專利名稱：H型支護(hù)樁的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
H型支護(hù)粧技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及混凝土樁技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種H型支護(hù)樁。
背景技術(shù)：
[0002]目前，基坑維護(hù)工程和邊坡穩(wěn)定工程中，常采用鋼筋混凝土圓樁結(jié)合水泥攪拌樁形成的圍護(hù)墻，也有采用振動沉管T形樁或采用SMW工法(水泥攪拌土中植入可回收的大型工字型鋼形成圍護(hù)墻)。鋼筋混凝土圓樁是傳統(tǒng)工法，由于為圓樁，其與基坑周圍的接觸面方向均不同，則在受到基坑擠壓過程，起到支護(hù)作用的僅僅為一個方向的單一點(diǎn)，使得鋼筋混凝土圓樁中的鋼筋每個方向僅僅有一根受力，容易造成受力不均勻，抗彎、抗剪能力低；此外，鋼筋混凝土圓樁還具有造價高，施工速度慢，施工泥漿污染環(huán)境等缺點(diǎn)；SMW工法也存在回收型鋼麻煩，造價偏高等缺點(diǎn)。而且傳統(tǒng)的圓樁，在制作過程中，采用先鉆孔，然后向孔中放置編好的鋼筋籠，然后澆注混凝土，到開挖時需保養(yǎng)很長時間，影響工程進(jìn)度；且上述這種傳統(tǒng)的加工方法，只能在施工現(xiàn)場制作，生產(chǎn)效率低，不能滿足大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)要求。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供一種造價低、施工快，且抗彎、抗剪強(qiáng)度高的H型支護(hù)樁。[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種H型支護(hù)樁，包括由預(yù)應(yīng)力鋼筋、箍筋和混凝土澆注而成的支護(hù)樁本體，所述支護(hù)樁本體的橫截面為由兩個翼緣和連接于兩個翼緣之間的腹板構(gòu)成的H形；所述的支護(hù)樁本體的一端設(shè)有多根伸出支護(hù)樁本體的錨固筋，且外圍套合有樁套箍。[0005]根據(jù)上述方案可以看出本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):采用上述結(jié)構(gòu)的支護(hù)樁，其在基坑維護(hù)工程中，由于采用H形橫截面，則樁體在與周圍的基坑接觸時，整個翼緣都可以作為接觸面，從而使得整個翼緣都作為受力面，翼緣內(nèi)所有的預(yù)應(yīng)力鋼筋、箍筋都可以起到耐力作用，因此，本發(fā)明橫截面為H形的支護(hù)樁具有更強(qiáng)的抗彎、抗剪能力；此外，采用樁套箍套合在支護(hù)樁本體的端部，使端部構(gòu)成鋼筒包裹混凝土的結(jié)構(gòu)，以彌補(bǔ)端部預(yù)應(yīng)力放張時的應(yīng)力損失，增加支護(hù)樁端部抗彎、抗剪能力，當(dāng)兩支H型支護(hù)樁連接時，H型鋼筒可焊接成一體,也可以增加連接部位的抗彎和抗剪能力。同時所述的支護(hù)樁本體的一端還有多根伸出支護(hù)樁本體的錨固筋且該端·外圍套合有樁套箍，當(dāng)其與另一條支護(hù)樁接樁時，所述的另一條支護(hù)樁本體的一端設(shè)有用于與錨固筋匹配插接的孔，錨固筋的使用更加強(qiáng)了樁體之間的連接強(qiáng)度，當(dāng)需要連接多根支護(hù)樁時，只需要先將兩根支護(hù)樁的錨固筋與孔直接相互插接并將樁套箍焊接牢固，然后在兩根支護(hù)樁的樁套箍外周上焊接多根焊塊，實(shí)現(xiàn)兩根樁之間的牢固焊接，焊接工藝簡單，連接牢固；且焊接后接樁部位的抗剪、抗彎能力要遠(yuǎn)大于樁體的抗彎、抗剪能力，從而有效保證了多根樁體連用后的使用效果。[0006]作為優(yōu)選，所述的翼緣與腹板的連接過渡面為斜面或圓弧面，采用上述結(jié)構(gòu)，一來斜面和圓弧面的存在相當(dāng)于加強(qiáng)筋，可以增加整個樁體的強(qiáng)度；二來便于模具的加工。[0007]作為優(yōu)選，所述的支護(hù)樁本體內(nèi)的預(yù)應(yīng)力鋼筋為預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線或預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒，比傳統(tǒng)單一普通非預(yù)應(yīng)力鋼材抗拉強(qiáng)度高，更利于提高H型支護(hù)樁整體的抗彎、抗剪能力；且便于模具張拉生產(chǎn)，可同時生產(chǎn)多根樁體，提高生產(chǎn)效率，便于工業(yè)規(guī)?；a(chǎn)。[0008]作為優(yōu)選，所述的兩個翼緣內(nèi)部的預(yù)應(yīng)力鋼筋沿腹板左右兩側(cè)對稱分布；采用這種結(jié)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)H型支護(hù)樁左右兩側(cè)翼緣的配筋相等，預(yù)應(yīng)力放張時的應(yīng)力邊相等，從而在樁體與周圍的基坑接觸時，具有更強(qiáng)的抗彎、抗剪能力，且支護(hù)樁兩側(cè)的耐受力均勻，不易產(chǎn)生撓度彎曲，而且在施工過程中接樁方便，不需要吊具反復(fù)調(diào)整方向進(jìn)行對接。[0009]作為優(yōu)選，所述的樁套箍由厚度大于5_的鋼板軋制而成，采用鋼板軋制，要比傳統(tǒng)的薄鋼板強(qiáng)度高，更加牢固結(jié)實(shí)。[0010]作為進(jìn)一步優(yōu)選，所述的支護(hù)樁本體內(nèi)添加有縱向的非預(yù)應(yīng)力鋼筋，采用上述結(jié)構(gòu)，可以進(jìn)一步增加樁體的抗剪性、抗彎性，提高樁體整體性能。


[0011]圖1本發(fā)明H型支護(hù)樁結(jié)構(gòu)示意圖。[0012]圖2本發(fā)明H型支護(hù)樁內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。[0013]圖3本發(fā)明H型支護(hù)樁斜面過渡的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。[0014]圖4本發(fā)明H型支護(hù)樁圓弧過渡的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。[0015]如圖所示:1.支護(hù)樁本體，2.翼緣，2-1.斜面，2-2.圓弧面，3.腹板，4.預(yù)應(yīng)力鋼筋，5.樁套箍，6.箍筋，7.錨固筋。
具體實(shí)施方式
[0016]
以下結(jié)合附圖1至附圖4對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。[0017]一種H型支護(hù)樁，包括由預(yù)應(yīng)力鋼筋4、箍筋6和混凝土澆注而成的支護(hù)樁本體1，所述支護(hù)樁本體I的橫截面為由兩個翼緣2和連接于兩個翼緣之間的腹板3構(gòu)成的H形；所述的支護(hù)樁本體I的一端設(shè)有多 根伸出支護(hù)樁本體I的錨固筋7且外圍套合有樁套箍5，為便于兩節(jié)支護(hù)樁的接樁，上節(jié)支護(hù)樁本體I的下端設(shè)有樁箍套5還有多根伸出支護(hù)樁本體I的錨固筋7，下節(jié)支護(hù)樁本體I的上端設(shè)有用于與錨固筋7插接的孔，且外圍套合有樁套箍5，而另一端可以設(shè)置也可以不設(shè)置樁套箍5 ;所述的翼緣2與腹板3的連接過渡面為斜面2-1或圓弧面2-2。所述的預(yù)應(yīng)力鋼筋4為預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線或預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒。所述的兩個翼緣2內(nèi)部的預(yù)應(yīng)力鋼筋4沿腹板3左右兩側(cè)對稱分布。所述的樁套箍5為鋼板軋制而成的樁套箍。所述的支護(hù)樁本體I內(nèi)添加有縱向的非預(yù)應(yīng)力鋼筋。支護(hù)樁伸出的錨固筋在澆筑前可與樁套箍焊接固定，也可與H型樁鋼筋骨架連接固定。[0018]采用上述結(jié)構(gòu)的支護(hù)樁，其在基坑維護(hù)工程中，由于采用H形橫截面，則樁體在與周圍的基坑接觸時，整個翼緣都可以作為接觸面，從而使得整個翼緣都作為受力面，翼緣內(nèi)所有的預(yù)應(yīng)力鋼筋、箍筋都可以起到耐力作用，因此，本發(fā)明橫截面為H形的支護(hù)樁具有更強(qiáng)的抗彎、抗剪能力；此外，采用樁套箍套合在支護(hù)樁本體的端部，從而增強(qiáng)端部的抗彎，抗剪能力，及連接部位的抗彎、抗剪能力，而且錨固筋的使用更加強(qiáng)了樁體之間的連接強(qiáng)度，然且在兩根支護(hù)樁的樁套箍外周上可以焊接多根焊塊，實(shí)現(xiàn)兩根樁之間的牢固焊接，焊接工藝簡單，連接牢固；且焊接后接樁部位的抗剪、抗彎能力要遠(yuǎn)大于樁體的抗彎、抗剪能力，從而有效保證了多根樁體連用后的使用效果。因為支護(hù)樁設(shè)有伸出錨固筋及對應(yīng)的孔，使兩支樁連接更方便，連接部位強(qiáng)度更大。為了便于接樁，加強(qiáng)樁體整體強(qiáng)度，所述的支護(hù)樁本體I的上端和下端并是指支護(hù)樁本體I的一端和另一端。本實(shí)施例所述的的翼緣2與腹板3的連接過渡面采用斜面2-1或圓弧面2-2的結(jié)構(gòu)，一來為了斜面和圓弧面的存在相當(dāng)于加強(qiáng)筋，可以增加整個樁體的強(qiáng)度；二來便于模具的加工；此外，為了使H型支護(hù)樁起吊安全，在起吊過程中不損傷鋼絲繩，翼緣的4個角可處理成小圓弧面或倒角面。為便于運(yùn)輸?shù)跹b，支護(hù)樁本體上沒有孔或吊環(huán)，凹槽、抓鉤等結(jié)構(gòu)。[0019]該描述沒有限制性，圖中所示的也只是本實(shí)用新型的實(shí)施方式之一，實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此?？偠灾绻绢I(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的 保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種H型支護(hù)樁，包括由預(yù)應(yīng)力鋼筋(4)、箍筋(6)和混凝土澆注而成的支護(hù)樁本體(1)，其特征在于:所述支護(hù)樁本體(I)的橫截面為由兩個翼緣(2)和連接于兩個翼緣之間的腹板(3)構(gòu)成的H形；支護(hù)樁本體(I)的一端設(shè)有多根伸出支護(hù)樁本體(I)的錨固筋(7)且外圍套合有樁套箍(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的H型支護(hù)樁，其特征在于:所述的翼緣(2)與腹板(3)的連接過渡面為斜面(2-1)或圓弧面(2-2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的H型支護(hù)樁，其特征在于:所述的預(yù)應(yīng)力鋼筋(4)為預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線或預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的H型支護(hù)樁，其特征在于:所述的兩個翼緣(2)內(nèi)部的預(yù)應(yīng)力鋼筋(4)沿腹板(3)左右上下兩側(cè)對稱分布。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的H型支護(hù)樁，其特征在于:所述的樁套箍(5)是由厚度大于5毫米的鋼板軋制而成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的H型支護(hù)樁，其特征在于:所述的支護(hù)樁本體(I)內(nèi)添加有縱向的非預(yù)應(yīng)力 鋼筋。
專利摘要本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種造價低、施工快，且抗彎、抗剪強(qiáng)度高的H型支護(hù)樁。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種H型支護(hù)樁，包括由預(yù)應(yīng)力鋼筋(4)、箍筋(6)和混凝土澆注而成的支護(hù)樁本體(1)，其特征在于所述支護(hù)樁本體(1)的橫截面為由兩個翼緣(2)和連接于兩個翼緣之間的腹板(3)構(gòu)成的H形；支護(hù)樁本體(1)的一端設(shè)有多根伸出支護(hù)樁本體(1)的錨固筋(7)且外圍套合有樁套箍(5)。
文檔編號E02D5/58GK203113320SQ20132013759
公開日2013年8月7日 申請日期2013年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月25日
發(fā)明者俞曉東, 謝建富, 張趙杰, 干鋼, 曾凱, 陳水軍 申請人:俞曉東, 謝建富, 浙江大學(xué)建筑設(shè)計研究院