專利名稱：一種新型液壓卸荷懸繩器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及有桿抽油系統(tǒng)中的一種裝置，尤其是一種新型液壓 卸荷懸繩器。 二、背景技術(shù)油田在生產(chǎn)中所用的常規(guī)懸繩器在安裝過程中存在以下缺點，至少 需要開停機四次，而每次開停機都將在沖擊產(chǎn)生，沖擊將導(dǎo)致抽油桿柱的疲勞破壞加速，同 時井下抽油泵也將產(chǎn)生液擊現(xiàn)象。 三、發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供能滿足測試功圖儀器的安裝需要的一種 新型液壓卸荷懸繩器，它克服了其它技術(shù)存在的缺點，本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，它 是由懸繩器上托板、膠管快速接頭、活塞和懸繩器下托板連接而成，在上托板內(nèi)有與光桿兩 個對稱的兩個孔，每個孔內(nèi)安裝有一個活塞，活塞與孔之間用密封圈密封，上托板一側(cè)安裝 有膠管快速接頭，膠管快速接頭與上托板內(nèi)的液壓孔道相通，上托板內(nèi)的液壓孔道與活塞 孔相通。 工作時，手動泵膠管快速接頭連接，與利用手動泵將液壓油注入懸繩器上托板的 活塞孔內(nèi)，將活塞推出，活塞頂住懸繩器下托板，從而將懸繩器上托板頂起一定的距離，插 入測功儀器。卸掉手動的壓力，測功儀器開始工作。當(dāng)測完功圖后，重新注入液壓油，將懸 繩器上托板頂起一定的距離，取下測功儀器。測功儀器取下后，卸掉手動的壓力，就可正常 開始抽油。 本實用新型有以下優(yōu)點1、開停機次數(shù)共二次。提升光桿沒有沖擊；2、不需要在 下懸繩器下面安裝光桿卡子，縮短了懸繩器下止點與光桿密封器的距離，從而降低了抽油 機的安裝高度400mm ;3、沒有著毛瓣子打扭的現(xiàn)象；4、無需人工托起上懸繩器；5、操作過程 時間為常規(guī)操作的一半；6、提高了安全性；7、只需一人便可高效完成，減少了操作人員。懸 繩器，主要滿足測試功圖儀器的安裝需要。

圖1為一種新型液壓卸荷懸繩器的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中1、懸繩器上托 板2、膠管快速接頭3、活塞4、懸繩器下托板 五具體實施方式
在圖1中，在懸繩器上托板l內(nèi)有與光桿兩個對稱的兩個孔，每 個孔內(nèi)安裝有一個活塞3，活塞3與孔之間用密封圈密封，懸繩器上托板1 一側(cè)安裝有膠管 快速接頭2，膠管快速接頭2與懸繩器上托板1內(nèi)的液壓孔道相通，懸繩器上托板1內(nèi)的液 壓孔道與活塞孔相通；懸繩器下托板4固定在光桿上。
權(quán)利要求一種新型液壓卸荷懸繩器，它是由懸繩器上托板(1)、膠管快速接頭(2)、活塞(3)和懸繩器下托板(4)連接而成，其特征是在懸繩器上托板(1)內(nèi)有與光桿兩個對稱的兩個孔，每個孔內(nèi)安裝有一個活塞(3)，活塞(3)與孔之間用密封圈密封。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型液壓卸荷懸繩器，其特征是懸繩器上托板(1) 一 側(cè)安裝有膠管快速接頭(2)，膠管快速接頭(2)與懸繩器上托板(1)內(nèi)的液壓孔道相通，懸 繩器上托板(1)內(nèi)的液壓孔道與活塞孔相通。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種新型液壓卸荷懸繩器，其特征是懸繩器下托板(4)固 定在光桿上。
專利摘要一種新型液壓卸荷懸繩器是有桿抽油系統(tǒng)中的一種裝置，它克服了其它技術(shù)存在的缺點，它是由懸繩器上托板、膠管快速接頭、活塞和懸繩器下托板連接而成，在上托板內(nèi)有與光桿兩個對稱的兩個孔，每個孔內(nèi)安裝有一個活塞，活塞與孔之間用密封圈密封，上托板一側(cè)安裝有膠管快速接頭，膠管快速接頭與上托板內(nèi)的液壓孔道相通，上托板內(nèi)的液壓孔道與活塞孔相通；本實用新型有以下優(yōu)點開停機次數(shù)少；不需要在下懸繩器下面安裝光桿卡子；沒有毛瓣子打扭的現(xiàn)象；無需人工托起上懸繩器；操作過程時間為常規(guī)操作的一半；提高了安全性；只需一人便可高效完成，減少了操作人員。
文檔編號E21B43/00GK201486486SQ20092022331
公開日2010年5月26日 申請日期2009年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月8日
發(fā)明者劉學(xué)子, 李軍, 李國華, 李子甲, 陳曉華 申請人:李子甲;陳曉華