專利名稱：油井多相連續(xù)分測裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及多相流體的計量設備，具體的是油井產出物計量裝置。
背景技術：
單井計量是油田開發(fā)生產管理的一項重要基礎工作，在油田開發(fā)中，為實現(xiàn)科學采油，需要通過精確、有效的油井計量來獲取數(shù)據(jù)，以判斷油井的生產情況，油層變化以及積累油藏工程和采油工程所需資料，制定科學合理的開發(fā)方案。因此，油井采出液多相流的連續(xù)及精確計量工作顯得十分重要。研究開發(fā)一種計量準確、對油田相對惡劣的生產環(huán)境有較好的適應能力，實用性強的油井多相連續(xù)計量裝置，是油田開發(fā)生產的需要，同時也是油井計量技術發(fā)展的必然趨勢。有效解決油井產出物的連續(xù)計量問題，是單井計量的難點。多相計量工藝中關鍵技術是對分離液位、氣液兩相進行精確控制，從而達到氣液充分分離，保證計量精度。若采用電(氣)動自動化儀表控制，雖能滿足控制要求，但成本昂貴，且使用操作技術要求高，維護難度大。目前，在油田生產中，普遍采用的計量方法是對油井產出物采用計量分離器進行單井氣、液兩相分離，氣、液分別進行定容積計量，依靠瞬間計量數(shù)據(jù)折算一天的液量。這種計量方法存在的問題是；容器的標定誤差和玻璃管讀數(shù)誤差以及分離效果和折算的計算誤差等原因，而直接影響到計量的準確性和計量精度，造成了單井油氣產量的計量誤差大， 給油田開發(fā)和井站承包考核以及單井措施的實施，效益評價帶來了諸多困難，在一定程度上制約了油田技術管理水平的提高，加大了經(jīng)營管理的難度。
發(fā)明內容本實用新型的目的是針對背景技術中存在的問題，提供一種適應油田生產環(huán)境且計量準確的單井產量測量裝置，該裝置可實現(xiàn)精確控制多相計量的目的。為解決上述技術問題，本申請所采用的技術方案是油井多相連續(xù)分測裝置，包括拖拉廂式車、測量裝置系統(tǒng)及油井產出物輸入、輸出高壓軟管，所述拖拉廂式車的車廂至少劃分兩室，其中一個為輸油管存放室，另一個為測量裝置系統(tǒng)安裝室，測量裝置系統(tǒng)通過減震、支撐裝置固定在車廂的底板上；所述輸油管存放室內放置油井產出物輸入、輸出高壓軟管；所述測量裝置系統(tǒng)，包括過濾器、管式旋流分離器、氣體收集罐、液體收集罐、氣液分離控制器、氣體流量計及液體流量計；油井井口通過快速接頭與油井產出物高壓輸入軟管連接，高壓輸入軟管上設置伴熱帶，高壓輸入軟管的另一端通過間閥與過濾器的入口管線連接，過濾器的出口管線分為兩路支線，兩路支線上下設置并分別通入到管式旋流分離器內， 管式旋流分離器的上端法蘭連接倒U形管線，管線的出口通入到氣體收集罐內，管式旋流分離器的下端法蘭連接管線后通入到液體收集罐中，在氣體收集罐及液體收集罐之間設立氣液分離控制器；氣體收集罐的側壁設置出口并管線連接氣體流量計，然后在該管線上設置壓力表，在氣體流量計的出、入口管線上分別設置閘閥；液體收集罐的側壁設置出口并管線連接液體流量計，然后在該管線上設置壓力表，在液體流量計的出、入口管線上分別設立閘閥；氣體流量計及液體流量計的出口管線匯合在一起，匯合后管線與油井產出物輸出高壓軟管連接，油井產出物輸出高壓軟管上設置伴熱帶。有益效果本申請的油井多相連續(xù)分測裝置，設置了管式旋流分離器及氣液分離控制器等裝置，對分離液位、氣液兩相進行精確控制，從而達到氣液充分分離，保證計量精度；另外該裝置的控制系統(tǒng)和氣液兩相分離系統(tǒng)都沒有采用電子元器件，不需要電力消耗， 這樣大大降低了裝置的運行成本，同時更方便工人的操作，簡單、有效、實用性強。

圖1是本申請的油井產液量測量裝置的結構示意圖。圖中拖拉廂式車-1，測量裝置系統(tǒng)_2，輸油管存放室_3，測量裝置系統(tǒng)安裝室_4，減震、支撐裝置_5，油井產出物高壓輸入軟管_6，油井產出物輸出高壓軟管_7，過濾器-21、管式旋流分離器-22、氣體收集罐-23、液體收集罐-24、氣液分離控制器-25、氣體流量計-26，液體流量計-27。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步的說明由圖1所示油井多相連續(xù)分測裝置，包括拖拉廂式車1、測量裝置系統(tǒng)2及油井產出物輸入、輸出高壓軟管，所述拖拉廂式車1的車廂至少劃分兩室，其中一個為輸油管存放室3，另一個為測量裝置系統(tǒng)安裝室4，測量裝置系統(tǒng)2通過減震、支撐裝置5固定在車廂的底板上；所述輸油管存放室3內放置油井產出物輸入、輸出高壓軟管；所述測量裝置系統(tǒng) 2，包括過濾器21、管式旋流分離器22、氣體收集罐23、液體收集罐M、氣液分離控制器25、 氣體流量計26及液體流量計27 ；油井井口通過快速接頭與油井產出物高壓輸入軟管6連接，高壓輸入軟管6上設置伴熱帶，高壓輸入軟管6的另一端通過間閥與過濾器21的入口管線連接，過濾器21的出口管線分為兩路支線，兩路支線上下設置并分別通入到管式旋流分離器22內，管式旋流分離器22的上端法蘭連接倒U形管線，管線的出口通入到氣體收集罐23內，管式旋流分離器22的下端法蘭連接管線后通入到液體收集罐M中，在氣體收集罐23及液體收集罐M之間設立混合體收集罐25 ；氣體收集罐23的側壁設置出口并管線連接氣體流量計26，然后在該管線上設置壓力表，在氣體流量計沈的出、入口管線上分別設置間閥；液體收集罐M的側壁設置出口并管線連接液體流量計27，然后在該管線上設置壓力表，在液體流量計27的出、入口管線上分別設立間閥；氣體流量計沈及液體流量計27 的出口管線匯合在一起，匯合后管線與油井產出物輸出高壓軟管7連接，油井產出物輸出高壓軟管7上設置伴熱帶。為了實現(xiàn)計量數(shù)據(jù)的進一步分析，該套油井多相連續(xù)分測裝置還配備有控制系統(tǒng)，對現(xiàn)場計量儀表測量及油井生產參數(shù)進行分析處理，對瞬時數(shù)據(jù)采集并處理后生成曲線，自動生成生產日報，實現(xiàn)油、氣、液瞬時值、累計值等參數(shù)以及相關曲線、報表的顯示、儲存、打印。另外還可根據(jù)需要實現(xiàn)單井定時間點、定時間段、連續(xù)全天自動跟蹤計量，為單井精細管理、油井措施效果分析提供及時準確的第一手資料。為了更方便的使用該套油井多相連續(xù)分測裝置，還配備有便攜式發(fā)電機，便于為儀表、電腦和伴熱帶供電；拖拉廂式車的車廂還設有工具箱及便攜發(fā)電機箱，方便工人操作。油井產出物經(jīng)輸入高壓軟管并被加熱后由過濾器過濾，過濾后產出物的大
部分氣體進入兩路支線中的上支線，大部分液體進入兩路支線中的下支線，此處設置上下兩路支線結構的目的是初步分離產出物中的氣體及液體；管式旋流分離器再進一步分離氣體及液體后，帶有很少量液體的氣體被氣體收集罐收集，帶有很少量氣體的液體被液體收集罐收集，此時對油井產出物中的氣體及液體做進一步的分離；氣液分離控制器對氣體及液體做更進一步的分離，然后分別由氣體流量計及液體流量計計量氣體、液體量，最終實現(xiàn)多相計量的目的。
權利要求1.油井多相連續(xù)分測裝置，包括拖拉廂式車、測量裝置系統(tǒng)及油井產出物輸入、輸出高壓軟管，其特征在于所述拖拉廂式車的車廂至少劃分兩室，其中一個為輸油管存放室，另一個為測量裝置系統(tǒng)安裝室，測量裝置系統(tǒng)通過減震、支撐裝置固定在車廂的底板上；所述輸油管存放室內放置油井產出物輸入、輸出高壓軟管；所述測量裝置系統(tǒng)，包括過濾器、管式旋流分離器、氣體收集罐、液體收集罐、氣液分離控制器、氣體流量計及液體流量計；油井井口通過快速接頭與油井產出物高壓輸入軟管連接，高壓輸入軟管上設置伴熱帶，高壓輸入軟管的另一端通過閘閥與過濾器的入口管線連接，過濾器的出口管線分為兩路支線，兩路支線上下設置并分別通入到管式旋流分離器內，管式旋流分離器的上端法蘭連接倒U形管線，管線的出口通入到氣體收集罐內，管式旋流分離器的下端法蘭連接管線后通入到液體收集罐中，在氣體收集罐及液體收集罐之間設立氣液分離控制器；氣體收集罐的側壁設置出口并管線連接氣體流量計，然后在該管線上設置壓力表，在氣體流量計的出、入口管線上分別設置間閥；液體收集罐的側壁設置出口并管線連接液體流量計，然后在該管線上設置壓力表，在液體流量計的出、入口管線上分別設立閘閥；氣體流量計及液體流量計的出口管線匯合在一起，匯合后管線與油井產出物輸出高壓軟管連接，油井產出物輸出高壓軟管上設置伴熱帶。
專利摘要本實用新型公開了一種油井多相連續(xù)分測裝置，包括拖拉廂式車、測量裝置系統(tǒng)及油井產出物輸入、輸出高壓軟管，所述測量裝置系統(tǒng)，包括過濾器、管式旋流分離器、氣體收集罐、液體收集罐、氣液分離控制器、氣體流量計及液體流量計；過濾器的出口管線通入到管式旋流分離器內，管式旋流分離器分別與氣體及液體收集罐連接，在氣體收集罐及液體收集罐之間設立氣液分離控制器；氣體及液體收集罐分別連接氣體及液體流量計。該裝置內設置了管式旋流分離器及氣液分離控制器等裝置，起到精確分離油井產出液內氣液兩相的作用，為油井產出物多相計量提供了保障，較好的解決了油田單井計量的難題。
文檔編號E21B43/34GK201991517SQ20112007114
公開日2011年9月28日 申請日期2011年3月17日 優(yōu)先權日2011年3月17日
發(fā)明者付國盛, 楊久長, 高峰, 魏美玲 申請人:大慶市三豐科技有限公司