專利名稱：一種井下電驅(qū)動(dòng)鉆進(jìn)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于石油鉆機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，涉及ー種井下電驅(qū)動(dòng)鉆進(jìn)系統(tǒng)，
背景技術(shù)：
近年來(lái)，隨著油田資源的開發(fā)，為了勘探開發(fā)深部的油氣資源，根據(jù)我國(guó)“穩(wěn)定東部、發(fā)展西部”的勘探戰(zhàn)略，必須面臨深井、超深井一系列技術(shù)難題的挑戰(zhàn)。當(dāng)井愈來(lái)愈深，過長(zhǎng)的鉆桿柱在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)消耗過多的功率，而且對(duì)鉆桿的強(qiáng)度要求也更高了，因此，為了減小鉆井成本和提聞鉆井效率就要求研發(fā)一種鉆桿不旋轉(zhuǎn)的井底電驅(qū)動(dòng)鉆井系統(tǒng)。
發(fā)明內(nèi)容
·[0003]本實(shí)用新型的目的是提供ー種井下電驅(qū)動(dòng)鉆進(jìn)系統(tǒng)，解決了現(xiàn)有鉆井系統(tǒng)在深井、超深井中過長(zhǎng)的鉆桿柱工作可靠性差，消耗功率過多的問題。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是，ー種井下電驅(qū)動(dòng)鉆進(jìn)系統(tǒng)，從上端到下端依次連接有鉆井水龍頭、鉆桿、鉆鋌、扶正器、同心穩(wěn)定器、轉(zhuǎn)換接頭、井下驅(qū)動(dòng)電機(jī)、鉆頭。本實(shí)用新型的有益效果是I、鉆井水龍頭只滿足給鉆桿提供高壓鉆井液，液カ端不需要旋轉(zhuǎn)，所以與常規(guī)水龍頭從結(jié)構(gòu)比較起來(lái)，不需要安裝軸承和鉆井液密封系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作維護(hù)方便。同時(shí)水龍頭的壽命和工作質(zhì)量主要取決于軸承的結(jié)構(gòu)類型、軸承的布置方法和鉆井液密封系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式，所以該水龍頭結(jié)構(gòu)也提高了使用壽命和工作質(zhì)量。2、在鉆井過程中，鉆桿、鉆鋌等設(shè)備不旋轉(zhuǎn)，消除了過長(zhǎng)的鉆桿柱在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)消耗過多的功率，同時(shí)對(duì)鉆桿的強(qiáng)度要求也大大減小。鉆桿可以是柔性連續(xù)鉆桿，鉆桿可彎曲，可以滿足連續(xù)鉆井作業(yè)。3、從結(jié)構(gòu)上既可以進(jìn)行常規(guī)鉆井作業(yè)，也可以到一定深度后再開始造斜，完成斜定向井、斜水平井、斜叢式井，有著常規(guī)鉆機(jī)無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì)。4、從結(jié)構(gòu)上取消常規(guī)鉆機(jī)應(yīng)用的轉(zhuǎn)盤和方鉆桿，減少了拆卸、運(yùn)輸和安裝工作量，大大減小了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。5、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝操作方便,制造成本低。

圖I為井下電驅(qū)動(dòng)鉆進(jìn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)不意圖；圖2為井下電驅(qū)動(dòng)鉆進(jìn)系統(tǒng)水龍頭結(jié)構(gòu)圖。圖中，I.鉆井水龍頭，2.鉆桿，3.鉆挺，4.扶正器，5.同心穩(wěn)定器，6.轉(zhuǎn)換接頭，
7.井下驅(qū)動(dòng)電機(jī)，8.鉆頭，9.液力端，10.殼體，11.進(jìn)液ロ，12.連桿。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。[0015]參照?qǐng)D1，本實(shí)用新型的井下電驅(qū)動(dòng)鉆進(jìn)系統(tǒng)，從上端到下端依次連接有鉆井水龍頭I、鉆桿2、鉆鋌3、扶正器4、同心穩(wěn)定器5、轉(zhuǎn)換接頭6、井下驅(qū)動(dòng)電機(jī)7、鉆頭8。參照?qǐng)D2，鉆井水龍頭I的結(jié)構(gòu)是，包括在殼體10的下端設(shè)置有液力端9，液力端9向上聯(lián)通有進(jìn)液ロ 11，在殼體10的上端設(shè)置有連桿12。本實(shí)用新型系統(tǒng)在進(jìn)行鉆井做業(yè)時(shí)，鉆井水龍頭I只滿足給鉆桿2提供高壓鉆井液，液力端9不需要旋轉(zhuǎn)，所以與常規(guī)石油 鉆井水龍頭從結(jié)構(gòu)比較起來(lái)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；在進(jìn)行鉆井做業(yè)時(shí)，鉆桿2、鉆鋌3、扶正器4、同心穩(wěn)定器5、轉(zhuǎn)換接頭6不做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，在起下鉆具和鉆進(jìn)過程中只做上下運(yùn)動(dòng)。鉆桿在鉆井作業(yè)時(shí)不承受扭矩；鉆桿可以是柔性連續(xù)鉆桿，鉆桿可彎曲，可以滿足連續(xù)鉆井作業(yè)；扶正器4和同心穩(wěn)定器5用來(lái)保證在進(jìn)行鉆井作業(yè)時(shí)，鉆頭不偏離工作位置和抵消井下驅(qū)動(dòng)電機(jī)7再工作過程中產(chǎn)生的震動(dòng)。井下驅(qū)動(dòng)電機(jī)7帶動(dòng)鉆頭8進(jìn)行鉆井作業(yè)，井下驅(qū)動(dòng)電機(jī)7可以進(jìn)行轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)。井下驅(qū)動(dòng)電機(jī)7的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)代替轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，所以該井下驅(qū)動(dòng)鉆進(jìn)系統(tǒng)無(wú)轉(zhuǎn)盤和方鉆桿。本實(shí)用新型系統(tǒng)的工作過程是在鉆井作業(yè)時(shí)，鉆井液通過泥漿泵變成高壓鉆井液，高壓鉆井液由鉆井水龍頭I的進(jìn)液ロ 11進(jìn)入鉆井水龍頭I內(nèi)，再通過液カ端9進(jìn)入和鉆井水龍頭I連接的鉆桿2內(nèi)腔中，由于鉆桿2不需要旋轉(zhuǎn)，鉆井水龍頭I的液力端也不需要旋轉(zhuǎn)，所以與常規(guī)水龍頭從結(jié)構(gòu)比較起來(lái)，不需要安裝軸承和鉆井液密封系統(tǒng)，鉆井水龍頭I結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作維護(hù)方便。鉆桿可以是柔性連續(xù)鉆桿，鉆桿可彎曲，可以滿足連續(xù)鉆井作業(yè)然后高壓鉆井液依次通過鉆鋌3、扶正器4、同心穩(wěn)定器5、轉(zhuǎn)換接頭6井下驅(qū)動(dòng)電機(jī)7、鉆頭8，高壓鉆井液穿出鉆頭8后攜帶鉆屑，沿井壁隨泥漿將鉆屑攜帯到井ロ。井下驅(qū)動(dòng)電機(jī)7帶動(dòng)與其連接的鉆頭8旋轉(zhuǎn)完成破碎崖層作業(yè)。該井下電驅(qū)動(dòng)鉆進(jìn)系統(tǒng)在進(jìn)行鉆井作業(yè)時(shí)鉆桿等不需要旋轉(zhuǎn)，故應(yīng)用在深井、超深井的開發(fā)，有著常規(guī)鉆機(jī)無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì)，具有很好的經(jīng)濟(jì)效益和廣闊的發(fā)展前景。
權(quán)利要求1.ー種井下電驅(qū)動(dòng)鉆進(jìn)系統(tǒng)，其特點(diǎn)在干從上端到下端依次連接有鉆井水龍頭(I)、鉆桿(2)、鉆鋌(3)、扶正器(4)、同心穩(wěn)定器(5)、轉(zhuǎn)換接頭￠)、井下驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)、鉆頭⑶。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的井下電驅(qū)動(dòng)鉆進(jìn)系統(tǒng)，其特點(diǎn)在于所述的鉆井水龍頭(I)的結(jié)構(gòu)是，包括在殼體(10)的下端設(shè)置有液力端(9)，液力端(9)向上聯(lián)通有進(jìn)液ロ(11)，在殼體(10)的上端設(shè)置有連桿(12)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種井下電驅(qū)動(dòng)鉆進(jìn)系統(tǒng)，從上端到下端依次連接有鉆井水龍頭、鉆桿、鉆鋌、扶正器、同心穩(wěn)定器、轉(zhuǎn)換接頭、井下驅(qū)動(dòng)電機(jī)、鉆頭；所述的鉆井水龍頭的結(jié)構(gòu)是，包括在殼體的下端設(shè)置有液力端，液力端向上聯(lián)通有進(jìn)液口，在殼體的上端設(shè)置有連桿。本實(shí)用新型裝置，既可以實(shí)現(xiàn)在淺稠油區(qū)進(jìn)行斜井、叢式井、定向井或水平井的鉆探開發(fā)，也可以實(shí)現(xiàn)超深井的鉆探開發(fā)；該井下電驅(qū)動(dòng)鉆進(jìn)系統(tǒng)依靠井下驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)鉆頭旋轉(zhuǎn)，從而使鉆頭完成機(jī)械破碎巖石的過程，避免了由轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)方鉆桿，帶動(dòng)鉆桿和鉆頭旋轉(zhuǎn)所造成的動(dòng)力損失，提高了鉆機(jī)的工作效率。
文檔編號(hào)E21B4/04GK202483435SQ201220054808
公開日2012年10月10日 申請(qǐng)日期2012年2月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月20日
發(fā)明者徐煒華, 李惠瑩, 黃許澎 申請(qǐng)人:寶雞石油機(jī)械有限責(zé)任公司