專利名稱：一種便于檢測的氣驅(qū)采油裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及油田采油領(lǐng)域，特別是一種便于檢測的氣驅(qū)采油裝置。
背景技術(shù)：
由于氣驅(qū)采油的采油效益較以往的水及化學(xué)劑水采油有很大的提升，逐漸在油田大力推廣，如本申請人在先申請的氣驅(qū)采油方法專利所示，申請?zhí)?00310105891. 9，氣驅(qū)采油是以氣體作為動力流體通過射流泵，產(chǎn)生真空或低壓區(qū)，使井液流向低壓區(qū)，噴嘴將流經(jīng)的高壓動力氣的壓能轉(zhuǎn)換為高速流動的氣體動能，并在嘴后，喉管間形成真空區(qū)或者低壓區(qū)，高速流動的低壓氣體與被吸入的低壓區(qū)的油層的產(chǎn)物在喉管間形成混氣物后，被推至地面達到采油目的。但該申請中的噴嘴位于混氣管的中部位置，使得溫度計、壓力計等測量儀器無法由管線進入油層內(nèi)進行相應(yīng)的檢測。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種便于在氣驅(qū)采油過程中對油層溫度、壓力等數(shù)值進行相應(yīng)檢測的氣驅(qū)采油裝置。本實用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是一種便于檢測的氣驅(qū)采油裝置，它至少包括由混氣管、油管、套管構(gòu)成的氣驅(qū)射流泵，油管內(nèi)套有混氣管，油管外套有套管，混氣管內(nèi)有喉管，喉管下方有噴嘴，氣驅(qū)射流泵的頂端通過安裝法蘭及盤根座連通有管路，其特征是喉管為環(huán)形三角狀突起結(jié)構(gòu)，喉管下方分布有兩個或兩個以上的噴嘴，各噴嘴向上傾斜的分布在混氣管內(nèi)壁上。所述的兩個或兩個以上的噴嘴是同水平位置沿圓周方向均勻分布在混氣管內(nèi)壁上。所述的噴嘴傾斜向上的角度與三角狀喉管的一條斜邊傾斜角度相同。所述的噴嘴傾斜向上的角度是30-40度，噴嘴的出口端延伸線方向位于對面喉管上斜邊以上的位置。所述的環(huán)形喉管突起形成的中間通孔直徑不大于各噴嘴之間形成的中間通孔直徑。所述的環(huán)形喉管突起形成的中間通孔直徑是25_35mm，各噴嘴之間形成的中間通孔直徑是30_45rnm。所述的油管底部內(nèi)表面與混氣管底部外表面之間固定有封隔器。本實用新型的有益效果是由于將噴嘴設(shè)計成沿圓周方向均勻分布的多個，使得噴嘴之間形成的中間通孔直徑大于喉管突起形成的中間通孔直徑，因此壓力計、溫度計等測量設(shè)備能夠從喉管中間通孔及各噴嘴間的空隙處延伸至井底的油層內(nèi)進行相應(yīng)的檢測，并且噴嘴向上傾斜的結(jié)構(gòu)保證了噴嘴端輸出的天然氣能夠順利進入喉管。下面結(jié)合實施例附圖對本發(fā)明作進一步說明。
圖I本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是噴嘴處的剖面圖；圖中1、油層；2、封隔器；3、噴嘴；4、喉管；5、套管；6、油管；7、混氣管；8、法蘭。具體實旋方式 實施例I如圖I所示，本實用新型便于檢測的氣驅(qū)采油裝置，它至少包括由混氣管6、油管
7、套管5構(gòu)成的氣驅(qū)射流泵，氣驅(qū)射流泵的頂端通過安裝法蘭8及盤根座連通有管路，盤根座以及管路的結(jié)構(gòu)與在先申請的氣驅(qū)采油方法專利結(jié)構(gòu)相同，在此不詳細(xì)說明。氣驅(qū)射流泵的油管7內(nèi)套有混氣管6，油管7外套有套管5，混氣管6內(nèi)有喉管4，喉管4下方有噴嘴3，喉管3為環(huán)形三角狀突起結(jié)構(gòu)，喉管4下方分布有兩個或兩個以上的噴嘴3，各噴嘴3向上傾斜的分布在混氣管6內(nèi)壁上。兩個或兩個以上的噴嘴3是同水平位置沿圓周方向均勻分布在混氣管6內(nèi)壁上。[0021 ] 油管7底部內(nèi)表面與混氣管6底部外表面之間固定有封隔器2，封隔器2的位置位于油層I的位置以上5m至15m處，對油管7與混氣管6之間的空間底部進行密封。環(huán)形喉管突起形成的中間通孔直徑不大于各噴嘴之間形成的中間通孔直徑，環(huán)形喉管突起形成的中間通孔直徑是25-35mm，各噴嘴之間形成的中間通孔直徑是30_45mm。實施例2噴嘴3傾斜向上的角度與三角狀喉管4的一條斜邊傾斜角度相同。通常情況下環(huán)形喉管4上端收口處斜邊與混氣管6內(nèi)壁之間的夾角為30-40度，因此噴嘴3傾斜向上的角度同樣是30-40度，并且噴嘴3的出口端延伸線方向位于對面喉管4上斜邊以上的位置，這樣的角度能保證噴嘴3噴出的天然氣能夠順利進入喉管4以上的區(qū)域，形成下部低壓區(qū)。實施例3如圖2所示，喉管4下方分布有四個噴嘴3，四個噴嘴3以各平分90度圓周角的方式分布在混氣管6內(nèi)壁上，對稱位置的倆噴嘴3之間的距離為40mm，環(huán)形喉管4突起形成的中間通孔直徑是35_，直徑為32_的溫度計或壓力計均能夠經(jīng)喉管突起形成的中間通孔及各噴嘴間形成的通孔中穿過延伸至井底的油層內(nèi)進行相應(yīng)的檢測。
權(quán)利要求1.一種便于檢測的氣驅(qū)采油裝置，它至少包括由混氣管、油管、套管構(gòu)成的氣驅(qū)射流泵，油管內(nèi)套有混氣管，油管外套有套管，混氣管內(nèi)有喉管，喉管下方有噴嘴，氣驅(qū)射流泵的頂端通過安裝法蘭及盤根座連通有管路，其特征是喉管為環(huán)形三角狀突起結(jié)構(gòu)，喉管下方分布有兩個或兩個以上的噴嘴，各噴嘴向上傾斜的分布在混氣管內(nèi)壁上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種便于檢測的氣驅(qū)采油裝置，其特征是所述的兩個或兩個以上的噴嘴是同水平位置沿圓周方向均勻分布在混氣管內(nèi)壁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種便于檢測的氣驅(qū)采油裝置，其特征是所述的噴嘴傾斜向上的角度與三角狀喉管的一條斜邊傾斜角度相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種便于檢測的氣驅(qū)采油裝置，其特征是所述的噴嘴傾斜向上的角度是30-40度，噴嘴的出口端延伸線方向位于對面喉管上斜邊以上的位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種便于檢測的氣驅(qū)采油裝置，其特征是所述的環(huán)形喉管突起形成的中間通孔直徑不大于各噴嘴之間形成的中間通孔直徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種便于檢測的氣驅(qū)采油裝置，其特征是所述的環(huán)形喉管突起形成的中間通孔直徑是25-35mm，各噴嘴之間形成的中間通孔直徑是30_45mm。
專利摘要本實用新型涉及油田采油領(lǐng)域，特別是一種便于檢測的氣驅(qū)采油裝置。其特征是喉管為環(huán)形三角狀突起結(jié)構(gòu)，喉管下方分布有兩個或兩個以上的噴嘴，各噴嘴向上傾斜的分布在混氣管內(nèi)壁上，噴嘴向上傾斜的結(jié)構(gòu)保證了噴嘴端輸出的天然氣能夠順利進入喉管。噴嘴之間形成的中間通孔直徑大于喉管突起形成的中間通孔直徑，因此壓力計、溫度計等測量設(shè)備能夠從喉管中間通孔及各噴嘴間的空隙處延伸至井底的油層內(nèi)進行相應(yīng)的檢測，并且噴嘴向上傾斜的結(jié)構(gòu)保證了噴嘴端輸出的天然氣能夠順利進入喉管。
文檔編號E21B43/18GK202431260SQ20112054761
公開日2012年9月12日 申請日期2011年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月24日
發(fā)明者唐坤喜 申請人:唐坤喜