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抽油桿座封器的制作方法

文檔序號(hào):5343586閱讀:292來源:國知局
專利名稱:抽油桿座封器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用涉及一種能將抽油桿叉托住的工具,具體涉及ー種抽油桿座封器。
背景技術(shù)
目前,油井的井口上都卡裝有井口閥門,抽油桿穿過井口閥門內(nèi)腔伸入到油井內(nèi)。石油的抽取是通過抽油桿的提升而得以實(shí)現(xiàn)的。上述閥門的安裝方式存在以下缺點(diǎn)若遇到井噴或其它事故,需要關(guān)閉井口閥門時(shí),須先將抽油桿與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的連接斷開,抽油桿墜落到油井內(nèi)后,井口閥門才能關(guān)閉,否則由于抽油桿的存在,井口閥門不能關(guān)閉;事故排除后,再將抽油桿從井內(nèi)撈出,與驅(qū) 動(dòng)機(jī)構(gòu)重新連接后,才可以恢復(fù)生產(chǎn);抽油桿的撈出過程,既費(fèi)時(shí)又費(fèi)力。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述缺陷提供一種抽油桿座封器,以實(shí)現(xiàn)抽油桿不需墜落到油井內(nèi)就能關(guān)閉井ロ閥門的目的。為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了一種如下結(jié)構(gòu)的抽油桿座封器,包括閥體,其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)在于閥體內(nèi)設(shè)有貫通閥體的直通腔以及設(shè)有連通直通腔和閥體外部的旁通腔,直通腔的兩端各連接有卡箍,兩卡箍的外端面上均設(shè)有卡槽;閥體上連接有將旁通腔封堵的閥蓋,閥蓋上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有回轉(zhuǎn)套,回轉(zhuǎn)套內(nèi)設(shè)有可伸入旁通腔內(nèi)的閥桿,閥桿的內(nèi)段為與閥蓋構(gòu)成密封配合關(guān)系的光軸段,閥桿的外段為與回轉(zhuǎn)套螺接的螺紋段;閥桿的內(nèi)段活接有可出入直通腔的叉板,叉板上設(shè)有叉ロ。所述回轉(zhuǎn)套的外端部位固接有手柄。上述結(jié)構(gòu)的抽油桿座封器僅由閥體、卡箍、閥蓋、回轉(zhuǎn)套、閥桿和叉板六部件組成,通過簡潔的連接就可實(shí)現(xiàn)發(fā)明目的,因而結(jié)構(gòu)簡單和操作方便;抽油桿與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的連接斷開后,可被叉板叉托住,既不影響井口閥門關(guān)閉,又避免了抽油桿墜落入油井內(nèi)而造成的撈取過程費(fèi)時(shí)費(fèi)力的缺陷。綜上所述,本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便和抽油桿不需墜落到油井內(nèi)就能關(guān)閉井口閥門的優(yōu)點(diǎn),能帶來降低勞動(dòng)強(qiáng)度,提高作業(yè)效率的有益效果。
以下結(jié)合附圖
對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)ー步的詳細(xì)說明圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖I中的A向視圖;圖3是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖I和圖2所示,抽油桿座封器包括閥體1,閥體I內(nèi)設(shè)有貫通閥體I的直通腔2以及設(shè)有連通直通腔2和閥體I外部的旁通腔3,直通腔2的軸心線與閥體I的高度方向一致,旁通腔3的軸心線與直通腔2的軸心線呈垂直關(guān)系。直通腔2的兩端各連接有卡箍4,兩卡箍4的外端面上均設(shè)有卡槽5 ;閥體I上連接有將旁通腔3外端ロ封堵的閥蓋6,閥蓋6上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有回轉(zhuǎn)套7,回轉(zhuǎn)套7內(nèi)設(shè)有可伸入旁通腔3內(nèi)的閥桿8,閥桿8的內(nèi)段為與閥蓋6構(gòu)成密封配合關(guān)系的光軸段81,閥桿8的外段為與回轉(zhuǎn)套7螺接的螺紋段82,回轉(zhuǎn)套7的外端部位固接有手柄11。閥桿8的內(nèi)端活接有可出入直通腔2的叉板9,叉板9的一端設(shè)有T型槽15,閥桿8的內(nèi)端設(shè)有與T型槽形狀相應(yīng)的頭部16,閥桿8通過其頭部與T型槽的配合來實(shí)現(xiàn)與叉板9的活接,叉板9的另一端設(shè)有叉ロ 10。如圖3所示,本實(shí)用新型 安裝在油井的井口 13和井口閥門12之間。抽油桿座封器通過下方的卡箍4的卡槽5與井口 13卡裝在一起;井ロ閥門12卡裝在上方的卡箍4上,即上方的卡箍4通過其卡槽5實(shí)現(xiàn)與井口閥門12的卡裝。若遇到井噴或其它事故,需要關(guān)閉井口閥門12時(shí),先轉(zhuǎn)動(dòng)手柄11,通過回轉(zhuǎn)套7驅(qū)動(dòng)閥桿8移向直通腔2,閥桿8推動(dòng)叉板9進(jìn)入直通腔2,叉板9進(jìn)入直通腔2后,抽油桿14位于叉板9上的叉ロ 10內(nèi),此時(shí)可將抽油桿與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(圖中未示出)的連接斷開,抽油桿自然墜落,由于抽油桿上端部較抽油桿主體部段粗,因此其當(dāng)抽油桿上端部落進(jìn)直通腔內(nèi)后會(huì)被叉板9叉住,亦即抽油桿懸掛在叉板9上,而不會(huì)墜落到油井內(nèi)。抽油桿被叉板9叉住后,就可將井口閥門12關(guān)閉。待事故排除后,打開ロ閥門12,將抽油桿提出直通腔使之與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)重新連接,再反向轉(zhuǎn)動(dòng)手柄11使回轉(zhuǎn)套7反向轉(zhuǎn)動(dòng),回轉(zhuǎn)套7驅(qū)使閥桿8拖動(dòng)叉板9離開直通腔后,就可恢復(fù)抽油エ作。
權(quán)利要求1.一種抽油桿座封器,包括閥體(1),其特征在于閥體(I)內(nèi)設(shè)有貫通閥體(I)的直通腔(2)以及設(shè)有連通直通腔(2)和閥體(I)外部的旁通腔(3),直通腔(2)的兩端各連接有卡箍(4),兩卡箍(4)的外端面上均設(shè)有卡槽(5 );閥體(I)上連接有將旁通腔(3 )的外端ロ封堵的閥蓋(6),閥蓋(6)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有回轉(zhuǎn)套(7),回轉(zhuǎn)套(7)內(nèi)設(shè)有可伸入旁通腔(3)內(nèi)的閥桿(8),閥桿(8)的內(nèi)段為與閥蓋(6)構(gòu)成密封配合關(guān)系的光軸段,閥桿(8)的外段為與回轉(zhuǎn)套(7 )螺接的螺紋段;閥桿(8 )的內(nèi)段活接有可出入直通腔(2 )的叉板(9 ),叉板(9 )上設(shè)有叉ロ(10)。
2.如權(quán)利要求I所述的抽油桿座封器,其特征在于所述回轉(zhuǎn)套(7)的外端部位固接有手柄(11)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種抽油桿座封器,包括閥體,閥體內(nèi)設(shè)有貫通閥體的直通腔以及設(shè)有連通直通腔和閥體外部的旁通腔,直通腔的兩端各連接有卡箍,兩卡箍的外端面上均設(shè)有卡槽;閥體上連接有的將旁通腔封堵的閥蓋,閥蓋上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有回轉(zhuǎn)套,回轉(zhuǎn)套內(nèi)設(shè)有可伸入旁通腔內(nèi)的閥桿,閥桿的內(nèi)段為與閥蓋構(gòu)成密封配合關(guān)系的光軸段,閥桿的外段為與回轉(zhuǎn)套螺接的螺紋段;閥桿的內(nèi)段活接有可出入直通腔的叉板,叉板上設(shè)有叉口。該結(jié)構(gòu)的抽油桿座封器結(jié)構(gòu)簡單、操作方便,抽油桿無需墜落到油井內(nèi)就能實(shí)現(xiàn)井口閥門關(guān)閉,可降低勞動(dòng)強(qiáng)度,提高作業(yè)效率。
文檔編號(hào)E21B33/03GK202441304SQ201120478189
公開日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2011年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月28日
發(fā)明者刁鵬, 呂林, 廖建樂, 徐波, 楊偉華, 楊勤生, 解傳軍, 趙東洋 申請(qǐng)人:山東臨朐靜遠(yuǎn)石油機(jī)械有限公司
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