專利名稱：蒸汽熱洗裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型設計一種油井清洗裝置，尤其是蒸汽熱洗裝置。二、背景技術油田普遍存在油井結(jié)垢、結(jié)蠟現(xiàn)象，并因此而影響原油生產(chǎn)的實際 問題，目前雖有一些清蠟和清垢技術，但是都不理想。三、發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種熱效率高、安全環(huán)保的蒸汽熱洗裝 置，它克服了其它技術存在的缺點，本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，它是由燃燒器、鍋爐、 熱油泵、熱交換器、水泵、生產(chǎn)閘門、進套管和集輸站連接而成，燃燒器與鍋爐連接，鍋爐與 熱交換器連接，在鍋爐與熱交換器中間連接著熱油泵；在熱交換器與水源中間安裝著水泵； 熱交換器與進套管連接，進套管連接在生產(chǎn)間門上，生產(chǎn)間門與集輸站連接。本實用新型的意義一是熱效率高，熱效可達90%以上，蒸汽物化迅速，溫度可達 150度，含水均勻，對油井無污染的蒸汽熱洗，清蠟徹底效果持久；二是使用廣泛，該裝置的 多檔位設計，實現(xiàn)了一機多用的效果；三是智能操作，本裝置采用了先進的技術，熱洗時只 需對排量、熱洗溫度等參數(shù)設定，系統(tǒng)自動完成熱洗任務；四是增加產(chǎn)量，與其它技術相比 恢復生產(chǎn)時間可由原來的3——5天，縮短到1天左右；五是安全環(huán)保；六是高溫可控，排量 可控，蒸汽含水量的可控，克服了以往鍋爐熱洗裝備升溫慢、溫度低，含水不均勻等問題。

圖1為蒸汽熱洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中1、燃燒器2、鍋爐3、熱 油泵4、熱交換器5、水泵6、生產(chǎn)閘門7、進套管8、集輸站五具體實施方式
在圖1中，燃燒器1與鍋爐2連接，鍋爐2與熱交換器4連接， 在鍋爐2與熱交換器4中間連接著熱油泵3 ；在熱交換器4與水源中間安裝著水泵5 ；熱交 換器4與進套管7連接，進套管7連接在生產(chǎn)閘門6上，生產(chǎn)閘門6與集輸站8連接。
權利要求蒸汽熱洗裝置，它是由燃燒器(1)、鍋爐(2)、熱油泵(3)、熱交換器(4)、水泵(5)、生產(chǎn)閘門(6)、進套管(7)和集輸站(8)連接而成，其特征是燃燒器(1)與鍋爐(2)連接，鍋爐(2)與熱交換器(4)連接；在熱交換器(4)與水源中間安裝著水泵(5)。
2.根據(jù)權利要求1所述的蒸汽熱洗裝置，其特征是在鍋爐(2)與熱交換器(4)中間 連接著熱油泵(3)。
3.根據(jù)權利要求1所述的蒸汽熱洗裝置，其特征是熱交換器(4)與進套管(7)連接， 進套管(7)連接在生產(chǎn)閘門(6)上，生產(chǎn)閘門(6)與集輸站(8)連接。
專利摘要蒸汽熱洗裝置是一種油井清洗裝置，它克服了其它技術存在的缺點，它的結(jié)構(gòu)關系是燃燒器與鍋爐連接，鍋爐與熱交換器連接，在鍋爐與熱交換器中間連接著熱油泵；在熱交換器與水源中間安裝著水泵；熱交換器與進套管連接，進套管連接在生產(chǎn)閘門上，生產(chǎn)閘門與集輸站連接；本實用新型的意義一是熱效率高；二是使用廣泛；三是智能操作，本裝置采用了先進的技術，熱洗時只需對排量、熱洗溫度等參數(shù)設定，系統(tǒng)自動完成熱洗任務；四是增加產(chǎn)量，與其它技術相比恢復生產(chǎn)時間可由原來的3-5天，縮短到1天左右；五是安全環(huán)保；六是高溫可控，排量可控，蒸汽含水量可控。
文檔編號E21B36/02GK201679481SQ20102017399
公開日2010年12月22日 申請日期2010年4月29日 優(yōu)先權日2010年4月29日
發(fā)明者婁志懷, 婁記柱, 武楗棠 申請人:婁志懷