一種用于鉆井的連續(xù)循環(huán)短節(jié)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于鉆井的連續(xù)循環(huán)短節(jié)，包括本體，在本體內(nèi)的上部設(shè)有主閥結(jié)構(gòu)，在本體內(nèi)的下部一側(cè)設(shè)有旁通口，在旁通口處設(shè)有旁通閥結(jié)構(gòu)；在旁通閥片的外側(cè)設(shè)有外堵，外堵通過(guò)螺紋密封連接在旁通閥體上；在外堵上連接有泄壓內(nèi)堵，泄壓內(nèi)堵內(nèi)設(shè)有與旁通口相通的一個(gè)直通過(guò)流通道和多個(gè)旁通泄壓出流通道，每個(gè)旁通泄壓出流通道的進(jìn)口均與直通過(guò)流通道垂直連通，每個(gè)旁通泄壓出流通道的出口均與本體外部相通，在直通過(guò)流通道上連接有泄壓絲堵，泄壓絲堵的下端部經(jīng)過(guò)旁通泄壓出流通道的入口并與直通過(guò)流通道形成錐面密封結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型能夠保證拆除外堵的現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)安全。
【專利說(shuō)明】一種用于鉆井的連續(xù)循環(huán)短節(jié)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及連續(xù)循環(huán)鉆井【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種用于鉆井的連續(xù)循環(huán)短節(jié)。
【背景技術(shù)】
[0002]連續(xù)循環(huán)短節(jié)已經(jīng)在鉆井領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。如專利文獻(xiàn)CN202467689U在2012年10月3日公開(kāi)的一種鉆井連續(xù)循環(huán)短節(jié)，包括外套筒，外套筒內(nèi)上部設(shè)有上閥板機(jī)構(gòu)，上閥板機(jī)構(gòu)包括卡簧，閥座以及通過(guò)鉸接件與閥座連接的直通閥板，特征是:位于外套筒內(nèi)下部一側(cè)開(kāi)有旁通口，在旁通口處設(shè)有下閥板機(jī)構(gòu)，下閥板機(jī)構(gòu)包括與外套筒連接的旁通閥座、密封圈以及通過(guò)鉸接件、扭簧與旁通閥座連接的旁通閥板，旁通閥板一側(cè)設(shè)有堵頭。上述連續(xù)循環(huán)短節(jié)存在以下問(wèn)題:一)在拆卸旁通閥板一側(cè)的堵頭時(shí)，由于連續(xù)循環(huán)短節(jié)內(nèi)存在較高的液壓，容易引起堵頭迸出傷人的操作安全事故；二)旁通閥座在工作中會(huì)出現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)現(xiàn)象，進(jìn)而造成其自身松動(dòng)，引起密封不嚴(yán)，出現(xiàn)泄漏，從而影響使用，使用壽命短；三)直通閥板采用卡簧定位，定位結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度較低，直接導(dǎo)致連續(xù)循環(huán)短節(jié)的使用壽命較短；四)旁通轉(zhuǎn)動(dòng)銷與連續(xù)循環(huán)短節(jié)的軸線垂直，開(kāi)啟旁通閥板需要克服其自身重力，因此，旁通閥板的開(kāi)啟較為困難。
[0003]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題而提供一種能夠保證拆除外堵的現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)安全且方便操作的用于鉆井的連續(xù)循環(huán)短節(jié)。
[0004]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是:一種用于鉆井的連續(xù)循環(huán)短節(jié)，包括本體，在所述本體內(nèi)的上部設(shè)有主閥結(jié)構(gòu),在所述本體內(nèi)的下部一側(cè)設(shè)有旁通口，在旁通口處設(shè)有旁通閥結(jié)構(gòu)；所述主閥結(jié)構(gòu)包括與所述本體同軸密封設(shè)置的主閥體和主閥片，所述主閥片通過(guò)上部銷軸和上部扭簧連接在所述主閥體上，所述主閥體通過(guò)其上端的軸向限位部件固定在所述本體內(nèi)；所述旁通閥結(jié)構(gòu)包括與所述本體密封連接的旁通閥體和旁通閥片，所述旁通閥片通過(guò)下部銷軸和下部扭簧連接在所述旁通閥體上，在所述旁通閥片的外側(cè)設(shè)有外堵，所述外堵通過(guò)螺紋密封連接在所述旁通閥體上；在所述外堵上連接有泄壓內(nèi)堵，所述泄壓內(nèi)堵內(nèi)設(shè)有與所述旁通口相通的一個(gè)直通過(guò)流通道和多個(gè)旁通泄壓出流通道，每個(gè)所述旁通泄壓出流通道的進(jìn)口均與所述直通過(guò)流通道垂直連通，每個(gè)所述旁通泄壓出流通道的出口均與所述本體外部相通，在所述直通過(guò)流通道上連接有泄壓絲堵，所述泄壓絲堵的下端部經(jīng)過(guò)所述旁通泄壓出流通道的入口并與所述直通過(guò)流通道形成錐面密封結(jié)構(gòu)。
[0005]所述旁通閥體的外側(cè)設(shè)有止轉(zhuǎn)槽，在所述止轉(zhuǎn)槽內(nèi)插裝有止轉(zhuǎn)塊，所述止轉(zhuǎn)塊與所述本體固接。
[0006]所述軸向限位部件包括由至少三瓣擋塊形成的環(huán)擋，相鄰的兩個(gè)所述擋塊之間設(shè)有間距，在所述環(huán)擋內(nèi)設(shè)有內(nèi)撐環(huán)和卡簧，所述內(nèi)撐環(huán)被夾壓在所述卡簧和所述主閥體之間。
[0007]所述下部銷軸和所述下部扭簧的軸線與所述本體的軸線的平行。[0008]所述外堵為內(nèi)六方外堵，所述泄壓內(nèi)堵的外凸部分陷裝在所述內(nèi)六方外堵的內(nèi)六方結(jié)構(gòu)內(nèi)。
[0009]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
[0010]一)通過(guò)在旁通閥結(jié)構(gòu)上增加泄壓結(jié)構(gòu)，能夠保證拆除外堵的現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)安全；
[0011]二)通過(guò)在旁通閥結(jié)構(gòu)上增加止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，能夠防止旁通閥體松動(dòng)，進(jìn)而避免在旁通閥體處出現(xiàn)泄漏問(wèn)題，能夠提高短節(jié)的使用壽命；
[0012]三)采用三瓣擋塊形成的環(huán)擋作為主閥體上端的軸向限位部件，能夠提高結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拆卸、安裝比較方便，制作成本低；
[0013]四)與旁通閥片連接的下部銷軸與短節(jié)本體軸線平行，旁通閥片啟閉時(shí)，無(wú)需克服閥片重力，使旁通閥片的啟閉更加輕松、方便。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為圖1的A-A剖視圖；
[0016]圖3為本實(shí)用新型的環(huán)擋結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4為本實(shí)用新型的泄壓內(nèi)堵結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5為圖4的剖視圖。
[0019]圖中:1、本體，2、主閥體，3、主閥片，4、上部銷軸，5、12、16、密封圈，6、擋圈，7、環(huán)
擋，71、擋塊，8、內(nèi)撐環(huán)，9、卡簧，10、旁通閥體，11、旁通閥片，13、下部扭簧，14、下部銷軸，15、內(nèi)六方外堵，17、泄壓內(nèi)堵，171、直通過(guò)流通道，172、旁通泄壓出流通道，18、泄壓絲堵，19、止轉(zhuǎn)塊，20、螺釘。
【具體實(shí)施方式】
[0020]為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下:
[0021]請(qǐng)參閱圖1?圖5，一種用于鉆井的連續(xù)循環(huán)短節(jié)，包括本體1，在所述本體I內(nèi)的上部設(shè)有主閥結(jié)構(gòu)，在所述本體I內(nèi)的下部一側(cè)設(shè)有旁通口，在旁通口處設(shè)有旁通閥結(jié)構(gòu)；所述主閥結(jié)構(gòu)包括與所述本體I同軸密封設(shè)置的主閥體2和主閥片3，在主閥體2和本體I之間設(shè)有密封圈5和擋圈6，以形成二者之間的密封。所述主閥片3通過(guò)上部銷軸4和上部扭簧連接在所述主閥體2上，所述主閥體2通過(guò)其上端的軸向限位部件固定在所述本體I內(nèi)；所述旁通閥結(jié)構(gòu)包括與所述本體I密封連接的旁通閥體10和旁通閥片11，在所述旁通閥體10和所述本體I之間設(shè)有密封圈12，以形成二者之間的密封。所述旁通閥片11通過(guò)下部銷軸14和下部扭簧13連接在所述旁通閥體10上，在所述旁通閥片11的外側(cè)設(shè)有外堵，所述外堵15通過(guò)螺紋密封連接在所述旁通閥體10上，在所述外堵15和所述旁通閥體10之間設(shè)有密封圈16，以形成二者之間的密封。為了使拆除外堵的作業(yè)安全，在所述外堵上連接有泄壓內(nèi)堵17，所述泄壓內(nèi)堵17內(nèi)設(shè)有與所述旁通口相通的一個(gè)直通過(guò)流通道171和多個(gè)旁通泄壓出流通道172，每個(gè)所述旁通泄壓出流通道172的進(jìn)口均與所述直通過(guò)流通道171垂直連通，每個(gè)所述旁通泄壓出流通道172的出口均與所述本體I外部相通，在所述直通過(guò)流通道171上連接有泄壓絲堵18，所述泄壓絲堵18的下端部經(jīng)過(guò)所述旁通泄壓出流通道172的入口并與所述直通過(guò)流通道171形成錐面密封結(jié)構(gòu)。
[0022]在本實(shí)施例中，為了使結(jié)構(gòu)更加緊湊，所述外堵采用內(nèi)六方外堵15，所述泄壓內(nèi)堵17的外凸部分陷裝在所述內(nèi)六方外堵15的內(nèi)六方結(jié)構(gòu)內(nèi)。為了防止旁通閥體在工作過(guò)程中轉(zhuǎn)動(dòng)，在所述旁通閥體10的外側(cè)設(shè)有止轉(zhuǎn)槽，在所述止轉(zhuǎn)槽內(nèi)插裝有止轉(zhuǎn)塊19，所述止轉(zhuǎn)塊19與所述本體I通過(guò)螺釘20固接。為了使主閥體的軸向定位更加穩(wěn)固，所述軸向限位部件包括由至少三瓣擋塊71形成的環(huán)擋7，相鄰的兩個(gè)所述擋塊71之間設(shè)有間距，在所述環(huán)擋7內(nèi)設(shè)有內(nèi)撐環(huán)8和卡簧9，所述內(nèi)撐環(huán)8被夾壓在所述卡簧9和所述主閥體之間。為了使旁通閥片的啟閉更加輕便，所述下部銷軸14和所述下部扭簧13的軸線與所述本體I的軸線的平行。
[0023]盡管上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行了描述，但是本實(shí)用新型并不局限于上述的【具體實(shí)施方式】，上述的【具體實(shí)施方式】?jī)H僅是示意性的，并不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下，在不脫離本實(shí)用新型宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下，還可以做出很多形式，這些均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于鉆井的連續(xù)循環(huán)短節(jié)，包括本體，在所述本體內(nèi)的上部設(shè)有主閥結(jié)構(gòu)，在所述本體內(nèi)的下部一側(cè)設(shè)有旁通口，在旁通口處設(shè)有旁通閥結(jié)構(gòu)；所述主閥結(jié)構(gòu)包括與所述本體同軸密封設(shè)置的主閥體和主閥片，所述主閥片通過(guò)上部銷軸和上部扭簧連接在所述主閥體上，所述主閥體通過(guò)其上端的軸向限位部件固定在所述本體內(nèi)；所述旁通閥結(jié)構(gòu)包括與所述本體密封連接的旁通閥體和旁通閥片，所述旁通閥片通過(guò)下部銷軸和下部扭簧連接在所述旁通閥體上，在所述旁通閥片的外側(cè)設(shè)有外堵，所述外堵通過(guò)螺紋密封連接在所述旁通閥體上；其特征在于， 在所述外堵上連接有泄壓內(nèi)堵，所述泄壓內(nèi)堵內(nèi)設(shè)有與所述旁通口相通的一個(gè)直通過(guò)流通道和多個(gè)旁通泄壓出流通道，每個(gè)所述旁通泄壓出流通道的進(jìn)口均與所述直通過(guò)流通道垂直連通，每個(gè)所述旁通泄壓出流通道的出口均與所述本體外部相通，在所述直通過(guò)流通道上連接有泄壓絲堵，所述泄壓絲堵的上端部經(jīng)過(guò)所述旁通泄壓出流通道的入口并與所述直通過(guò)流通道形成錐面密封結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鉆井的連續(xù)循環(huán)短節(jié)，其特征在于，所述旁通閥體的外側(cè)設(shè)有止轉(zhuǎn)槽，在所述止轉(zhuǎn)槽內(nèi)插裝有止轉(zhuǎn)塊，所述止轉(zhuǎn)塊與所述本體固接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鉆井的連續(xù)循環(huán)短節(jié)，其特征在于，所述軸向限位部件包括由至少三瓣擋塊形成的環(huán)擋，相鄰的兩個(gè)所述擋塊之間設(shè)有間距，在所述環(huán)擋內(nèi)設(shè)有內(nèi)撐環(huán)和卡簧，所述內(nèi)撐環(huán)被夾壓在所述卡簧和所述主閥體之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鉆井的連續(xù)循環(huán)短節(jié)，其特征在于，所述下部銷軸和所述下部扭簧的軸線與所述本體的軸線的平行。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鉆井的連續(xù)循環(huán)短節(jié)，其特征在于，所述外堵為內(nèi)六方外堵，所述泄壓內(nèi)堵的外凸部分陷裝在所述內(nèi)六方外堵的內(nèi)六方結(jié)構(gòu)內(nèi)。
【文檔編號(hào)】E21B21/10GK203742470SQ201420060704
【公開(kāi)日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2014年2月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月10日
【發(fā)明者】解會(huì)軍, 馬小龍, 李登 申請(qǐng)人:天津渤天順科技有限公司