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帶有間隙調(diào)整裝置的臥式開槽機(jī)的制作方法

文檔序號:10866369閱讀:617來源:國知局
帶有間隙調(diào)整裝置的臥式開槽機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種帶有間隙調(diào)整裝置的臥式開槽機(jī),包括間隙調(diào)整裝置,所述間隙調(diào)整裝置包括安裝在底座上的機(jī)架,所述機(jī)架上安裝有刀架,所述底座上設(shè)有導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌的底部設(shè)有齒條,所述機(jī)架上還設(shè)有驅(qū)動裝置,所述驅(qū)動裝置通過傳動裝置與齒輪相連,且所述齒輪與所述齒條相嚙合使所述機(jī)架沿所述導(dǎo)軌移動,所述傳動裝置通過軸承座固定在機(jī)架上,且所述軸承座的軸套中心相對于法蘭中心偏心設(shè)置,因此不但能保證運(yùn)行平穩(wěn)、定位準(zhǔn)確,而且能延長裝置的使用壽命,減小設(shè)備運(yùn)行時的噪音。
【專利說明】
帶有間隙調(diào)整裝置的臥式開槽機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械加工設(shè)備,尤其是指一種帶有間隙調(diào)整裝置的臥式開槽機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬板料折彎前需要刨V型槽,以使板料折彎后的圓角能夠達(dá)到所需要的形狀,常用的機(jī)械加工設(shè)備為開槽機(jī),所述開槽機(jī)包括臥式開槽機(jī)和立式開槽機(jī),其中臥式開槽機(jī)更適用于整板或規(guī)格對稱的板料,不但切割效率高,而且成本低,因此是目前廠家廣泛使用的設(shè)備。
[0003]通常所述臥式開槽機(jī)的刀架安裝在機(jī)架上,且所述機(jī)架安裝在設(shè)有滑軌的底座上,由驅(qū)動裝置以及與所述驅(qū)動裝置相連的動力傳動裝置將刀架由導(dǎo)軌的一端運(yùn)輸至另一端從而實(shí)現(xiàn)對板料進(jìn)行切割的目的。傳統(tǒng)的驅(qū)動裝置為普通的電機(jī),由于刀架質(zhì)量重、慣性大,所以刀架在移動過程中容易產(chǎn)生定位精度不準(zhǔn)確的問題,從而直接影響產(chǎn)品的加工質(zhì)量,嚴(yán)重時會導(dǎo)致出現(xiàn)廢品,因此刀架移動時的定位精度就顯得十分重要。而現(xiàn)有常見的刀架的移動一般通過齒輪與齒條相配合實(shí)現(xiàn),而齒輪與齒條之間的配合間隙的大小至關(guān)重要,無論間隙過大或過小,都會存在運(yùn)行過程中噪音大、磨損嚴(yán)重等問題。現(xiàn)有技術(shù)在初始裝配時,很難掌握齒輪與齒條之間準(zhǔn)確合適的間隙。另外,隨著使用時間長久,齒輪齒面和齒條出現(xiàn)磨損,從而使齒輪與齒條中心距會逐漸變大,導(dǎo)致齒輪與齒條的間隙過大,當(dāng)齒輪正、反向運(yùn)轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生較大的沖擊載荷,不但造成運(yùn)行不平穩(wěn)、定位不準(zhǔn)確,從而影響定位精度,而且影響裝置的使用壽命,還會產(chǎn)生很大的噪音。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為此,本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中所述開槽機(jī)中的齒輪齒面和齒條出現(xiàn)磨損導(dǎo)致噪音等問題從而提供一種運(yùn)行平穩(wěn)、定位準(zhǔn)確,且能延長裝置使用壽命的帶有間隙調(diào)整裝置的臥式開槽機(jī)。
[0005]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型所述的帶有間隙調(diào)整裝置的臥式開槽機(jī),包括間隙調(diào)整裝置,所述間隙調(diào)整裝置包括安裝在底座上的機(jī)架,所述機(jī)架上安裝有刀架,所述底座上設(shè)有導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌的底部設(shè)有齒條,所述機(jī)架上還設(shè)有驅(qū)動裝置,所述驅(qū)動裝置通過傳動裝置與齒輪相連,且所述齒輪與所述齒條相嚙合使所述機(jī)架沿所述導(dǎo)軌移動,所述傳動裝置通過軸承座固定在機(jī)架上,且所述軸承座的軸套中心相對于法蘭中心偏心設(shè)置。
[0006]在本實(shí)用新型的一個實(shí)施例中,所述傳動裝置包括與所述驅(qū)動裝置相連的主動輪以及通過傳動帶與所述主動輪連接的從動輪。
[0007]在本實(shí)用新型的一個實(shí)施例中,所述從動輪固定在傳動軸上,且通過傳動軸與所述齒輪相連。
[0008]在本實(shí)用新型的一個實(shí)施例中,所述驅(qū)動裝置包括發(fā)動機(jī)以及與所述發(fā)動機(jī)相連的減速機(jī)。
[0009]在本實(shí)用新型的一個實(shí)施例中,所述減速機(jī)與所述主動輪相連。
[0010]在本實(shí)用新型的一個實(shí)施例中,所述傳動軸固定在軸承上,所述軸承固定在所述軸承座上。
[0011]在本實(shí)用新型的一個實(shí)施例中,所述軸套上與所述法蘭相鄰一端的直徑向所述軸套遠(yuǎn)離法蘭一端的直徑逐漸減小。
[0012]在本實(shí)用新型的一個實(shí)施例中,所述機(jī)架上設(shè)有絲桿,所述刀架安裝在所述絲桿上。
[0013]在本實(shí)用新型的一個實(shí)施例中,所述底座上設(shè)有壓料機(jī)構(gòu),所述壓料機(jī)構(gòu)包括位于所述底座兩側(cè)的側(cè)壓料機(jī)構(gòu)以及位于所述底座端部的端壓料機(jī)構(gòu)。
[0014]在本實(shí)用新型的一個實(shí)施例中,所述側(cè)壓料機(jī)構(gòu)以及端壓料機(jī)構(gòu)均包括壓腳以及與壓腳連接的氣缸。
[0015]本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0016]在本實(shí)用新型所述帶有間隙調(diào)整裝置的臥式開槽機(jī),所述傳動裝置與所述齒輪相連,當(dāng)所述法蘭中心相對于軸套中心為偏心設(shè)置時,可使所述齒輪與齒條的間距可調(diào),不但保證運(yùn)行平穩(wěn)、定位準(zhǔn)確,而且能延長裝置的使用壽命,減小設(shè)備運(yùn)行時的噪音。
【附圖說明】
[0017]為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解,下面根據(jù)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明,其中
[0018]圖1是本實(shí)用新型所述臥式開槽機(jī)的主視圖;
[0019]圖2是本實(shí)用新型所述臥式開槽機(jī)的部分俯視圖;
[0020]圖3是本實(shí)用新型所述軸承座的主視圖;
[0021 ]圖4是本實(shí)用新型所述軸承座的右視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]如圖1、圖2、圖3和圖4所示,本實(shí)施例所述的一種帶有間隙調(diào)整裝置的臥式開槽機(jī),包括間隙調(diào)整裝置,所述間隙調(diào)整裝置包括安裝在底座11上的機(jī)架12,所述機(jī)架12上安裝有刀架13,所述底座11上設(shè)有導(dǎo)軌14,所述導(dǎo)軌14的底部設(shè)有齒條15,所述機(jī)架12上還設(shè)有驅(qū)動裝置20,所述驅(qū)動裝置20通過傳動裝置30與齒輪16相連,且所述齒輪16與所述齒條15相嚙合使所述機(jī)架12沿所述導(dǎo)軌14移動,所述傳動裝置30通過軸承座40固定在機(jī)架12上,且所述軸承座40的軸套42中心相對于法蘭41中心偏心設(shè)置。
[0023]上述是本實(shí)用新型的核心技術(shù)方案,本實(shí)用新型所述帶有間隙調(diào)整裝置的臥式開槽機(jī),包括間隙調(diào)整裝置,所述間隙調(diào)整裝置包括安裝在底座11上的機(jī)架12,所述機(jī)架12上安裝有刀架13,所述底座11上設(shè)有導(dǎo)軌14,所述導(dǎo)軌14的底部設(shè)有齒條15,所述機(jī)架12上還設(shè)有驅(qū)動裝置20,所述驅(qū)動裝置20通過傳動裝置30與齒輪16相連,且所述齒輪16與所述齒條15相嚙合使所述機(jī)架12沿所述導(dǎo)軌14移動,從而使刀架13由所述導(dǎo)軌14的一端移動到另一端,實(shí)現(xiàn)對導(dǎo)軌14上的材料進(jìn)行切割的目的;所述傳動裝置30通過軸承座40固定在機(jī)架12上,使所述傳動裝置30的動力傳輸至所述齒輪16上,便于所述齒輪16與所述齒條15相嚙合,使所述齒輪16沿所述齒條15運(yùn)動;所述軸承座40的軸套42中心相對于法蘭41中心偏心設(shè)置,由于所述傳動裝置30與所述齒輪16相連,當(dāng)所述法蘭41中心相對于軸套42中心為偏心設(shè)置時,通過轉(zhuǎn)動所述法蘭41的角度,可以調(diào)整所述軸套42中心與所述齒條15之間的距離,從而使所述齒輪16與齒條15的間距可調(diào),不但運(yùn)行平穩(wěn)、定位準(zhǔn)確,而且能延長裝置的使用壽命,減小設(shè)備運(yùn)行時的噪音。
[0024]如圖1和圖2所示,所述傳動裝置30包括與所述驅(qū)動裝置20相連的主動輪31以及通過傳動帶與所述主動輪31連接的從動輪32,通過所述傳動裝置30將所述驅(qū)動裝置20的動力傳輸至所述齒輪16,具體地,所述驅(qū)動裝置20將動力傳輸至所述主動輪31,所述主動輪31通過傳動帶將動力傳輸至所述從動輪32,所述從動輪32固定在傳動軸33上,所述傳動軸33固定在軸承34上,所述軸承34固定在所述軸承座40內(nèi),且所述從動輪32通過傳動軸33與所述齒輪16相連,使動力由從動輪32通過傳動軸33傳輸至所述齒輪16上,從而帶動齒輪16的旋轉(zhuǎn)。由于所述齒輪16與所述齒條15相嚙合,因此所述齒輪16可沿所述齒條15在所述導(dǎo)軌14上滑動。
[0025]所述驅(qū)動裝置20包括發(fā)動機(jī)21以及與所述發(fā)動機(jī)21相連的減速機(jī)22,通過所述減速機(jī)22可以降低所述發(fā)動機(jī)21輸出的功率,所述減速機(jī)22與所述主動輪31相連,使動力由所述減速機(jī)22傳輸至所述主動輪31上。
[0026]所述軸套42上與所述法蘭41相鄰一端的直徑向所述軸套42遠(yuǎn)離所述法蘭41 一端的直徑逐漸減小,從而便于安裝所述軸承34,且可使所述軸承34穩(wěn)固于所述軸承座40內(nèi)。
[0027]所述機(jī)架12上設(shè)有絲桿,所述刀架安裝在所述絲桿上,且所述絲杠與馬達(dá)相連,通過所述絲桿的回轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)化為所述刀架的直線運(yùn)動,從而方便的調(diào)整所述刀架的位置,根據(jù)要求對板料進(jìn)行切割。
[0028]所述底座11上設(shè)有壓料機(jī)構(gòu),通過所述壓料機(jī)構(gòu)可以將板料固定在所述導(dǎo)軌14上,防止板料的移動,便于精確的控制所述刀架13上的刀具對板料進(jìn)行切割。具體地,所述壓料機(jī)構(gòu)包括位于所述底座11兩側(cè)的側(cè)壓料機(jī)構(gòu)以及位于所述底座11端部的端壓料機(jī)構(gòu),所述側(cè)壓料機(jī)構(gòu)用于壓緊放置在所述底座11上的板料側(cè)邊,所述端壓料機(jī)構(gòu)用于壓緊放置在所述底座11上的板料端部,從而防止板料的移動,便于精確的控制所述刀架13上的刀具對板料進(jìn)行切割。其中所述側(cè)壓料機(jī)構(gòu)以及端壓料機(jī)構(gòu)均包括壓腳以及與壓腳連接的氣缸,通過所述氣缸的伸縮控制所述壓腳的開啟或者閉合。
[0029]綜上,本實(shí)用新型所述技術(shù)方案具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0030]1.本實(shí)用新型所述帶有間隙調(diào)整裝置的臥式開槽機(jī),包括間隙調(diào)整裝置,所述間隙調(diào)整裝置包括安裝在底座上的機(jī)架,所述機(jī)架上安裝有刀架,所述底座上設(shè)有導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌的底部設(shè)有齒條,所述機(jī)架上還設(shè)有驅(qū)動裝置,所述驅(qū)動裝置通過傳動裝置與齒輪相連,且所述齒輪與所述齒條相嚙合使所述機(jī)架沿所述導(dǎo)軌移動,從而使刀架由所述導(dǎo)軌的一端移動到另一端,實(shí)現(xiàn)對導(dǎo)軌上的材料進(jìn)行切割的目的;所述傳動裝置通過軸承座固定在機(jī)架上,使所述傳動裝置的動力傳輸至所述齒輪上,便于所述齒輪與所述齒條相嚙合,使所述齒輪沿所述齒條運(yùn)動;所述軸承座的軸套中心相對于法蘭中心偏心設(shè)置,通過轉(zhuǎn)動所述法蘭的角度,可以調(diào)整所述軸套中心與所述齒條之間的距離,從而使所述齒輪與齒條的間距可調(diào),不但運(yùn)行平穩(wěn)、定位準(zhǔn)確,而且能延長裝置的使用壽命,減小設(shè)備運(yùn)行時的噪音。
[0031]2.本實(shí)用新型所述帶有間隙調(diào)整裝置的臥式開槽機(jī),所述機(jī)架上設(shè)有絲桿,所述刀架安裝在所述絲桿上,且所述絲杠與馬達(dá)相連,通過所述絲桿的回轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)化為所述刀架的直線運(yùn)動,從而方便的調(diào)整所述刀架的位置,根據(jù)要求對板料進(jìn)行切割。
[0032]顯然,上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例,并非對實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實(shí)用新型創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶有間隙調(diào)整裝置的臥式開槽機(jī),包括間隙調(diào)整裝置,所述間隙調(diào)整裝置包括安裝在底座上的機(jī)架,所述機(jī)架上安裝有刀架,所述底座上設(shè)有導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌的底部設(shè)有齒條,所述機(jī)架上還設(shè)有驅(qū)動裝置,所述驅(qū)動裝置通過傳動裝置與齒輪相連,且所述齒輪與所述齒條相嚙合使所述機(jī)架沿所述導(dǎo)軌移動,其特征在于:所述傳動裝置通過軸承座固定在機(jī)架上,且所述軸承座的軸套中心相對于法蘭中心偏心設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有間隙調(diào)整裝置的臥式開槽機(jī),其特征在于:所述傳動裝置包括與所述驅(qū)動裝置相連的主動輪以及通過傳動帶與所述主動輪連接的從動輪。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶有間隙調(diào)整裝置的臥式開槽機(jī),其特征在于:所述從動輪固定在傳動軸上,且通過傳動軸與所述齒輪相連。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶有間隙調(diào)整裝置的臥式開槽機(jī),其特征在于:所述驅(qū)動裝置包括發(fā)動機(jī)以及與所述發(fā)動機(jī)相連的減速機(jī)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶有間隙調(diào)整裝置的臥式開槽機(jī),其特征在于:所述減速機(jī)與所述主動輪相連。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶有間隙調(diào)整裝置的臥式開槽機(jī),其特征在于:所述傳動軸固定在軸承上,所述軸承固定在所述軸承座上。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有間隙調(diào)整裝置的臥式開槽機(jī),其特征在于:所述軸套上與所述法蘭相鄰一端的直徑向所述軸套遠(yuǎn)離法蘭一端的直徑逐漸減小。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有間隙調(diào)整裝置的臥式開槽機(jī),其特征在于:所述機(jī)架上設(shè)有絲桿,所述刀架安裝在所述絲桿上。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有間隙調(diào)整裝置的臥式開槽機(jī),其特征在于:所述底座上設(shè)有壓料機(jī)構(gòu),所述壓料機(jī)構(gòu)包括位于所述底座兩側(cè)的側(cè)壓料機(jī)構(gòu)以及位于所述底座端部的端壓料機(jī)構(gòu)。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的帶有間隙調(diào)整裝置的臥式開槽機(jī),其特征在于:所述側(cè)壓料機(jī)構(gòu)以及端壓料機(jī)構(gòu)均包括壓腳以及與壓腳連接的氣缸。
【文檔編號】B23Q3/08GK205551666SQ201620384713
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年4月29日
【發(fā)明人】薛東華
【申請人】常州市雪龍機(jī)械制造有限公司
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