油管排氣裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型是油管排氣裝置，用于油田套損井修井作業(yè)。該裝置外殼側(cè)壁上設(shè)有排氣孔，排氣孔內(nèi)有球，排氣孔出口處設(shè)有擋銷；外殼內(nèi)排氣孔以下設(shè)孔定位臺階；外殼內(nèi)安裝滑套，滑套用剪釘固定；滑套的外壁呈階梯圓柱狀，在小徑處設(shè)導(dǎo)流孔；外殼上端設(shè)上接頭，上接頭的內(nèi)孔與外殼的內(nèi)孔分別與滑套的階梯圓柱狀外表相配合，在配合處于滑套外周于上端、中部和下端設(shè)三道密封圈；在外殼下端安裝導(dǎo)流套，導(dǎo)流套上端設(shè)剪釘把盲堵固定在導(dǎo)流套內(nèi)。通過設(shè)置排氣孔、滑套和導(dǎo)流孔，使該裝置具有了空下管柱、排氣和導(dǎo)壓三項功能。
【專利說明】油管排氣裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及油田開發(fā)中使用的修井工具的配套井下工具，具體地講是油管排氣裝置，用于對出現(xiàn)套管破損的油水井進行修復(fù)作業(yè)。

【背景技術(shù)】
[0002]在油水井修井領(lǐng)域中由于某些特殊工藝的需求，油管內(nèi)外的液體要不同密度，因此傳統(tǒng)的可以自動灌漿的裝置無法滿足工藝需要，只能下空管柱，等工具下入到位后再通過地面灌漿的形式將油管內(nèi)充滿液體,此時由于管柱的內(nèi)徑較小,且管柱較長,空氣很難順利排出，因此極易形成灌漿不滿，或形成噴漿等情況。灌漿作業(yè)不僅繁瑣，費時費力，還容易污染環(huán)境，極端情況還可能導(dǎo)致井下修井工具失效。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了油管排氣裝置，該裝置可以在修井工具在井下下到位后方便地把油管或鉆桿內(nèi)的空氣排出。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是:油管排氣裝置，外殼側(cè)壁上設(shè)有排氣孔，排氣孔直徑外大內(nèi)小，在排氣孔內(nèi)設(shè)有球，排氣孔出口處設(shè)有擋銷；外殼內(nèi)孔設(shè)有定位臺階，定位臺階位于排氣孔以下，外殼內(nèi)安裝滑套，用剪釘穿過外殼側(cè)壁把滑套固定，使滑套的下端位于排氣孔以上位置；滑套的外壁呈階梯圓柱狀，其直徑上小下大，在小徑處設(shè)徑向?qū)Я骺?；外殼上端設(shè)上接頭，上接頭的內(nèi)孔與外殼的內(nèi)孔分別與滑套的階梯圓柱狀外表相配合，在配合處于滑套外周于上端、中部和下端設(shè)三道密封圈，其中部密封圈位于剪釘和導(dǎo)流孔之間，且其中間密封圈與下端密封圈的距離是當滑套下端坐在定位臺階上時，中間密封圈與下端密封圈能密封排氣孔；在外殼下端安裝導(dǎo)流套，導(dǎo)流套上端設(shè)剪釘把盲堵固定在導(dǎo)流套內(nèi)。
[0005]本實用新型還可以這樣實現(xiàn):油管排氣裝置，外殼側(cè)壁上設(shè)有排氣孔，排氣孔直徑外大內(nèi)小，在排氣孔內(nèi)設(shè)有球，排氣孔出口處設(shè)有擋銷；外殼內(nèi)孔設(shè)有定位臺階，定位臺階位于排氣孔以下，外殼內(nèi)安裝滑套，用剪釘穿過外殼側(cè)壁把滑套固定，使滑套的下端位于排氣孔以上位置；滑套的外壁呈階梯圓柱狀，其直徑上小下大，在小徑處設(shè)徑向?qū)Я骺?；外殼上端設(shè)上接頭，上接頭的內(nèi)孔與外殼的內(nèi)孔分別與滑套的階梯圓柱狀外表相配合，在配合處于滑套外周于上端、中部和下端設(shè)三道密封圈，其中部密封圈位于剪釘和導(dǎo)流孔之間，且其中間密封圈與下端密封圈的距離是當滑套下端坐在定位臺階上時，中間密封圈與下端密封圈能密封排氣孔；在外殼下端安裝導(dǎo)流套，導(dǎo)流套上端設(shè)剪釘把盲堵固定在導(dǎo)流套內(nèi)；外殼下端設(shè)下接頭，所述導(dǎo)流套是用下接頭固定在外殼下端，所述導(dǎo)流套呈杯狀，在導(dǎo)流套的側(cè)壁設(shè)導(dǎo)流槽。
[0006]本實用新型還可以這樣實現(xiàn):油管排氣裝置，外殼側(cè)壁上設(shè)有排氣孔，排氣孔直徑外大內(nèi)小，在排氣孔內(nèi)設(shè)有球，排氣孔出口處設(shè)有擋銷；外殼內(nèi)孔設(shè)有定位臺階，定位臺階位于排氣孔以下，外殼內(nèi)安裝滑套，用剪釘穿過外殼側(cè)壁把滑套固定，使滑套的下端位于排氣孔以上位置；滑套的外壁呈階梯圓柱狀，其直徑上小下大，在小徑處設(shè)徑向?qū)Я骺?；外殼上端設(shè)上接頭，上接頭的內(nèi)孔與外殼的內(nèi)孔分別與滑套的階梯圓柱狀外表相配合，在配合處于滑套外周于上端、中部和下端設(shè)三道密封圈，其中部密封圈位于剪釘和導(dǎo)流孔之間，且其中間密封圈與下端密封圈的距離是當滑套下端坐在定位臺階上時，中間密封圈與下端密封圈能密封排氣孔；在外殼下端安裝導(dǎo)流套，導(dǎo)流套上端設(shè)剪釘把盲堵固定在導(dǎo)流套內(nèi)；外殼下端設(shè)下接頭，所述導(dǎo)流套是用下接頭固定在外殼下端，所述導(dǎo)流套呈杯狀，在導(dǎo)流套的側(cè)壁設(shè)導(dǎo)流槽；所述導(dǎo)流套外周于剪釘以下位置設(shè)隔離密封圈，當滑套下端坐在定位臺階上時，所述的隔離密封圈與滑套內(nèi)孔相配合以密封排氣孔。
[0007]本實用新型還可以這樣實現(xiàn):油管排氣裝置，外殼側(cè)壁上設(shè)有排氣孔，排氣孔直徑外大內(nèi)小，在排氣孔內(nèi)設(shè)有球，排氣孔出口處設(shè)有擋銷；外殼內(nèi)孔設(shè)有定位臺階，定位臺階位于排氣孔以下，外殼內(nèi)安裝滑套，用剪釘穿過外殼側(cè)壁把滑套固定，使滑套的下端位于排氣孔以上位置；滑套的外壁呈階梯圓柱狀，其直徑上小下大，在小徑處設(shè)徑向?qū)Я骺?；外殼上端設(shè)上接頭，上接頭的內(nèi)孔與外殼的內(nèi)孔分別與滑套的階梯圓柱狀外表相配合，在配合處于滑套外周于上端、中部和下端設(shè)三道密封圈，其中部密封圈位于剪釘和導(dǎo)流孔之間，且其中間密封圈與下端密封圈的距離是當滑套下端坐在定位臺階上時，中間密封圈與下端密封圈能密封排氣孔；在外殼下端安裝導(dǎo)流套，導(dǎo)流套上端設(shè)剪釘把盲堵固定在導(dǎo)流套內(nèi)；外殼下端設(shè)下接頭，所述導(dǎo)流套以下設(shè)杯狀擋板，導(dǎo)流套和擋板是用下接頭固定在外殼下端；擋板的內(nèi)徑較盲堵的外徑大，擋板的杯狀底部設(shè)有下導(dǎo)流孔。
[0008]本實用新型還可以這樣實現(xiàn):油管排氣裝置，外殼側(cè)壁上設(shè)有排氣孔，排氣孔直徑外大內(nèi)小，在排氣孔內(nèi)設(shè)有球，排氣孔出口處設(shè)有擋銷；外殼內(nèi)孔設(shè)有定位臺階，定位臺階位于排氣孔以下，外殼內(nèi)安裝滑套，用剪釘穿過外殼側(cè)壁把滑套固定，使滑套的下端位于排氣孔以上位置；滑套的外壁呈階梯圓柱狀，其直徑上小下大，在小徑處設(shè)徑向?qū)Я骺?；外殼上端設(shè)上接頭，上接頭的內(nèi)孔與外殼的內(nèi)孔分別與滑套的階梯圓柱狀外表相配合，在配合處于滑套外周于上端、中部和下端設(shè)三道密封圈，其中部密封圈位于剪釘和導(dǎo)流孔之間，且其中間密封圈與下端密封圈的距離是當滑套下端坐在定位臺階上時，中間密封圈與下端密封圈能密封排氣孔；在外殼下端安裝導(dǎo)流套，導(dǎo)流套上端設(shè)剪釘把盲堵固定在導(dǎo)流套內(nèi)；外殼下端設(shè)下接頭，所述導(dǎo)流套以下設(shè)杯狀擋板，導(dǎo)流套和擋板是用下接頭固定在外殼下端；擋板的內(nèi)徑較盲堵的外徑大，擋板的杯狀底部設(shè)有下導(dǎo)流孔；所述導(dǎo)流套外周于剪釘以下位置設(shè)隔離密封圈，當滑套下端坐在定位臺階上時，所述的隔離密封圈與滑套內(nèi)孔相配合以密封排氣孔。
[0009]本實用新型的有益效果是，通過設(shè)置排氣孔、滑套和導(dǎo)流孔，該裝置具了三項功能，一是油管帶井下工具下井過程中油管內(nèi)是空氣，即所謂空油管下井，二是工具下到位后通過泵送膠塞可以把油管內(nèi)的空氣排到油套環(huán)空，三是排完空氣后可以把排氣孔關(guān)閉，并能把油管排氣裝置以上的液壓力傳給該裝置以的工具。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是油管排氣裝置結(jié)構(gòu)圖。
[0011]圖2是油管排氣裝置完成排氣后的狀態(tài)示意圖。
[0012]圖3是油管排氣裝置實施例一的結(jié)構(gòu)圖。
[0013]圖4是油管排氣裝置實施例一完成排氣后的狀態(tài)示意圖。
[0014]圖5是油管排氣裝置實施例二的結(jié)構(gòu)圖。
[0015]圖6是油管排氣裝置實施例二完成排氣后的狀態(tài)示意圖。

【具體實施方式】
[0016]參見圖1油管排氣裝置結(jié)構(gòu)圖。油管排氣裝置，外殼112側(cè)壁上設(shè)有排氣孔111，排氣孔111直徑外大內(nèi)小，在排氣孔111內(nèi)設(shè)有球109，排氣孔111出口處設(shè)有擋銷107 ;外殼112內(nèi)孔設(shè)有定位臺階113，定位臺階113位于排氣孔111以下，外殼112內(nèi)安裝滑套105，用剪釘106穿過外殼112側(cè)壁把滑套105固定，使滑套105的下端位于排氣孔111以上位置；滑套105的外壁呈階梯圓柱狀，其直徑上小下大，在小徑處設(shè)徑向?qū)Я骺?03 ;外殼112上端設(shè)上接頭101，上接頭101的內(nèi)孔與外殼112的內(nèi)孔分別與滑套105的階梯圓柱狀外表相配合，在配合處于滑套105外周于上端、中部和下端設(shè)三道密封圈102、104和110，其中部密封圈104位于剪釘106和導(dǎo)流孔103之間，且其中間密封圈104與下端密封圈110的距離是當滑套105下端坐在定位臺階113上時，中間密封圈104與下端密封圈110能密封排氣孔111 ;在外殼112下端安裝導(dǎo)流套117，導(dǎo)流套117上端設(shè)剪釘115把盲堵114固定在導(dǎo)流套117內(nèi)。為了液壓密封，在裝置的兩個零件配合面之間安裝密封圈，如圖中所示，盲堵114與導(dǎo)流套117之間用密封圈116密封，這樣的密封方式在下面的描述中不再重復(fù)。為了使排氣孔內(nèi)的球有較好的密封性能，也為了使該裝置用在水平井中時，球能密封排氣孔，在球109與擋銷107之間設(shè)有彈簧108，在下面的實施例中，排氣孔中的彈簧的作用是相同的，在后面的實施例描述中不再重復(fù)。
[0017]該裝置的技術(shù)原理參見圖2，這是圖1所示油管排氣裝置完成排氣后的狀態(tài)示意圖。該裝置作為配套工具安裝在修井管柱上，一般地，該裝置下接修井工具，上接油管，在修井工具在井下達到設(shè)計深度時，根據(jù)設(shè)計工序進行排氣作業(yè):從井口先投入一個膠塞230，用設(shè)計的頂替液泵送膠塞沿油管內(nèi)下行，膠塞以下的空氣被壓縮壓力升高后推開球109排到油套環(huán)空，膠塞230到達滑套105上端后，提高液壓力滑套105把剪釘106剪斷，滑套105下行其下端到達定位臺階113上，這時排氣孔111關(guān)閉。頂替液經(jīng)導(dǎo)流孔103把液壓力傳到盲堵114，再次提高液壓力，盲堵114把剪釘115剪斷，盲堵114下行，這時，油管排氣裝置內(nèi)腔的液壓力可以自上而下傳遞，從而完成排氣的液壓操作。
[0018]參見圖3油管排氣裝置實施例一的結(jié)構(gòu)圖。油管排氣裝置，外殼312側(cè)壁上設(shè)有排氣孔311，排氣孔311直徑外大內(nèi)小，在排氣孔311內(nèi)設(shè)有球309，排氣孔311出口處設(shè)有擋銷307 ;外殼312內(nèi)孔設(shè)有定位臺階313，定位臺階313位于排氣孔311以下，外殼312內(nèi)安裝滑套305，用剪釘306穿過外殼312側(cè)壁把滑套305固定，使滑套305的下端位于排氣孔311以上位置；滑套305的外壁呈階梯圓柱狀，其直徑上小下大，在小徑處設(shè)徑向?qū)Я骺?03 ;外殼312上端設(shè)上接頭301，上接頭301的內(nèi)孔與外殼312的內(nèi)孔分別與滑套305的階梯圓柱狀外表相配合，在配合處于滑套305外周于上端、中部和下端設(shè)三道密封圈302、304和310，其中部密封圈304位于剪釘306和導(dǎo)流孔303之間，且其中間密封圈304與下端密封圈310的距離是當滑套305下端坐在定位臺階313上時，中間密封圈304與下端密封圈310能密封排氣孔311 ;在外殼312下端安裝導(dǎo)流套317，導(dǎo)流套317上端設(shè)剪釘315把盲堵314固定在導(dǎo)流套317內(nèi)。外殼312下端設(shè)下接頭322，所述導(dǎo)流套317是用下接頭322固定在外殼312下端，所述導(dǎo)流套317呈杯狀，在導(dǎo)流套317的側(cè)壁設(shè)導(dǎo)流槽321。
[0019]為了提高排氣效果，排盡管內(nèi)的氣體，所述導(dǎo)流套317外周于剪釘315以下位置還可以設(shè)密封圈318，當滑套305下端坐在定位臺階上313時，所述的隔離密封圈318與滑套305內(nèi)孔相配合以密封排氣孔311。當設(shè)置了隔離密封圈318時，密封圈310下行后可以不必密封排氣孔311。
[0020]油管排氣裝置實施例一的技術(shù)原理參見圖4，這是圖3所示油管排氣裝置實施例一完成排氣后的狀態(tài)示意圖。該裝置作為配套工具安裝在修井管柱上，一般地，該裝置下接修井工具，上接油管，在修井工具在井下達到設(shè)計深度時，根據(jù)設(shè)計工序進行排氣作業(yè):從井口先投入一個膠塞401，用設(shè)計的頂替液泵送膠塞沿油管內(nèi)下行，膠塞以下的空氣被壓縮壓力升高后推開球309排到油套環(huán)空，膠塞401到達滑套305上端后，提高液壓力滑套305把剪釘306剪斷，滑套305下行其下端到達定位臺階313上，這時排氣孔311關(guān)閉。頂替液經(jīng)導(dǎo)流孔303把液壓力傳到盲堵314，再次提高液壓力，盲堵314把剪釘315剪斷，盲堵314下行，這時，油管排氣裝置內(nèi)腔的液壓力可以自上而下傳遞，從而完成排氣的液壓操作。如圖中所示，導(dǎo)流套317設(shè)計為杯狀，是為了接住下行的盲堵314，不使盲堵314掉到下面的工具中而影響其它工具作業(yè)。
[0021]參見圖5油管排氣裝置實施例二的結(jié)構(gòu)圖。油管排氣裝置，外殼512側(cè)壁上設(shè)有排氣孔511，排氣孔511直徑外大內(nèi)小，在排氣孔511內(nèi)設(shè)有球509，排氣孔511出口處設(shè)有擋銷507 ;外殼512內(nèi)孔設(shè)有定位臺階513，定位臺階513位于排氣孔511以下，外殼512內(nèi)安裝滑套505，用剪釘506穿過外殼512側(cè)壁把滑套505固定，使滑套505的下端位于排氣孔511以上位置；滑套505的外壁呈階梯圓柱狀，其直徑上小下大，在小徑處設(shè)徑向?qū)Я骺?03 ;外殼512上端設(shè)上接頭501，上接頭501的內(nèi)孔與外殼512的內(nèi)孔分別與滑套505的階梯圓柱狀外表相配合，在配合處于滑套505外周于上端、中部和下端設(shè)三道密封圈502、504和510，其中部密封圈504位于剪釘506和導(dǎo)流孔503之間，且其中間密封圈504與下端密封圈510的距離是當滑套505下端坐在定位臺階513上時，中間密封圈504與下端密封圈510能密封排氣孔511 ;在外殼512下端安裝導(dǎo)流套517，導(dǎo)流套517上端設(shè)剪釘515把盲堵514固定在導(dǎo)流套517內(nèi)。外殼512下端設(shè)下接頭522，所述導(dǎo)流套517以下設(shè)杯狀擋板520，導(dǎo)流套517和擋板520是用下接頭522固定在外殼512下端；擋板520的內(nèi)徑較盲堵514的外徑大，擋板520的杯狀底部設(shè)有下導(dǎo)流孔523。
[0022]為了提高排氣效果，排盡管內(nèi)的氣體，所述導(dǎo)流套517外周于剪釘515以下位置還可以設(shè)隔離密封圈518，當滑套505下端坐在定位臺階上513時，所述的隔離密封圈518與滑套505內(nèi)孔相配合以密封排氣孔511。當設(shè)置了密封圈518時，密封圈510下行后可以不必密封排氣孔511。
[0023]油管排氣裝置實施例二的技術(shù)原理參見圖6，這是圖5所示油管排氣裝置實施例二完成排氣后的狀態(tài)示意圖。該裝置的技術(shù)原理與油管排氣裝置實施例一的技術(shù)原理完全相同，所不同的是盲堵514下行后落在了擋板520上。
【權(quán)利要求】
1.油管排氣裝置，其特征在于，外殼側(cè)壁上設(shè)有排氣孔，排氣孔直徑外大內(nèi)小，在排氣孔內(nèi)設(shè)有球，排氣孔出口處設(shè)有擋銷；外殼內(nèi)孔設(shè)有定位臺階，定位臺階位于排氣孔以下，外殼內(nèi)安裝滑套，用剪釘穿過外殼側(cè)壁把滑套固定，使滑套的下端位于排氣孔以上位置；滑套的外壁呈階梯圓柱狀，其直徑上小下大，在小徑處設(shè)徑向?qū)Я骺祝煌鈿ど隙嗽O(shè)上接頭，上接頭的內(nèi)孔與外殼的內(nèi)孔分別與滑套的階梯圓柱狀外表相配合，在配合處于滑套外周于上端、中部和下端設(shè)三道密封圈，其中部密封圈位于剪釘和導(dǎo)流孔之間，且其中間密封圈與下端密封圈的距離是當滑套下端坐在定位臺階上時，中間密封圈與下端密封圈能密封排氣孔；在外殼下端安裝導(dǎo)流套，導(dǎo)流套上端設(shè)剪釘把盲堵固定在導(dǎo)流套內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油管排氣裝置，其特征在于，外殼下端設(shè)下接頭，所述導(dǎo)流套是用下接頭固定在外殼下端，所述導(dǎo)流套呈杯狀，在導(dǎo)流套的側(cè)壁設(shè)導(dǎo)流槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的油管排氣裝置，其特征在于，所述導(dǎo)流套外周于剪釘以下位置設(shè)隔離密封圈，當滑套下端坐在定位臺階上時，所述的隔離密封圈與滑套內(nèi)孔相配合以密封排氣孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油管排氣裝置，其特征在于，外殼下端設(shè)下接頭，所述導(dǎo)流套以下設(shè)杯狀擋板，導(dǎo)流套和擋板是用下接頭固定在外殼下端；擋板的內(nèi)徑較盲堵的外徑大，擋板的杯狀底部設(shè)有下導(dǎo)流孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的油管排氣裝置，其特征在于，所述導(dǎo)流套外周于剪釘以下位置設(shè)隔離密封圈，當滑套下端坐在定位臺階上時，所述的隔離密封圈與滑套內(nèi)孔相配合以密封排氣孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1?5任一權(quán)利要求所述的油管排氣裝置，其特征在于，所述排氣孔內(nèi)于球和擋銷之間設(shè)有彈簧。
【文檔編號】E21B34/06GK203961905SQ201420240261
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年5月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月13日
【發(fā)明者】朱瑛輝, 岳廣韜, 依偉鍇, 溫盛魁, 閆麗麗, 趙凱 申請人:中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司勝利油田分公司采油工藝研究院