一種反循環(huán)鉆井的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種反循環(huán)鉆井機(jī)，反循環(huán)鉆井機(jī)包括鉆桿、泥漿泵、泥漿泵出料管、定位桿、固定框架和升降機(jī)，鉆桿為圓柱形，在鉆桿的外表面中間部位設(shè)有外設(shè)鉆面，外設(shè)鉆面的表面均勻分布有弧形凹槽和平面鉆刃柱，鉆桿與泥漿泵固定連接，泥漿泵出料管與泥漿泵的上端出口連通，定位桿通過繩索或鏈條與升降機(jī)連接，膜片彈簧通過螺釘與泥漿泵固定連接并套裝在定位桿的外周面，升降機(jī)固裝在固定框架內(nèi)的上端。泥漿泵在與定位桿相互連接時(shí)膜片彈簧能夠起到緩沖減震的作用，防止定位桿損壞泥漿泵；增加了外設(shè)鉆面，外設(shè)鉆面具有弧形凹槽和平面鉆刃柱，使得鉆井面能夠最大程度的減小阻力，提高工作效率并延長鉆桿的使用壽命。
【專利說明】一種反循環(huán)鉆井機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鉆井機(jī)，尤其涉及一種反循環(huán)鉆井機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]反循環(huán)鉆井機(jī)是相對于正循環(huán)鉆井機(jī)而言，所謂正循環(huán)鉆井機(jī)指的是泥漿或水從鉆桿進(jìn)入，從井口流出。如果泥漿或水是通過鉆桿吸出，從井口流入，則稱之為反循環(huán)鉆井機(jī)，正反循環(huán)是指鉆井液(泥漿或水)在鉆井機(jī)中的循環(huán)方式說的，鉆井機(jī)鉆頭在鉆進(jìn)的時(shí)候會產(chǎn)生渣土、渣石等，通過正反循環(huán)可以由泥漿這些渣子帶到地面，再經(jīng)過沉淀池沉淀以后泥漿再回到鉆孔，這樣不停的循環(huán)，最后成孔，反循環(huán)鉆井機(jī)的優(yōu)勢是可以帶出直徑較大的渣?，F(xiàn)有技術(shù)的反循環(huán)鉆井機(jī)在安裝定位桿和泥漿泵時(shí)容易損壞泥漿泵，而鉆井機(jī)本身的工作環(huán)境較惡劣，這樣就導(dǎo)致了鉆井機(jī)的使用壽命變短，同時(shí)現(xiàn)有技術(shù)的反循環(huán)鉆井機(jī)還存在鉆桿在工作過程中由于受到較大阻力，容易出現(xiàn)磨損、斷裂等情況，已經(jīng)不能滿足人們的需求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種反循環(huán)鉆井機(jī)，防止在安裝時(shí)損壞泥漿泵，且能夠提高鉆桿使用壽命，避免出現(xiàn)磨損斷裂等情況，解決現(xiàn)有技術(shù)存在的缺憾。
[0004]本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]一種反循環(huán)鉆井機(jī)，其特征在于，所述反循環(huán)鉆井機(jī)包括鉆桿1、泥漿泵4、泥漿泵出料管5、定位桿6、固定框架7和升降機(jī)8,所述鉆桿I為圓柱形,在所述鉆桿I的外表面中間部位設(shè)有外設(shè)鉆面3，所述外設(shè)鉆面3的表面均勻分布有弧形凹槽9，相鄰的兩個(gè)弧形凹槽9之間形成平面鉆刃柱10，鉆桿I的上端與泥漿泵4的下端入口固定連接，所述泥漿泵出料管5的下端與泥漿泵4的上端出口連通，所述定位桿6通過繩索或鏈條與升降機(jī)8連接，定位桿6的下端設(shè)置有一個(gè)膜片彈簧2，所述膜片彈簧2套裝在所述定位桿6的外周面，膜片彈簧2通過螺釘與所述泥漿泵4固定連接，所述升降機(jī)8固裝在固定框架7內(nèi)的上端。
[0006]進(jìn)一步的，所述弧形凹槽9的數(shù)量為六個(gè)。
[0007]本實(shí)用新型具備的有益技術(shù)效果是:泥漿泵的上表面通過螺釘固定連接有一個(gè)膜片彈簧，泥漿泵在與定位桿相互連接時(shí)膜片彈簧能夠起到緩沖減震的作用，防止定位桿損壞泥漿泵；同時(shí)對鉆桿進(jìn)行了改進(jìn)，增加了外設(shè)鉆面，外設(shè)鉆面具有弧形凹槽和平面鉆刃柱，在鉆井時(shí)外設(shè)鉆面能夠與井壁接觸完成鉆井，使得鉆井面能夠最大程度的減小阻力，提高工作效率并延長鉆桿的使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型反循環(huán)鉆井機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2是膜片彈簧的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖3是鉆桿的仰視圖。【具體實(shí)施方式】
[0011]通過下面對實(shí)施例的描述，將更加有助于公眾理解本實(shí)用新型，但不能也不應(yīng)當(dāng)將 申請人:所給出的具體的實(shí)施例視為對本實(shí)用新型技術(shù)方案的限制，任何對部件或技術(shù)特征的定義進(jìn)行改變和/或?qū)φw結(jié)構(gòu)作形式的而非實(shí)質(zhì)的變換都應(yīng)視為本實(shí)用新型的技術(shù)方案所限定的保護(hù)范圍。
[0012]如圖1至圖3所示的反循環(huán)鉆井機(jī)，反循環(huán)鉆井機(jī)包括鉆桿1、泥漿泵4、泥漿泵出料管5、定位桿6、固定框架7和升降機(jī)8，鉆桿I為圓柱形，在鉆桿I的外表面中間部位設(shè)有外設(shè)鉆面3，外設(shè)鉆面3的表面均勻分布有弧形凹槽9，在本實(shí)施例中，弧形凹槽9的數(shù)量為六個(gè)，在其他實(shí)施例中可以根據(jù)不同場合的需要改變弧形凹槽9的數(shù)量，如設(shè)置為四個(gè)、八個(gè)、十個(gè)或者更多。定位桿6的左右兩端設(shè)在固定框架7上左右兩側(cè)的縱向滑道內(nèi)。相鄰的兩個(gè)弧形凹槽9之間形成平面鉆刃柱10，鉆桿I的上端與泥漿泵4的下端入口固定連接，泥漿泵出料管5的下端與泥漿泵4的上端出口連通，定位桿6通過繩索或鏈條與升降機(jī)8連接，定位桿6的下端設(shè)置有一個(gè)膜片彈簧2，膜片彈簧2套裝在定位桿6的外周面，膜片彈簧2通過螺釘與泥漿泵4固定連接(圖中未示出)，升降機(jī)8固裝在固定框架7內(nèi)的上端。泥漿泵4的上表面通過螺釘(圖中未示出)固定連接有一個(gè)膜片彈簧2，泥漿泵4在與定位桿6相互連接時(shí)膜片彈簧2能夠起到緩沖減震的作用，防止定位桿6損壞泥漿泵4，這樣反循環(huán)鉆井機(jī)的關(guān)鍵核心部件能夠延長使用壽命。在本實(shí)施例中還同時(shí)對鉆桿I進(jìn)行了改進(jìn)，增加了外設(shè)鉆面3，外設(shè)鉆面3具有弧形凹槽9和平面鉆刃柱，在鉆井時(shí)外設(shè)鉆面能夠與井壁接觸完成鉆井，使得鉆井面能夠最大程度的減小阻力，提高工作效率并延長鉆桿的使用壽命。在實(shí)際工作時(shí)，鉆桿I采用硬質(zhì)合金材質(zhì)，硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性使其適合于用做鉆桿材料，選用硬質(zhì)合金材料時(shí)應(yīng)當(dāng)確保在500°C的溫度下也基本保持不變，在1000°C時(shí)仍有很高的硬度，這樣才能滿足井下的工作要求，并且在工作前在要鉆桿I的表面涂覆一層防銹油漆層，防止鉆桿被土壤腐蝕。鉆井機(jī)的工作原理:定位桿6通過升降機(jī)構(gòu)8將泥漿泵4送入地平面以下的井內(nèi)，通過連接一個(gè)動(dòng)力減速箱驅(qū)動(dòng)鉆桿I低速旋轉(zhuǎn)，本實(shí)施例中鉆桿I和泥漿泵是直接相連，在其他實(shí)施例中泥漿泵可以通過一個(gè)空心輸出軸與鉆桿I相連，用以提高驅(qū)動(dòng)能力，鉆桿I鉆出的泥漿經(jīng)由鉆桿1、泥漿泵4的下端入口流入泥漿泵4，再由泥漿泵出料管5送出地面。
[0013]當(dāng)然，本實(shí)用新型還可以有其他多種實(shí)施例，在不背離本實(shí)用新型精神及其實(shí)質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以根據(jù)本實(shí)用新型做出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種反循環(huán)鉆井機(jī)，其特征在于，所述反循環(huán)鉆井機(jī)包括鉆桿(I)、泥漿泵(4)、泥漿泵出料管(5)、定位桿(6)、固定框架(7)和升降機(jī)(8)，所述鉆桿(I)為圓柱形，在所述鉆桿(I)的外表面中間部位設(shè)有外設(shè)鉆面(3)，所述外設(shè)鉆面(3)的表面均勻分布有弧形凹槽(9)，相鄰的兩個(gè)弧形凹槽(9)之間形成平面鉆刃柱(10)，鉆桿(I)的上端與泥漿泵(4)的下端入口固定連接，所述泥漿泵出料管(5)的下端與泥漿泵(4)的上端出口連通，所述定位桿(6)通過繩索或鏈條與升降機(jī)(8)連接，定位桿(6)的下端設(shè)置有一個(gè)膜片彈簧(2)，所述膜片彈簧(2)套裝在所述定位桿(6)的外周面，膜片彈簧(2)通過螺釘與所述泥漿泵(4)固定連接，所述升降機(jī)(8)固裝在固定框架(7)內(nèi)的上端。
2.根據(jù)權(quán)利要求 1所述的反循環(huán)鉆井機(jī)，其特征在于，所述弧形凹槽(9)的數(shù)量為六個(gè)。
【文檔編號】E21B21/00GK203702012SQ201420044543
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年1月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月24日
【發(fā)明者】顧國華 申請人:顧國華