專利名稱：油管無(wú)間隙聯(lián)接方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種油管的聯(lián)接方法及裝置，尤其是油管無(wú)間隙聯(lián)接方法及裝置。
背景技術(shù)：
在石油工業(yè)中，提撈井專用油管有一定的局限性，它只能應(yīng)用于提撈井， 當(dāng)提撈井抽子運(yùn)行到兩根油管連接處時(shí)，對(duì)由橡膠制成的抽子造成一定的磨損， 長(zhǎng)時(shí)間磨損會(huì)引起抽子漏失，降低油井產(chǎn)量，縮短抽子的使用時(shí)間，并造成能 源的損失。并且抽子磨損后不能再利用，從資源的角度來(lái)看是一種浪費(fèi)。而將 提撈井中的抽子利用于普通油井，可大大節(jié)約成本。就以上問題，本發(fā)明通過 對(duì)油管接箍進(jìn)行改造，使普通油管也可以應(yīng)用到提撈井上。利用這項(xiàng)技術(shù)，為 今后油田提撈井節(jié)能增效開辟了一條新的途徑，對(duì)充分挖掘現(xiàn)有設(shè)備潛力，降 低生產(chǎn)成本，具有十分重要的現(xiàn)實(shí)意義。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種油管無(wú)間隙聯(lián)接方法及裝置，可以使抽子與油管間的密封 性更好，減少漏失量，提高生產(chǎn)效率，并達(dá)到節(jié)電的目的。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是油管無(wú)間隙聯(lián)接方法，是將 油管絲頭相對(duì)用管箍螺扣聯(lián)接，先將管箍?jī)?nèi)壁的中段制作截面為矩形的環(huán)狀凹 槽。在凹槽內(nèi)嵌入填充環(huán)。在管箍的兩端旋入油管絲頭，至旋緊為止。
油管無(wú)間隙連接方法的油管聯(lián)接裝置，由油管絲頭和管箍構(gòu)成，管箍?jī)?nèi)壁 的中段有截面為矩形的環(huán)狀凹槽，在凹槽內(nèi)嵌有填充環(huán)，管箍?jī)啥寺菘圻B接著 油管絲頭、并兩油管絲頭的管口端面均與填充環(huán)的兩側(cè)面相^t氐。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，嵌入管箍的凹槽中的填充環(huán)的凸起高度與油管 絲頭的管口厚度的數(shù)值相等。
本發(fā)明產(chǎn)生的有益效果是，使抽子與油管間的密封性更好，降低提撈井使
用后發(fā)生的漏失量、提高了生產(chǎn)效率、降低電能消耗；可以延長(zhǎng)了抽子的使用 壽命，降低了作業(yè)率，提高了提撈井利用率；打破了提撈井專用油管只能用于 提撈井的局限性，提高了油管的重復(fù)利用率，降低了生產(chǎn)成本。


圖1為本發(fā)明油管無(wú)間隙聯(lián)接方法及裝置的示意圖2為本發(fā)明油管無(wú)間隙聯(lián)接方法及裝置管箍的結(jié)構(gòu)示意圖3為本發(fā)明油管無(wú)間隙連接方法及裝置填充環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
油管無(wú)間隙聯(lián)接方法，是將油管絲頭1相對(duì)用管箍2螺扣聯(lián)接，先將管箍2內(nèi) 壁的中段制作截面為矩形的環(huán)狀凹槽3。在凹槽3內(nèi)嵌入填充環(huán)4。在管箍2的兩 端旋入油管絲頭l，至旋緊為止。
油管無(wú)間隙聯(lián)接方法的油管聯(lián)接裝置，由油管絲頭1和管箍2構(gòu)成，管箍2內(nèi) 壁的中段有截面為矩形的環(huán)狀凹槽3，在凹槽3內(nèi)嵌有填充環(huán)4，管箍2兩端螺扣 連接著油管絲頭l、并兩油管絲頭的管口端面均與填充環(huán)4的兩側(cè)面相4氏。本發(fā) 明通過在油管接箍?jī)?nèi)管壁錐度中心位置，加工環(huán)形凹槽，將與其形狀相配合的 密封環(huán)鑲在凹槽內(nèi)，可有效地提高兩根油管連接處的密封性，提高油井泵抽吸 量，可以使油管達(dá)到微縫密封，近似于連續(xù)油管的效果。
嵌入管箍2的凹槽中的填充環(huán)4的凸起高度與油管絲頭1的管口厚度的數(shù) 值相等。
使用前，首先要對(duì)使用的油管垂直度和橢圓度進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)于有誤差的油管進(jìn)行修正，然后用絲扣規(guī)驗(yàn)油管和油管接箍的絲扣錐度是否符合標(biāo)準(zhǔn)，不合 標(biāo)準(zhǔn)的進(jìn)行校正。加工出凹槽以及密封環(huán)，連接好油管和接箍后，用特制工具 將密封環(huán)鑲進(jìn)油管接箍中的凹槽內(nèi)，安裝完畢。用內(nèi)徑規(guī)測(cè)試一下是否安裝規(guī) 范，若無(wú)問題就可以繼續(xù)上護(hù)絲，按正常作業(yè)程序下入井中。
2009年2月27日，采油四礦北4-91-薩零73安裝提撈式抽油機(jī)，使用的是普通 油管，截至到目前該井運(yùn)轉(zhuǎn)98天，已更換4次提撈抽子。2009年4月17日，釆油 五礦北3-5-葡49安裝提撈式抽油機(jī)，運(yùn)用本裝置進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，截至目前運(yùn)轉(zhuǎn)49天， 還未更換過抽子(見試驗(yàn)報(bào)告)。
權(quán)利要求
1、油管無(wú)間隙聯(lián)接方法，是將油管絲頭(1)相對(duì)用管箍(2)螺扣聯(lián)接，其特征在于先將管箍(2)內(nèi)壁的中段制作截面為矩形的環(huán)狀凹槽(3)；在凹槽(3)內(nèi)嵌入填充環(huán)(4)；在管箍(2)的兩端旋入油管絲頭(1)，至旋緊為止。
2、 如權(quán)利要求1所述的油管無(wú)間隙聯(lián)接方法的油管聯(lián)接裝置，由油管絲頭 (1)和管箍(2)構(gòu)成，其特征在于管箍(2)內(nèi)壁的中段有截面為矩形的環(huán)狀凹槽(3),在凹槽(3)內(nèi)嵌有填充環(huán)(4),管箍(2)兩端螺扣連接著油管絲 頭(1)、并兩油管絲頭的管口端面均與填充環(huán)(4)的兩側(cè)面相抵。
3、 如權(quán)利要求2所述的油管無(wú)間隙聯(lián)接裝置，其特征在于嵌入管箍(2) 的凹槽中的填充環(huán)(4)的凸起高度與油管絲頭(1)的管口厚度的數(shù)值相等。
全文摘要
本發(fā)明油管無(wú)間隙聯(lián)接方法及裝置是將油管絲頭相對(duì)用管箍螺扣聯(lián)接，先將管箍?jī)?nèi)壁的中段制作截面為矩形的環(huán)狀凹槽。在凹槽內(nèi)嵌入填充環(huán)。在管箍的兩端旋入油管絲頭，至旋緊為止。油管無(wú)間隙連接聯(lián)接裝置，由油管絲頭和管箍構(gòu)成，管箍?jī)?nèi)壁的中段有截面為矩形的環(huán)狀凹槽，在凹槽內(nèi)嵌有填充環(huán)，管箍?jī)啥寺菘圻B接著油管絲頭、并兩油管絲頭的管口端面均與填充環(huán)的兩側(cè)面相抵。其優(yōu)點(diǎn)是可以使抽子與油管間的密封性更好，減少漏失量，提高生產(chǎn)效率，并達(dá)到節(jié)電的目的。
文檔編號(hào)E21B17/02GK101614113SQ200910012798
公開日2009年12月30日 申請(qǐng)日期2009年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月30日
發(fā)明者付國(guó)泰, 朱繼玉, 良 殷 申請(qǐng)人:朱繼玉