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一種靜載稱重模塊的制作方法

文檔序號:12508358閱讀:683來源:國知局
一種靜載稱重模塊的制作方法與工藝

本實用新型涉及計量設(shè)備領(lǐng)域,特別是一種靜載稱重模塊。



背景技術(shù):

靜載稱重模塊,廣泛用于對容器進行稱重和物料檢測。優(yōu)點在于可以利用其不同的結(jié)構(gòu)的組合,消除稱量誤差,安裝位置多樣,其中,消除誤差的方式主要是根據(jù)傳感器承壓頭與頂桿間的配合關(guān)系來確定的。

現(xiàn)階段工作中,靜載稱重模塊的安裝位置及測量方案多根據(jù)其具體的工作環(huán)境而定,即根據(jù)實際工況確定安裝位置,之后確定稱重模塊的結(jié)構(gòu)形式。

但是,工作人員發(fā)現(xiàn),現(xiàn)階段工作的問題在于,現(xiàn)階段固定、浮動、半浮動這三種形式的完成多通過不同的模板或襯板,在方案確定以后,其他方案的設(shè)備被擱置,雖然是標件,不同的靜載稱重模塊間可互換,但是仍舊會造成大量配件的閑置,抬升生產(chǎn)成本。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中大量配件閑置,生產(chǎn)成本高的問題。

為解決上述技術(shù)問題,本實用新型的具體方案是:

設(shè)計一種靜載稱重模塊,包括安裝于底板上的傳感器,傳感器上設(shè)有靜載壓頭,所述靜載壓頭上方設(shè)有頂板,所述頂板下方的另一側(cè)設(shè)有防傾倒螺栓,所述頂板下表面、對應(yīng)靜載壓頭的位置同心設(shè)有浮動模式限位孔,在所述頂板的下表面還設(shè)有襯板,在所述襯板上設(shè)有與靜載壓頭同心的半浮動模式限位孔和/或固定模式限位孔。

優(yōu)選的,所述襯板為L型襯板,其水平面和豎直面上各設(shè)有通過螺栓與頂板相固定的通孔,所述其水平面設(shè)有半浮動模式限位孔,所述豎直面設(shè)有固定模式限位孔。

優(yōu)選的,所述襯板為一字型襯板,其上設(shè)有半浮動模式限位孔和固定模式限位孔,并設(shè)有通過螺栓與頂板相固定的通孔。

優(yōu)選的,所述通過螺栓與頂板間螺栓固定替換為滑槽固定。

優(yōu)選的,所述襯板與所述頂板的配合面的精度等級高于3.2。

本實用新型的有益效果在于:

(1)有效的將靜載模塊的三種工作方式所需的配件做了整合,避免多余材料的閑置,降低了零件的成本;

(2)通過對襯片位置側(cè)調(diào)整就可以達到工作方式的確定,配合面精度高,避免配合面滑移所帶來的誤差。

附圖說明

圖1是本實用新型軸測方向爆炸效果示意圖;

圖2是本實用新型主視方向結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是本實用新型俯視方向結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4是本實用新型實施結(jié)構(gòu)一中頂板的仰視圖;

圖5是本實用新型實施結(jié)構(gòu)二中頂板的仰視圖;

圖6是本實用新型實施結(jié)構(gòu)三中頂板的仰視圖;

圖7是圖4中主視方向示意圖;

圖8是本實用新型另一實施例的仰視圖;

圖中各部件名稱:1.底板;2.靜載壓頭;3.頂板;4.防傾倒螺栓;5.傳感器;6.定位螺栓;7.墊圈;8.彈墊;9.襯板;10.浮動模式限位孔;11.半浮動模式限位孔;12.固定模式限位孔;13.頂板襯套;14.限位柱;15.接地連接線。

具體實施方式

實施例1:一種靜載稱重模塊,參見圖1至圖6,包括安裝于底板1上的傳感器5,傳感器5上設(shè)有靜載壓頭2,靜載壓頭2上方設(shè)有頂板3,頂板3下方的另一側(cè)設(shè)有防傾倒螺栓,頂板3下表面、對應(yīng)靜載壓頭2的位置同心設(shè)有浮動模式限位孔10,在頂板3的下表面還設(shè)有襯板,在襯板上設(shè)有與靜載壓頭2同心的半浮動模式限位孔11和/或固定模式限位孔12。圖5中浮動模式限位孔10實際不可見。

襯板為L型襯板,其水平面和豎直面上各設(shè)有通過螺栓與頂板3相固定的通孔,其水平面設(shè)有半浮動模式限位孔11,豎直面設(shè)有固定模式限位孔12。

襯板9與頂板3的配合面的精度等級高于3.2。工作精度高,降低誤差。

安裝過程中,按安裝位置挑選適合的工作模式,襯板處于不同的位置以達到結(jié)構(gòu)要求,整個過程中,工作過程中通過調(diào)整襯板9的安裝位置或不安裝襯板9,可以達到不同的工作要求,實現(xiàn)各種具體的工作形式,襯板不會因為多余而丟失,也無需加工多個襯板,降低了生產(chǎn)成本。

實施例2:本實施例原理同實施例1,具體不同之處在于,襯板為一字型襯板,其上設(shè)有半浮動模式限位孔11和固定模式限位孔12,并設(shè)有通過螺栓與頂板3相固定的通孔。

實施例3:本實施例原理同實施例1,具體不同之處在于,襯板9與頂板3間螺栓固定替換為滑槽固定。

最后需說明的是,以上者僅系本實用新型部分實施例,并非用以限制本發(fā)明,依據(jù)本實用新型的結(jié)構(gòu)及特征,稍加變化修飾而成者,亦應(yīng)包括在本實用新型范圍之內(nèi)。

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