專利名稱：一種預(yù)應(yīng)力管樁豎向靜載試驗(yàn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種預(yù)應(yīng)力管樁豎向靜載試驗(yàn)裝置。
背景技術(shù)：
預(yù)應(yīng)力管樁作為一種成熟的樁型在樁基工程中已經(jīng)廣為應(yīng)用，該類樁型豎向抗拔及豎向抗壓靜載荷試驗(yàn)中的反力裝置是試驗(yàn)質(zhì)量、成本和效率的關(guān)鍵因素。對(duì)于豎向抗壓試驗(yàn)，錨樁反力架是電力工程中常用的反力裝置，反力架與錨樁的連接是反力裝置的關(guān)鍵控制點(diǎn)；對(duì)于豎向抗拔試驗(yàn)，反力裝置與試樁的連接形式是試驗(yàn)反力裝置的關(guān)鍵控制點(diǎn)。為此，尋求連接形式安全穩(wěn)妥、簡(jiǎn)易快捷的試驗(yàn)裝置是該類樁型靜載試驗(yàn)工作需要研究的課題之一?，F(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)于樁基靜載荷試驗(yàn)裝置的連接安裝，常用的方法是錨筋焊接法。在進(jìn)行豎向抗壓試驗(yàn)時(shí)，千斤頂放置在試樁上，千斤頂?shù)纳隙伺c鋼梁組成的反力架中心相接觸，由鋼梁組成的反力架外端通過焊接凹型鋼板、螺紋鋼和環(huán)形鋼桶與錨樁連接；在進(jìn)行豎向抗拔試驗(yàn)時(shí)，將兩只同型號(hào)的千斤頂安放在與試樁對(duì)稱的錨樁上，千斤頂上方安放鋼梁，再焊接凹型鋼板、螺紋鋼和環(huán)形鋼桶使試樁與鋼梁連接?？箟涸囼?yàn)中反力架與錨樁的連接、抗拔試驗(yàn)中鋼梁與試樁的連接都是通過鋼筋等部件焊接實(shí)現(xiàn)的。這一形式適應(yīng)性廣，適合管樁、灌注樁等多種樁型的靜載試驗(yàn)裝置的連接，但現(xiàn)場(chǎng)要求有焊接電源，需要配備專業(yè)的焊割人員及設(shè)備；需要置備焊條和鋼筋等耗材；焊接安裝與拆卸使試驗(yàn)周期加長(zhǎng)等都是實(shí)際應(yīng)用中所存在的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型是為避免上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處，提供一種預(yù)應(yīng)力管樁豎向靜載試驗(yàn)裝置，以實(shí)現(xiàn)快捷簡(jiǎn)便的試驗(yàn)裝置的安裝、降低試驗(yàn)成本和提高工作效率。本實(shí)用新型預(yù)應(yīng)·力管樁豎向靜載試驗(yàn)裝置的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是:設(shè)置與樁型相匹配的抗拔連接盤，所述連接盤通過螺栓和樁頭端板中的張拉螺孔與樁體相連接；設(shè)置“T”形拉桿，所述“T”形拉桿通過連接盤中心的長(zhǎng)方形開口倒置放入在管樁管孔中，以水平旋轉(zhuǎn)90°的“T”形拉桿的上提掛住連接盤；設(shè)置由卡瓦座和楔形卡瓦組成的卡盤，以所述卡盤卡固在所述“T”形拉桿的桿部，由所述“T”形拉桿將作用在所述卡瓦座或鋼梁下方的千斤頂所產(chǎn)生的向上的作用力傳遞給粧體。本實(shí)用新型預(yù)應(yīng)力管樁豎向靜載試驗(yàn)裝置，其特征是:所述卡盤可以卡固在所述“T”形拉桿的桿部所需高度位置上。與已有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有益效果體現(xiàn)在:1、本實(shí)用新型使用連接盤和螺栓完成與樁體的連接，安裝拆卸僅需擰緊或松開螺栓即可，無需焊接和割拆，極大地簡(jiǎn)便了拆裝過程，縮短了試驗(yàn)周期，有效地提高了試驗(yàn)效率；連接盤和螺栓能夠重復(fù)使用，減少了材料消耗，節(jié)省了試驗(yàn)成本；2、本實(shí)用新型使用“T”形拉桿通過連接盤中心的長(zhǎng)方形開口實(shí)現(xiàn)樁體與上部的連接，安裝時(shí)可將較長(zhǎng)的“T”形拉桿通過連接盤長(zhǎng)方形開口暫時(shí)送入管樁管孔內(nèi)臨時(shí)固定，避免了較長(zhǎng)的“T”形拉桿樹立在樁體上方，給其它試驗(yàn)設(shè)備安裝帶來不便。與使用螺紋鋼配筋焊接相比更是節(jié)省了材料消耗和安裝工時(shí)，“T”形拉桿可無限重復(fù)使用；3、本實(shí)用新型是由卡瓦座和楔形卡瓦組成的卡盤與“T”形拉桿連接，安全、快捷、無需焊接，可在任意需要位置卡固“T”形拉桿，使試驗(yàn)對(duì)試樁深淺的要求更寬泛，試驗(yàn)千斤頂?shù)陌惭b高度亦無限制，再無需像其它安裝連接方法那樣使用鋼墊塊來調(diào)整千斤頂試驗(yàn)高度。

圖1為本實(shí)用新型作為管樁豎向抗壓靜載試驗(yàn)裝置安裝示意圖；圖2為本實(shí)用新型作為管樁豎向抗拔靜載試驗(yàn)裝置安裝示意圖；圖中標(biāo)號(hào):1試樁；2樁頭端板；3連接盤；4螺栓；5為“T”形拉桿；6鋼梁；7并聯(lián)千斤頂?shù)鬃?并聯(lián)千斤頂；9卡瓦座；10楔形卡瓦；11錨樁；12千斤頂。
具體實(shí)施方式
參見圖1、圖2，本實(shí)施例預(yù)應(yīng)力管樁豎向靜載試驗(yàn)裝置的結(jié)構(gòu)形式是:設(shè)置與樁型相匹配的抗拔連接盤3，連接盤3通過螺栓4和樁頭端板2中的張拉螺孔與樁體相連接。設(shè)置“T”形拉桿5 ，“T”形拉桿5通過連接盤3中心的長(zhǎng)方形開口倒置放入在管樁管孔中，以水平旋轉(zhuǎn)90°的“Τ”形拉桿5的上提掛住連接盤3。由卡瓦座9和楔形卡瓦10組成卡盤，以卡盤卡固在“Τ”形拉桿5的桿部，卡盤可以卡固在“Τ”形拉桿5的桿部所需高度位置上，由“Τ”形拉桿5將作用在卡瓦座9或鋼梁6下方的千斤頂所產(chǎn)生的向上的作用力傳遞給樁體。豎向抗壓:如圖1所示，千斤頂12向下頂壓試樁I產(chǎn)生的向上反力傳遞給位于千斤頂12之上的鋼梁6，再由連接鋼梁6的卡盤、“Τ”形拉桿5、連接盤3和螺栓4將力傳遞給錨樁11。豎向抗拔:如圖2所示，作用在試樁I上方的并聯(lián)千斤頂8產(chǎn)生的向上起拔力通過卡瓦座9、卡瓦10、“Τ”形拉桿5、連接盤3和螺栓4傳遞給試樁I。由此產(chǎn)生向下反力，則通過并聯(lián)千斤頂?shù)鬃?和鋼梁6傳遞到錨樁11或硬實(shí)的地基上。安裝和實(shí)驗(yàn)過程:如圖1所示，本實(shí)施例應(yīng)用于管樁豎向抗壓靜載試驗(yàn)步驟:①將連接盤3通過螺栓4與錨樁11連接好；②安放千斤頂12于試樁I上；③對(duì)稱安放鋼梁于千斤頂12上；④安裝“Τ”形拉桿5、卡瓦座9、卡瓦10 ;⑤安裝其它試驗(yàn)測(cè)控設(shè)備，開展試驗(yàn)。如圖2所示，本實(shí)施例應(yīng)用于管樁豎向抗拔靜載試驗(yàn)步驟:①將連接盤3通過螺栓4與試樁I連接好；②將“Τ”形拉桿5由連接盤3的長(zhǎng)方形開口插入試樁管孔內(nèi)，“Τ”形拉桿5的上端在樁上端口作臨時(shí)固定依次安放鋼梁6、并聯(lián)千斤頂8和卡瓦座9 ;④上提“Τ”形拉桿5并水平旋轉(zhuǎn)90°，在由“Τ”形拉桿5掛住連接盤3后，在卡瓦座和“Τ”形拉桿5的間隙處 塞放卡瓦10卡緊“T”形拉桿5 ;⑤安裝其它試驗(yàn)測(cè)控設(shè)備，開展試驗(yàn)。
權(quán)利要求1.一種預(yù)應(yīng)力管樁豎向靜載試驗(yàn)裝置，其特征是: 設(shè)置與樁型相匹配的抗拔連接盤(3)，所述連接盤(3)通過螺栓(4)和樁頭端板(2)中的張拉螺孔與樁體相連接； 設(shè)置“T”形拉桿(5)，所述“T”形拉桿(5)通過連接盤(3)中心的長(zhǎng)方形開口倒置放入在管樁管孔中，以水平旋轉(zhuǎn)90°的“T”形拉桿(5)的上提掛住連接盤(3)； 設(shè)置由卡瓦座(9)和楔形卡瓦(10)組成的卡盤，以所述卡盤卡固在所述“T”形拉桿(5)的桿部，由所述“T”形拉桿(5)將作用在所述卡瓦座(9)或鋼梁(6)下方的千斤頂所產(chǎn)生的向上的作用力傳遞給樁體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)應(yīng)力管樁豎向靜載試驗(yàn)裝置，其特征是:所述卡盤可以卡固在所述“T”形 拉桿(5)的桿部所需高度位置上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種預(yù)應(yīng)力管樁豎向靜載試驗(yàn)裝置，其特征是設(shè)置與樁型相匹配的抗拔連接盤，連接盤通過螺栓和樁頭端板中的張拉螺孔與樁體相連接；設(shè)置“T”形拉桿，“ T”形拉桿通過連接盤中心的長(zhǎng)方形開口倒置放入管樁管孔中，以水平旋轉(zhuǎn)90°的“T”形拉桿的上提掛住連接盤；由卡瓦座和楔形卡瓦組成的卡盤卡固在“T” 形拉桿的桿部，將作用在卡瓦座或鋼梁下方的千斤頂產(chǎn)生的向上作用力傳遞給樁體。本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)快捷簡(jiǎn)便的試驗(yàn)裝置的安裝、降低試驗(yàn)成本和提高工作效率。
文檔編號(hào)E02D33/00GK203113389SQ201320136950
公開日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2013年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月25日
發(fā)明者黃興懷, 蒯振亞, 汪巖松, 馬克剛 申請(qǐng)人:中國(guó)能源建設(shè)集團(tuán)安徽省電力設(shè)計(jì)院