專利名稱：雙推移雙導(dǎo)向液壓擺桿式組合支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及液壓支架技術(shù)，特別涉及雙推移雙導(dǎo)向液壓擺桿式組合支架。
背景技術(shù)：



圖1為現(xiàn)有技術(shù)一種整體頂梁液壓支架的結(jié)構(gòu)示意圖，該液壓支架由頂梁1、液壓 支柱2、移動(dòng)液壓缸3、導(dǎo)向移動(dòng)梁4組成。其中導(dǎo)向移動(dòng)梁4在頂梁1上滑動(dòng)實(shí)現(xiàn)整體頂 梁支架前移。現(xiàn)有技術(shù)的該種液壓支架雖然減輕支架重量，降低成本，但其仍然存在以下缺 陷(1)支架在傾角較大的工作面使用時(shí)頂板來(lái)壓易倒架。(2)支架靠導(dǎo)向移動(dòng)梁4支撐前移，不能抗頂板來(lái)壓產(chǎn)生的水平力，不能有效的控 制頂板，易造成井下冒頂事故。(3)支架后部無(wú)擋矸板或設(shè)有簡(jiǎn)易擋矸裝置，不能有效的控制采空區(qū)的矸石，造成 矸石涌向工作面。(4)在機(jī)械化采煤過(guò)程中不能更好的實(shí)現(xiàn)推移工作面采煤機(jī)和刮板運(yùn)輸機(jī)。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種雙推移雙導(dǎo)向液壓擺桿式組合支 架，包括前梁、頂梁、頂梁移動(dòng)液壓缸、導(dǎo)向防倒移動(dòng)梁、擺桿平衡千斤頂、液壓支柱、底座、 推桿、底座移動(dòng)液壓缸及擋矸板組成，支架采用導(dǎo)向防倒移動(dòng)梁和擺桿平衡千斤頂及底座 與推桿組和使用，能解決現(xiàn)有整體頂梁支架不能防矸石、在傾斜工作面倒架，抗沿工作面推 進(jìn)方向的水平力低穩(wěn)定性差，機(jī)采時(shí)不能推運(yùn)輸機(jī)等綜合問題，克服了現(xiàn)有技術(shù)存在的上 述缺陷。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，它包括前梁、頂梁、導(dǎo)向防倒移動(dòng)梁、頂梁移動(dòng) 液壓缸、液壓支柱、底座移動(dòng)液壓缸及擋矸板組成，所述的液壓支柱的一端設(shè)有頂梁，液壓 支柱的另一端設(shè)有底座，所述的頂梁和底座之間設(shè)有擺桿平衡千斤頂，所述的擺桿平衡千 斤頂?shù)纳舷虑贿B接有液壓閥，所述的底座中間安裝有推桿，所述底座移動(dòng)液壓缸的兩端分 別與所述底座和推桿相連。所述的前梁與頂梁鉸接，所述的頂梁設(shè)有導(dǎo)向防倒移動(dòng)梁，導(dǎo)向防倒移動(dòng)梁在所 述的頂梁上滑動(dòng)，所述頂梁移動(dòng)液壓缸的兩端分別與頂梁和導(dǎo)向防倒移動(dòng)梁相連。所述的支架可以每架單獨(dú)使用也可以多架組合使用。由于本實(shí)用新型采用了上述結(jié)構(gòu)，與現(xiàn)有整體頂梁組合液壓支架相比，本實(shí)用新 型的液壓支架有如下優(yōu)點(diǎn)(1)支架的前梁與頂梁鉸接，前梁水平或上翹時(shí)可以起到支撐作用，通常用于采煤 機(jī)采煤的工藝條件下。當(dāng)前梁向下翻轉(zhuǎn)可以起到互護(hù)幫作用，嚴(yán)防煤壁片幫，也可以做打眼 放炮的防護(hù)裝置，嚴(yán)防放炮時(shí)煤渣崩壞支柱等液壓件，通常用于炮采工藝條件下。[0014](2)支架的頂梁與底座之間采用擺桿平衡千斤頂，使支架按照弧線上下運(yùn)動(dòng)，支架 梁短距變化小，調(diào)高范圍大，抗水平力強(qiáng)。(3)支架導(dǎo)向防倒移動(dòng)梁在所述頂梁的上滑動(dòng)，頂梁移動(dòng)液壓缸的兩端分別與頂 梁和導(dǎo)向防倒移動(dòng)梁相連，在相鄰兩架的輔助下定向移動(dòng)，可以防倒。(4)支架的推桿安裝在所述的底座中間滑動(dòng)，所述底座移動(dòng)液壓缸的兩端分別與 所述底座和推桿相連，使用過(guò)程推桿與刮板輸送機(jī)相連，底座移動(dòng)液壓缸的作用下完成推 留移架作用，同時(shí)起到相互導(dǎo)向作用。(5)支架的頂梁移動(dòng)液壓缸和底座移動(dòng)液壓缸同時(shí)作用，增大移架力，支架頂梁和 底座上下同時(shí)拉架，縮短了移架時(shí)間，實(shí)現(xiàn)了快速移架、跟機(jī)做業(yè)即時(shí)支護(hù)，提高了作業(yè)空 間頂板的安全性。(6)支架由于頂梁與導(dǎo)向防倒移動(dòng)梁互為支撐導(dǎo)向移動(dòng)，底座與推桿互為導(dǎo)向相 互移動(dòng)，在使用過(guò)程中支架與前部刮板輸送機(jī)互為支點(diǎn)，起到了刮板輸送機(jī)防滑及支架防 倒作用，滿足大傾角條件開采使用。(7)支架上部導(dǎo)向防倒移動(dòng)梁，中部有擺桿平衡千斤頂連接頂梁與底座，下部有底 座及推桿，即抗擊水平力又抗側(cè)向力，整體穩(wěn)定性好。(8)支架即可以配采煤機(jī)使用也可以炮采工藝使用。(9)支架可以每架獨(dú)立使用也可以多架組合一起使用。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。
圖1為現(xiàn)有技術(shù)的整體頂梁組合式液壓支架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型雙推移雙導(dǎo)向液壓擺桿式組合支架的實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述，以進(jìn)一步了解本實(shí)用新型之目的、 方案及功效，但并不作為對(duì)本實(shí)用新型權(quán)利要求保護(hù)范圍的限制。本實(shí)用新型公開了一種雙推移雙導(dǎo)向液壓擺桿式組合支架，包括前梁10、頂梁 20、導(dǎo)向防倒移動(dòng)梁30、頂梁移動(dòng)液壓缸40、擺桿平衡千斤頂50、液壓支柱60、底座70、推桿 90、底座移動(dòng)液壓缸80及擋矸板100組成，所述的前梁10與頂梁20鉸接，所述的導(dǎo)向防倒 移動(dòng)梁30在所述的頂梁20上滑動(dòng)，所述底座70和所述頂梁20之間靠液壓支柱60支撐， 靠擺桿平衡千斤頂50斜拉連接平衡穩(wěn)定，擺桿平衡千斤頂50同時(shí)起到擺桿限位作用及支 撐作用，所述頂梁移動(dòng)液壓缸40的兩端分別與頂梁20和導(dǎo)向防倒移動(dòng)梁30，所述的推桿 90安裝在所述的底座70中間并滑動(dòng)，所述底座移動(dòng)液壓缸80的兩端分別與所述底座70和 推桿90相連。支架采用導(dǎo)向防倒移動(dòng)梁30和擺桿平衡千斤頂50及底座70與推桿90組 和使用，能解決現(xiàn)有整體頂梁支架不能防矸石、在傾斜工作面倒架，抗沿工作面推進(jìn)方向的 水平力低穩(wěn)定性差，機(jī)采時(shí)不能推運(yùn)輸機(jī)等綜合問題。所述頂梁20、底座70都是用鋼板焊成的箱型整體結(jié)構(gòu)。所述前梁10和所述頂梁20鉸接使用，前梁10水平時(shí)可以起到支撐作用，前梁10 下放后可以起到互護(hù)幫作用。[0029]所述導(dǎo)向防倒移動(dòng)梁30以頂梁20為導(dǎo)軌，所述的底部推桿90以底座70為導(dǎo)軌
的結(jié)構(gòu)。所述支架通過(guò)擺桿平衡千斤頂50連接頂梁20和底座70，使支架的頂梁20與底座 70保持相對(duì)平衡狀態(tài)，這也是本實(shí)用新型的主要發(fā)明點(diǎn)。所述頂梁移動(dòng)液壓缸40以頂梁20為導(dǎo)軌以導(dǎo)向防倒移動(dòng)梁30互為支點(diǎn)，所述的 推桿90、底座移動(dòng)液壓缸80和底座70構(gòu)成底部推移機(jī)構(gòu)，頂梁20與底座70之間通過(guò)擺桿 平衡千斤頂50組合使用。所述的擋矸板100與頂梁20后端相連起到隔離采空區(qū)擋矸作用。圖2為本實(shí)用新型礦用雙推移雙導(dǎo)向液壓擺桿式組合支架的實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖， 參考圖2，該新型礦用雙推移雙導(dǎo)向平衡式組合整體頂梁液壓支架包括前梁10、頂梁20、導(dǎo) 向防倒移動(dòng)梁30、頂梁移動(dòng)液壓缸40、擺桿平衡千斤頂50、液壓支柱60、底座70、底座移動(dòng) 液壓缸80、推桿90、擋矸板100組成，其特征在于，所述的前梁10與頂梁20鉸接，所述的導(dǎo) 向防倒移動(dòng)梁30在所述頂梁20上滑動(dòng)，所述底座70和所述頂梁20之間靠所屬的液壓支 柱支撐60，靠所述的擺桿平衡千斤頂50斜拉連接平衡穩(wěn)定，所述頂梁移動(dòng)液壓缸40的兩端 分別與頂梁20和導(dǎo)向防倒移動(dòng)梁30相連，所述的推桿90安裝在所述的底座70中間并滑 動(dòng)，所述底座移動(dòng)液壓缸80兩端的兩端分別與所述底座70和推桿90相連。支架采用導(dǎo)向 防倒移動(dòng)梁30和擺桿平衡千斤頂50及底座70與推桿90組和使用，能解決現(xiàn)有整體頂梁 支架不能在傾斜工作面倒架，抗沿工作面推進(jìn)方向的水平力低穩(wěn)定性差，機(jī)采時(shí)不能推運(yùn) 輸機(jī)等綜合問題。擋矸板100起到隔離采空區(qū)防止矸石串向工作面。上述構(gòu)件均為鋼板焊接成的箱形整體結(jié)構(gòu)。前梁10向上翻轉(zhuǎn)其前端上翹接頂效 果好，向下翻轉(zhuǎn)使用時(shí)可以護(hù)幫，嚴(yán)防煤壁片幫傷人。液壓支柱60降柱，支架以導(dǎo)向防倒移 動(dòng)梁30和運(yùn)輸機(jī)110為支點(diǎn)，頂梁移動(dòng)液壓缸40和底座移動(dòng)液壓缸80作用下實(shí)現(xiàn)支架前 移快速移架。當(dāng)導(dǎo)向防倒移動(dòng)梁30首尾相連時(shí)，支架具有組合支架的特點(diǎn)，可在大角度工 作面使用，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了小支柱高支護(hù)強(qiáng)度整體優(yōu)勢(shì)。推桿90和底座移動(dòng)液壓缸80組成推 移機(jī)構(gòu)，安裝在底座70中間，其中推移機(jī)構(gòu)90為一直桿結(jié)構(gòu)，以底座70為導(dǎo)向，移動(dòng)導(dǎo)向 與拉架作用，完成機(jī)組前移。支架在工作面較大的條件下使用，導(dǎo)向防倒移動(dòng)梁30和推桿 90分別為頂梁20和底座70導(dǎo)向，起到限位防倒防滑作用。支架的操作過(guò)程1、采煤機(jī)割煤。2、向前拉導(dǎo)向防倒移動(dòng)梁30。3、降液壓支柱60。 4、頂梁移動(dòng)液壓缸40收，底座移動(dòng)液壓缸80收做到采后跟機(jī)移架。5、底座移動(dòng)液壓缸80 伸出推溜。雖然本實(shí)用新型已以一較佳實(shí)施例揭露如上，然其并非用以限定本實(shí)用新型，在 不背離本實(shí)用新型精神及其實(shí)質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本實(shí)用新型作 出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求 的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種雙推移雙導(dǎo)向液壓擺桿式組合支架，包括前梁、頂梁、導(dǎo)向防倒移動(dòng)梁、頂梁移 動(dòng)液壓缸、液壓支柱及擋矸板組成，其中液壓支柱的上端設(shè)有頂梁，其特征在于所述的液 壓支柱的下端設(shè)有底座，所述的頂梁和底座之間設(shè)有擺桿平衡千斤頂，所述的擺桿平衡千 斤頂?shù)纳舷虑贿B接有液壓閥，所述的底座中間安裝有推桿，所述的底座和推桿之間連接有 底座移動(dòng)液壓缸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙推移雙導(dǎo)向液壓擺桿式組合支架，其特征在于所述的前 梁與頂梁鉸接，所述的頂梁設(shè)有導(dǎo)向防倒移動(dòng)梁，導(dǎo)向防倒移動(dòng)梁在所述的頂梁上滑動(dòng)，所 述頂梁移動(dòng)液壓缸的兩端分別與頂梁和導(dǎo)向防倒移動(dòng)梁相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙推移雙導(dǎo)向液壓擺桿式組合支架，其特征在于所述 的支架可以每架單獨(dú)使用也可以多架組合使用。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種雙推移雙導(dǎo)向液壓擺桿式組合支架，它包括前梁、頂梁、導(dǎo)向防倒移動(dòng)梁、頂梁移動(dòng)液壓缸、液壓支柱、底座移動(dòng)液壓缸及擋矸板組成，所述的液壓支柱的一端設(shè)有頂梁，液壓支柱的另一端設(shè)有底座，所述的頂梁和底座之間設(shè)有擺桿平衡千斤頂，所述的擺桿平衡千斤頂?shù)纳舷虑贿B接有液壓閥，所述的底座中間安裝有推桿，所述底座移動(dòng)液壓缸的兩端分別與所述底座和推桿相連。所述的前梁與頂梁鉸接，所述的頂梁設(shè)有導(dǎo)向防倒移動(dòng)梁，導(dǎo)向防倒移動(dòng)梁在所述的頂梁上滑動(dòng)，所述頂梁移動(dòng)液壓缸的兩端分別與頂梁和導(dǎo)向防倒移動(dòng)梁相連。所述的支架可以每架單獨(dú)使用也可以多架組合使用。支架采用導(dǎo)向防倒移動(dòng)梁和擺桿平衡千斤頂及底座與推桿組和使用，能解決現(xiàn)有整體頂梁支架不能防矸石、在傾斜工作面倒架，抗沿工作面推進(jìn)方向的水平力低穩(wěn)定性差，機(jī)采時(shí)不能推運(yùn)輸機(jī)等綜合問題。
文檔編號(hào)E21D23/16GK201902222SQ20112007152
公開日2011年7月20日 申請(qǐng)日期2011年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月18日
發(fā)明者高九華 申請(qǐng)人:高九華