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一種加強型蓋板上部設(shè)置不銹鋼板的檢查井蓋板的制作方法

文檔序號:5315362閱讀:531來源:國知局
一種加強型蓋板上部設(shè)置不銹鋼板的檢查井蓋板的制作方法
【專利摘要】一種加強型蓋板上部設(shè)置不銹鋼板的檢查井蓋板,包括設(shè)置在檢查井墻壁上沿用于放置混凝土蓋板的臺口預(yù)埋的角鋼,混凝土蓋板側(cè)面設(shè)置槽鋼包邊,槽鋼與鋼筋網(wǎng)片整體焊接,混凝土蓋板兩端各設(shè)置一個用于移動混凝土蓋板的拉手。本實用新型的有益效果是:澆(砌)筑檢查井時,角鋼可有效保護檢查井上沿臺口的陽角,而混凝土蓋板預(yù)制時,采用的槽鋼包邊可以防止由于混凝土振搗所造成的蓋板變形和搬運時棱角破損,蓋板質(zhì)量及使用性能更好。設(shè)置的兩個拉手可以方便搬運和檢修時移動蓋板,工作效率更高。在混凝土蓋板上設(shè)置的不銹鋼蓋板,可以在不銹鋼蓋板上鑲嵌與蓋板周邊鋪裝相同的材料,滿足景觀要求。檢查井檢修時,不銹鋼蓋板及其以上的鋪裝材料可以整體吊裝,省去了拆除、重新鋪設(shè)的工序,節(jié)省了材料、人工。
【專利說明】一種加強型蓋板上部設(shè)置不銹鋼板的檢查井蓋板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種管溝檢查井蓋板,尤其用于對蓋板表面景觀要求較高及安全性能較高的各類檢查井蓋板和電纜溝蓋板。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著城市的發(fā)展,大型廣場、公園、商業(yè)步行街等越來越多,人們對這些設(shè)施景觀的布置和要求也越來越高,然而傳統(tǒng)的地下管線、管溝的混凝土檢查井蓋板卻與周邊地面大理石道板、木地板等現(xiàn)代化的景觀布置很不協(xié)調(diào),但是又不能缺少這些提供便利和各種功能的管線及管線必須附屬的檢查井蓋板。
[0003]傳統(tǒng)的鋼筋混凝土蓋板是鋼筋網(wǎng)片綁扎完成后,拼裝模板,再澆筑混凝土預(yù)制而成,由于模板安裝的尺寸偏差、振搗混凝土時模板變形和拆模等均會造成蓋板變形、側(cè)面不平整或棱角破損,再加上二次搬運蓋板,更容易造成棱角破損,直接影響蓋板的質(zhì)量和觀感質(zhì)量。這種蓋板由于強度不足,荷載受力后,起初是混凝土蓋板彎曲變形出現(xiàn)裂縫、蓋板棱角破損,接著是混凝土脫落、鋼筋裸露,最后是蓋板整體破壞坍塌,給行人造成很大的安全隱患。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型需要解決的技術(shù)問題是,設(shè)計一種加強型蓋板上部設(shè)置不銹鋼板的檢查井蓋板,既可以提高蓋板的抗彎折能力,又可以在蓋板上鑲嵌與蓋板周邊鋪裝相同的材料,使檢查井檢修方便,而且與周邊景觀相協(xié)調(diào),滿足景觀要求。
[0005]本實用新型的技術(shù)方案是:一種加強型蓋板上部設(shè)置不銹鋼板的檢查井蓋板,包括設(shè)置在檢查井墻壁上沿用于放置混凝土蓋板的臺口預(yù)埋的角鋼,混凝土蓋板側(cè)面設(shè)置槽鋼包邊,槽鋼與鋼筋網(wǎng)片整體焊接,混凝土蓋板兩端各設(shè)置一個用于移動混凝土蓋板的拉手,在所述混凝土蓋板頂上設(shè)置一層不銹鋼蓋板,在所述不銹鋼蓋板的四周焊接上翻的不銹鋼角鋼與所述的不銹鋼蓋板連接成整體,在所述不銹鋼角鋼上焊接四片用于吊裝的帶孔三角不銹鋼板。
[0006]優(yōu)選的,所述角鋼焊接鐵支腳,做熱鍍鋅處理并預(yù)埋在檢查井臺口陽角處。
[0007]優(yōu)選的,所述混凝土蓋板設(shè)有槽鋼包邊,槽鋼采用焊接的方式連接。
[0008]優(yōu)選的,所述槽鋼與混凝土蓋板鋼筋網(wǎng)片整體焊接。
[0009]優(yōu)選的,所述混凝土蓋板兩端設(shè)置有兩個拉手,拉手由圓形螺桿制作。
[0010]優(yōu)選的,所述不銹鋼蓋板與所述不銹鋼角鋼焊接成整體。
[0011]優(yōu)選的,所述不銹鋼角鋼采用上翻形式。
[0012]優(yōu)選的,所述三角不銹鋼板為帶孔裝置,用于穿鋼絲繩吊裝不銹鋼蓋板。
[0013]采用本技術(shù)方案后,澆(砌)筑檢查井時,在檢查井墻壁上沿澆筑放置混凝土蓋板的混凝土臺口,在澆筑前預(yù)埋焊接有鐵支腿的角鋼,角鋼可有效保護檢查井上沿臺口的陽角?;炷辽w板預(yù)制時,混凝土蓋板的鋼筋網(wǎng)片固定更加準確方便,采用的槽鋼包邊代替原來的模板,可以防止由于混凝土振搗所造成的蓋板變形和搬運時棱角破損,蓋板質(zhì)量及使用性能更好。設(shè)置的兩個拉手可以方便搬運和檢修時移動蓋板,工作效率更高。在混凝土蓋板上設(shè)置了不銹鋼蓋板,就可以在不銹鋼蓋板上鑲嵌與蓋板周邊鋪裝相同的材料,滿足景觀要求。檢查井檢修時,不銹鋼蓋板及其以上的鋪裝材料可以整體吊裝,省去了拆除、重新鋪設(shè)的工序,節(jié)省了材料、人工。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]附圖1為本實用新型檢查井及蓋板剖面圖。
[0015]附圖2為本實用新型蓋板節(jié)點詳圖。
[0016]附圖3為本實用新型混凝土蓋板平面圖。
[0017]附圖4為本實用新型混凝土蓋板豎向斷面圖。
[0018]附圖5為本實用新型混凝土蓋板拉手示意圖。
[0019]附圖6為本實用新型單塊不銹鋼板蓋板示意圖。
[0020]附圖7為本實用新型連續(xù)不銹鋼板蓋板示意圖。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步說明。
[0022]如圖1至圖7所示,本實用新型主要包括混凝土蓋板(2)、槽鋼(21)、拉手(23)、不銹鋼板(3 )、帶孔三角不銹鋼板(33 )。
[0023]在檢查井(I)墻壁上沿澆筑放置混凝土蓋板(2)的混凝土臺口,在澆筑前預(yù)埋焊接有鐵支腿(111)的角鋼(11 ),角鋼可有效保護檢查井臺口的陽角。
[0024]放樣切割槽鋼(21),在轉(zhuǎn)角處相交的槽鋼腿切割成45°角,然后把混凝土蓋板(2)三個側(cè)面的槽鋼(21)焊接成整體,綁扎鋼筋網(wǎng)片(22),鋼筋端頭采用點焊與槽鋼(21)連接,最后用槽鋼(21)封閉混凝土蓋板最后一個側(cè)面。在預(yù)制混凝土蓋板(2)時,預(yù)留拉手
(23)的預(yù)留孔,預(yù)留孔采用PVC塑料管(234)預(yù)埋在混凝土中,預(yù)留槽口(235),用于混凝土蓋板(2)平放時拉手(23)的放置,使拉手(2)與混凝土蓋板(2)在同一平面上。拉手(23)由圓形螺桿(231)、螺母(232)及鐵板墊片(233)組成,待混凝土蓋板(2)養(yǎng)護完成后,在使用前可穿入拉手(23),以方便移動混凝土蓋板(2)。
[0025]不銹鋼蓋板由不銹鋼板(3)、不銹鋼角鋼(31)及帶孔三角不銹鋼板(33)組成,不銹鋼角鋼(31)采用上翻形式與不銹鋼板(3)焊接成整體,在不銹鋼角鋼(31)上焊接四片帶孔三角不銹鋼板(33)。在安裝好的混凝土蓋板(2)上鋪設(shè)若干扁鐵(32)作為隔離,在安裝完成的不銹鋼板板(3)上就可以鑲嵌與蓋板周邊鋪裝相同的材料,以滿足景觀要求。檢查井檢修時只需在四片帶孔三角不銹鋼板(33)中穿入鋼絲繩即可整體起吊不銹鋼蓋板及鋪裝材料,再移動混凝土蓋板(2)就可以進行檢修,檢修完成后按原狀恢復(fù)即可。
[0026]以上僅就本實用新型較佳的實例作了說明,但不能理解為是對權(quán)利要求的限制。本實用新型不僅局限于以上實例,其具體結(jié)構(gòu)允許有變化,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本實用新型作出各種改變和變形,只要不脫離本實用新型的精神,均應(yīng)屬于本實用新型所附權(quán)利要求所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種加強型蓋板上部設(shè)置不銹鋼板的檢查井蓋板,其特征在于:包括設(shè)置在檢查井墻壁上沿臺口預(yù)埋的角鋼(11)和鐵支腳(111)、混凝土蓋板(2)、槽鋼(21)、鋼筋網(wǎng)片(22)、由圓形螺桿(231)、螺母(232)及鐵板墊片(233)組成的拉手(23)和由不銹鋼板(3)、不銹鋼角鋼(31)及帶孔三角不銹鋼板(33)組成的不銹鋼蓋板,所述角鋼(11)需焊接鐵支腳(111),所述的混凝土蓋板(2)四周側(cè)面由槽鋼(21)焊接組成,所述的鋼筋網(wǎng)片(22)端頭采用點焊方式與槽鋼(21)連接,所述不銹鋼板(3)與所述不銹鋼角鋼(31)焊接成整體,所述三角不銹鋼鋼板為帶孔裝置,用于穿鋼絲繩吊裝不銹鋼蓋板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加強型蓋板上部設(shè)置不銹鋼板的檢查井蓋板,其特征在于:所述角鋼(11)需做熱鍍鋅處理并預(yù)埋在現(xiàn)澆檢查井墻壁上沿的臺口陽角處,以起到保護陽角的作用。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加強型蓋板上部設(shè)置不銹鋼板的檢查井蓋板,其特征在于:所述的混凝土蓋板(2)上設(shè)有兩個拉手(23),以方便移動混凝土蓋板(2)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種加強型蓋板上部設(shè)置不銹鋼板的檢查井蓋板,其特征在于:所述的混凝土蓋板(2)上設(shè)有凹槽(235),用于放置拉手(23),使拉手平放時與蓋板位于同一平面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加強型蓋板上部設(shè)置不銹鋼板的檢查井蓋板,其特征在于:所述的不銹鋼角鋼(31)采用上翻形式,并與不銹鋼板(3)焊接成整體。
【文檔編號】E02D29/14GK203821454SQ201420240297
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年5月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月13日
【發(fā)明者】梁朝安, 劉芳, 肖婷 申請人:中天建設(shè)集團有限公司
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