多管熱采注汽井口裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了多管熱采注汽井口裝置，包括自下而上依次連接的下部大四通、中部大四通、上部小四通，所述下部大四通上安裝有套管閘門(mén)，所述中部大四通上安裝有中管注汽閘門(mén)，所述上部小四通上安裝有內(nèi)管注汽閘門(mén)。所述上部小四通的上端通過(guò)卡箍連接有內(nèi)管注汽三通，所述內(nèi)管注汽三通上也設(shè)置有內(nèi)管注汽閘門(mén)。所述下部大四通內(nèi)設(shè)置有外管，其中外管通過(guò)下部蘿卜頭坐于下部大四通內(nèi)。所述中部大四通內(nèi)設(shè)置中管，其中中管通過(guò)中部蘿卜頭坐于中部大四通內(nèi)，所述中管同時(shí)被套在外管內(nèi)。所述中管內(nèi)部還套有內(nèi)管，所述內(nèi)管上端連接在上部小四通下端。本實(shí)用新型能在同一井口中同時(shí)在井眼中多個(gè)位置進(jìn)行注汽，可實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)注汽需求。
【專(zhuān)利說(shuō)明】多管熱采注汽井口裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及用于石油工業(yè)開(kāi)發(fā)過(guò)程中稠油熱采過(guò)程中的井口工具，具體地說(shuō)是多管熱采注汽井口裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]我國(guó)稠油儲(chǔ)量十分豐富，利用注蒸汽開(kāi)采稠油是熱力采油的一種重要方法，其中注入蒸汽的質(zhì)量和效果起著十分重要的作用。目前，油井在進(jìn)行注蒸汽時(shí)，現(xiàn)有的井口裝置結(jié)構(gòu)由于采用單管或雙管懸掛裝置，功能單一，工作時(shí)只能在井眼中的一到兩位置進(jìn)行注汽，非常不便，效率低，滿足不了多層及長(zhǎng)水平段均衡注汽的需求，注汽效果差，嚴(yán)重影響到油井產(chǎn)量，不能滿足生產(chǎn)需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供多管熱采注汽井口裝置，克服現(xiàn)有的井口裝置結(jié)構(gòu)普遍采用單管或雙管懸掛裝置，只能在井眼中的一到兩位置進(jìn)行注汽的缺陷，本實(shí)用新型能在同一井口中同時(shí)在井眼中多個(gè)位置進(jìn)行注汽，可實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)注汽需求。
[0004]為了達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案，多管熱采注汽井口裝置，包括自下而上依次連接的下部大四通、中部大四通、上部小四通，所述下部大四通上安裝有套管閘門(mén)，所述中部大四通上安裝有中管注汽閘門(mén)，所述上部小四通上安裝有內(nèi)管注汽閘門(mén)。
[0005]所述上部小四通的上端通過(guò)卡箍連接有內(nèi)管注汽三通，所述內(nèi)管注汽三通上也設(shè)置有內(nèi)管注汽閘門(mén)。
[0006]所述內(nèi)管注汽三通上端設(shè)置有絲堵。
[0007]所述下部大四通下端通過(guò)下部法蘭連接下方的套管短接。
[0008]所述中部大四通下端通過(guò)中部法蘭連接下方的下部大四通。
[0009]所述上部小四通下端通過(guò)上部法蘭連接下方的中部大四通。
[0010]所述下部大四通內(nèi)設(shè)置有外管，其中外管通過(guò)下部蘿卜頭坐于下部大四通內(nèi)。
[0011]所述中部大四通內(nèi)設(shè)置中管，其中中管通過(guò)中部蘿卜頭坐于中部大四通內(nèi)，所述中管同時(shí)被套在外管內(nèi)。
[0012]所述中管內(nèi)部還套有內(nèi)管，所述內(nèi)管上端連接在上部小四通下端。
[0013]所述吊耳插入端頭無(wú)縫鋼管內(nèi)，然后進(jìn)行焊接。
[0014]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0015](I)可以實(shí)現(xiàn)熱采井多管注汽；
[0016](2)井口裝置耐高溫370 °C、高壓2IMPa;
[0017](3)施工操作簡(jiǎn)單，作業(yè)可靠安全。
[0018]能在同一井口內(nèi)同時(shí)在井眼中多個(gè)位置進(jìn)行注汽，可實(shí)現(xiàn)直井分層注汽、水平井長(zhǎng)水平段的多點(diǎn)注汽需求，達(dá)到油藏均衡動(dòng)用，按需注汽的要求，優(yōu)化注汽質(zhì)量、注汽效果，提高油井產(chǎn)量，改善開(kāi)發(fā)效果。[0019]在熱采井注汽時(shí)，蒸汽分別通過(guò)內(nèi)管、內(nèi)管與中管間的環(huán)型通道、中管與外管間的環(huán)型通道注入油井，實(shí)現(xiàn)同心三管三通道注汽，滿足同一個(gè)井眼內(nèi)多點(diǎn)注汽的需要。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型的多管熱采注汽井口裝置的結(jié)構(gòu)主視圖；
[0021]圖2為本實(shí)用新型的多管熱采注汽井口裝置的結(jié)構(gòu)立體圖。
[0022]圖中:1、套管短接；2、下部法蘭；3、下部大四通；4、套管閘門(mén)；5、中部法蘭；6、中部大四通；7、中管注汽閘門(mén)；8、上部法蘭；9、上部小四通；10、內(nèi)管注汽閘門(mén)；11、卡箍；12、內(nèi)管注汽三通；13、內(nèi)管注汽閘門(mén)；14、絲堵；15、外管；16、中管；17、內(nèi)管。
【具體實(shí)施方式】
[0023]有關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)說(shuō)明及技術(shù)內(nèi)容，配合【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】如下，然而附圖僅提供參考與說(shuō)明之用，并非用來(lái)對(duì)本實(shí)用新型加以限制。
[0024]參照附圖1，多管熱采注汽井口裝置，包括自下而上依次連接的下部大四通、中部大四通、上部小四通，下部大四通3通過(guò)下部法蘭2與套管短接I連接，下部大四通3兩側(cè)用卡箍連接套管閘門(mén)4，外管15通過(guò)下部蘿卜頭坐于下部大四通3內(nèi)；中部大四通6通過(guò)中部法蘭5與下部大四通3連接，中部大四通6兩側(cè)用卡箍連接中管注汽閘門(mén)7，中管16通過(guò)中部蘿卜頭坐于中部大四通6內(nèi)；上部小四通9通過(guò)上部法蘭8與中部大四通6連接，上部小四通9兩側(cè)用卡箍連接內(nèi)管注汽閘門(mén)10，內(nèi)管17通過(guò)絲扣連接于上部小四通下端；內(nèi)管注汽三通12通過(guò)卡箍11與上部注汽小四通連接，內(nèi)管注汽三通12 —側(cè)用卡箍連接內(nèi)管注汽閘門(mén)13，內(nèi)管注汽三通12上部用絲堵14封堵。
[0025]注汽時(shí)，蒸汽分別通過(guò)內(nèi)管17、內(nèi)管17與中管16間的環(huán)型通道、中管16與外管15間的環(huán)型通道注入油井，實(shí)現(xiàn)同心三管三通道注汽。
[0026]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，非用以限定本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍，其他運(yùn)用本實(shí)用新型的專(zhuān)利精神的等效變化，均應(yīng)俱屬本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍。
【權(quán)利要求】
1.多管熱采注汽井口裝置，其特征在于，包括自下而上依次連接的下部大四通、中部大四通、上部小四通，所述下部大四通上安裝有套管閘門(mén)，所述中部大四通上安裝有中管注汽閘門(mén)，所述上部小四通上安裝有內(nèi)管注汽閘門(mén)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多管熱采注汽井口裝置，其特征在于，所述上部小四通的上端通過(guò)卡箍連接有內(nèi)管注汽三通，所述內(nèi)管注汽三通上也設(shè)置有內(nèi)管注汽閘門(mén)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多管熱采注汽井口裝置，其特征在于，所述內(nèi)管注汽三通上端設(shè)置有絲堵。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多管熱采注汽井口裝置，其特征在于，所述下部大四通下端通過(guò)下部法蘭連接下方的套管短接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多管熱采注汽井口裝置，其特征在于，所述中部大四通下端通過(guò)中部法蘭連接下方的下部大四通。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多管熱采注汽井口裝置，其特征在于，所述上部小四通下端通過(guò)上部法蘭連接下方的中部大四通。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多管熱采注汽井口裝置，其特征在于，所述下部大四通內(nèi)設(shè)置有外管，其中外管通過(guò)下部蘿卜頭坐于下部大四通內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的多管熱采注汽井口裝置，其特征在于，所述中部大四通內(nèi)設(shè)置中管，其中中管通過(guò)中部蘿卜頭坐于中部大四通內(nèi)，所述中管同時(shí)被套在外管內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的多管熱采注汽井口裝置，其特征在于，所述中管內(nèi)部還套有內(nèi)管，所述內(nèi)管上端連接在上部小四通下端。
【文檔編號(hào)】E21B43/24GK203420693SQ201320371268
【公開(kāi)日】2014年2月5日 申請(qǐng)日期:2013年6月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月26日
【發(fā)明者】張紫軍, 劉明, 王志敏, 姜澤菊, 尚躍強(qiáng), 梁偉, 李友平, 王來(lái)勝 申請(qǐng)人:中國(guó)石油化工股份有限公司, 中國(guó)石油化工股份有限公司勝利油田分公司采油工藝研究院