煤礦液壓支架拆除e型推移與磨架裝置的制造方法
【專利說明】
[0001]技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種煤礦綜采工作面回撤工序中的液壓支架拆除E型推移與磨架工作，特別是涉及一種煤礦液壓支架拆除E型推移與磨架裝置。
[0002]【背景技術(shù)】:
在煤礦綜采工作面的回撤工序中，煤礦液壓支架拆除是一項常見重要內(nèi)容，其直接影響到綜采工作面回撤效率和安全系數(shù)，特別是在傳統(tǒng)液壓支架拆除時，雙掩護(hù)支架推移需絞車配合牽拉，如若頂板較為破碎時，極易使通道內(nèi)掩護(hù)支架壓死，給掩護(hù)支架推移造成困難，加之液壓支架回撤磨架速度較慢，嚴(yán)重制約回撤進(jìn)度，并危及人身安全。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種設(shè)計合理、易于操控、工作效率高且勞動強度低的煤礦液壓支架拆除E型推移與磨架裝置。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:
一種煤礦液壓支架拆除E型推移與磨架裝置，含有E型推移框架，所述E型推移框架由一個橫梁和三個縱梁構(gòu)成，三個所述縱梁分別位于所述橫梁內(nèi)側(cè)端面的兩端和中間，兩端的所述縱梁上分別設(shè)置一個防框架夾斜機構(gòu)，所述防框架夾斜機構(gòu)由壓力缸、連接頭、鏈環(huán)和插銷依次連接而成，所述壓力缸與兩端的所述縱梁鉸接，所述橫梁內(nèi)側(cè)端面上設(shè)置兩個十字頭連接孔，其外側(cè)端面上設(shè)置有兩個輔助連接頭，兩個所述十字頭連接孔分別位于三個所述縱梁的兩兩之間，磨架的內(nèi)端與所述十字頭連接孔連接，其后端與所述插銷連接。
[0005]所述橫梁外側(cè)端面的兩端分別設(shè)置有加固擋板，兩端的縱梁的內(nèi)側(cè)表面以及中間的縱梁的兩側(cè)面上均分別設(shè)置有耐磨夾固板。
[0006]所述磨架和十字連接孔之間設(shè)置有伸縮液壓缸和鏈環(huán)，所述磨架為兩個，分別位于兩端的縱梁和中間的縱梁之間；所述壓力缸為液壓缸或氣壓缸，或為千斤頂。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:
1、本發(fā)明實現(xiàn)了掩護(hù)支架直線自移與液壓支架磨架功能，杜絕了傳統(tǒng)液壓支架拆除時，需交替架棚回棚以及搬運單體柱和型梁等原始作業(yè)方式，保證了綜采工作面安全高效回撤，省力省時，在大傾角回撤時效果將更為顯著。
[0008]2、本發(fā)明避免了一個回撤工期中“2200根單體柱、600個π型梁”的人工搬運工作，降低了職工勞動強度，改善了作業(yè)環(huán)境，提高了拆除效率，達(dá)到可拆除支架18臺/天，縮短了 3?5天/工期，減少了 64人/工期，經(jīng)濟(jì)效益明顯。
[0009]3、本發(fā)明通過Ε型推移框架的十字頭與掩護(hù)支架相連，使兩臺掩護(hù)支架相互配合，由推移變成自移，實現(xiàn)“交叉、邁步”的自移功能；另安裝兩臺千斤頂，使其通過鏈條與掩護(hù)支架底座相連，避免掩護(hù)支架前移時造成Ε型推移框架夾斜的現(xiàn)象。
[0010]4、本發(fā)明通過Ε型推移框架前端十字頭與伸縮千斤頂及鏈條相連，使其配合絞車輔助拖拉，實現(xiàn)拆除液壓支架磨架功能。
[0011]5、本發(fā)明設(shè)計合理、工作效率高且勞動強度低，其適用范圍廣，安全效益顯著，具有很強的推廣價值。
[0012]【附圖說明】:
圖1為煤礦液壓支架拆除E型推移與磨架裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1中防框架夾斜機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為圖1中E型推移框架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]【具體實施方式】:
實施例:參見圖1-圖3，圖中，1-插銷，2-鏈環(huán)，3-連接頭，4-壓力缸，5-磨架，6-加固擋板，7-輔助連接頭，8-十字頭連接孔，9-E型推移框架，10-耐磨夾固板。
[0014]煤礦液壓支架拆除E型推移與磨架裝置含有E型推移框架9，E型推移框架9由一個橫梁和三個縱梁構(gòu)成，三個縱梁分別位于橫梁內(nèi)側(cè)端面的兩端和中間，兩端的縱梁上分別設(shè)置一個防框架夾斜機構(gòu)，防框架夾斜機構(gòu)由壓力缸4、連接頭3、鏈環(huán)2和插銷1依次連接而成，壓力缸4與兩端的縱梁鉸接，橫梁內(nèi)側(cè)端面上設(shè)置兩個十字頭連接孔8，其外側(cè)端面上設(shè)置有兩個輔助連接頭7，兩個十字頭連接孔8分別位于三個縱梁的兩兩之間，磨架5的內(nèi)端與十字頭連接孔8連接，其后端與插銷1連接。
[0015]橫梁外側(cè)端面的兩端分別設(shè)置有加固擋板6，兩端的縱梁的內(nèi)側(cè)表面以及中間的縱梁的兩側(cè)面上均分別設(shè)置有耐磨夾固板10。
[0016]磨架5和十字連接孔8之間設(shè)置有伸縮液壓缸和鏈環(huán)，磨架5為兩個，分別位于兩端的縱梁和中間的縱梁之間；壓力缸4為液壓缸或氣壓缸，或為千斤頂。
[0017]本發(fā)明實現(xiàn)了掩護(hù)支架直線自移與液壓支架磨架功能，杜絕了傳統(tǒng)液壓支架拆除時，需交替架棚回棚以及搬運單體柱和η型梁等原始作業(yè)方式，保證了綜采工作面安全高效回撤，省力省時，在大傾角回撤時效果將更為顯著。
[0018]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種煤礦液壓支架拆除E型推移與磨架裝置，含有E型推移框架，所述E型推移框架由一個橫梁和三個縱梁構(gòu)成，三個所述縱梁分別位于所述橫梁內(nèi)側(cè)端面的兩端和中間，其特征是:兩端的所述縱梁上分別設(shè)置一個防框架夾斜機構(gòu)，所述防框架夾斜機構(gòu)由壓力缸、連接頭、鏈環(huán)和插銷依次連接而成，所述壓力缸與兩端的所述縱梁鉸接，所述橫梁內(nèi)側(cè)端面上設(shè)置兩個十字頭連接孔，其外側(cè)端面上設(shè)置有兩個輔助連接頭，兩個所述十字頭連接孔分別位于三個所述縱梁的兩兩之間，磨架的內(nèi)端與所述十字頭連接孔連接，其后端與所述插銷連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤礦液壓支架拆除E型推移與磨架裝置，其特征是:所述橫梁外側(cè)端面的兩端分別設(shè)置有加固擋板，兩端的縱梁的內(nèi)側(cè)表面以及中間的縱梁的兩側(cè)面上均分別設(shè)置有耐磨夾固板。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤礦液壓支架拆除E型推移與磨架裝置，其特征是:所述磨架和十字連接孔之間設(shè)置有伸縮液壓缸和鏈環(huán)，所述磨架為兩個，分別位于兩端的縱梁和中間的縱梁之間；所述壓力缸為液壓缸或氣壓缸，或為千斤頂。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種煤礦液壓支架拆除E型推移與磨架裝置，它含有E型推移框架，所述E型推移框架由一個橫梁和三個縱梁構(gòu)成，三個所述縱梁分別位于所述橫梁內(nèi)側(cè)端面的兩端和中間，兩端的所述縱梁上分別設(shè)置一個防框架夾斜機構(gòu)，所述橫梁內(nèi)側(cè)端面上設(shè)置兩個十字頭連接孔，其外側(cè)端面上設(shè)置有兩個輔助連接頭，兩個所述十字頭連接孔分別位于三個所述縱梁的兩兩之間，磨架的內(nèi)端與所述十字頭連接孔連接，其后端與所述插銷連接。本發(fā)明實現(xiàn)了掩護(hù)支架直線自移與液壓支架磨架功能，杜絕了傳統(tǒng)液壓支架拆除時，需交替架棚回棚以及搬運單體柱和π型梁等原始作業(yè)方式，保證了綜采工作面安全高效回撤，省力省時，在大傾角回撤時效果將更為顯著。
【IPC分類】E21D23/16, E21D15/60
【公開號】CN105401966
【申請?zhí)枴緾N201510892500
【發(fā)明人】曾朝辰, 王利偉, 符如康, 黨鐵果, 李愛軍, 崔文祥, 張長友, 孟磊, 陸慶剛, 柏巖, 廖松保, 魏玉杰, 張豪
【申請人】永城煤電控股集團(tuán)有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年12月8日