專利名稱：一種防噴油管錨的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型屬于一種油田抽油井的井下工具，特別是一種防噴油管錨。
背景技術(shù)：
抽油井的抽油泵抽油桿在工作時會產(chǎn)生蠕動，從而發(fā)生與油管之間的偏磨，導致 機件的損壞，現(xiàn)在采用安裝油管錨的方法，起到對抽油泵抽油桿的保護作用，并能提高產(chǎn) 量，但是在修井作業(yè)中，當油管拉到井口時，原油會從油管內(nèi)噴出，既污染環(huán)境又造成浪費。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種防噴油管錨，作業(yè)時對抽油泵抽油桿能起到保護作 用，并能防止原油從油管內(nèi)噴出，既保護作業(yè)環(huán)境又避免浪費。 本實用新型的目的是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的它包括油管錨，其特征是在油 管錨的中心管上端連接防噴總成，防噴總成設置上接頭，上接頭下端的凸邊組裝在定位螺 母內(nèi)，定位螺母與防噴短接螺紋連接，定位螺母上設置剪斷銷；上接頭與防噴短接之間設置 摩擦片；上接頭通過內(nèi)螺紋連接傳動套，傳動套上設置軸向限位環(huán)型槽和周向限位槽，在上 接頭上固接與軸向限位環(huán)型槽配合的軸向限位銷，在防噴短接上固接與周向限位槽配合的 導向銷；在傳動套中心浮動連接卸壓桿接頭，卸壓桿接頭上設置通油孔，防噴短接內(nèi)螺紋連 接防噴閥座，卸壓桿連接在卸壓桿接頭上，卸壓桿尾部設置通油孔和密封凸臺，在卸壓桿上 滑動組裝閥體，在閥體上端與卸壓桿接頭之間設置彈簧，在閥體下端與防噴短接之間設置 彈簧。 上述的剪斷銷上連接保護滑套。 上述的卸壓桿接頭設有階臺。 本實用新型的優(yōu)點是作業(yè)時對抽油泵抽油桿能起到保護作用，并能防止原油從 油管內(nèi)噴出，既保護作業(yè)環(huán)境又避免浪費。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實用新型的防噴總成結(jié)構(gòu)示意圖(油路關(guān)閉狀態(tài))。 圖3是圖2的A-A剖視圖。 圖4是本實用新型的防噴總成油路開啟狀態(tài)示意圖。
具體實施方式
見圖l-3，本實用新型包括油管錨和防噴總成，油管錨采用現(xiàn)有產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，本實用 新型的改進技術(shù)要點在油管錨的中心管15上端連接防噴總成，防噴總成的具體結(jié)構(gòu)是 設置上接頭l，上接頭1下端的凸邊組裝在定位螺母3內(nèi)，定位螺母3與防噴短接14螺紋 連接，定位螺母3上固接剪斷銷6，剪斷銷6上連接保護滑套5 ;在上接頭1與防噴短接14
3之間設置摩擦片7 ;上接頭1通過內(nèi)螺紋連接傳動套2，傳動套2上設置軸向限位環(huán)型槽25 和周向限位槽26，在上接頭1上固接與軸向限位環(huán)型槽25配合的軸向限位銷4，在防噴短 接14上固接與周向限位槽26配合的導向銷8 ;在傳動套2設中心孔，卸壓桿接頭9前端插 入與傳動套2浮動連接，卸壓桿接頭9上設置通油孔27，防噴短接14內(nèi)螺紋連接防噴閥座 IO，卸壓桿11螺紋連接在卸壓桿接頭9上，卸壓桿11尾部設置通油孔29和密封凸臺30， 在卸壓桿11上滑動組裝閥體12，在閥體12上端與卸壓桿接頭9之間設置彈簧28，在閥體 12下端與防噴短接14之間設置彈簧13。卸壓桿接頭9端部在密封狀態(tài)下與閥體12間設 有距離。 見圖4，在下抽油泵作業(yè)時，將本實用新型連接在抽油泵下端。將本實用新型下放 到要求位置后，防噴閥體12在彈簧13作用下與防噴閥座9接觸處于密封狀態(tài)，防噴油管錨 的摩擦塊18在彈簧17的作用下，脹緊在抽油泵套管上。在井口順時針旋轉(zhuǎn)油管，上接頭1 旋轉(zhuǎn)，中心管15旋轉(zhuǎn)，由于上錐體19的左旋內(nèi)螺紋與中心管15的外螺紋配合，因而上錐體 19下移頂起有內(nèi)錐面的卡瓦20，與套管卡緊錨定，完成作封作業(yè)。此時，油管繼續(xù)順時針旋 轉(zhuǎn)，上接頭1有左旋內(nèi)螺紋與傳動套2的外螺紋配合，在導向銷8的控制下向下移動。傳動 套2下移壓縮彈簧28、卸壓桿ll，打開通油孔27和29，壓力油通過通油孔27和29從高壓 區(qū)先泄出一部分至低壓區(qū)，傳動套2再繼續(xù)下移，卸壓桿接頭9設有階臺31，將閥體12頂 開，完成打開油路的全部通道。 抽油井在工作一定期限后，在修井作業(yè)時，要關(guān)閉油路通道上提油管，上接頭1 上移，剪斷剪斷銷6，傳動套2隨之上移，卸壓桿11回原位，閥體12在彈簧13及原油壓力 作用下關(guān)閉，完成封閉油路通道，達到防噴目的。同時剪斷擋銷23，下錐體21下移，卡瓦20 回縮至原位。
權(quán)利要求一種防噴油管錨，它包括油管錨，其特征是在油管錨的中心管上端連接防噴總成，防噴總成設置上接頭，上接頭下端的凸邊組裝在定位螺母內(nèi)，定位螺母與防噴短接螺紋連接，定位螺母上設置剪斷銷；上接頭與防噴短接之間設置摩擦片；上接頭通過內(nèi)螺紋連接傳動套，傳動套上設置軸向限位環(huán)型槽和周向限位槽，在上接頭上固接與軸向限位環(huán)型槽配合的軸向限位銷，在防噴短接上固接與周向限位槽配合的周向限位銷；在傳動套中心浮動連接卸壓桿接頭，卸壓桿接頭上設置通油孔，防噴短接內(nèi)螺紋連接防噴閥座，卸壓桿連接在卸壓桿接頭上，卸壓桿尾部設置通油孔和密封凸臺，在卸壓桿上滑動組裝閥體，在閥體上端與卸壓桿接頭之間設置彈簧，在閥體下端與防噴短接之間設置彈簧。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防噴油管錨，其特征是剪斷銷上連接保護滑套。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防噴油管錨，其特征是卸壓桿接頭端部在密封狀態(tài)下 與閥體間設有距離。
專利摘要一種防噴油管錨，它包括油管錨，其特征是在油管錨的中心管上端連接防噴總成，防噴總成的上接頭下端的凸邊組裝在定位螺母內(nèi)，定位螺母與防噴短接螺紋連接，定位螺母上設置剪斷銷；上接頭與防噴短接之間設置摩擦片；上接頭通過內(nèi)螺紋連接傳動套，傳動套上設置軸向限位環(huán)型槽和周向限位槽，在上接頭上固接與軸向限位環(huán)型槽配合的軸向限位銷，在防噴短接上固接與周向限位槽配合的周向限位銷；在傳動套中心連接卸壓桿接頭，卸壓桿接頭上設置通油孔，防噴短接內(nèi)螺紋連接防噴閥座，卸壓桿連接在卸壓桿接頭上，卸壓桿尾部設置通油孔和密封凸臺，在卸壓桿上滑動組裝閥體，在閥體上端與卸壓桿接頭之間設置彈簧，在閥體下端與防噴短接之間設置彈簧。本實用新型的優(yōu)點是作業(yè)時對抽油泵抽油桿能起到保護作用，并能防止原油從油管內(nèi)噴出，既保護作業(yè)環(huán)境又避免浪費。
文檔編號E21B23/00GK201526293SQ20092024787
公開日2010年7月14日 申請日期2009年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月6日
發(fā)明者梁偉成 申請人:梁偉成