一種用于異型雙排樁的連接板的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種用于異型雙排樁的連接板，包括前排樁冠梁、后排墻冠梁、連接板以及內(nèi)置在后排墻內(nèi)的型鋼，后排墻冠梁內(nèi)設(shè)有多個(gè)第一縱筋、環(huán)筋、大箍筋和小箍筋，環(huán)筋套設(shè)在型鋼外，大箍筋綁扎在第一縱筋位于型鋼的翼緣寬度范圍外的部分上，小箍筋綁扎在第一縱筋位于型鋼的翼緣寬度范圍內(nèi)的部分上；連接板內(nèi)設(shè)置有多個(gè)第二縱筋、小U型主筋和大U型主筋，小U型主筋的閉口端套拉在環(huán)筋上，大U型主筋的閉口端設(shè)置于后排墻冠梁內(nèi)。本實(shí)用新型一種用于異型雙排樁的連接板，既可避免由于型鋼貫穿連接板導(dǎo)致連接板主筋無(wú)法穿越后排墻冠梁的難題，同時(shí)可以解決型鋼貫穿連接板后導(dǎo)致連接板與后排墻冠梁相交處的抗剪承載力和抗彎承載力嚴(yán)重削弱的問(wèn)題。
【專利說(shuō)明】
一種用于異型雙排樁的連接板
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于基坑支護(hù)和邊坡防護(hù)領(lǐng)域，具體涉及的是一種用于異型雙排粧的連接板。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著城市化建設(shè)的快速發(fā)展及城鎮(zhèn)一體化建設(shè)的大力推進(jìn)，地下停車場(chǎng)、地下商業(yè)廣場(chǎng)、地下鐵道等地下設(shè)施建設(shè)都需要進(jìn)行基坑支護(hù)。城市建筑基坑往往緊領(lǐng)城市地下管網(wǎng)設(shè)施(如地下水管、燃?xì)夤艿?、通訊電纜等)及既有建筑，且地下水位較高。由于周邊建筑環(huán)境的限制，往往無(wú)法采用超越建筑紅線的土釘、錨桿進(jìn)行基坑支護(hù)，而懸臂粧由于自身剛度有限，支護(hù)深度較淺，當(dāng)結(jié)合內(nèi)支撐使用時(shí)，大量的內(nèi)支撐不僅影響土方施工及坑內(nèi)作業(yè)，還難以拆除。而由于地下水位較高，還需要單獨(dú)施工止水帷幕墻，因此，存在工期長(zhǎng)，造價(jià)尚的缺點(diǎn)。
[0003]而傳統(tǒng)的雙排粧由于前、后排粧間隔一定距離，并通過(guò)剛架方式進(jìn)行連接，形成具有較強(qiáng)剛度的懸臂式門式剛架結(jié)構(gòu)，在復(fù)雜建筑環(huán)境的城市建筑基坑中逐漸推廣應(yīng)用，當(dāng)需要進(jìn)行基坑止水時(shí)，往往在前、后排粧之間或后排粧后側(cè)施工止水帷幕墻進(jìn)行基坑止水。盡管傳統(tǒng)雙排粧解決了復(fù)雜建筑環(huán)境下城市基坑的支護(hù)技術(shù)問(wèn)題，并結(jié)合止水帷幕墻解決了基坑止水問(wèn)題，但上存在一下兩個(gè)顯著缺點(diǎn):(I)雙排粧的后排粧受力一般比前排粧小的多，后排粧仍然采用鋼筋混凝土灌注粧大大增加工程造價(jià)；(2)雙排粧支護(hù)基坑采用截水帷幕墻止水時(shí)需要單獨(dú)施工，且一般僅考慮其截水作用，而不考慮其擋土作用，不僅浪費(fèi)材料，增加造價(jià)，還延長(zhǎng)工期。
[0004]而采用異型雙排粧，即前排采用灌注粧形成前排粧，后排采用水泥土攪拌墻并內(nèi)插型鋼形成后排墻，前排粧和后排墻采用剛架梁或連接板進(jìn)行連接形成的新型雙排粧結(jié)構(gòu)，不僅優(yōu)化了后排墻的當(dāng)土作用，還兼做止水帷幕墻，實(shí)現(xiàn)擋土與止水功能合二為一，既節(jié)省工程造價(jià)，又縮短工期。
[0005]由于異型雙排粧的前排粧和后排墻的連接方式直接影響其支護(hù)效果，因此，前排粧和后排墻的連接方式成為異型雙排粧支護(hù)結(jié)構(gòu)的重要組成部分。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]為了解決異型雙排粧前排粧和后排墻的剛性連接問(wèn)題以及連接板內(nèi)鋼筋在后排墻內(nèi)插型鋼處的穿越難題，本實(shí)用新型提供了一種針對(duì)異型雙排粧的連接板。采用該連接板，既可避免由于型鋼貫穿連接板導(dǎo)致連接板主筋無(wú)法穿越后排墻冠梁難題，同時(shí)可以解決型鋼貫穿連接板后導(dǎo)致連接板與后排墻冠梁相交處的抗剪承載力和抗彎承載力嚴(yán)重削弱的問(wèn)題。
[0007 ]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，所采取的技術(shù)方案是:
[0008]—種用于異型雙排粧的連接板，包括前排粧冠梁、后排墻冠梁、用于連接前排粧和后排墻的連接板以及內(nèi)置在后排墻內(nèi)位于所述后排墻冠梁和所述連接板交接處的型鋼，所述后排墻冠梁內(nèi)設(shè)有多個(gè)第一縱筋、環(huán)筋、大箍筋和小箍筋，所述第一縱筋沿著所述后排墻冠梁的長(zhǎng)度方向分別綁扎在所述型鋼兩側(cè)的后排墻冠梁內(nèi)，所述環(huán)筋套設(shè)在所述型鋼外，所述大箍筋綁扎在所述第一縱筋位于所述型鋼的翼緣寬度范圍外的部分上，所述小箍筋綁扎在所述第一縱筋位于所述型鋼的翼緣寬度范圍內(nèi)的部分上，所述小箍筋靠近所述型鋼的一側(cè)套拉在所述環(huán)筋上;所述連接板內(nèi)設(shè)置有多個(gè)第二縱筋、小U型主筋和大U型主筋，所述小U型主筋設(shè)置在所述型鋼的翼緣寬度范圍內(nèi)，所述大U型主筋設(shè)置在所述型鋼的翼緣寬度范圍外，所述小U型主筋的開(kāi)口端錨固在所述前排粧冠梁內(nèi)，所述小U型主筋的閉口端套拉在所述環(huán)筋上，所述大U型主筋的開(kāi)口端錨固在所述前排粧冠梁內(nèi)，所述大U型主筋的閉口端設(shè)置于所述后排墻冠梁內(nèi)。
[0009]所述第一縱筋分布在所述型鋼的兩側(cè)，位于所述型鋼同一側(cè)的所述第一縱筋各有多個(gè)，此多個(gè)所述第一縱筋分成多列沿著所述后排墻冠梁的寬度方向設(shè)置，每列所述第一縱筋分為多層沿所述后排墻冠梁的高度方向設(shè)置。
[0010]所述小箍筋的高度為同列所述第一縱筋間的最大外皮距離，所述小箍筋的寬度為同側(cè)所述第一縱筋間的最大外皮距離。
[0011]所述各個(gè)環(huán)筋沿著所述型鋼的高度方向設(shè)置。
[0012]所述前排粧冠梁內(nèi)綁扎有第三縱筋。
[0013]由于上述技術(shù)的應(yīng)用，成功解決兩大難題:
[0014](I)解決了連接板抗剪承載力難題:由于型鋼穿透連接板與后排墻冠梁的連接部分，使得型鋼兩側(cè)的連接板在該處的抗剪能力大幅削弱，通過(guò)在后排墻冠梁內(nèi)的型鋼的兩側(cè)設(shè)置小箍筋，解決了連接板在該處的抗剪承載力問(wèn)題，通過(guò)在后排墻冠梁內(nèi)側(cè)設(shè)置大箍筋，增強(qiáng)了連接板在該處的抗剪承載強(qiáng)度。
[0015](2)解決了連接板抗彎承載力難題:由于型鋼穿透連接板與后排墻冠梁的連接部分，使得連接板內(nèi)的主筋在型鋼處不可避免地?cái)嚅_(kāi)，大大削弱了連接板在該處的抗彎承載力，通過(guò)設(shè)置小U型主筋和小箍筋，并采用環(huán)筋進(jìn)行套拉，保證了受力的連續(xù)性，解決了連接板在該處的抗彎承載力難題，同時(shí)設(shè)置大U型主筋貫通連接板，也增強(qiáng)了連接板的抗彎承載能力。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型一種用于異型雙排粧的連接板的平面示意圖；
[0017]圖2是本實(shí)用新型一種用于異型雙排粧的連接板的剖面結(jié)構(gòu)示意圖(后排墻內(nèi)置有型鋼的部分)；
[0018]圖3是本實(shí)用新型一種用于異型雙排粧的連接板的剖面結(jié)構(gòu)示意圖(后排墻內(nèi)無(wú)型鋼的部分)。
[0019]圖中:
[0020]前排粧冠梁I第三縱筋11
[0021]后排墻冠梁2第一縱筋21和21’
[0022]環(huán)筋22大箍筋23
[0023]小箍筋24前排粧3
[0024]后排墻4連接板5
[0025]第二縱筋51小U型主筋52
[0026]大U型主筋53型鋼6
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本案作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0028]—種用于異型雙排粧的連接板，如圖1-圖3，包括前排粧冠梁1、后排墻冠梁2和用于連接前排粧3和后排墻4的連接板5，前排粧冠梁I設(shè)置于前排粧3的頂部位置，后排墻冠梁2設(shè)置于后排墻4的頂部位置，前排粧冠梁I與后排墻冠梁2之間連接有連接板5，前排粧3和后排墻4通過(guò)連接板5形成雙排粧。
[0029]前排粧冠梁I內(nèi)綁扎有第三縱筋11，后排墻4內(nèi)置有型鋼6，型鋼6的高度高出后排墻冠梁2的頂部高度30-50cm，型鋼6穿透連接板5與后排墻冠梁2的連接部分。
[0030]后排墻冠梁2內(nèi)設(shè)有多根第一縱筋21和21’、環(huán)筋22、大箍筋23和小箍筋24，第一縱筋21和21’的根數(shù)由工程需要計(jì)算得到，本實(shí)施例中，第一縱筋21和21’在型鋼6兩側(cè)對(duì)稱各綁扎7根，一共14根，位于型鋼6同一側(cè)的第一縱筋21和21 ’沿著后排墻冠梁2的寬度方向分成兩列設(shè)置，遠(yuǎn)離型鋼6的一列沿著后排墻冠梁2的高度設(shè)置四層第一縱筋21，靠近型鋼6的一列沿著后排墻冠梁2的高度設(shè)置三層第一縱筋21’，型鋼6兩側(cè)各列第一縱筋的第一層、第二層以及最后一層分別設(shè)置在同一水平面上。
[0031]環(huán)筋22沿著型鋼6的高度方向按預(yù)設(shè)的間距套設(shè)在每個(gè)型鋼6外，本實(shí)施例中，環(huán)筋22有四支，最上方的環(huán)筋22與最下方的環(huán)筋22的間距不大于最上層的第一縱筋與最下層的第一縱筋的距離。
[0032]大箍筋23設(shè)置在相鄰的型鋼6之間，用于綁扎第一縱筋21和21’對(duì)應(yīng)型鋼6的翼緣寬度范圍外的部分，本實(shí)施例中，相鄰的型鋼6的中間設(shè)置有一個(gè)大箍筋23，小箍筋24設(shè)置在型鋼6的翼緣寬度范圍內(nèi)的兩側(cè)，用于綁扎第一縱筋21和21’對(duì)應(yīng)型鋼6的翼緣寬度范圍內(nèi)的部分，本實(shí)施例中，每個(gè)型鋼6的翼緣兩側(cè)各有兩支小箍筋24，小箍筋24靠近型鋼6的的一側(cè)就近套拉在環(huán)筋22上，小箍筋24的高度為同列第一縱筋間最上層與最下層第一縱筋的外皮距離，小箍筋24的寬度為同側(cè)第一縱筋最左側(cè)和最右側(cè)第一縱筋的外皮距離。
[0033]連接板5內(nèi)穿設(shè)有多根第二縱筋51、小U型主筋52和大U型主筋53，第二縱筋51在前排粧冠梁I和后排墻冠梁2之間的連接板5的部分內(nèi)分上下兩層布置，小U型主筋間隔設(shè)置在對(duì)應(yīng)型鋼6翼緣寬度范圍內(nèi)的連接板5中，大U型主筋間隔設(shè)置在對(duì)應(yīng)型鋼6翼緣寬度范圍外的連接板5中，本實(shí)施例中，對(duì)應(yīng)相鄰型鋼6之間的連接板5的位置處中設(shè)置有2支大U型主筋53，對(duì)應(yīng)型鋼6翼緣寬度范圍內(nèi)的連接板5的位置處中設(shè)置有2支小U型主筋52，小U型主筋52的開(kāi)口端錨固在前排粧冠梁I內(nèi)，小U型主筋52的閉口端就近套拉在環(huán)筋22上，大U型主筋53的開(kāi)口端錨固在前排粧冠梁I內(nèi)，大U型主筋53的閉口端設(shè)置于后排墻冠梁2內(nèi)，并與第一縱筋21和21’綁扎在一起。
[0034]為了解決異型雙排粧中連接板5的主筋在后排墻的型鋼6處無(wú)法穿越導(dǎo)致連接板抗剪承載力和抗彎承載力顯著減小的問(wèn)題，采取了以下措施:
[0035](I)在型鋼6翼緣寬度范圍內(nèi)的后排墻冠梁2中，設(shè)置小箍筋24分別綁扎型鋼6兩側(cè)的第一縱筋21和21’；在相鄰型鋼6之間的后排墻冠梁2中，設(shè)置大箍筋23綁扎第一縱筋21和21，。
[0036](2)在型鋼6翼緣寬度范圍內(nèi)的連接板5中布置小U型主筋52，小U型主筋52的開(kāi)口端錨入前排粧冠梁I內(nèi)，小U型主筋52的閉口端與型鋼6的翼緣保持約5-lOcm距離，并采用環(huán)筋22將小U型主筋52及同側(cè)的小箍筋24與另一側(cè)的小箍筋24進(jìn)行套拉;在相鄰型鋼6之間的連接板5中布置大U型主筋53，大U型主筋53的開(kāi)口端錨固在前排粧冠梁I內(nèi)，大U型主筋53的閉口端設(shè)置于后排墻冠梁2內(nèi)，并與第一縱筋21和21’綁扎在一起。
[0037]具體施工方法為:先將小U型主筋52和小箍筋24套入環(huán)筋22內(nèi)，再將環(huán)筋22套在型鋼6外，并將小U型主筋52和小箍筋24的位置按上述布置好，在型鋼6之間布置好大U型主筋53和大箍筋23，再穿入第一縱筋21和21’、第二縱筋51和第三縱筋11，調(diào)整各箍筋和主筋位置后進(jìn)行綁扎，最后整體澆筑混凝土，即完成該異型雙排粧的連接板的施工。
[0038]采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型一種用于異形雙排粧的連接板，具有以下有益效果:
[0039](I)解決了連接板抗剪承載力難題:由于型鋼穿透連接板與后排墻冠梁的連接部分，使得型鋼兩側(cè)的連接板在該處的抗剪能力大幅削弱，通過(guò)在后排墻冠梁內(nèi)的型鋼的兩側(cè)設(shè)置小箍筋，解決了連接板在該處的抗剪承載力問(wèn)題，通過(guò)在后排墻冠梁內(nèi)側(cè)設(shè)置大箍筋，增強(qiáng)了連接板在該處的抗剪承載強(qiáng)度。
[0040](2)解決了連接板抗彎承載力難題:由于型鋼穿透連接板與后排墻冠梁的連接部分，使得連接板內(nèi)的主筋在型鋼處不可避免地?cái)嚅_(kāi)，大大削弱了連接板在該處的抗彎承載力，通過(guò)設(shè)置小U型主筋和小箍筋，并采用環(huán)筋進(jìn)行套拉，保證了受力的連續(xù)性，解決了連接板在該處的抗彎承載力難題，同時(shí)設(shè)置大U型主筋貫通連接板，也增強(qiáng)了連接板的抗彎承載能力。
[0041]以上對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的一種方案詳細(xì)介紹，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的思想，在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處。綜上所述，本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制，凡依本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思想所做的任何改變都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于異型雙排粧的連接板，包括前排粧冠梁、后排墻冠梁、用于連接前排粧和后排墻的連接板以及內(nèi)置在后排墻內(nèi)位于所述后排墻冠梁和所述連接板交接處的型鋼，其特征在于:所述后排墻冠梁內(nèi)設(shè)有多個(gè)第一縱筋、環(huán)筋、大箍筋和小箍筋，所述第一縱筋沿著所述后排墻冠梁的長(zhǎng)度方向分別綁扎在所述型鋼兩側(cè)的后排墻冠梁內(nèi)，所述環(huán)筋套設(shè)在所述型鋼外，所述大箍筋綁扎在所述第一縱筋位于所述型鋼的翼緣寬度范圍外的部分上，所述小箍筋綁扎在所述第一縱筋位于所述型鋼的翼緣寬度范圍內(nèi)的部分上，所述小箍筋靠近所述型鋼的一側(cè)套拉在所述環(huán)筋上;所述連接板內(nèi)設(shè)置有多個(gè)第二縱筋、小U型主筋和大U型主筋，所述小U型主筋設(shè)置在所述型鋼的翼緣寬度范圍內(nèi)，所述大U型主筋設(shè)置在所述型鋼的翼緣寬度范圍外，所述小U型主筋的開(kāi)口端錨固在所述前排粧冠梁內(nèi)，所述小U型主筋的閉口端套拉在所述環(huán)筋上，所述大U型主筋的開(kāi)口端錨固在所述前排粧冠梁內(nèi)，所述大U型主筋的閉口端設(shè)置于所述后排墻冠梁內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于異型雙排粧的連接板，其特征在于:所述第一縱筋分布在所述型鋼的兩側(cè)，位于所述型鋼同一側(cè)的所述第一縱筋各有多個(gè)，此多個(gè)所述第一縱筋分成多列沿著所述后排墻冠梁的寬度方向設(shè)置，每列所述第一縱筋分為多層沿著所述后排墻冠梁的高度方向設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于異型雙排粧的連接板，其特征在于:所述小箍筋的高度為同列所述第一縱筋間的最大外皮距離，所述小箍筋的寬度為同側(cè)所述第一縱筋間的最大外皮距離。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于異型雙排粧的連接板，其特征在于:所述各個(gè)環(huán)筋沿著所述型鋼的高度方向設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于異型雙排粧的連接板，其特征在于:所述前排粧冠梁內(nèi)綁扎有第三縱筋。
【文檔編號(hào)】E02D17/04GK205421275SQ201620107913
【公開(kāi)日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2016年2月3日
【發(fā)明人】涂兵雄, 賈金青, 俞縉, 劉士雨, 蔡燕燕, 侯煒, 王海濤
【申請(qǐng)人】華僑大學(xué)