專利名稱：風(fēng)幕隔絕—泡沫填充除塵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及礦井除塵技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種針對(duì)煤礦粉塵處理的風(fēng)幕隔絕一泡沫填充除塵裝置。
背景技術(shù)：
在煤礦生產(chǎn)過程中，經(jīng)常需要在礦井中進(jìn)行鉆孔作業(yè)，其每道工序都伴有大量粉塵產(chǎn)生，大量的粉塵漂浮在密閉的礦井中很難有效地排除，長期吸入粉塵將嚴(yán)重危害工人的身體健康。目前礦井除塵主要采用噴霧除塵技術(shù)和泡沫除塵技術(shù)。所述噴霧除塵技術(shù)是利用除塵設(shè)備噴出的水霧，與漂浮的粉塵進(jìn)行碰撞吸附，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)礦井粉塵的除塵操作。這種除塵方式雖然能夠抑制粉塵的傳播和積聚，但仍存在很多缺陷，例如耗水量、耗電量較大，對(duì)呼吸性粉塵的捕收效率較低，并容易造成井下工作環(huán)境惡化等等；而泡沫除塵技術(shù)所噴出的泡沫則易受風(fēng)流影響而積聚甚至封堵工作巷道，從而嚴(yán)重制約了泡沫除塵技術(shù)的推廣應(yīng)用。因此，開發(fā)一種新型除塵設(shè)備成為目前該領(lǐng)域亟待解決的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種風(fēng)幕隔絕一泡沫填充除塵裝置，本除塵裝置克服了傳統(tǒng)的泡沫除塵技術(shù)所噴出的泡沫易受風(fēng)流影響而積聚甚至封堵工作巷道的缺點(diǎn)，并且泡沫試劑可根據(jù)不同煤巖成分進(jìn)行復(fù)配，從而實(shí)現(xiàn)高效除塵、節(jié)能環(huán)保的目的。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案:一種風(fēng)幕隔絕-泡沫填充除塵裝置，其包括如下組成部分:發(fā)泡機(jī)構(gòu)，用于產(chǎn)生泡沫，并將產(chǎn)生的泡沫噴灑覆蓋在掘進(jìn)機(jī)切割頭處；風(fēng)幕形成機(jī)構(gòu)，用于在背離掘進(jìn)機(jī)切割頭工作端的一側(cè)形成隔斷整個(gè)挖掘機(jī)工作巷道的風(fēng)幕，以防止掘進(jìn)機(jī)切割頭工作時(shí)產(chǎn)生的灰塵向掘進(jìn)機(jī)一側(cè)散逸蔓延。同時(shí)本實(shí)用新型還可以通過以下方式得以進(jìn)一步實(shí)現(xiàn):優(yōu)選的，所述發(fā)泡機(jī)構(gòu)包括發(fā)泡器和泡沫布設(shè)器，所述發(fā)泡器通過泡沫輸送管與泡沫布設(shè)器相連，所述泡沫布設(shè)器設(shè)置在背離掘進(jìn)機(jī)切割頭工作端的一側(cè)。優(yōu)選的，所述風(fēng)幕形成機(jī)構(gòu)包括螺旋風(fēng)流發(fā)生器和除塵單元，所述螺旋風(fēng)流發(fā)生器的出風(fēng)口豎直向上，且螺旋風(fēng)流發(fā)生器的出風(fēng)口設(shè)置在靠近掘進(jìn)機(jī)所在巷道的壁面處；所述除塵單元包括除塵機(jī)和吸塵口，除塵機(jī)和吸塵口通過除塵管道相連，所述吸塵口設(shè)置在螺旋風(fēng)流發(fā)生器和泡沫布設(shè)器之間。進(jìn)一步的，所述泡沫布設(shè)器由泡沫分配器和泡沫噴頭構(gòu)成，所述泡沫分配器呈圓盤狀，所述泡沫噴頭設(shè)置有多個(gè)，多個(gè)泡沫噴頭均與泡沫分配器相連通，且多個(gè)泡沫噴頭的噴口均朝向掘進(jìn)機(jī)切割頭設(shè)置。進(jìn)一步的，所述螺旋風(fēng)流發(fā)生器設(shè)置在發(fā)泡器和所述吸塵口之間。更進(jìn)一步的，所述泡沫分配器的中軸線與掘進(jìn)機(jī)切割頭的軸線相重合，所述泡沫噴頭呈圓環(huán)狀均布在泡沫分配器的靠近掘進(jìn)機(jī)切割頭一側(cè)的盤面上。本實(shí)用新型的有益效果:I)、本實(shí)用新型利用螺旋風(fēng)流發(fā)生器，在掘進(jìn)機(jī)司機(jī)前方建立一道全斷面風(fēng)幕，阻止粉塵向司機(jī)處擴(kuò)散。在掘進(jìn)機(jī)的吸塵口前方安裝泡沫噴頭，泡沫噴頭所噴出的高倍數(shù)泡沫對(duì)掘進(jìn)機(jī)切割頭進(jìn)行整體覆蓋，這樣就在司機(jī)正前方形成了被風(fēng)幕所隔離的泡沫層，從而阻止了粉塵和泡沫的向外擴(kuò)散；同時(shí)在泡沫層里粉塵和泡沫相互接觸，粉塵很快被泡沫潤濕，最終粉塵和泡沫一起從吸塵口處吸入并被排除。2)、本實(shí)用新型的除塵方式為淹沒式，發(fā)泡機(jī)構(gòu)噴出的泡沫體籠罩住掘進(jìn)機(jī)切割頭也即塵源，阻止了灰塵的擴(kuò)散；泡沫體的總體積和比表面積大，增加了碰撞概率；泡沫中還可以添加表面活性劑以增加潤濕性；針對(duì)不同的煤種，還可以配出不同類型的表面活性齊 以達(dá)到最優(yōu)的潤濕效果；泡沫的粘性好，增加粘附效率。3)、泡沫被風(fēng)幕形成機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的風(fēng)幕隔斷在掘進(jìn)機(jī)切割頭附近，不會(huì)隨意飄動(dòng)，同時(shí)由于泡沫中含有較少量的水，則泡沫粘附粉塵落到地面后，不會(huì)使井下工作環(huán)境惡化。綜上所述，本實(shí)用新型具有除塵效率高、除塵效果好、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)注符號(hào)的含義如下:I 一掘進(jìn)機(jī) 2—發(fā)泡器 3—泡沫輸送管 4 一吸塵口5—螺旋風(fēng)流發(fā)生器 6—泡沫`噴頭 7—泡沫分配器8—掘進(jìn)機(jī)切割頭
具體實(shí)施方式
如圖1所示，一種風(fēng)幕隔絕一泡沫填充除塵裝置，其包括如下組成部分:發(fā)泡機(jī)構(gòu)，用于產(chǎn)生泡沫，并將產(chǎn)生的泡沫噴灑覆蓋在掘進(jìn)機(jī)切割頭8處；風(fēng)幕形成機(jī)構(gòu)，用于在背離掘進(jìn)機(jī)切割頭8工作端的一側(cè)形成隔斷整個(gè)挖掘機(jī)工作巷道的風(fēng)幕，以防止掘進(jìn)機(jī)切割頭工作時(shí)產(chǎn)生的灰塵向掘進(jìn)機(jī)I 一側(cè)散逸蔓延。優(yōu)選的，如圖1所示，所述發(fā)泡機(jī)構(gòu)包括發(fā)泡器2和泡沫布設(shè)器，所述發(fā)泡器2通過泡沫輸送管3與泡沫布設(shè)器相連，所述泡沫布設(shè)器設(shè)置在背離掘進(jìn)機(jī)切割頭8工作端的一側(cè)。優(yōu)選的，所述風(fēng)幕形成機(jī)構(gòu)包括螺旋風(fēng)流發(fā)生器5和除塵單元，所述螺旋風(fēng)流發(fā)生器5的出風(fēng)口豎直向上，且螺旋風(fēng)流發(fā)生器5的出風(fēng)口設(shè)置在靠近掘進(jìn)機(jī)I所在巷道的壁面處；所述除塵單元包括除塵機(jī)和吸塵口 4，除塵機(jī)和吸塵口 4通過除塵管道相連，所述吸塵口 4設(shè)置在螺旋風(fēng)流發(fā)生器5和泡沫布設(shè)器之間。風(fēng)幕形成機(jī)構(gòu)有多種實(shí)現(xiàn)方式，比如在掘進(jìn)機(jī)I所在工作巷道的上方設(shè)置一排或若干排噴風(fēng)管，同樣可以形成橫斷在工作巷道上的風(fēng)幕。本實(shí)用新型中的螺旋風(fēng)流發(fā)生器5安裝在工作巷道的壁面處，且螺旋風(fēng)流發(fā)生器5的出風(fēng)口豎直向上。由于氣流在流動(dòng)時(shí)具有附壁效應(yīng)，因此，由螺旋風(fēng)流發(fā)生器5所述產(chǎn)生的螺旋風(fēng)流將沿巷道周壁旋轉(zhuǎn)，最終橫截整個(gè)巷道的斷面。這種螺旋風(fēng)流好似一堵風(fēng)墻，在除塵風(fēng)機(jī)吸風(fēng)流的配合作用下，旋轉(zhuǎn)著向除塵風(fēng)機(jī)的吸塵口 4 一側(cè)推移，同時(shí)壓向掘進(jìn)機(jī)切割頭8，從而在掘進(jìn)機(jī)司機(jī)前方建立起阻擋粉塵向外擴(kuò)散的全斷面空氣屏幕。本實(shí)用新型的這種結(jié)構(gòu)使含塵氣流被封鎖在掘進(jìn)機(jī)切割頭8的局部區(qū)域，并不斷地被吸入除塵風(fēng)機(jī)的負(fù)壓風(fēng)筒，進(jìn)而有效地阻止了含塵氣流的向外蔓延。進(jìn)一步的，所述泡沫布設(shè)器由泡沫分配器7和泡沫噴頭6構(gòu)成，所述泡沫分配器7呈圓盤狀，所述泡沫噴頭6設(shè)置有多個(gè)，多個(gè)泡沫噴頭6均與泡沫分配器7相連通，且多個(gè)泡沫噴頭6的噴口均朝向掘進(jìn)機(jī)切割頭8設(shè)置。進(jìn)一步的，所述螺旋風(fēng)流發(fā)生器5設(shè)置在發(fā)泡器2和所述吸塵口 4之間。更進(jìn)一步的，所述泡沫分配器7的中軸線與掘進(jìn)機(jī)切割頭8的軸線相重合，所述泡沫噴頭6呈圓環(huán)狀均布在泡沫分配器7的靠近掘進(jìn)機(jī)切割頭8一側(cè)的盤面上。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。如圖1所示，當(dāng)掘進(jìn)機(jī)I抵達(dá)工作面時(shí)，開啟螺旋風(fēng)流發(fā)生器5和除塵風(fēng)機(jī)的開關(guān)，除塵風(fēng)機(jī)的吸塵口 4開始吸入空氣，調(diào)節(jié)螺旋風(fēng)流發(fā)生器5的吹風(fēng)量和除塵風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量之比，最終形成螺旋風(fēng)幕。發(fā)泡器2中產(chǎn)生大量的高倍數(shù)泡沫，泡沫由泡沫輸送管3排出，經(jīng)膠管送至泡沫分配器7，最后由多個(gè)泡沫噴頭6將泡沫呈傘狀噴射出去并覆蓋掘進(jìn)機(jī)切割頭8，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)在風(fēng)幕內(nèi)隔絕除塵的目的。
權(quán)利要求1.種風(fēng)幕隔絕一泡沫填充除塵裝置，其特征在于包括如下組成部分: 發(fā)泡機(jī)構(gòu)，用于產(chǎn)生泡沫，并將產(chǎn)生的泡沫噴灑覆蓋在掘進(jìn)機(jī)切割頭(8)處； 風(fēng)幕形成機(jī)構(gòu)，用于在背離掘進(jìn)機(jī)切割頭(8)工作端的一側(cè)形成隔斷整個(gè)挖掘機(jī)工作巷道的風(fēng)幕，以防止掘進(jìn)機(jī)切割頭工作時(shí)產(chǎn)生的灰塵向掘進(jìn)機(jī)(I) 一側(cè)散逸蔓延。
2.據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)幕隔絕一泡沫填充除塵裝置，其特征在于:所述發(fā)泡機(jī)構(gòu)包括發(fā)泡器(2)和泡沫布設(shè)器，所述發(fā)泡器(2)通過泡沫輸送管(3)與泡沫布設(shè)器相連，所述泡沫布設(shè)器設(shè)置在背離掘進(jìn)機(jī)切割頭(8)工作端的一側(cè)。
3.據(jù)權(quán)利要求2所述的風(fēng)幕隔絕一泡沫填充除塵裝置，其特征在于:所述風(fēng)幕形成機(jī)構(gòu)包括螺旋風(fēng)流發(fā)生器(5)和除塵單元，所述螺旋風(fēng)流發(fā)生器(5)的出風(fēng)口豎直向上，且螺旋風(fēng)流發(fā)生器(5)的出風(fēng)口設(shè)置在靠近掘進(jìn)機(jī)(I)所在巷道的壁面處；所述除塵單元包括除塵機(jī)和吸塵口(4)，除塵機(jī)和吸塵口(4)通過除塵管道相連，所述吸塵口(4)設(shè)置在螺旋風(fēng)流發(fā)生器(5)和泡沫布設(shè)器之間。
4.據(jù)權(quán)利要求3所述的風(fēng)幕隔絕一泡沫填充除塵裝置，其特征在于:所述泡沫布設(shè)器由泡沫分配器(7)和泡沫噴頭(6)構(gòu)成，所述泡沫分配器(7)呈圓盤狀，所述泡沫噴頭(6)設(shè)置有多個(gè)，多個(gè)泡沫噴頭(6)均與泡沫分配器(7)相連通，且多個(gè)泡沫噴頭(6)的噴口均朝向掘進(jìn)機(jī)切割頭(8)設(shè)置。
5.據(jù)權(quán)利要求3所述的風(fēng)幕隔絕一泡沫填充除塵裝置，其特征在于:所述螺旋風(fēng)流發(fā)生器(5)設(shè)置在發(fā)泡器(2)和所述吸塵口(4)之間。
6.據(jù)權(quán)利要求4所述的風(fēng)幕隔絕一泡沫填充除塵裝置，其特征在于:所述泡沫分配器(7)的中軸線與掘進(jìn)機(jī)切割頭(8)的軸線相重合，所述泡沫噴頭(6)呈圓環(huán)狀均布在泡沫分配器(7)的靠近掘進(jìn)機(jī)切割頭(8) —側(cè)的盤面上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及礦井除塵技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種針對(duì)煤礦粉塵處理的風(fēng)幕隔絕—泡沫填充除塵裝置。本除塵裝置包括如下組成部分用于產(chǎn)生泡沫、并將產(chǎn)生的泡沫噴灑覆蓋在掘進(jìn)機(jī)切割頭處的發(fā)泡機(jī)構(gòu)；用于在背離掘進(jìn)機(jī)切割頭工作端的一側(cè)形成隔斷整個(gè)挖掘機(jī)工作巷道的風(fēng)幕、以防止掘進(jìn)機(jī)切割頭工作時(shí)產(chǎn)生的灰塵向掘進(jìn)機(jī)一側(cè)散逸蔓延的風(fēng)幕形成機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型利用風(fēng)幕形成機(jī)構(gòu)在掘進(jìn)機(jī)前方建立一道全斷面風(fēng)幕，以阻止粉塵向掘進(jìn)機(jī)處擴(kuò)散。本實(shí)用新型還利用發(fā)泡機(jī)構(gòu)所噴出的高倍數(shù)泡沫對(duì)掘進(jìn)機(jī)切割頭進(jìn)行整體覆蓋，這樣就在司機(jī)正前方形成了被風(fēng)幕所隔離的泡沫層，從而阻止了粉塵和泡沫的向外擴(kuò)散；最終粉塵和泡沫一起從吸塵口處吸入并被排除。
文檔編號(hào)E21C35/22GK202926329SQ20122057106
公開日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2012年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月1日
發(fā)明者鄭繼洪, 徐初陽, 聶容春, 孫銀宇, 王艷芬, 李孟婷 申請(qǐng)人:安徽理工大學(xué)