三岔雙向擠擴灌注樁設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及工程建筑設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種三岔雙向擠擴灌注粧設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]擠擴支盤灌注粧是一種用于增大地基的承載能力的變截面粧，其通過在地基土中形成粧孔，向孔中放入擠擴灌注粧設(shè)備，擠壓出擴大的分支或錐形盤狀的腔體，再放入鋼筋籠并灌注混凝土，形成由粧的腔體和粧身組成的粧，即擠擴支盤灌注粧。
[0003]現(xiàn)有擠擴灌注粧設(shè)備包括液壓缸、上弓壓臂固定盤、弓壓機構(gòu)和下弓壓臂固定盤，弓壓機構(gòu)包括三個上弓壓臂和三個下弓壓臂，其中上弓壓臂固定盤固定在液壓缸上，下弓壓臂固定盤固定在液壓缸活塞桿上，三個上弓壓臂與上弓壓臂固定盤連接，三個下弓壓臂與下弓壓臂固定盤連接，三個上弓壓臂和三個下弓壓臂一一對應(yīng)連接，擠擴時，通過液壓缸活塞桿伸縮，帶動下弓壓臂固定盤上下運動，迫使各個下弓壓臂和上弓壓臂的連接點沿徑向向外移動，實現(xiàn)擠擴。
[0004]在實現(xiàn)本發(fā)明的過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下問題:
[0005]由于地基土層復(fù)雜，擠擴過程中三個上弓壓臂和三個下弓壓臂所受的土層的反力不盡相同，也即弓壓機構(gòu)各個方向受力不均，弓壓機構(gòu)產(chǎn)生的力矩作用在液壓缸活塞桿上，使得液壓缸活塞桿發(fā)生彎曲變形甚至折斷，極容易造成設(shè)備損壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了解決現(xiàn)有技術(shù)的擠擴灌注粧弓壓機構(gòu)產(chǎn)生的力矩作用在液壓缸活塞桿上，導(dǎo)致液壓缸活塞桿發(fā)生彎曲變形甚至折斷，容易造成設(shè)備損壞的問題，本發(fā)明實施例提供了一種三岔雙向擠擴灌注粧設(shè)備。所述技術(shù)方案如下:
[0007]一種三岔雙向擠擴灌注粧設(shè)備，用于擴孔，所述三岔雙向擠擴灌注粧設(shè)備包括接長桿、上液壓缸、上弓壓機構(gòu)固定盤、弓壓機構(gòu)、下弓壓機構(gòu)固定盤和液壓站，所述三岔雙向擠擴灌注粧設(shè)備還包括:拉桿、腰桶和拉桿調(diào)節(jié)單元，
[0008]通過所述接長桿、所述上液壓缸、所述上弓壓機構(gòu)固定盤、所述弓壓機構(gòu)及所述下弓壓機構(gòu)固定盤構(gòu)成所述三岔雙向擠擴灌注粧設(shè)備的主體，所述液壓站與所述主體分離，
[0009]通過所述接長桿吊起所述主體，所述上液壓缸固定在所述接長桿的下端，
[0010]所述上液壓缸包括上液壓缸缸體、上液壓缸活塞和上液壓缸活塞桿，所述上液壓缸活塞設(shè)置在所述上液壓缸缸體內(nèi)部，所述上液壓缸活塞可相對所述上液壓缸缸體軸向運動，所述上液壓缸缸體內(nèi)部通過所述上液壓缸活塞分隔成容積可變的上液壓缸上腔室和上液壓缸下腔室，所述上液壓缸活塞桿固定在所述上液壓缸活塞下部，所述上液壓缸活塞桿經(jīng)所述上液壓缸下腔室伸出所述上液壓缸缸體，所述上液壓缸上腔室通過第一管道與所述液壓站連通，所述上液壓缸下腔室通過第二管道與所述液壓站連通，
[0011]所述上弓壓機構(gòu)固定盤、所述弓壓機構(gòu)、所述下弓壓機構(gòu)固定盤從上至下依次設(shè)置在所述上液壓缸缸體下方，所述上弓壓機構(gòu)固定盤固定在所述上液壓缸活塞桿下部，通過所述上液壓缸活塞桿帶動所述上弓壓機構(gòu)固定盤上下運動，所述弓壓機構(gòu)上部與所述上弓壓機構(gòu)固定盤連接，所述弓壓機構(gòu)下部與所述下弓壓機構(gòu)固定盤連接，所述弓壓機構(gòu)通過所述上弓壓機構(gòu)固定盤和所述下弓壓機構(gòu)固定盤沿徑向擴張或收縮，
[0012]所述腰桶為圓筒，所述腰桶固定在所述上液壓缸缸體下部，且所述腰桶位于所述上弓壓機構(gòu)固定盤上方，所述腰桶與所述上液壓缸活塞桿同軸，
[0013]所述拉桿上端固定在所述腰桶上，所述拉桿平行于所述上液壓缸活塞桿，且所述拉桿從上至下依次穿過所述上弓壓機構(gòu)固定盤和所述下弓壓機構(gòu)固定盤，所述上弓壓機構(gòu)固定盤及所述下弓壓機構(gòu)固定盤可相對所述拉桿上下運動，通過所述拉桿對所述上弓壓機構(gòu)固定盤和所述下弓壓機構(gòu)固定盤徑向限位，
[0014]所述拉桿調(diào)節(jié)單元設(shè)置在所述拉桿下端，且所述拉桿調(diào)節(jié)單元與所述拉桿固定連接，通過所述拉桿調(diào)節(jié)單元防止所述下弓壓機構(gòu)固定盤離開所述拉桿。
[0015]進一步地，所述三岔雙向擠擴灌注粧設(shè)備還包括底桶和下液壓缸，所述底桶固定在所述拉桿下端，且所述底桶位于所述下弓壓機構(gòu)固定盤下方，所述下液壓缸固定在所述底桶下部，所述下液壓缸與所述上液壓缸同軸，所述下液壓缸包括下液壓缸缸體、下液壓缸活塞和下液壓缸活塞桿，所述下液壓缸缸體固定在所述拉桿下端，所述下液壓缸活塞設(shè)置在所述下液壓缸缸體內(nèi)部，所述下液壓缸活塞可相對所述下液壓缸缸體軸向運動，所述下液壓缸缸體內(nèi)部通過所述下液壓缸活塞分隔為容積可變的下液壓缸上腔室和下液壓缸下腔室，所述下液壓缸活塞桿固定在所述下液壓缸活塞上部，所述下液壓缸活塞桿由所述下液壓缸上腔室穿出所述下液壓缸缸體，且所述下液壓缸活塞桿的上部與所述下弓壓機構(gòu)固定盤的下部固定連接，所述第一管道和所述第二管道均為三通管，所述下液壓缸下腔室通過所述第一管道與所述液壓站連通，所述下液壓缸上腔室通過所述第二管道與所述液壓站連通。
[0016]具體地，所述拉桿調(diào)節(jié)單元包括螺母，所述拉桿下端設(shè)有外螺紋，所述螺母套在所述拉桿下端，通過調(diào)節(jié)所述螺母在所述拉桿上的位置來調(diào)節(jié)所述下弓壓機構(gòu)固定盤在所述拉桿上的下極限位置。
[0017]進一步地，所述拉桿調(diào)節(jié)單元還包括下法蘭盤，所述下法蘭盤通過所述下法蘭盤上的螺栓孔套在所述拉桿下端，所述下法蘭盤位于所述下弓壓機構(gòu)固定盤下方，所述下法蘭盤通過所述螺母固定在所述拉桿上。
[0018]具體地，所述拉桿調(diào)節(jié)單元包括卡接結(jié)構(gòu)，所述卡接結(jié)構(gòu)用于對所述下弓壓機構(gòu)固定盤限位，所述拉桿下端沿軸向設(shè)有多個卡槽，所述卡接結(jié)構(gòu)可分別與所述多個卡槽配合，通過更換與所述卡接結(jié)構(gòu)配合的卡槽來調(diào)節(jié)所述下弓壓機構(gòu)固定盤在所述拉桿上的下極限位置。
[0019]進一步地，所述三岔雙向擠擴灌注粧設(shè)備還包括監(jiān)控設(shè)備，所述監(jiān)控設(shè)備與所述第一管道和所述第二管道連通，通過所述監(jiān)控設(shè)備監(jiān)控并顯示所述三岔雙向擠擴灌注粧設(shè)備擴孔的狀態(tài)。
[0020]具體地，所述監(jiān)控設(shè)備包括數(shù)據(jù)采集器、單片機和顯示器，所述數(shù)據(jù)采集器與所述第一管道和所述第二管道連接，通過所述數(shù)據(jù)采集器采集所述第一管道和所述第二管道內(nèi)的液體信息，所述單片機與所述數(shù)據(jù)采集器連接，通過所述單片機處理所述數(shù)據(jù)采集器采集到的數(shù)據(jù)信息，所述顯示器與所述單片機連接，通過所述顯示器顯示所述三岔雙向擠擴灌注粧設(shè)備擴孔的狀態(tài)。
[0021]進一步地，所述弓壓機構(gòu)包括上弓壓臂和下弓壓臂，所述上弓壓臂設(shè)有三個，三個所述上弓壓臂分別設(shè)置在所述上弓壓機構(gòu)固定盤下部，三個所述上弓壓臂相對所述上弓壓機構(gòu)固定盤圓周均勻分布，三個所述上弓壓臂的上部均與所述上弓壓機構(gòu)固定盤下部連接，三個所述上弓壓臂的下部均可繞其上部轉(zhuǎn)動，且三個所述上弓壓臂分別在各自與所述上弓壓機構(gòu)固定盤的連接點和所述上弓壓機構(gòu)固定盤的軸線所在的平面內(nèi)轉(zhuǎn)動，所述下弓壓臂設(shè)有三個，三個所述下弓壓臂分別設(shè)置在所述下弓壓機構(gòu)固定盤上部，三個所述下弓壓臂相對所述下弓壓機構(gòu)固定盤圓周均勻分布，三個所述下弓壓臂的下部均與所述下弓壓機構(gòu)固定盤上部連接，三個所述下弓壓臂的上部均可繞其下部轉(zhuǎn)動，且三個所述下弓壓臂分別在各自與所述下弓壓機構(gòu)固定盤的連接點和所述下弓壓機構(gòu)固定盤的軸線所在的平面內(nèi)轉(zhuǎn)動，所述上弓壓臂與所述下弓壓臂一一對應(yīng)，所述上弓壓臂的下部和所述下弓壓臂的上部連接，所述上弓壓臂和所述下弓壓臂可在所述上弓壓臂與所述上弓壓機構(gòu)固定盤的連接點、所述上弓壓臂和所述下弓壓臂的連接點及所述下弓壓臂和所述下弓壓機構(gòu)固定盤的連接點所在的平面內(nèi)相對轉(zhuǎn)動。
[0022]具體地，所述上弓壓臂通過銷軸和所述上弓壓機構(gòu)固定盤連接，所述下弓壓臂通過銷軸和所述下弓壓機構(gòu)固定盤連接，所述上弓壓臂通過銷軸和所述下弓壓臂連接。
[0023]具體地，所述拉桿設(shè)有三根，所述拉桿設(shè)有三根，三根所述拉桿及三個所述上弓壓臂相對所述上弓壓機構(gòu)固定盤圓周均勻分布，三根所述拉桿及三個所述下弓壓臂相對所述下弓壓機構(gòu)固定盤圓周均勻分布。
[0024]本發(fā)明實施例提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是:
[0025]本發(fā)明通過腰桶固定在上液壓缸缸體下部，拉桿上端固定在腰桶上，拉桿從上至下依次穿過上弓壓機構(gòu)固定盤和下弓壓機構(gòu)固定盤，上弓壓機構(gòu)固定盤和下弓壓機構(gòu)固定盤可相對拉桿上下運動，且上弓壓機構(gòu)固定盤和下弓壓機構(gòu)固定盤通過拉桿徑向限位，擠擴過程中，弓壓機構(gòu)受到的土層的反力經(jīng)上弓壓機構(gòu)固定盤和下弓壓機構(gòu)固定盤傳遞到拉桿上，通過拉桿承擔(dān)弓壓機構(gòu)受到的土層的反力，從而避免通過上液壓缸活塞桿承擔(dān)反力，避免因土層不均勻引起弓壓機構(gòu)各個方向受力不均產(chǎn)生的力矩作用在上液壓缸活塞桿上，導(dǎo)致上液壓缸活塞桿發(fā)生彎曲或折斷，對設(shè)備造成損壞。
【附圖說明】
[0026]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯