專利名稱：一種氣液分離計量裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及用于油氣田單井或多井氣液分離計量設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種氣液分離計量裝置。
背景技術(shù)：
在油氣集輸處理、分離式多相計量通常采用氣液分離器，分離器的正常運行需要 通過對分離器分離出的氣體流量和液體流量進行合理調(diào)節(jié)，保證分離器中液位在合理的位置來實現(xiàn)。目前，在油田計量中，采用普通計量站進行油氣計量，在油田開發(fā)早期能夠完成對油井產(chǎn)出物的計量任務(wù)。但是，由于當(dāng)前大多數(shù)油田已經(jīng)進入中后期開發(fā)，采出液中含水增高，含氣下降，以及低液量、間歇出油等原因，采用原有計量方法已經(jīng)無法達(dá)到規(guī)范所要求的計量精度。另外，用原有的計量方法很難及時發(fā)現(xiàn)油田生產(chǎn)中存在的無效井、低效井，致使這些油井在不做功的條件下，也浪費電能空轉(zhuǎn)。
發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種能夠?qū)崟r提供油井?dāng)?shù)據(jù)、計量精度更高的氣液分離計量裝置。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案一種氣液分離計量裝置，包括主分離器，以及與所述主分離器中部相導(dǎo)通連接的原油進入管，所述主分離器頂部連接有出氣管，主分離器上部側(cè)壁連接有溫度變送器引壓接管、壓力變送器引壓接管以及第一液位變送器引壓接管，主分離器下部側(cè)壁連接有出液管以及第二液位變送器引壓接管，主分離器底部連接有排污管，所述出氣管上還設(shè)置有氣相控制閥與氣體流量計，所述出液管上還設(shè)置有液相控制閥與質(zhì)量流量計。通過采用上述技術(shù)方案，油井來液經(jīng)原油進入管進入主分離器，形成的旋流產(chǎn)生比重力高出許多倍的離心力，氣液相的比重不同，所受的離心力的差別很大，在主分離器里，由于旋轉(zhuǎn)，重力、離心力和浮力聯(lián)合作用下將氣體和液體分離，而液體沿徑向被推向外偵牝并向下由出液管排出，而氣相則運動到中心，并向上由出氣管排出。通過控制液相控制閥和氣相控制閥，調(diào)整液位和壓力，實現(xiàn)兩相充分分離，提高了混合物分離及減少了氣相中液滴的含量和液相中的氣體含量，利用了質(zhì)量流量計測量精度高但有要求所測液體中不能含氣的特點，對所測的液體進行了充分的分離，使之達(dá)到質(zhì)量流量計所需的要求，從而保證了測量的精度。分離后的氣相經(jīng)過氣體流量計進行計量，油水混合物經(jīng)過質(zhì)量流量計進行計量，通過質(zhì)量流量計的密度輸出，通過計算也可以得到液相中的含水率。本實用新型進一步設(shè)置所述原油進入管對應(yīng)主分離器一段與主分離器上部所成夾角小于90°設(shè)置。通過采用上述技術(shù)方案，使得油井來液經(jīng)原油進入管進入主分離器，形成的旋流產(chǎn)生更大的離心力，使得氣液兩相分離更加充分。[0009]本實用新型進一步設(shè)置所述原油進入管對應(yīng)主分離器一段與主分離器上部所成夾角設(shè)置為50°至70°之間。通過采用上述技術(shù)方案，更進一步提高氣液兩相分離更加的充分性。本實用新型進一步設(shè)置所述原油進入管、出氣管、溫度變送器引壓接管、壓力變送器引壓接管、第一液位變送器引壓接管、第二液位變送器引壓接管以及排污管上均分別設(shè)置有卡箍。通過采用上述技術(shù)方案，使得整個裝置便與拆裝和運輸。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述。

圖I為本實用新型氣液分離計量裝置實施例結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式
參見附圖1，由于氣相控制閥、氣體流量計、液相控制閥與質(zhì)量流量計都是比較常規(guī)的設(shè)備，因此在附圖I中沒有畫出。本實用新型公開的氣液分離計量裝置，包括主分離器1，以及與所述主分離器I中部相導(dǎo)通連接的原油進入管2，所述主分離器I頂部連接有出氣管3，主分離器I上部側(cè)壁連接有溫度變送器引壓接管4、壓力變送器引壓接管5以及第一液位變送器引壓接管6，主分離器I下部側(cè)壁連接有出液管7以及第二液位變送器引壓接管8，主分離器I底部連接有排污管9，所述出氣管3上還設(shè)置有氣相控制閥與氣體流量計，所述出液管7上還設(shè)置有液相控制閥與質(zhì)量流量計。通過采用上述技術(shù)方案，油井來液經(jīng)原油進入管2進入主分離器1，形成的旋流產(chǎn)生比重力高出許多倍的離心力，氣液相的比重不同，所受的離心力的差別很大，在主分離器I里，由于旋轉(zhuǎn)，重力、離心力和浮力聯(lián)合作用下將氣體和液體分離，而液體沿徑向被推向外側(cè)，并向下由出液管7排出，而氣相則運動到中心，并向上由出氣管3排出。通過控制液相控制閥和氣相控制閥，調(diào)整液位和壓力，實現(xiàn)兩相充分分離，提高了混合物分離及減少了氣相中液滴的含量和液相中的氣體含量，利用了質(zhì)量流量計測量精度高但有要求所測液體中不能含氣的特點，對所測的液體進行了充分的 分離，使之達(dá)到質(zhì)量流量計所需的要求，從而保證了測量的精度。分離后的氣相經(jīng)過氣體流量計進行計量，油水混合物經(jīng)過質(zhì)量流量計進行計量，通過質(zhì)量流量計的密度輸出，通過計算也可以得到液相中的含水率。本實施例進一步設(shè)置所述原油進入管2對應(yīng)主分離器一段I與主分離器I上部所成夾角α小于90°設(shè)置。如此設(shè)置，使得油井來液經(jīng)原油進入管2進入主分離器1，形成的旋流產(chǎn)生更大的離心力，使得氣液兩相分離更加充分。為更進一步提高氣液兩相分離更加的充分性，本實施例進一步優(yōu)選的所述原油進入管2對應(yīng)主分離器I 一段與主分離器I上部所成夾角α設(shè)置為50°至70°之間。本實施例進一步設(shè)置所述原油進入管2、出氣管3、溫度變送器引壓接管4、壓力變送器引壓接管5、第一液位變送器引壓接管6、第二液位變送器引壓接管8以及排污管9上均分別設(shè)置有卡箍10。如此設(shè)置，使得整個裝置便與拆裝和運輸。
權(quán)利要求1.一種氣液分離計量裝置，其特征在于包括主分離器，以及與所述主分離器中部相導(dǎo)通連接的原油進入管，所述主分離器頂部連接有出氣管，主分離器上部側(cè)壁連接有溫度變送器引壓接管、壓力變送器引壓接管以及第一液位變送器引壓接管，主分離器下部側(cè)壁連接有出液管以及第二液位變送器引壓接管，主分離器底部連接有排污管，所述出氣管上還設(shè)置有氣相控制閥與氣體流量計，所述出液管上還設(shè)置有液相控制閥與質(zhì)量流量計。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氣液分離計量裝置，其特征在于所述原油進入管對應(yīng)主分離器一段與主分離器上部所成夾角小于90°設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣液分離計量裝置，其特征在于所述原油進入管對應(yīng)主分離器一段與主分離器上部所成夾角設(shè)置為50°至70°之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的氣液分離計量裝置，其特征在于所述原油進入管、出氣管、溫度變送器引壓接管、壓力變送器引壓接管、第一液位變送器引壓接管、第二液位變送器引壓接管以及排污管上均分別設(shè)置有卡箍。
專利摘要本實用新型涉及一種氣液分離計量裝置，包括主分離器，以及與所述主分離器中部相導(dǎo)通連接的原油進入管，所述主分離器頂部連接有出氣管，主分離器上部側(cè)壁連接有溫度變送器引壓接管、壓力變送器引壓接管以及第一液位變送器引壓接管，主分離器下部側(cè)壁連接有出液管以及第二液位變送器引壓接管，主分離器底部連接有排污管，所述出氣管上還設(shè)置有氣相控制閥與氣體流量計，所述出液管上還設(shè)置有液相控制閥與質(zhì)量流量計。本實用新型技術(shù)方案，具有能夠?qū)崟r提供油井?dāng)?shù)據(jù)、計量精度更高的效果。
文檔編號E21B43/34GK202381066SQ20112057436
公開日2012年8月15日 申請日期2011年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月31日
發(fā)明者曾福云, 楊建 , 舒超 申請人:瑞大集團有限公司