專利名稱：一種油田螺桿泵井防偏磨裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種采油生產(chǎn)中，螺桿泵井所用的井下工具，具體的說是一種油田螺桿泵井防偏磨裝置。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)各油田螺桿泵井桿、管偏磨的治理方法基本上都是在抽油桿上安裝扶正器，以此減少、減輕桿管間的磨損，但是考慮到下入時的通過性能，扶正器外徑要小于油管內(nèi)徑一定值，由間隙產(chǎn)生的振動磨損還不能完全被克服。另外，扶正器是與油管本體不確定的某處相磨損，油管被磨漏，抽油桿被磨斷是不可避免的。轉(zhuǎn)子的偏心在3-8_，由于油管與抽油桿間的環(huán)空有限，如不采取相應(yīng)的措施，必然會導(dǎo)致底部抽油桿與油管之間的磨損。
發(fā)明內(nèi)容為了進一步解決桿管磨損問題，本實用新型提供一種油田螺桿泵井防偏磨裝置。該裝置可化解轉(zhuǎn)子偏心轉(zhuǎn)動，防止橫向力上傳，避免抽油桿橫向運動，減小桿管間的磨損，可有效地降低螺桿泵井檢泵率，延長檢泵周期。本實用新型技術(shù)方案:一種油田螺桿泵井防偏磨裝置，包括橫向力化解器、限位耐磨接箍、限位耐磨軸，所述的橫向力化解器的下端與螺桿泵轉(zhuǎn)子連接，上端與限位耐磨軸連接，限位耐磨軸上端與抽油桿連接；上述限位耐磨軸套裝在限位耐磨接箍內(nèi)，限位耐磨接箍的下端依次連接油管短接及螺桿泵定子，限位耐磨接箍的上端連接油管。所述的橫向力化解器由上變扣接頭、下變扣接頭、短軸及筒體組成，所述筒體的兩端分別連接短軸，上邊的短軸連接上變扣接頭，上變扣接頭連接限位耐磨軸，下邊的短軸連接下變扣接頭，下變扣接頭與螺桿泵轉(zhuǎn)子連接。本實用新型的有益效果:該裝置下井后，限位耐磨軸與限位耐磨接箍正好相對，在螺桿泵工作時，抽油桿轉(zhuǎn)動，驅(qū)動螺桿泵轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動采油。橫向力化解器可化解轉(zhuǎn)子偏心轉(zhuǎn)動，限位耐磨軸與限位耐磨接箍防止橫向力上傳，避免抽油桿橫向運動，減小桿管間的磨損，有效地降低螺桿泵井檢泵率，延長檢泵周期，節(jié)省材料費用及作業(yè)維護費用，具有較好的推廣應(yīng)用前景。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型中序號5限位耐磨軸與序號6限位耐磨接箍的配合示意圖；圖3本實用新型中序號7橫向力化解器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-套管，2-油管，3-抽油桿，4-扶正器，5-限位耐磨軸，6-限位耐磨接箍，7-橫向力化解器，8-螺桿泵轉(zhuǎn)子，9-油管錨，10-下變扣接頭，11-筒體，12-短軸，13-上變扣接頭，14-油管短接。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明:由圖1至圖3所示，該油田螺桿泵井防偏磨裝置，包括橫向力化解器7、限位耐磨軸5及限位耐磨接箍6，所述的橫向力化解器7下端與螺桿泵轉(zhuǎn)子8連接，橫向力化解器7上端與限位耐磨軸5的下端連接，限位耐磨軸5的上端與抽油桿3連接；而上述的限位耐磨軸5套裝在限位耐磨接箍6內(nèi)，限位耐磨接箍6的下端連接油管短接14，油管短接14的下段連接螺桿泵定子，限位耐磨接箍6的上端連接油管2。作為優(yōu)選，所述的橫向力化解器7由上變扣接頭13、下變扣接頭10、短軸12及筒體11組成，所述筒體11的兩端分別連接短軸12，上邊的短軸12連接上變扣接頭13，上變扣接頭13連接限位耐磨軸5，下邊的短軸12連接下變扣接頭10，下變扣接頭10與螺桿泵轉(zhuǎn)子8連接。該裝置下井后，限位耐磨軸5上部的抽油桿上套裝扶正器4，限位耐磨軸5與限位耐磨接箍6正好相對，螺桿泵工作時，抽油桿轉(zhuǎn)動，驅(qū)動螺桿泵轉(zhuǎn)子8轉(zhuǎn)動采油。橫向力化解器7可化解轉(zhuǎn)子偏心轉(zhuǎn)動，防止橫向力上傳，避免抽油桿橫向運動，減小桿管間的磨損，從而有效地降低螺桿泵井檢泵率，延長檢泵周期。上述方案中，橫向力化解器擺角大小應(yīng)滿足擺動時不和油管接觸，根據(jù)桿管尺寸和運動軌跡，將橫向力化解器最大擺腳加工成7°、承載拉力為400kN、承載扭矩為4000N.m。限位耐磨軸采用螺旋槽過液通道，消除了死區(qū)積砂，液流可隨時沖洗和冷卻限位耐磨軸與限位耐磨接箍的配合面，防止兩者抱死；限位耐磨軸限位耐磨接箍之間過液通道的大小應(yīng)滿足24小時產(chǎn)量按IOOm3計算時采出液能夠順利通過。限位耐磨接箍承壓為25MPa、限位耐磨軸承載拉力為400kN、采油通道1571mm2 ;采出液通過限位耐磨軸和限位耐磨接箍后壓力損失小于0.1Mpa。應(yīng)用了該防偏磨裝置后，同情況下對比，單井平均檢泵周期延長200天。
權(quán)利要求1.一種油田螺桿泵井防偏磨裝置，包括橫向力化解器(7)、限位耐磨軸(5)及限位耐磨接箍(6)，其特征在于:所述的橫向力化解器(7)下端與螺桿泵轉(zhuǎn)子(8)連接，橫向力化解器(7)上端與限位耐磨軸(5)下端連接，限位耐磨軸(5)的上端與抽油桿(3)連接；上述的限位耐磨軸(5)套裝在限位耐磨接箍(6)內(nèi)，限位耐磨接箍(6)的下端依次連接油管短接(14)及螺桿泵定子，限位耐磨接箍(6)的上端連接油管(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油田螺桿泵井防偏磨裝置，其特征在于:所述的橫向力化解器(7)由上變扣接頭(13)、下變扣接頭(10)、短軸(12)及筒體(11)組成，所述筒體(11)的兩端分別連接短軸(12)，上邊的短軸(12)連接上變扣接頭(13)，上變扣接頭(13)連接限位耐磨軸(5)，下邊的短軸(12)連接下變扣接頭(10)，下變扣接頭(10)與螺桿泵轉(zhuǎn)子(8)連接。
專利摘要本實用新型涉及一種油田螺桿泵井防偏磨裝置，為采油生產(chǎn)井下使用。該裝置包括橫向力化解器、限位耐磨接箍、限位耐磨軸，所述的橫向力化解器的下端與螺桿泵轉(zhuǎn)子連接，上端與限位耐磨軸連接，限位耐磨軸上端與抽油桿連接；上述的限位耐磨軸套裝在限位耐磨接箍內(nèi)，限位耐磨接箍的下端依次連接油管短接及螺桿泵定子，限位耐磨接箍的上端連接油管。該裝置可化解轉(zhuǎn)子偏心轉(zhuǎn)動，防止橫向力上傳，避免抽油桿橫向運動，減小桿管間的磨損，可有效地降低螺桿泵井檢泵率，延長檢泵周期。
文檔編號E21B17/10GK202926248SQ201220689559
公開日2013年5月8日 申請日期2012年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月13日
發(fā)明者魏顯峰, 艾鵬 申請人:中國石油天然氣股份有限公司, 大慶油田有限責(zé)任公司