大繩自動引導裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及大繩纏繞裝置【技術領域】，是一種大繩自動引導裝置，其包括滾輪支架，在滾輪支架的頂端有上定位通孔，在位于上定位通孔下方的滾輪支架內安裝有一對上滾輪，在上滾輪之間有與上定位通孔上下對應的上間隙。本實用新型結構合理而緊湊，使用方便，其在實際纏繞過程中，自動平衡裝置的設置能夠自動調整使大繩始終受到一個恒定方向和大小的徑向力，保證大繩在動力滾筒上纏繞過程中自動推進并且使大繩在動力滾筒上不會竄槽和絞繞，大繩在動力滾筒上有序地纏繞，避免了人工調整錯股大繩對工作人員的人身安全造成的威脅，同時延長了大繩的使用壽命，保證鉆井過程中的起下鉆作業(yè)能夠安全和順利地進行。
【專利說明】大繩自動引導裝置
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及大繩纏繞裝置【技術領域】，是一種大繩自動引導裝置。
【背景技術】
[0002]目前鉆井用鉆機主要依靠井架進行支撐，而鉆機的提升系統(tǒng)則通常由游車和大繩構成的動滑輪機構組成，大繩是提升系統(tǒng)的重要組成部分，由動力滾筒提供動力，使大繩纏繞在動力滾筒上，通常情況下，大繩在動力滾筒上纏繞時會出現(xiàn)錯股的情況，該情況將嚴重影響施工安全，如果通過人工進行調整錯股的大繩，其對工作人員的人身安全造成一定的威脅。
【發(fā)明內容】
[0003]本實用新型提供了一種大繩自動引導裝置，克服了上述現(xiàn)有技術之不足，其能有效解決現(xiàn)有大繩纏繞裝置在實際纏繞過程中存在的大繩出現(xiàn)錯股現(xiàn)象和人工調整錯股大繩會對工作人員的人身安全造成威脅的問題。
[0004]本實用新型的技術方案是通過以下措施來實現(xiàn)的:一種大繩自動引導裝置，包括滾輪支架，在滾輪支架的頂端有上定位通孔，在位于上定位通孔下方的滾輪支架內安裝有一對上滾輪，在上滾輪之間有與上定位通孔上下對應的上間隙，在滾輪支架的底端有與上定位通孔上下對應的下定位通孔，在上滾輪下方的滾輪支架內安裝有一對下滾輪，在下滾輪之間有與上間隙上下對應的下間隙，在滾輪支架前端固定有與滾輪支架相垂直的自動平衡裝置。
[0005]下面是對上述實用新型技術方案的進一步優(yōu)化或/和改進:
[0006]上述自動平衡裝置可包括平衡電機、左支撐桿、右支撐桿、固定板和齒輪，在滾輪支架的左前端與固定板之間固定有左支撐桿，在滾輪支架的右前端與固定板之間固定有右支撐桿，在固定板的上端左部固定有相互平行的兩根滑桿，兩根滑桿與固定板之間有間距，在滑桿上套裝有能左右移動的平衡電機，在平衡電機的動力輸出軸上固定安裝有齒輪，在平衡電機內設置有水平感應儀，在固定板上固定有與齒輪嚙合的齒條，左支撐桿、右支撐桿、固定板和滑桿均與滾輪支架垂直。
[0007]上述大繩自動引導裝置還可包括左固定滑輪、右固定滑輪和油繩，油繩的左端固定在滾輪支架的左側，油繩的右端固定在滾輪支架的右側，油繩依序繞在左固定滑輪和右固定滑輪上。
[0008]上述滾輪支架內的上部可固定有一對上固定軸，在每根上固定軸上套裝有兩端粗中間細的上滾輪，在上滾輪的中部之間有與上定位通孔上下對應的上間隙，在滾輪支架內的下部固定有一對下固定軸，在每根下固定軸上套裝有兩端粗中間細的下滾輪，在下滾輪的中部之間有與上間隙上下對應的下間隙。
[0009]上述固定板的右部上端可固定有限位凸塊。
[0010]上述油繩的左端和右端分別可通過鉚釘固定在滾輪支架的左側與滾輪支架的右側；或/和，左固定滑輪、右固定滑輪、油繩和滾輪支架形成倒三角形。
[0011]本實用新型結構合理而緊湊，使用方便，其在實際纏繞過程中，自動平衡裝置的設置能夠自動調整使大繩始終受到一個恒定方向和大小的徑向力，保證大繩在動力滾筒上纏繞過程中自動推進并且使大繩在動力滾筒上不會竄槽和絞繞，大繩在動力滾筒上有序地纏繞，避免了人工調整錯股大繩對工作人員的人身安全造成的威脅，同時延長了大繩的使用壽命，保證鉆井過程中的起下鉆作業(yè)能夠安全和順利地進行。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]附圖1為本實用新型最佳實施例的軸側結構示意圖。
[0013]附圖2為附圖1中A處的放大結構示意圖。
[0014]附圖3為附圖2中自動平衡裝置順時針旋轉135度的局部放大結構示意圖。
[0015]附圖中的編碼分別為:1為左固定滑輪，2為右固定滑輪，3為滾輪支架，4為油繩，5為上定位通孔，6為上滾輪,7為下滾輪,8為大繩,9為平衡電機，10為左支撐桿，11為右支撐桿，12為固定板,13為齒輪,14為齒條,15為上固定軸，16為下固定軸，17為限位凸塊,18為滑桿。
【具體實施方式】
[0016]本實用新型不受下述實施例的限制，可根據本實用新型的技術方案與實際情況來確定具體的實施方式。
[0017]在本實用新型中，為了便于描述，各部件的相對位置關系的描述均是根據說明書附圖1的布圖方式來進行描述的，如:前、后、上、下、左、右等的位置關系是依據說明書附圖1的布圖方向來確定的。
[0018]下面結合實施例及附圖對本實用新型作進一步描述:
[0019]如附圖1至3所示，該大繩自動引導裝置包括滾輪支架3，在滾輪支架3的頂端有上定位通孔5，在位于上定位通孔5下方的滾輪支架I內安裝有一對上滾輪6，在上滾輪6之間有與上定位通孔5上下對應的上間隙，在滾輪支架3的底端有與上定位通孔5上下對應的下定位通孔，在上滾輪6下方的滾輪支架3內安裝有一對下滾輪7，在下滾輪7之間有與上間隙上下對應的下間隙，在滾輪支架3前端固定有與滾輪支架3相垂直的自動平衡裝置。大繩8的一端繞在動力滾筒上，大繩8自上而下依次穿過上定位通孔5、上間隙、下間隙和下定位通孔，電啟動自動平衡裝置，在大繩8與水平面的夾角為直角時，大繩8能夠有序地繞在動力滾軸上，不會發(fā)生大繩8錯股或竄槽的現(xiàn)象，在大繩8與水平面的夾角不是直角時，通過自動平衡裝置的調整作用，使得大繩8始終受到一個方向和大小恒定的徑向力，SP大繩8恢復到與水平面的夾角為直角的狀態(tài)，保證大繩8在纏繞過程中自動在動力滾筒上推進且在動力滾筒上不會竄槽和絞繞，大繩8在動力滾筒上有序地纏繞，避免了人工調整錯股大繩8對工作人員的人身安全造成的威脅，同時延長了大繩8的使用壽命，保證鉆井過程中的起下鉆作業(yè)能夠安全和順利地進行。
[0020]可根據實際需要，對上述大繩自動引導裝置作進一步優(yōu)化或/和改進:
[0021]如附圖1至3所示，自動平衡裝置包括平衡電機9、左支撐桿10、右支撐桿11、固定板12和齒輪13，在滾輪支架3的左前端與固定板12之間固定有左支撐桿10，在滾輪支架3的右前端與固定板12之間固定有右支撐桿11，在固定板12的上端左部固定有相互平行的兩根滑桿18，兩根滑桿18與固定板12之間有間距，在滑桿18上套裝有能左右移動的平衡電機9，在平衡電機9的動力輸出軸上固定安裝有齒輪13，在平衡電機9內設置有水平感應儀，在固定板12上固定有與齒輪13嚙合的齒條14，左支撐桿10、右支撐桿11、固定板12和滑桿18均與滾輪支架3垂直。在大繩8與水平面的夾角為直角時，大繩8能夠有序地繞在動力滾筒上，不會發(fā)生大繩8錯股或竄槽的現(xiàn)象，此時水平感應儀向平衡電機9傳遞勿需移動的信號；在大繩8與水平面的夾角不是直角時，此時水平感應儀向平衡電機9傳遞需要移動的信號，通過平衡電機9的左右移動,改變平衡電機9施加于固定板12的重力作用，依靠平衡電機9施加于固定板12的重力作用來調整固定板12與水平方向的夾角，在固定板12處于水平狀態(tài)(大繩8達到與與水平面的夾角為直角的狀態(tài))后，平衡電機9停止移動；平衡電機9和水平感應儀均為現(xiàn)有公知技術。
[0022]如附圖1至3所示，該大繩自動引導裝置還包括左固定滑輪1、右固定滑輪2和油繩4，油繩4的左端固定在滾輪支架3的左側，油繩4的右端固定在滾輪支架3的右側，油繩4依序繞在左固定滑輪I和右固定滑輪2上。將左固定滑輪1、右固定滑輪2與鉆井井架固定安裝在一起。
[0023]如附圖1至3所示，在滾輪支架3內的上部固定有一對上固定軸15，在每根上固定軸15上套裝有兩端粗中間細的上滾輪6，在上滾輪6的中部之間有與上定位通孔5上下對應的上間隙，在滾輪支架3內的下部固定有一對下固定軸16，在每根下固定軸16上套裝有兩端粗中間細的下滾輪7，在下滾輪7的中部之間有與上間隙上下對應的下間隙。
[0024]如附圖3所示，在固定板12的右部上端固定有限位凸塊17。限位凸塊17的設置能夠防止平衡電機9在移動過程中，從固定板12上脫落的現(xiàn)象。
[0025]如附圖1至3所示，油繩4的左端和右端分別通過鉚釘固定在滾輪支架3的左側與滾輪支架3的右側；或/和，左固定滑輪1、右固定滑輪2、油繩4和滾輪支架3形成倒三角形。
[0026]以上技術特征構成了本實用新型的最佳實施例，其具有較強的適應性和最佳實施效果，可根據實際需要增減非必要的技術特征，來滿足不同情況的需求。
【權利要求】
1.一種大繩自動引導裝置，其特征在于包括滾輪支架，在滾輪支架的頂端有上定位通孔，在位于上定位通孔下方的滾輪支架內安裝有一對上滾輪，在上滾輪之間有與上定位通孔上下對應的上間隙，在滾輪支架的底端有與上定位通孔上下對應的下定位通孔，在上滾輪下方的滾輪支架內安裝有一對下滾輪，在下滾輪之間有與上間隙上下對應的下間隙，在滾輪支架前端固定有與滾輪支架相垂直的自動平衡裝置。
2.根據權利要求1所述的大繩自動引導裝置，其特征在于自動平衡裝置包括平衡電機、左支撐桿、右支撐桿、固定板和齒輪，在滾輪支架的左前端與固定板之間固定有左支撐桿，在滾輪支架的右前端與固定板之間固定有右支撐桿，在固定板的上端左部固定有相互平行的兩根滑桿，兩根滑桿與固定板之間有間距，在滑桿上套裝有能左右移動的平衡電機，在平衡電機的動力輸出軸上固定安裝有齒輪，在平衡電機內設置有水平感應儀，在固定板上固定有與齒輪嚙合的齒條，左支撐桿、右支撐桿、固定板和滑桿均與滾輪支架垂直。
3.根據權利要求1或2所述的大繩自動引導裝置，其特征在于大繩自動引導裝置還包括左固定滑輪、右固定滑輪和油繩，油繩的左端固定在滾輪支架的左側，油繩的右端固定在滾輪支架的右側，油繩依序繞在左固定滑輪和右固定滑輪上。
4.根據權利要求1或2所述的大繩自動引導裝置，其特征在于滾輪支架內的上部固定有一對上固定軸，在每根上固定軸上套裝有兩端粗中間細的上滾輪，在上滾輪的中部之間有與上定位通孔上下對應的上間隙，在滾輪支架內的下部固定有一對下固定軸，在每根下固定軸上套裝有兩端粗中間細的下滾輪，在下滾輪的中部之間有與上間隙上下對應的下間隙。
5.根據權利要求3所述的大繩自動引導裝置，其特征在于滾輪支架內的上部固定有一對上固定軸，在每根上固定軸上套裝有兩端粗中間細的上滾輪，在上滾輪的中部之間有與上定位通孔上下對應的上間隙，在滾輪支架內的下部固定有一對下固定軸，在每根下固定軸上套裝有兩端粗中間細的下滾輪，在下滾輪的中部之間有與上間隙上下對應的下間隙。
6.根據權利要求2所述的大繩自動引導裝置，其特征在于固定板的右部上端固定有限位凸塊。
7.根據權利要求3所述的大繩自動引導裝置，其特征在于固定板的右部上端固定有限位凸塊。
8.根據權利要求4所述的大繩自動引導裝置，其特征在于固定板的右部上端固定有限位凸塊。
9.根據權利要求5所述的大繩自動引導裝置，其特征在于固定板的右部上端固定有限位凸塊。
10.根據權利要求9所述的大繩自動引導裝置，其特征在于油繩的左端和右端分別通過鉚釘固定在滾輪支架的左側與滾輪支架的右側；或/和，左固定滑輪、右固定滑輪、油繩和滾輪支架形成倒三角形。
【文檔編號】E21B19/00GK203740938SQ201420060590
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年2月10日 優(yōu)先權日:2014年2月10日
【發(fā)明者】郭新超, 翟亞鋒, 徐少俊, 王文濤, 王浩, 顏斌 申請人:中國石油集團西部鉆探工程有限公司