專利名稱：用于增加烴回收的方法和裝置的制作方法
用于增加烴回收的方法和裝置
本發(fā)明實(shí)施方案涉及從油藏回收烴的體系和方法。此處公開的實(shí)施方 案尤其在例如回收重油和瀝青中有用。
油的等級(jí)通常根據(jù)粘度、密度和硫含量分類。油的粘度和密度越高則
越難以將油從油藏開采到表面。尤其是，超重油(EHO)和瀝青需要改進(jìn)生 產(chǎn)^l支術(shù)用于生產(chǎn)。在下述說明書中，專業(yè)術(shù)語"油，，可用于指超重油和瀝 青，但是也用于更低粘度等級(jí)油。
世界上大部分潛在油儲(chǔ)量是超重油和瀝青形式，如委內(nèi)瑞拉的 Orinoco Belt以W口拿大Alberta的油砂。目前使用改進(jìn)的熱回收技術(shù)或基 于溶劑的技術(shù)開采現(xiàn)有的瀝青和超重油油藏，這導(dǎo)致回收效率為20-25%。 最常見的熱^t支術(shù)是蒸汽注入法，其中蒸汽通過冷凝將熱焓傳遞到油。加熱 降低了油的粘度，從而允許重力排油和收集。用已知的蒸汽吞吐采油法 (Cyclic Steam Simulation, CSS)和蒸汽動(dòng)力驅(qū)油法(Steam Assisted Gravity Drainage, SAGD)可以實(shí)現(xiàn)注入。
在SAGD中，將兩個(gè)主要井鉆入到油藏中 一個(gè)生產(chǎn)井和一個(gè)注入井。 注入井用于將蒸汽和各種氣體注入油藏中。注入所致的降低的粘度以及更 高溫度和壓力導(dǎo)致通過生產(chǎn)井生產(chǎn)烴。
回收超重油和瀝青的成本和環(huán)境影響是一項(xiàng)當(dāng)前關(guān)注的問題。蒸汽發(fā) 生器需要大量燃料以生產(chǎn)足量蒸汽來促進(jìn)生產(chǎn)。使用當(dāng)前技術(shù)，蒸汽與生 產(chǎn)的油的比率("蒸汽與油比率"或者SOR)為1.4-4。換句話說，從油藏每 生產(chǎn)1加侖油，必須將1.4-4加侖水蒸發(fā)為蒸汽。除了消耗的燃料，大量 水損失在油藏中。必須處理與生產(chǎn)的油一起返回表面的水以除去污染物如 重金屬和硫。水處理進(jìn)一步增加了生產(chǎn)成本。
蒸汽產(chǎn)生排放的溫室氣體也是受關(guān)注的。作為實(shí)例，每日可能產(chǎn)生大 約8,000-15,000噸二氧化碳(C02)以產(chǎn)生注入蒸汽并且生產(chǎn)日產(chǎn)油桶數(shù) (BOPD)100，000桶的瀝青。減少C02和其它溫室氣體排放將減少超重油和
4瀝青生產(chǎn)的環(huán)境影響。
蒸氣抽提(VAPEX)是提高超重油和瀝青生產(chǎn)的另一種技術(shù)。VAPEX 方法涉及將氣態(tài)烴溶劑注入油藏，在此其溶解到油中，從而降低粘度并且 允許排入較低水平井進(jìn)行抽提。典型的烴溶劑包括丙烷、丁烷或C02和載 氣。目前，VAPEX在不加熱油藏條件下單獨(dú)微小改進(jìn)油回收。烴溶劑是 昂貴的，并且^f艮大比例在生產(chǎn)過程中損失在油藏中。
本發(fā)明實(shí)施方案一方面涉及一種從油藏回收烴的方法。該方法包括將 空氣分離為富氮?dú)怏w和富氧氣體，用至少部分富氧氣體氧化烴燃料以產(chǎn)生 蒸汽和富C02氣體，通過注入井將至少部分蒸汽注入油藏以加熱烴，用至 少部分富氮?dú)怏w吹掃注入井，并將至少部分富C02氣體注入包含經(jīng)加熱的 烴的油藏中。
根據(jù)上述方法的更特定的實(shí)施方案，蒸汽和富C02氣體不同時(shí)注入并 且通過吹掃分離。才艮據(jù)該實(shí)施方案，注入油藏中的蒸汽的量可能比從油藏 回收的烴的量在重量上低大約3倍，和/或注入到油藏中的富C02氣體的量 可能比注入到油藏中的蒸汽的量低大約10重量％。
根據(jù)上述方法的另一個(gè)更特定的實(shí)施方案，富C02氣體是將富氧氣體 注入燃燒室產(chǎn)生的煙道氣。才艮據(jù)該實(shí)施方案，可以將燃燒室構(gòu)造為用于有 氧燃燒。
根據(jù)上述方法的另一個(gè)更特定的實(shí)施方案，富C02氣體用烴燃料通過 氣化方法產(chǎn)生。根據(jù)該實(shí)施方案，可以分離氣化方法產(chǎn)生的氫氣，并且可 以使用至少部分氫氣提升從油藏回收的烴的級(jí)別。
根據(jù)上述方法的另一個(gè)更特定的實(shí)施方案，用于產(chǎn)生蒸汽和富C02氣 體的烴燃料至少部分地來自油藏。
仍然根據(jù)上述方法的其它更特定的實(shí)施方案，所述方法包括一個(gè)或數(shù) 個(gè)下述特征
-油藏包含重油、超重油和瀝青中的至少一種；
-富氧氣體包含超過大約卯體積％的氧氣；
-富氮?dú)怏w包含超過大約90體積％的氮?dú)猓?br> -富C02氣體包含超過大約90體積％的C02;
5國富(:02氣體包含02、 NOx和SOx中的至少一種； -富C02氣體包含大約0.1體積％-大約3體積％的02; -富C02氣體包含H2S和CH4中的至少一種； 畫富C02氣體包含NHb、 COS和CS2中的至少一種； -富C02氣體包含超過大約99.5體積％的C02。 本發(fā)明實(shí)施方案另 一方面涉及一種從油藏回收烴的體系。該體系包括 一個(gè)構(gòu)造用于將空氣至少分離為富氮?dú)怏w和富氧氣體的空氣分離單元，一 個(gè)構(gòu)造用于使用富氧氣體氧化烴燃料的氧化單元。氧化單元提供熱用于產(chǎn) 生蒸汽并且產(chǎn)生富C02氣體，并且被構(gòu)造成在不存在大氣供給的情況下氧 化烴燃料。該體系還包括一個(gè)與產(chǎn)生的蒸汽、富C02氣體和富氮?dú)怏w有流 體交通的注入井。
本發(fā)明實(shí)施方案另一方面涉及一種從油藏回收烴的方法。該方法包括 將空氣分離為富氮?dú)怏w和富氧氣體，用至少部分富氧氣體氧化烴燃料以產(chǎn) 生蒸汽和富C02氣體，并且將蒸汽注入油藏以產(chǎn)生烴，持續(xù)一段時(shí)間以加 熱烴。在停止注入蒸汽后將富氮?dú)怏w注入油藏中。在停止注入富氮?dú)怏w后 將富C02氣體注入油藏，同時(shí)使烴保持充分加熱以改進(jìn)回收。
這樣可以詳細(xì)地理解本發(fā)明上述特征的方式即如上簡單概述的本發(fā)明 的更具體的描述可以通過參考實(shí)施方案而獲得，其中一些實(shí)施方案圖解說 明在附圖中。然而應(yīng)該注意到附圖僅說明了本發(fā)明的典型實(shí)施方案，因此 不應(yīng)該認(rèn)為是限制本發(fā)明的范圍，因?yàn)楸景l(fā)明可允許其它等價(jià)有效的實(shí)施 方案。


圖1所示為根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方案從地下油藏回收烴的回收方法。
圖2是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方案從油藏回收烴的體系的示意圖。
圖3是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方案從油藏回收烴的體系的示意圖。
為了幫助理解，使用相同的參考數(shù)字在可能的地方用于表示這些圖中
共有的相同元件。預(yù)期在一個(gè)實(shí)施方案中公開的元件不需要特別敘述就可
以有益地用在其它實(shí)施方案中。
本發(fā)明實(shí)施方案通常提供了從油藏回收烴的體系和方法。此處公開的
實(shí)施方案特別可用于例如回收重油和瀝青，但也可以用于回收更低粘度等級(jí)的油或各種含油產(chǎn)品。
圖1所示為一種根據(jù)一個(gè)實(shí)施方案回收烴的回收方法。通常通過使用
注入井130將蒸汽122、 二氧化碳121和氮?dú)?12的結(jié)合物注入油藏100 而從油藏100回收經(jīng)(油)141。烴14K吏用生產(chǎn)井140從油藏產(chǎn)生。注入井 130和生產(chǎn)井140的相對(duì)位置僅用于示意性說明目的。所屬技術(shù)領(lǐng)域的普 通技術(shù)人員將意識(shí)到注入和生產(chǎn)的具體安排可以根據(jù)油藏及其含量而變 化，這不背離本發(fā)明的范圍。
根據(jù)一個(gè)實(shí)施方案，氮?dú)?12來自空氣分離方法110，該方法接受并 且分離空氣101成為組成組分如氮?dú)?12和氧氣111。至少一部分氧氣提 供至二氧化碳和蒸汽發(fā)生方法120，該方法產(chǎn)生至少一部分注入到油藏100 中的二氧化碳121和蒸汽122以促進(jìn)烴回收。尤其是，二氧化碳和蒸汽發(fā) 生方法使用分離方法llO提供的氧氣lll來氧化含碳材料107。
含碳材料107可以是例如烴(CHx)。在一個(gè)實(shí)施方案中，二氧化碳通 過燃燒方法產(chǎn)生，而在另一個(gè)實(shí)施方法中，二氧化碳是在熱轉(zhuǎn)化方法中產(chǎn) 生。在一個(gè)實(shí)施方案中，從油藏100回收的烴141提供至少一部分被氧化 的含碳材料107。為此目的，烴分離方法(沒有示出)可用于回收的烴141, 從而提供用于二氧化碳和蒸汽發(fā)生方法的含碳材料。蒸汽122由產(chǎn)生二氧 化碳所生成的熱產(chǎn)生，或者由燃燒產(chǎn)生二氧化碳過程中產(chǎn)生的氣體燃燒而 產(chǎn)生。
圖2所示為根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方案回收烴的體系200。空氣分離單元 (ASU)201將空氣101分離為主要?dú)怏w富氧氣體lll和富氮?dú)怏w112。此 處使用的"富氧"和"富氮"指氣體分別包含至少50體積％氧氣和氮?dú)狻?可以使用能產(chǎn)生富氧和富氮?dú)怏w的任何ASU例如低溫ASU。富氧氣體111 可以是例如超過90體積％02。富氮?dú)怏w112可以是例如超過卯體積o/。N2。 富氧氣體111從ASU 201投料至燃燒室210以提供用于燃燒的氧氣，這導(dǎo) 致更完全的燃燒以主要提供水和C02。在一個(gè)實(shí)施方案中，富氧氣體lll 是基本上純的氧氣(超過卯％)，并且燃燒室210是沒有大氣入口的有氧燃 燒室。在有氧燃燒中，基本上純的氧氣用于烴燃料的燃燒。根據(jù)氧氣和經(jīng)
燃料的純度，有氧燃燒室的輸出幾乎完全是氣體形式的C02和水。來自燃燒室210的煙道氣提供了富C02氣體121，其用于增強(qiáng)從油藏 100回收油。富C02氣體121的CO;t含量可以是例如超過卯體積％<:02。 在一個(gè)實(shí)施方案中，使用有氧燃燒室，富C02氣體121可以是高純度 C02(超過99.5% C02)或者可包含微量但有用的雜質(zhì)。為了提供高純度 co2，可以使用各種商業(yè)上可用的技術(shù)如膜式過濾或溶劑處理進(jìn)一步純化 富C02氣體。在一個(gè)實(shí)施方案中，富C02氣體121可包含至少90%CO2、 至多3%02、 COS和其量才艮據(jù)烴燃料221組成而變化的NOx和SOx。 02 通過在油藏100中氧化小部分烴如瀝青而有助于原位生產(chǎn)表面活性物質(zhì) (表面活性劑)。生產(chǎn)的表面活性劑可通過表面活性劑液泛進(jìn)一步改進(jìn)經(jīng)回 收，這降低了油藏中油和水之間的介面張力，從而產(chǎn)生乳液。NO、和SOx 有助于降低產(chǎn)生的水的pH,并且為烴回收過程中7JC/油乳液穩(wěn)定性和懸浮 劑穩(wěn)定性做出了貢獻(xiàn)。產(chǎn)生的水的處理通常包括降低pH。因此通過NO、 和SOx優(yōu)先降低pH可降低額外處理產(chǎn)生的水的需求，從而降低成本。
各種燃料來源(CHx)可以用在燃燒室210中。根據(jù)一個(gè)實(shí)施方案，在 燃燒室210中使用的烴燃料221由分離單元220提供。例證性地，分離單 元220從油藏100接收回收的烴141，并且將這些烴分離為兩種或更多種 組分(餾分)。在特定實(shí)施方案中，分離單元220將回收的烴141分離為重 餾分221和輕餾分222。所屬技術(shù)領(lǐng)域中使用的"餾分"根據(jù)烴鏈分子量 分組，這與粘度和沸點(diǎn)相關(guān)。輕餾分有足夠低的粘度，適合在管道中輸送。 重餾分如瀝青質(zhì)是高粘度的并且難以輸送或者精煉為燃料。至少 一部分重 餾分221提供至燃燒室210作為燃料用于氧化富氧氣體111。更適合用于 精煉為燃料的輕餾分222被輸送到別處使用。
燃燒室210用于在鍋爐211中將iW水105加熱為蒸汽122。蒸汽122 的部分281可以在各種其它功能中使用，例如在汽輪機(jī)(沒有示出)中的動(dòng) 力產(chǎn)生250或者提供脫鹽水。將蒸汽122的部分282注入油藏100以增強(qiáng) 回收。
圖2所示實(shí)施方案提供了改進(jìn)從油藏100回收烴的三種組分。蒸汽122 的部分282用于原位加熱烴，從而降低粘度并且開始從油藏100生產(chǎn)烴 141。將富C02氣體121(燃燒室210的煙道氣)注入油藏作為烴溶劑，從而
8進(jìn)一步降低油藏中烴的粘度。由蒸汽注入導(dǎo)致的油藏IOO中更高的烴溫度 增加了富C02氣體121的溶解性。來自ASU201的富氮?dú)怏w112提供了不 溶混流體(不可溶的)以再加壓油藏100并JU吏注入井變干。蒸汽和富C02 氣體注入之間的氮?dú)庾⑷氩襟E降低了注入井中形成的碳酸的量。碳酸隨著 時(shí)間推移嚴(yán)重地侵蝕用于注入井中管件和鑄件的金屬和復(fù)合材料。氮?dú)庥?br> 于在注入富C02氣體之前吹掃蒸汽的注入井，反之亦然。盡管蒸汽、富氮 氣體和富C02氣體注入可疊加，但通過干預(yù)富氮?dú)怏w注入而分離蒸汽和富 C02氣體注入將減少碳酸形成，從而減少注入井中鑄件和管件的侵蝕。減 少侵蝕的結(jié)果是增加了鑄件和管件的使用壽命。
蒸汽、富氮?dú)怏w和富C02氣體的注入可以循環(huán)進(jìn)行以從油藏回收烴。
首先進(jìn)行蒸汽注入以加熱油藏中的烴并且開始烴生產(chǎn)。開始生產(chǎn)必須的溫 度可根據(jù)烴的性質(zhì)和油藏的壓力而變化。例如當(dāng)油藏中一部分烴達(dá)到100 。C-180。C時(shí)可以開始烴生產(chǎn)。而且在蒸汽注入期間可根據(jù)油藏和其中包含 的烴的具體性質(zhì)有^f艮大變化。在一個(gè)實(shí)施方案中，蒸汽注入可以持續(xù)例如 5-10天。注入的蒸汽的量可以是例如產(chǎn)生的油的體積的l-3倍。蒸汽注入 可以以規(guī)律或者不規(guī)律間隔重復(fù)進(jìn)行。在持續(xù)時(shí)間和相對(duì)于產(chǎn)生的油的桶 數(shù)量上，蒸汽注入的后面重復(fù)可以更短。在蒸汽注入后，注入富氮?dú)怏w(不 混溶液泛)以吹掃導(dǎo)管并且再加壓油藏。注入的富氮?dú)怏w的量在重量上可以 是產(chǎn)生的油量的例如0.1-2倍。
隨著從蒸汽注入繼續(xù)的烴生產(chǎn)，將富C02氣體注入油藏(可混溶液泛) 中。因?yàn)樵黾恿藴囟龋珻02更有效地用作溶劑進(jìn)一步降低烴的粘度。注入
的C02的量在重量上可以是產(chǎn)生的油量的例如0.5-3倍。然而為了排放目 的，燃燒產(chǎn)生的所有富C02煙道氣可以注入到油藏中。任何溶劑(C02)損 失都是該方法的優(yōu)點(diǎn)，因?yàn)閏o2減排到地下而不是排放到大氣中。除了 C02減排的生態(tài)學(xué)益處，環(huán)境法規(guī)機(jī)制可以通過產(chǎn)生碳信用用于交易、課 稅減免等而提供經(jīng)濟(jì)益處。
在注入富C02氣體后，可將額外的富氮?dú)怏w注入油藏以清洗導(dǎo)管并且 再加壓油藏。然后可循環(huán)重復(fù)上述注入步驟以繼續(xù)從油藏生產(chǎn)油。
回到圖3，所示為用于才艮據(jù)本發(fā)明實(shí)施方案回收烴的體系300。圖3的體系300在配置上與圖1所示的體系類似，并且能完成上述方法。然而， 體系300使用氣化體系301提供熱來生產(chǎn)蒸汽122和富C02氣體121，而 不是通過燃燒來氧化烴燃料CHx。氣化方法在所屬技術(shù)領(lǐng)域熟知用于精煉 以及從煤和其它烴產(chǎn)生更清潔電力。因此下面僅簡單描述氣化。適用于本 發(fā)明實(shí)施方案的氣化體系包括例如逆流固定床("向上通風(fēng)式")氣化爐、 并流固定床("向下通風(fēng)式，，)氣化爐、流化床氣化爐和夾帶流氣化爐。所 屬技術(shù)領(lǐng)域普通技術(shù)人員將意識(shí)到本發(fā)明實(shí)施方案不限于任何特定氣化體 系。
氣化是含碳材料如烴(CHx)在高溫以有限供應(yīng)的基本上純的氧氣 111(例如超過90體積％)和蒸汽105熱轉(zhuǎn)化為合成氣體("合成氣")。合成氣 通常包含一氧化碳(CO)、氫氣和水蒸氣。轉(zhuǎn)移反應(yīng)器(可以是氣化體系201 的組件)可以繼續(xù)該方法以將CO轉(zhuǎn)化為富C02氣體121，用于注入到油藏
ioo中。在轉(zhuǎn)移反應(yīng)器中，co和水在高溫(例如35or-4oox:)反應(yīng)產(chǎn)生co2
和氫氣。反應(yīng)可以在催化劑如磁鐵礦(Fe30》和過渡金屬氧化物幫助下進(jìn) 行?？梢允褂每赏感阅钠渌鼩怏w分離氣化方法的氬氣202。氬氣202可 以用作例如汽輪機(jī)中的燃料或用于氫化瀝青以改質(zhì)。在一個(gè)實(shí)施方案中， 一部分蒸汽122可以再循環(huán)到氣化體系201以繼續(xù)向氣化方法進(jìn)料，而不 是將所有蒸汽122注入油藏。
在一個(gè)使用氣化方法的實(shí)施方案中，富C02氣體121可包含微量^ 用的雜質(zhì)。富C02氣體121可以是高純度C02，或者例如富C02氣體121 的組成在一個(gè)實(shí)施方案中可以是至少90%CO2，剩余部分主要是H2S和 CH4。富C02氣體121還可包含痕量NH3、 COS和CS2。富<:02氣體121 中的雜質(zhì)可有助于再加壓油藏100。 H2S降低了產(chǎn)生的水的pH，這如上所 述降低了與處理產(chǎn)生的水相關(guān)的成本。CH4通過用作烴溶劑改進(jìn)了氣體/ 油溶混性。
氣化能使用幾乎任何基于碳的材料，并且其空氣污染物比燃燒少。合 適的燃料包括生物質(zhì)、產(chǎn)生的瀝青或超重油的重餾分、天然氣、焦炭、煤、 石油焦炭(petcoke)及其任意組合。通常改質(zhì)發(fā)生在精煉廠；然而通過在生 產(chǎn)點(diǎn)提供氫氣，改質(zhì)可以在運(yùn)輸之前發(fā)生。結(jié)果是產(chǎn)生的烴更易于運(yùn)輸，減少了或者不需要隨后在精煉廠的氫氣生產(chǎn)。
上述實(shí)施方案可以提供一個(gè)或多個(gè)下述優(yōu)點(diǎn)。圖1中的方法以及圖2 和3中的體系為瀝青和重油生產(chǎn)中通?？紤]的副產(chǎn)物提供了有效的用途。 分離的富氮?dú)怏w可以用于油藏和導(dǎo)管的不混溶液泛以再加壓油藏并且減少 侵蝕，而不是浪費(fèi)掉。分離的富氧氣體用于改進(jìn)用于蒸汽生產(chǎn)或者氣化方 法中的燃燒，兩者都提供了富C02氣體，其可以注入到油藏中作為烴溶劑。 才艮據(jù)一個(gè)實(shí)施方案，與輕質(zhì)烴用作溶劑不同，油藏中富C02氣體的損失可 提供分離的經(jīng)濟(jì)和環(huán)境優(yōu)點(diǎn)。而且使用根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方案的方法，可以 降低產(chǎn)生每桶油需要的蒸汽的量(相對(duì)于其它基于蒸汽的方法如SAGD)， 從而相對(duì)于產(chǎn)生的油的量而言降低了水和能量成本。
盡管前述涉及本發(fā)明實(shí)施方案，但可以設(shè)想到本發(fā)明的其它和進(jìn)一步 的實(shí)施方案而不背離其基本范圍，本發(fā)明的范圍由隨后的權(quán)利要求確定。
權(quán)利要求
1.一種從油藏回收烴的方法，其包括-將空氣分離為富氮?dú)怏w和富氧氣體；-用至少部分富氧氣體氧化一種烴燃料以產(chǎn)生蒸汽和富CO2氣體；-將至少部分蒸汽通過注入井注入到油藏中以加熱烴；-用至少部分富氮?dú)怏w吹掃注入井；和-將至少部分富CO2氣體注入包含經(jīng)加熱的烴的油藏中。
2. 如權(quán)利要求1所述的方法，其中蒸汽和富C02氣體不同時(shí)注入， 并且通過吹掃分離。
3. 如權(quán)利要求2所述的方法，其中注入到油藏中的蒸汽的量在重量上 比從油藏回收的烴的量低大約3倍。
4. 如權(quán)利要求2所述的方法，其中注入到油藏中的富C02氣體的量 比注入到油藏中的蒸汽的量低大約10重量％。
5. 如權(quán)利要求1所述的方法，其中富C02氣體是通過將富氧氣體注 入燃燒室而產(chǎn)生的煙道氣。
6. 如權(quán)利要求1所述的方法，其中蒸汽和富C02氣體通過使用烴燃 料的氣化方法產(chǎn)生。
7. —種從油藏回收烴的體系，其包括-一個(gè)構(gòu)造用于將空氣至少分離為富氮?dú)怏w和富氧氣體的空氣分離單元；- 一個(gè)構(gòu)造用于使用富氧氣體氧化烴燃料的氧化單元，其中氧化單元提供熱以產(chǎn)生蒸汽并且產(chǎn)生富C02氣體，其中氧化單元被構(gòu)造成在不存在大氣供給的情況下氧化烴燃料；畫 一個(gè)與產(chǎn)生的蒸汽、富C02氣體和富氮?dú)怏w有流體交通的注入井。
8. 如權(quán)利要求7所述的體系，其中氧化單元包括一個(gè)氣化體系。
9. 如權(quán)利要求7所述的體系，其中氧化單元包括構(gòu)造用于有氧燃燒的 燃燒室。
10. —種從油藏回收烴的方法，其包括-將空氣分離為富氮?dú)怏w和富氧氣體；-用至少部分富氧氣體氧化烴燃料以產(chǎn)生蒸汽和富C02氣體；-將蒸汽注入油藏以產(chǎn)生烴，持續(xù)一段時(shí)間以加熱烴；-在停止注入蒸汽后將富氮?dú)怏w注入到油藏中；-在停止注入富氮?dú)怏w后將富C02氣體注入油藏中，而烴保持充分加 熱以改進(jìn)回收。
11. 如權(quán)利要求10所述的方法，其中富C02氣體是通過將富氧氣體注 入燃燒室產(chǎn)生的煙道氣。
12. 如權(quán)利要求10或11所述的方法，其中蒸汽和富C02氣體通過使 用烴燃料的氣化方法產(chǎn)生。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種從油藏回收烴的方法，其包括將空氣分離為富氮?dú)怏w和富氧氣體，用至少部分富氧氣體氧化烴燃料以產(chǎn)生蒸汽和富CO₂氣體，通過注入井將至少部分蒸汽注入油藏以加熱烴，用至少部分富氮?dú)怏w吹掃注入井，并且將至少部分富CO₂氣體注入包含經(jīng)加熱的烴的油藏。
文檔編號(hào)E21B43/16GK101583775SQ200880002465
公開日2009年11月18日 申請(qǐng)日期2008年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月19日
發(fā)明者D·西厄塔, E·德弗朗切斯科, G·德斯梅特, P·迪贊諾 申請(qǐng)人:喬治洛德方法研究和開發(fā)液化空氣有限公司