專利名稱：一種橫向自移式組合懸移液壓支架的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及煤礦支護領域，尤其涉及采煤工作面上順槽回風平巷和下順槽運 煤平巷的超前支護設備。
背景技術：
我國是一個產(chǎn)煤大國，無論是總體產(chǎn)量，還是消耗總量都居世界首位，尤其是進入 本世紀以來，煤炭需求量持續(xù)連年高速度增長，為國民經(jīng)濟的發(fā)展提供了可靠的能源保證。 然而，我國的煤層賦存狀況較其他國家要復雜的多，開采的技術也相對落后，所以煤礦重要 的安全考核指標——百萬噸工亡率還是比較高的。據(jù)權威統(tǒng)計數(shù)據(jù)分析，煤礦安全事故類 型中，頂板事故所占比例始終是第一位。因此，有效控制頂板事故的發(fā)生最為重要，而工作 面支護安全的核心就是支護好頂板。從現(xiàn)有支護技術看，采煤工作面的支護形式普遍采用液壓支架，基本杜絕了工作 面頂板傷人事故。而對于工作面上下順槽平巷采用液壓支架支護目前還沒有非常合適的設 備。這是因為，順槽平巷由于受巷道斷面積的制約，大型支架難以運輸，更難以安裝。再加 之煤層產(chǎn)狀經(jīng)常發(fā)生變化，所以使用合適支架就更難了。目前采煤工作面順槽平巷普遍采用的是單體支柱配鉸接頂梁或π型長梁支護， 這種支護形式明顯的優(yōu)點是適應性非常強。但這種支護形式的弱點也非常明顯首先表現(xiàn) 為工人勞動強度大，安全可靠性較低，而這一區(qū)段的支護又是重點，因為這一區(qū)段與工作面 上下兩端頭相接，端頭處懸頂面積大，機械設備多且集中，占用空間也大，而且還是人員、材 料和設備進出的必經(jīng)之路，更重要的還是工作面發(fā)生事故后唯一的安全通道。由此可見，工作面上下順槽平巷的支護安全是何等的重要，為此，《煤礦安全規(guī) 程》、《煤礦作業(yè)規(guī)程》、《煤礦操作規(guī)程》對此區(qū)段的支護安全都專門做了詳細而明確的規(guī) 定，要求對這一區(qū)段20米內的支護必須加強和監(jiān)測。由于這個區(qū)段的條件受制約性非常 強，多年以來各方面的專業(yè)人員一直在努力研究支護方式的突破，但時至今日，還是沒有實 質性的進展，尤其是輕型支架支護領域還是一片空白。

實用新型內容本實用新型目的在于提供一種橫向自移式組合懸移液壓支架，解決采煤工作面上 下順槽平巷支架支護。即采用一種橫向自移式組合懸移液壓支架支護工作面上下順槽平 巷，以實現(xiàn)該區(qū)段的安全可靠支護，減輕工人的勞動強度，防止安全事故，確保安全生產(chǎn)。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術方案為一種橫向自移式組合懸移液 壓支架，包括頂梁、滑軌、液壓推移千斤頂、液壓支柱、液壓操作和控制系統(tǒng)。在所述頂梁腹 部以垂直于頂梁的長度方向裝設有滑道，所述滑軌置于滑道內。在所述頂梁底面安裝有與 相鄰液壓支架頂梁底面相連的推移千斤頂，推移千斤頂伸縮時帶動液壓支架在滑軌上遠離 或接近相鄰的液壓支架。在所述頂梁底面安裝有垂直于頂梁底面的液壓支柱，液壓支柱起 到支撐液壓支架的作用。所述液壓操作和控制系統(tǒng)控制液壓推移千斤頂和液壓支柱的伸
3縮。所述頂梁沿其長度方向的一側端部或兩側端部安裝有側向護幫板，側向護幫板用 于支護巷道上下煤壁，最大限度的防止發(fā)生煤壁片幫傷人事故。側向護幫板的翻轉角度由側向液壓千斤頂控制，所述側向液壓千斤頂一端與頂梁 連接，另一端與側向護幫板連接。同理，也可以采用機械方式來控制側向護幫板的翻轉角度。所述滑道裝設的數(shù)量為兩根以上，所述滑軌數(shù)量與所裝設的滑道數(shù)量相同。為了適應煤層走向、傾向及煤層厚度的變化，滑軌連接采用可調整的鉸接結構形 式由多節(jié)滑軌鉸接而成，為支架橫向移動提供導向功能。所述推移千斤頂?shù)陌惭b數(shù)量為兩個以上。本實用新型在解決現(xiàn)有技術空白方面具有以下顯著進步1、支架具有體積小、重量輕、運輸方便、安裝簡單、支護強度高、適應性強和安全可 靠等特點。2、支架安裝沿支架長度方向，縱向布置、橫向前移，其優(yōu)點是支護面積大，對巷道 寬度完成一次性整體全支護。3、支架兩端部設有支護煤幫的護幫板，可以有效防止片幫傷人，尤其是受采動影 響，平巷會發(fā)生收斂變形，巷道圍巖被破壞，在這種情況下，護幫板還可以起到支撐煤幫的 作用，以確保平巷及行人的安全。4、根據(jù)工作面平巷的地質變化，支架可以方便的實現(xiàn)沿水平方向上下、左右的轉 向。5、支架通過滑軌和推移千斤頂實現(xiàn)組合形式連接，支架移動互為推拉點，設計結 構簡單、形式新穎、安全可靠。6、滑軌采用鉸接式連接，并組裝為一根聯(lián)通所有支架的通軌，其特點一是便于支 架移動，二是便于井下運輸和安裝，三是可以根據(jù)平巷的地質變化對支架進行有效的調向。

圖1是本實用新型所述橫向自移式組合懸移液壓支架主體結構示意圖；圖2是本實用新型所述橫向自移式組合懸移液壓支架的仰視圖。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明。結合圖1和圖2所示，一種橫向自移式組合懸移液壓支架，包括頂梁6、滑軌3、液 壓推移千斤頂5、液壓支柱2、液壓操作和控制系統(tǒng)。在所述頂梁6腹部以垂直于頂梁6的 長度方向裝設有兩條滑道4，所述滑軌3分別懸吊于頂梁6的滑道4中，滑軌3通過滑軌連 接銷7沿頂梁6前進方向依次連接起來，為液壓支架橫向移動提供導向功能。在所述頂梁 6底面安裝有兩個與相鄰液壓支架頂梁6底面相連的液壓推移千斤頂5，液壓推移千斤頂5 伸縮時帶動液壓支架在滑軌3上遠離或接近相鄰的液壓支架。在所述頂梁6底面安裝有四 根垂直于頂梁6底面的液壓支柱2，液壓支柱2起到支撐液壓支架的作用。所述液壓操作和 控制系統(tǒng)控制液壓推移千斤頂5和液壓支柱2的伸縮。[0024]所述頂梁6沿其長度方向的兩側端部安裝有側向護幫板1，側向護幫板1用于支護 巷道上下煤壁，最大限度的防止發(fā)生煤壁片幫傷人事故。實際施工使用中，在工作面的上下順槽端頭平巷處，將液壓支架從里向外依次安 裝并組合為一個支護整體，支撐好頂板。圖2表示的是由四個液壓支架組成的支護整體。當 需要移架時，先將最前面一架液壓支架的側向護幫板1收回，然后將液壓支架的液壓支柱2 卸載，使頂梁6脫離頂板下落在滑軌3上，由頂梁6腹部滑道4內的滑軌3支撐，這時，將相 鄰的第二架液壓支架頂梁6下部的液壓推移千斤頂5的活塞桿伸出，以相鄰液壓支架為支 點將已經(jīng)卸載的液壓支架沿滑軌3向前推移一個步距，完成后，將已前移液壓支架的液壓 支柱2注液升壓，使頂梁6接觸并支撐好頂板，并按照安全規(guī)程的規(guī)定達到初撐力，然后將 側向護幫板1向外打開，支護好煤壁。第二架液壓支架前移時，收縮其與第一架液壓支架相連的液壓推移千斤頂5即可 實現(xiàn)前移，其他液壓支架按順序采用相同方式前移。由于滑軌3末端與尾架液壓支架固定連接在一起，尾架液壓支架前移時，滑軌3也 會同步前移一個步距，因此尾架液壓支架的移架方法與前面的液壓支架有不同之處，尾架 液壓支架移架前，先卸載液壓支柱2，但液壓支柱2卸載必須控制在半卸載狀態(tài)，移架采取 半帶壓移架。這樣移架是為了保證在移架過程中保持液壓支架的穩(wěn)定和滑軌3的安全。尾 架液壓支架前移到位后，液壓支柱2升壓，使頂梁6接觸頂板并達到初撐力。由此，完成了 一個步距的移架全過程本實用新型不限于上述實施例，對于本領域技術人員來說，對本實用新型的上述 實施例所做出的任何顯而易見的改進或變更都不會超出僅以舉例的方式示出的本實用新 型的實施例和所附權利要求的保護范圍。
權利要求一種橫向自移式組合懸移液壓支架，其特征在于所述液壓支架包括頂梁(6)、滑軌(3)、液壓推移千斤頂(5)、液壓支柱(2)、液壓操作和控制系統(tǒng)；在所述頂梁(6)腹部以垂直于頂梁(6)的長度方向裝設有滑道(4)，所述滑軌(3)置于滑道(4)內；在所述頂梁(6)底面安裝有與相鄰液壓支架頂梁(6)底面相連的液壓推移千斤頂(5)，液壓推移千斤頂(5)伸縮時帶動液壓支架在滑軌(3)上遠離或接近相鄰的液壓支架；在所述頂梁(6)底面安裝有垂直于頂梁(6)底面的液壓支柱(2)；所述液壓操作和控制系統(tǒng)控制液壓推移千斤頂(5)和液壓支柱(2)的伸縮。
2.如權利要求1所述的液壓支架，其特征在于所述頂梁(6)沿其長度方向的一側端 部安裝有用于支護巷道上下煤壁的側向護幫板(1)。
3.如權利要求1所述的液壓支架，其特征在于所述頂梁(6)沿長度方向的兩側端部 其均安裝有用于支護巷道上下煤壁的側向護幫板(1)。
4.如權利要求2或3所述的液壓支架，其特征在于還包括用于控制側向護幫板(1)翻 轉的側向液壓千斤頂，所述側向液壓千斤頂一端與頂梁(6)連接，另一端與側向護幫板(1) 連接。
5.如權利要求1所述的液壓支架，其特征在于所述滑道(4)裝設的數(shù)量為兩根以上， 所述滑軌(3)數(shù)量與所裝設的滑道(4)數(shù)量相同。
6.如權利要求1所述的液壓支架，其特征在于所述滑軌(3)采用多節(jié)滑軌鉸接而成。
7.如權利要求1所述的液壓支架，其特征在于所述液壓推移千斤頂(5)的安裝數(shù)量 為兩個以上。
專利摘要一種橫向自移式組合懸移液壓支架，包括頂梁、滑軌、液壓推移千斤頂、液壓支柱、液壓操作和控制系統(tǒng)。在頂梁腹部以垂直于頂梁的長度方向裝設有滑道，滑軌置于滑道內。在頂梁底面安裝有與相鄰液壓支架頂梁底面相連的推移千斤頂，在頂梁底面安裝有垂直于頂梁底面的液壓支柱，所述液壓操作和控制系統(tǒng)控制液壓推移千斤頂和液壓支柱的伸縮，所述頂梁沿其長度方向的一側端部或兩側端部安裝有側向護幫板。本實用新型優(yōu)點在于支架體積小、重量輕、運輸方便、安裝簡單、支護面積大，對巷道寬度完成一次性整體全支護。支架兩端部設有支護煤幫的護幫板，可以有效防止片幫傷人，同時，支架可以根據(jù)工作面平巷的地質變化方便的實現(xiàn)沿水平方向上下、左右的轉向。
文檔編號E21D23/06GK201627596SQ20102004704
公開日2010年11月10日 申請日期2010年1月21日 優(yōu)先權日2010年1月21日
發(fā)明者徐興強, 王洪英, 石洪起, 陳志才, 陳漢章 申請人:北京誠田恒業(yè)煤礦設備有限公司