本實(shí)用新型涉及油田采油領(lǐng)域稠油井所用的轉(zhuǎn)換裝置，尤其是稠油蒸汽吞吐井注采一體化井口轉(zhuǎn)換裝置。

背景技術(shù)：

在油田采油領(lǐng)域中，目前稠油區(qū)塊每年單井蒸汽吞吐2個(gè)周期，共需作業(yè)4次，在作業(yè)過程中由于油稠，起下管柱困難，平均作業(yè)周期長，單井每年作業(yè)時(shí)間約為40天，起下管柱作業(yè)影響管桿使用壽命，增加作業(yè)成本，影響生產(chǎn)時(shí)率，同時(shí)浪費(fèi)熱量，影響蒸汽吞吐效果。為此，應(yīng)用蒸汽吞吐注采一體化工藝，減少井下作業(yè)費(fèi)用，提高生產(chǎn)時(shí)率，但注汽燜井結(jié)束后井內(nèi)壓力高、溫度高，轉(zhuǎn)抽操作時(shí)，井內(nèi)余壓釋放不徹底，存在一定的安全隱患?，F(xiàn)有稠油蒸汽吞吐注采井口存在的安全隱患問題，需要轉(zhuǎn)換裝置實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有稠油蒸汽吞吐注采井口存在的安全隱患的問題。本實(shí)用新型提供一種稠油蒸汽吞吐井注采一體化井口轉(zhuǎn)換裝置。該稠油蒸汽吞吐井注采一體化井口轉(zhuǎn)換裝置具有安全可靠的特點(diǎn)。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：該稠油蒸汽吞吐井注采一體化井口轉(zhuǎn)換裝置包括下懸掛外套、上懸掛外套、前截止閥及后截止閥。下懸掛外套與井口相連通，上懸掛外套連通在下懸掛外套上端，上懸掛外套上端連接有絲堵，下懸掛外套上端上懸掛外套內(nèi)有內(nèi)懸掛，下懸掛外套側(cè)面連通有連通管，連通管上串連有前截止閥及后截止閥，前截止閥與后截止閥之間通過針閥并連有壓力表和溫度表。

本實(shí)用新型具有如下有益效果：該稠油蒸汽吞吐井注采一體化井口轉(zhuǎn)換裝置由于采用下懸掛外套與井口相連通，上懸掛外套連通在下懸掛外套上端，上懸掛外套上端連接有絲堵，下懸掛外套上端上懸掛外套內(nèi)有內(nèi)懸掛，下懸掛外套側(cè)面連通有連通管，連通管上串連有前截止閥及后截止閥，前截止閥與后截止閥之間通過針閥并連有壓力表和溫度表的結(jié)構(gòu)。既能保證注汽時(shí)密封性，又具有泄壓功能，保證轉(zhuǎn)抽操作的安全性。所以說該稠油蒸汽吞吐井注采一體化井口轉(zhuǎn)換裝置具有安全可靠的特點(diǎn)。

附圖說明：

附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1-下懸掛外套，2-上懸掛外套，3-前截止閥，4-后截止閥，5-內(nèi)懸掛，6-壓力表。

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

由圖1所示，該稠油蒸汽吞吐井注采一體化井口轉(zhuǎn)換裝置包括下懸掛外套1、上懸掛外套2、前截止閥3及后截止閥4。下懸掛外套1與井口相連通，上懸掛外套2連通在下懸掛外套1上端，上懸掛外套2上端連接有絲堵，下懸掛外套1上端上懸掛外套2內(nèi)有內(nèi)懸掛5，下懸掛外套1側(cè)面連通有連通管，連通管上串連有前截止閥3及后截止閥4，前截止閥3與后截止閥4之間通過針閥并連有壓力表6和溫度表。該稠油蒸汽吞吐井注采一體化井口轉(zhuǎn)換裝置采用合金鋼35CrMo材質(zhì)生產(chǎn)而成，耐溫可達(dá)500℃，耐壓21MPa，安全可靠。采用卡箍鋼圈密封，金屬密封安全可靠。采油時(shí)，頂部光桿密封裝置通過非金屬密封材料密封光桿，該光桿密封裝置設(shè)計(jì)有三層扶正，兩級(jí)密封結(jié)構(gòu)，能夠減少磨損，保證密封長期有效。

在注汽作業(yè)時(shí)，上提抽油桿柱，通過內(nèi)懸掛5懸掛于井口轉(zhuǎn)換裝置，頂部采用絲堵實(shí)現(xiàn)密封，堵塞上部通道，保證注汽時(shí)密封性，在注汽過程中，打開耐高溫后截止閥4，通過壓力表6和溫度表可實(shí)現(xiàn)對(duì)注汽作業(yè)的壓力及溫度測(cè)試。

泵抽作業(yè)時(shí)，首先打開前截止閥3和后截止閥4，通過下懸掛外套側(cè)向連通管進(jìn)行泄壓，進(jìn)行井口壓力溫度監(jiān)測(cè)，當(dāng)井口壓力為零，溫度可控時(shí)，卸掉上部絲堵，在井口轉(zhuǎn)換器上端安裝光桿密封器，上提，更換光桿，連接盤根盒，調(diào)整防沖距，啟抽生產(chǎn)。