向所述閥芯軸的一面為球面，所述密封塞與閥座通過(guò)所述球面配合密封。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種用于提撈式采油的單流閥，其特征在于:調(diào)節(jié)桿密封圈設(shè)置在所述閥體與所述調(diào)節(jié)桿的下部?jī)?nèi)孔外壁之間。
4.如權(quán)利要求1或2所述的一種用于提撈式采油的單流閥，其特征在于:閥座密封圈設(shè)置在所述閥座外沿。
5.如權(quán)利要求1或2所述的一種用于提撈式采油的單流閥，其特征在于:閥體密封圈設(shè)置在所述閥體外表面。
【文檔編號(hào)】E21B34/00GK203948069SQ201420410571
【公開日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年7月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月23日
【發(fā)明者】姚尚林, 竇宏恩 申請(qǐng)人:中國(guó)石油天然氣股份有限公司勘探開發(fā)研究院