專利名稱：一種干取土矩形灌注樁成樁裝置與成樁方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明專利涉及一種土木建筑工程的樁基礎(chǔ)，尤其是涉及一種用于深基坑支護(hù)的
干取土矩形灌注樁成樁方法與裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中已經(jīng)公開了專利號為ZL200820086191. 8《干作業(yè)鋼筋砼灌注樁的成樁裝置》的實(shí)用新型專利，它包括一配置有可活動插入的矩形提土器的矩形鋼模管，該提土器由頂板、垂直長鋼板以及多個橫鋼板焊接組成，該頂板設(shè)置有頂板連接槽口與肋板，所述橫鋼板的中部設(shè)置有檔板，其兩側(cè)各設(shè)置有可活動翻板，所述提土器連接有接長桿，它底面設(shè)置有底板并與所述提土器頂板相重合連接，它下部設(shè)置有翻板搭扣并與所述頂板連接槽口相扣合；本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是可大大節(jié)約砼與鋼筋、并提高承截力；同時(shí)又可避免浪費(fèi)大量的水資源并減少排污；其次是采用接長桿、翻板搭扣與連接槽的連接裝置，可取出深層土體又施工效率高、操作快捷又簡便。 然而，上述專利號為ZL200820086191. 8《干作業(yè)鋼筋砼灌注樁的成樁裝置》不足之處是從所述提土器中推出土體沒有機(jī)械化施工工序相配合，影響其施工效率的進(jìn)一步提高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明專利所要解決的技術(shù)問題就是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀而提供一種可進(jìn)一步提高施工效率的干取土矩形灌注樁成樁裝置與成樁方法。
本發(fā)明專利為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種干取土矩形灌注樁成樁裝置，包括一開口式矩形鋼模管，所述矩形鋼模管內(nèi)配置有可活動插入的矩形提土器，該提土器設(shè)置有接長桿，其特征在于所述矩形提土器的一側(cè)設(shè)置有帶滑桿推板的推土器。
采用上述提土器與推土器聯(lián)合自動作業(yè)，出土效率大大提高；與此同時(shí)，又大大降低了施工人員的勞動強(qiáng)度。 所述推土器的滑桿推板的可以由液壓推動，也可以由壓縮空氣帶動，該滑桿推板的運(yùn)動方向與所述矩形提土器的運(yùn)動方向相垂直。其有益效果是提高傳動效率與出土效率
所述推土器的滑桿推板工作表面與所述矩形提土器的方格土的表面相對應(yīng)。使得出土?xí)r節(jié)約功率。 —種干取土矩形灌注樁成樁方法，其特征在于所述成樁方法的步驟是第一步，在所述樁位去除雜填土或地表硬殼層，然后，將開口式矩形鋼模管沉入所述樁位的土層，此時(shí)，該土層的軟土擠入所述開口式矩形鋼模管內(nèi)；第二步，采用提土器將所述矩形的軟土提升至所述開口式矩形鋼模管開口上端；第三步，開動推土器的滑桿推板，將所述矩形鋼模管開口上端的矩形軟土推出該鋼模管外；第四步，隨著取土的深度增加，通過接長桿與所述提土器連接接長取土，該提土器每提升一格土，所述滑桿推板將該提升一格土推出，直至所述矩形鋼模管開口上端的土全部推出取凈；第五步，從所述矩形鋼模管開口置入鋼筋骨架并灌入砼，振動拔出該矩形鋼模管，即制成所述矩形灌注樁。 采用以上成樁方法的步驟，可大大節(jié)約砼與鋼筋、并提高承截力以及深基坑抗側(cè)向土壓力能力；又可避免浪費(fèi)大量的水資源，同時(shí)減少排污。 所述矩形鋼模管與所述矩形提土器可以設(shè)置為間隙配合；以提高提土效率。
所述提土器可以設(shè)置為流動土提土器，也可以設(shè)置為一般性土提土器。
所述流動土提土器、所述一般性土提土器與所述推土器的滑桿推板操作方法采用可編程序控制器聯(lián)合操作控制；以實(shí)現(xiàn)操作工序自動化。 所述流動土提土器、所述一般性土提土器與所述推土器的滑桿推板操作方法也可以采用人工操作控制。 本發(fā)明由于采用了矩形鋼模管與提土器的干作業(yè)施工并與推土器聯(lián)合自動作業(yè)連續(xù)不斷地將軟土自動化取出的方法，與現(xiàn)有技術(shù)相比，其優(yōu)點(diǎn)是不僅可以大大節(jié)約砼與鋼筋、并提高承截力以及深基坑抗側(cè)向土壓力能力、避免浪費(fèi)大量的水資源與減少排污；而且通過提土器與推土器自動作業(yè)，連續(xù)并源源不斷地可取出深層土體；因而施工效率大大提高又顯著降低操作工人的勞動強(qiáng)度。


圖1為本發(fā)明矩形鋼模管結(jié)構(gòu)示意 圖2為本發(fā)明流動土提土器結(jié)構(gòu)示意 圖3為圖2的俯視圖； 圖4為本發(fā)明一般性土提土器結(jié)構(gòu)示意 圖5為圖4的A-A剖視 圖6為本發(fā)明接長桿結(jié)構(gòu)示意 圖7為圖6的俯視圖； 圖8為本發(fā)明帶滑桿推板的推土器從提土器中推出土體示意具體實(shí)施例方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對作進(jìn)一步詳細(xì)描述。 圖1至圖8示出本發(fā)明的一個實(shí)施方式，它包括開口式矩形鋼模管15，矩形鋼模管內(nèi)配置有可活動插入的矩形提土器18。 矩形提土器的一側(cè)設(shè)置有帶滑桿推板21的推土器20。 該推土器的滑桿推板21的由液壓或壓縮空氣推動，該滑桿推板的運(yùn)動方向與矩形提土器18的運(yùn)動方向相垂直。 推土器的滑桿推板21工作表面與矩形提土器18的方格型出土的表面相對應(yīng)。
成樁方法的步驟是在樁位去除雜填土或地表硬殼層；然后，將該開口式矩形鋼模管15沉入土層，此時(shí)，軟土滿管擠入該開口式矩形鋼模管15內(nèi)，采用如圖2所示的流動土提土器18或采用圖3所示的一般性提土器17，將軟土在該開口式矩形鋼模管15上體通過滑桿推板21推出。 隨著取土的深度增加，采用圖4所示的接長桿16與流動土提土器18連接接長并推出土 ；直到該開口式矩形鋼模管15上體土全部取凈；然后，在該開口式矩形鋼模管15內(nèi)
4置入鋼筋骨架、灌入砼，振動拔出該開口式鋼矩形模管15，即制成所述矩形灌注樁。 提土器18是由四周的矩形短邊為垂直長鋼板1與多個橫鋼板2焊接組成，如圖2
所示；橫鋼板2的中部設(shè)置有檔板3。 橫鋼板2的兩側(cè)各設(shè)置有矩形邊部可活動翻板4以及矩形中部可活動翻板41 ;矩形邊部可活動翻板4的作用是將呈橫向矩形的兩個直邊部的土體可通過活動翻板4進(jìn)入提土器；提土?xí)r又可以封閉土體下落，從而將兩個直邊部的土體取出；矩形中部可活動翻板41的作用是將呈橫向的中橫部的土體可通過活動翻板41進(jìn)入提土器；提土?xí)r又可以封閉土體下落，從而將中橫部的土體取出；頂部設(shè)置有頂板5，該頂板5設(shè)置有頂板連接槽口 51與肋板6。 當(dāng)矩形鋼模管15沉入土層且提土器18插入鋼模管15內(nèi)，該提土器內(nèi)的活動翻板4開啟，土體進(jìn)入提土器18。當(dāng)上提過程由于土體自重作用，將內(nèi)活動翻板4與41擱置在檔板3上，從而封閉土體下落，將土體取出。因?yàn)樘嵬疗?8的長邊方向?yàn)闊o阻礙出土處，如圖2、3所示；提出圖1中的鋼模管15上口 ；在振動力作用下，自動向兩側(cè)傾倒在鋼模管15之外。 再插入提土器18并連接接長桿16，接長桿16下部設(shè)置有多個翻板搭扣10，如圖5所示；接長桿16的底板14與提土器頂板5相重合，翻板搭扣10扣入所述頂板連接槽口51內(nèi)并處于扣合狀態(tài)。翻板搭扣10用螺栓固定在連接板9上，并與底板14一起可以在接長桿16上自由轉(zhuǎn)動。 靜壓沉入。壓力傳遞桿8的中部設(shè)置有限位板ll，使壓力傳遞過程均勻而不產(chǎn)生失穩(wěn)。向上提升取出土體；再次進(jìn)入矩形鋼模管15內(nèi)；再用第二根接長桿16的的底板14與第一根接長桿頂板12相重合，同時(shí)翻板搭扣10扣入第一根接長桿頂板12的頂板槽口 51內(nèi)，兩者處于扣合狀態(tài)。同以上所述，取出土體。 進(jìn)入一般性土?xí)r，需更換成第二種的一般性土提土器17，如圖4所示。 一般性土提土器17是由一頂板5、四周的工字型邊為垂直長鋼板1以及多個橫鋼板2連接組成；所述頂板5設(shè)置有頂板連接槽口 51與肋板6 ;所述底層的橫鋼板2的下部兩側(cè)設(shè)置有土塞肋板7 ;—般土和硬土順利進(jìn)入一般性土提土器17，提土?xí)r不會落下。 由圖8所示，提土器18將所述矩形鋼模管15的上部方格土體通過滑桿推板21推出該鋼模管外；提土器將方格土體提升一格，滑桿推板21即推出一格，直至土體推完取凈。
本發(fā)明的鋼模管內(nèi)取出土體后，置入鋼筋骨架，灌入砼，振動拔出鋼模管，即制成所述矩形灌注樁。 本發(fā)明結(jié)構(gòu)特征是其一，灌注樁采用矩形截面與干作業(yè)施工；其二是采用提土器與帶滑桿推板的推土器高效推出土體，出土效率高；其三是采用接長桿可取出深層土體，施工效率高、操作方便；因而本發(fā)明是一種高效、高質(zhì)量又可節(jié)約資源與減少排污的新穎灌注樁成樁裝置與成樁方法。
權(quán)利要求
一種干取土矩形灌注樁成樁裝置，包括一開口式矩形鋼模管，所述矩形鋼模管內(nèi)配置有可活動插入的矩形提土器，該提土器設(shè)置有接長桿，其特征在于所述矩形提土器(18)的一側(cè)設(shè)置有帶滑桿推板(21)的推土器(20)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的矩形灌注樁成樁裝置，其特征在于所述推土器的滑桿推板(21)的由液壓或壓縮空氣推動，該滑桿推板(21)的運(yùn)動方向與所述矩形提土器(18)的運(yùn)動方向相垂直。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的矩形灌注樁成樁裝置，其特征在于所述推土器的滑桿推板(21)工作表面與所述矩形提土器(18)的方格土的表面相對應(yīng)。
4. 一種干取土矩形灌注樁成樁方法，其特征在于所述成樁方法的步驟是第一步，在所述樁位去除雜填土或地表硬殼層，然后，將開口式矩形鋼模管(15)沉入所述樁位的土層，此時(shí)，該土層的軟土滿管擠入所述開口式矩形鋼模管(15)內(nèi)；第二步，采用提土器將所述矩形的軟土提升至所述開口式矩形鋼模管(15)開口上端；第三步，開動推土器(20)的滑桿推板(21)，將所述矩形鋼模管(15)的開口上端矩形軟土推出該鋼模管外；第四步，隨著取土的深度增加，通過接長桿(16)與所述提土器連接接長取土，該提土器每提升一格土，所述滑桿推板(21)將該提升一格土推出，直至所述矩形鋼模管(15)開口上部的土全部推出取凈；第五步，從所述矩形鋼模管(15)開口置入鋼筋骨架并灌入砼，振動拔出該矩形鋼模管(15)，即制成所述矩形灌注樁。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的干取土矩形灌注樁成樁方法，其特征在于所述提土器設(shè)置為流動土提土器(18)。
6 根據(jù)權(quán)利要求4所述的干取土矩形灌注樁成樁方法，其特征在于所述提土器設(shè)置為一般性土提土器(17)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求4或5或6所述的干取土矩形灌注樁成樁方法，其特征在于所述流動土提土器(18)、所述一般性土提土器(17)與所述推土器(20)的滑桿推板操作方法采用可編程序控制器聯(lián)合操作控制。
8. 根據(jù)權(quán)利要求4或5或6所述的干取土矩形灌注樁成樁方法，其特征在于所述流動土提土器(18)、所述一般性土提土器(17)與所述推土器(20)的滑桿推板操作方法采用人工操作控制。
全文摘要
一種干取土矩形灌注樁成樁裝置，包括一開口式矩形鋼模管，其內(nèi)配置有可活動插入的矩形提土器，它的一側(cè)設(shè)置有帶滑桿推板的推土器，該滑桿推板由液壓或壓縮空氣推動，它運(yùn)動方向與提土器的運(yùn)動方向相垂直、它的工作表面與提土器的方格土的表面相對應(yīng)；成樁步驟在樁位去除雜填土后，將開口式矩形鋼模管沉入樁位土層，該土層的軟土滿管擠入矩形鋼模管內(nèi)；提土器將軟土提升至鋼模管開口上端；開動推土器滑桿推板，將鋼模管開口上端的矩形軟土推出管外；通過接長桿與提土器連接接長取土，直至全部推出取凈；從鋼模管開口置入鋼筋骨架并灌入砼，振動拔出鋼模管即成樁；本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)是節(jié)約砼與鋼筋、提高承截力以及深基坑抗側(cè)向土壓力能力、施工效率高又顯著降低操作工人的勞動強(qiáng)度。
文檔編號E02F5/20GK101775799SQ201010040028
公開日2010年7月14日 申請日期2010年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月14日
發(fā)明者孔紅斌, 孔超 申請人:孔超