專利名稱：綜采放頂煤工作面端頭支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種采煤機(jī)械，具體為一種綜采放頂煤工作面端頭支架。
背景技術(shù)：
近年來，綜合機(jī)械化放頂煤開采技術(shù)得到了較快發(fā)展，放頂煤支架也在各礦得到了成熟的發(fā)展。但在放頂煤工作面端頭支護(hù)方面，還存在一些制約安全生產(chǎn)的問題，需要改 進(jìn)完善。放頂煤工作面端頭支護(hù)是指工作面轉(zhuǎn)載機(jī)與前后、溜機(jī)頭上方頂板即運(yùn)輸巷與工 作面交叉處的巷道頂板支護(hù)。目前，國內(nèi)放頂煤工作面端頭支護(hù)多采用的單體柱支護(hù)方式， 也有采用端頭支架的支護(hù)方式。但是這兩種支護(hù)方式都分別存在以下問題1單體柱的支護(hù)方式1)工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，使用人員多；2)支護(hù)控制頂板能力差， 支護(hù)成本高，部分材料不能實(shí)現(xiàn)重復(fù)利用；3)回柱困難，安全隱患大，尤其采空區(qū)與第一個(gè) 排頭架尾梁三角區(qū)的回柱，對工人生命安全造成很大威脅；4)支護(hù)效率低；5)采煤機(jī)在端 頭位置時(shí)需停機(jī)約半小時(shí)進(jìn)行支護(hù)，導(dǎo)致設(shè)備開機(jī)率低，影響單產(chǎn)的進(jìn)一步提高。2原端頭支架的支護(hù)方式，主要存在以下問題1)由于支護(hù)范圍大，支架設(shè)計(jì)過 長、過重，遇到特殊的頂?shù)装迩闆r時(shí)，容易出現(xiàn)壓死架、拉不動(dòng)的情況；2)靈活性差，移動(dòng)困 難，遇到惡劣條件時(shí)不能解體回收，支護(hù)成本相對較高；3)占用運(yùn)輸巷斷面空間，影響行人 空間、增加通風(fēng)阻力。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有放頂煤工作面端頭支護(hù)技術(shù)中存在的支護(hù)效率低，效果 差等問題而提供了 一種綜采放頂煤工作面端頭支架。本實(shí)用新型是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，一種綜采放頂煤工作面端頭支架，包括兩 個(gè)并列的單列支架，任一個(gè)單列支架包括底座，底座上設(shè)有四個(gè)液壓支柱，四個(gè)液壓支柱上 端設(shè)有頂梁，底座和頂梁的末端通過四連桿機(jī)構(gòu)連接，并列相鄰的頂梁之間連接有橫拉千 斤，底座上還設(shè)有側(cè)推千斤。采用單體支護(hù)與輕型端頭支架支護(hù)相結(jié)合的端頭支護(hù)方式，設(shè)計(jì)新型輕型組合式 端頭支架，其特點(diǎn)如下1該架型為兩架一組，單架采用單列四柱架型，頂梁與底座采用板形箱式結(jié)構(gòu)，支 架尾部采用正四連桿結(jié)構(gòu)，單架寬度僅600mm寬左右，與頂板直接接觸面積小，受頂板擠壓 程度要低，實(shí)踐證明，能夠極好地適應(yīng)惡劣的頂?shù)装鍡l件；2該架型為轉(zhuǎn)載機(jī)中置落地組合式(兩架一組)，一組共有8根立柱，兩架靠4根 橫拉千斤連接，拉移與轉(zhuǎn)載機(jī)連接，底座設(shè)有千斤頂在轉(zhuǎn)載機(jī)槽幫可以調(diào)整方向，移動(dòng)為邁 步式，3該架型為組合式，整體性好，組合后整體的工作阻力大，支護(hù)能力比單體柱強(qiáng)的 多；4使用端頭支架后，通過推移油缸以轉(zhuǎn)載機(jī)和端頭支架互為支點(diǎn)快速前移，機(jī)組割到機(jī)頭位置時(shí)，停機(jī)時(shí)間明顯縮短，提高了支護(hù)效率；5工人勞動(dòng)強(qiáng)度明顯減少，安全系數(shù)得到了大大提高。6遇到特別惡劣的頂板條件，該支架可以拆分后用單體柱代替，拆分后最大重量小 于2. 5噸，尺寸也小，可以很方便地安裝與回收。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖2為圖1的側(cè)視圖圖中1_單列支架、2-轉(zhuǎn)載機(jī)、3-前溜、4-后溜、5-橫拉千斤、6_液壓支柱、7_底 座、8_側(cè)推千斤、9-拉移千斤、10-四連桿機(jī)構(gòu)、11-單列支架
具體實(shí)施方式
如圖1、2所示，一種綜采放頂煤工作面端頭支架，包括兩個(gè)并列的單列支架1、11， 任一個(gè)單列支架1包括底座7，底座7上設(shè)有四個(gè)液壓支柱6，四個(gè)液壓支柱6上端設(shè)有鉸 接的頂梁12、13，底座7和頂梁13的末端通過四連桿機(jī)構(gòu)10連接，并列相鄰的頂梁之間連 接有橫拉千斤5，底座7上還設(shè)有側(cè)推千斤8。該端頭支架的兩個(gè)單列支架對稱布置在轉(zhuǎn)載機(jī)2兩側(cè)，并通過拉移千斤9連接在 轉(zhuǎn)載機(jī)2兩側(cè)的槽幫連接座上，前溜機(jī)頭與后溜機(jī)頭搭接在端頭支架1的底座7上，單架寬 度僅600mm寬左右，單架采用一列4柱，兩架一組共八根支架立柱6可以達(dá)到較大的工作阻 力。支架長度13米，兩架間上部靠4根橫拉千斤5連接，單架底座7設(shè)有4根側(cè)推千斤8 作用在轉(zhuǎn)載機(jī)2槽幫上進(jìn)行位置調(diào)整。
權(quán)利要求一種綜采放頂煤工作面端頭支架，其特征在于包括兩個(gè)并列的單列支架(1、11)，任一個(gè)單列支架(1)包括底座(7)，底座上設(shè)有四個(gè)液壓支柱(6)，四個(gè)液壓支柱(6)上端設(shè)有鉸接的頂梁(12、13)，底座(7)和頂梁(13)的末端通過四連桿機(jī)構(gòu)(10)連接，并列相鄰的頂梁之間連接有橫拉千斤(5)，底座(7)上還設(shè)有側(cè)推千斤(8)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種采煤機(jī)械，具體為一種綜采放頂煤工作面端頭支架。解決現(xiàn)有放頂煤工作面端頭支護(hù)技術(shù)中存在的支護(hù)效率低，效果差等問題。包括兩個(gè)并列的單列支架，任一個(gè)單列支架包括底座，底座上設(shè)有四個(gè)液壓支柱，四個(gè)液壓支柱上端設(shè)有頂梁，底座和頂梁的末端通過四連桿機(jī)構(gòu)連接，并列相鄰的頂梁之間連接有橫拉千斤，底座上還設(shè)有側(cè)推千斤。該架型為組合式，整體性好，組合后整體的工作阻力大，支護(hù)能力比單體柱強(qiáng)。
文檔編號E21D23/04GK201568067SQ20092025508
公開日2010年9月1日 申請日期2009年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月17日
發(fā)明者劉文朝, 席剛, 張江林, 朱毅, 李國彪, 王新民, 申瑞屏, 陳懷道 申請人:山西晉城無煙煤礦業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司