專利名稱：用于滾筒式采礦機(jī)的導(dǎo)向座和用于導(dǎo)向座的磨損嵌件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于滾筒式釆礦機(jī)、特別用于滾筒式采礦機(jī)傳動 組件的導(dǎo)向座/導(dǎo)向卡，具有至少一個基壁、 一基壁側(cè)的用于在下面嵌 接滾銷齒裝置的滾銷齒的導(dǎo)向突出部以及一用于在背面嵌接該滾銷齒 的導(dǎo)向面。此外，本發(fā)明還涉及用于滾筒式采礦機(jī)或滾筒式采礦機(jī)傳 動組件用的相應(yīng)導(dǎo)向座的磨損嵌件。
背景技術(shù)：
在井下采礦中，在釆礦操作中特別是用于采煤的滾筒式采礦機(jī)沿 一在采掘方向上可向前移動的輸送機(jī)運(yùn)動，該輸送機(jī)在滾筒式采礦機(jī) 的導(dǎo)軌旁具有一通常由多個齒條或一鏈條形成的滾銷齒，以其機(jī)體搭 接輸送機(jī)的滾筒式采礦機(jī)的一傳動組件的驅(qū)動齒輪從上面龍門式地嵌 入到該其中。通過驅(qū)動齒輪的電動驅(qū)動可使?jié)L筒式采礦機(jī)沿滾銷齒裝 置運(yùn)動。為了確保驅(qū)動齒輪的齒部可靠地嵌入由所述鏈條或齒條形成 的滾銷齒中，借助至少一個導(dǎo)向元件或?qū)蜃跐L銷齒上引導(dǎo)傳動組 件。由于滾筒式采礦機(jī)的大的重量以及由于可能堵塞滾銷齒裝置的巖 石塊等，不僅滾筒式采礦機(jī)傳動組件的驅(qū)動齒輪的磨損而且導(dǎo)向座的 磨損都較高，并且需要以定期的時間間隔更換導(dǎo)向座和/或驅(qū)動齒輪。
在一種由DE 197 12 774 Al已知的滾筒式采礦4幾傳動組件中，驅(qū) 動齒輪與一傳動齒輪擰緊。在拆除一對置于傳動組件的殼體基板的蓋 子以后，可以將齒輪連同用于驅(qū)動齒輪的一軸承管和各軸承一起拆卸。 導(dǎo)向座包括一專門構(gòu)成的鉤狀突出部，它不僅在下面嵌接而且在背面 嵌接一個齒條的一下面的導(dǎo)向板條等。裝配費(fèi)用和改裝費(fèi)用在該解決 方案中較高，因為在修理驅(qū)動齒輪時必須拆卸由驅(qū)動齒輪、傳動齒輪、 軸承和軸承軸構(gòu)成的結(jié)構(gòu)單元。以一V形段在下面嵌接和在后面嵌接滾銷齒上的導(dǎo)向板條的鉤狀突出部與殼體基板可更換地擰緊。
由本申請人的較早的、未公開的專利申請DE 10 2006 032 680已 知一種導(dǎo)向座，該導(dǎo)向座作為互換性零件可以較簡單地從傳動組件中 拆除，因為為了導(dǎo)向座在傳動組件上的固定僅將一個強(qiáng)力的支承銷插 入一用于驅(qū)動齒輪的支承軸中。導(dǎo)向座具有一基壁和一相對壁，它們 在裝配狀態(tài)下由支承銷穿過。在拆卸支承銷以后，可以向下從傳動組 件中取出導(dǎo)向座，而傳動組件仍固定在滾筒式采礦機(jī)的機(jī)體上。為了 裝配/拆卸導(dǎo)向座，僅需要拆掉一個滾銷齒條。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是，創(chuàng)造一種用于滾筒式釆礦機(jī)或滾筒式釆礦機(jī)傳 動組件的導(dǎo)向座，該導(dǎo)向座在由于磨損而修理滾筒式采礦機(jī)傳動組件 時能夠?qū)崿F(xiàn)還要更短的停車時間，并且由結(jié)構(gòu)引起地降低了它的易磨 損性。
所述目的和其他目的對于導(dǎo)向座按照本發(fā)明這樣來實現(xiàn)，即導(dǎo)向 突出部和導(dǎo)向面構(gòu)成在磨損嵌件上，這些磨損嵌件活動地并優(yōu)選能更 換地能固定或固定在導(dǎo)向座上。通過磨損嵌件的活動的設(shè)置，相對于 已知的解決方案可以再次明顯地改善導(dǎo)向突出部和導(dǎo)向面在滾銷齒上 的運(yùn)行性能。在現(xiàn)有技術(shù)中至今僅建議，導(dǎo)向座本身能繞一基本上水 平的或與驅(qū)動齒輪支承軸線重合的軸線擺動地設(shè)置在滾筒式采礦機(jī)傳 動組件或機(jī)體上，而在按照本發(fā)明的解決方案中活動的所有導(dǎo)向區(qū)域
置的滾銷齒的彎折的延伸相匹配，從而即使在兩個將滾筒式采礦機(jī)引 導(dǎo)在滾銷齒上的導(dǎo)向座之間的大的距離也不導(dǎo)致在導(dǎo)向座與滾銷齒裝 置之間的鎖住或卡死，以及因此不導(dǎo)致導(dǎo)向座的導(dǎo)向區(qū)域的磨損增大。 但還在 一導(dǎo)向座的區(qū)域內(nèi)改善運(yùn)行性能和易磨損性，因為各磨損嵌件 能與在一滾銷齒的兩個接連的齒條之間的彎折相匹配。特別有利的是， 各活動的、至少具有導(dǎo)向突出部和導(dǎo)向面因而還有在導(dǎo)向座上受到最 大磨損的部分表面的磨損嵌件是能更換的，因為這能實現(xiàn)優(yōu)選僅這些"磨損面，，需要由其他的、比導(dǎo)向座的其余區(qū)域特別更耐磨的材料制 造。此外，在維護(hù)或修理時，只須更換各磨損嵌件，而導(dǎo)向座則仍可 保留在其裝配位置中。通過該措施已能明顯地縮短停車時間?？筛鼡Q
施形式:通過各磨損嵌件:導(dǎo)向座上的可更換的設(shè)置總體上可以降寸i 導(dǎo)向座的生產(chǎn)成本和維護(hù)成本，因為一方面對導(dǎo)向座的材料具有較少 的要求，而另一方面在更換時僅替換實際上受到較大磨損的磨損嵌件。 在特別優(yōu)選的實施例中，除了帶有用于在下面嵌接滾銷齒裝置的 基壁側(cè)導(dǎo)向突出部的基壁外，導(dǎo)向座還具有一對置于基壁的并與該基 壁剛性連接的相對壁，用于在背面嵌接滾銷齒裝置的導(dǎo)向面設(shè)置在該 相對壁的一側(cè)上，其中優(yōu)選在基壁和相對壁中構(gòu)成用于一支承銷嵌入 和穿過的穿通開口，以將導(dǎo)向座能擺動地支承和支撐在滾筒式采礦機(jī) 傳動組件上。
特別有利的是，各磨損嵌件能向下取出地容納于導(dǎo)向座中，從而 在維護(hù)間隔中不僅能在工作面平巷過渡區(qū)域內(nèi)，而且原則上能在沿工 作面或滾銷齒的任何位置上更換磨損嵌件。在這里足夠的也是，短時 間地拆卸滾銷齒裝置的一個滾銷齒條，以便然后向下取出磨損嵌件。
在特別優(yōu)選的實施形式中，各裝入容納部內(nèi)的磨損嵌件能繞一擺 動軸線擺動，其中優(yōu)選該擺動軸線垂直于支承銷的軸線定向，在特別 優(yōu)選的實施形式中導(dǎo)向座利用該支承銷能擺動地支承和支撐在滾筒式 采礦機(jī)傳動組件上。由于每個導(dǎo)向座具有例如約一米的長度，因而約 等于一個滾銷齒條的一半至三分之一的長度，所以特別有利的是，每 個導(dǎo)向座具有兩個相互隔開距離的分別用于一個磨損嵌件的容納部， 從而在每個導(dǎo)向座中可以容納兩個活動的和相互隔開距離的磨損嵌
件。這兩個活動的磨損嵌件之間的距離則可以總是仍約為導(dǎo)向座的總
長的65%至85%。符合目的地，用于各磨損嵌件的容納部構(gòu)成在各穿 通開口的兩側(cè)，以便能夠?qū)崿F(xiàn)各導(dǎo)向座從而以及滾筒式采礦機(jī)在滾銷 齒裝置上的盡可能均勻的運(yùn)行，以及還基本上均勻地按照滾筒式采礦 機(jī)的行駛方向?qū)赡p嵌件加載。按照一特別優(yōu)選的實施形式，各磨損嵌件在后側(cè)、優(yōu)選在裝配狀 態(tài)下指向上方的后側(cè)上構(gòu)成有一擺動軸頸，該擺動軸頸有利地構(gòu)成為 磨損嵌件的一體的組成部分并且能裝入一構(gòu)造成容納部的組成部分 的、用于擺動軸頸的支承容納部中。通過在各磨損嵌件上構(gòu)成一擺動 軸頸，可以按較簡單的方式實現(xiàn)各磨損嵌件在裝配狀態(tài)下在各導(dǎo)向座 中的活動性。特別有利的是，導(dǎo)向座的基壁和相對壁經(jīng)由兩個相互隔 開距離設(shè)置的橫向腹板相互連接，其中每個橫向腹板具有一個用于一 磨損嵌件的擺動軸頸的支承容納部。經(jīng)由一個較強(qiáng)力構(gòu)成的擺動軸頸 和在橫向腹板中的一個相應(yīng)匹配的支承容納部，可以實現(xiàn)磨損嵌件的 可靠的、能擺動的支撐。
在特別優(yōu)選的實施例中，每個磨損嵌件具有四個相互成直角設(shè)置 的邊，其中相應(yīng)一個外側(cè)邊形成導(dǎo)向突出部，而另一外側(cè)邊形成導(dǎo)向 面。磨損嵌件由此總體上獲得一近似J形的橫截面，其中擺動軸頸構(gòu) 成在中間邊之一上、優(yōu)選在直接鄰接于具有導(dǎo)向面的外側(cè)邊的中間邊 上。為了附加地降低磨損嵌件的磨損，特別有利的是，磨損嵌件的各 邊的內(nèi)側(cè)是硬化的、特別是火焰硬化的，或者設(shè)有一裝上的或焊上的 磨損層。
為了改善磨損嵌件在導(dǎo)向座的容納部中的擺動活動性，基壁側(cè)的 邊的后壁和相對壁側(cè)的邊的后側(cè)有利地構(gòu)成為圓弧形拱起的。符合目 的地，用于各磨損嵌件的容納部則包括一在基壁中的槽形凹部和一在 相對壁中的槽形凹部，它們與擺動軸線同心地構(gòu)成，以便將各磨損嵌 件可靠地支撐于容納部中并且除了更換或向下取出外作為自由度僅允 許偏轉(zhuǎn)。按照一優(yōu)選的實施形式，可以為各磨損嵌件配設(shè)擺動限制元
件，這些擺動限制元件優(yōu)選將每個磨損嵌件的最大擺動運(yùn)動限于<10°、 優(yōu)選￡6°。按照一有利的實施形式，可以在兩容納部中設(shè)置擺動限制板 條，其中這些擺動限制板條有利地焊接在橫向腹板的下側(cè)上。為了利 用這些擺動限制板條僅允許磨損嵌件的受限的偏轉(zhuǎn)，它們可以在一側(cè) 具有兩個成楔形彼此背離的楔面，它們在裝配狀態(tài)下形成用于磨損嵌 件的端側(cè)的貼靠面，其中按照偏轉(zhuǎn)或者其中一個楔面或另一個楔面形成止擋。
為了可以特別簡單地更換并用其他的磨損嵌件替代這些磨損嵌 件，每個磨損嵌件應(yīng)借助一適合的鎖緊元件可更換地固定于容納部中。 按照一實施方案，鎖緊元件可以形鎖合地與擺動軸頸共同作用，其中 為此優(yōu)選擺動軸頸在圓周上具有一環(huán)繞的凹槽，鎖緊元件形鎖合地插
入到該凹槽中。鎖緊元件則可以例如由兩個U形夾子、由一個螺z打或
由兩個螺釘形成，其以其桿或其尖端插入到凹槽中，并因此防止各磨 損嵌件從容納部中垂直的取出，但同時允許擺動運(yùn)動。鎖緊元件還可 以同時形成擺動限制元件。
按照另一有利的實施形式，在磨損嵌件的基壁側(cè)的邊的后壁中構(gòu) 成一縱向凹槽。與該縱向凹槽匹配地，符合目的地在基壁中構(gòu)成一配 設(shè)于每個用于磨損嵌件的容納部的空隙， 一插入到縱向凹槽中的保持 件作為用于磨損嵌件的鎖緊元件裝入或能裝入在該空隙中。當(dāng)然，縱 向凹槽優(yōu)選在磨損嵌件的相應(yīng)邊的成圓弧形拱起的后側(cè)或后壁中構(gòu) 成。在這里，保持件也可以同時形成或支持?jǐn)[動限制元件。每個保持 件可以符合目的地具有一帶有用于固定螺釘?shù)拇┩椎幕搴鸵绘i止 舌簧，該鎖止舌簧在裝配狀態(tài)下插入到磨損嵌件上的縱向凹槽中并且 在橫向于偏轉(zhuǎn)方向的垂直方向上承擔(dān)閉鎖，但允許偏轉(zhuǎn)。在空隙側(cè)向 可以在導(dǎo)向座的基壁中構(gòu)成螺紋孔以固定保持件。然后可以借助于強(qiáng) 力的螺釘實現(xiàn)保持件的鎖定。
此外進(jìn)一步有利的是，磨損嵌件的相互對置的邊、特別是在裝配 狀態(tài)下貼靠在滾銷齒的前側(cè)和后側(cè)的那些邊在它們的邊緣區(qū)域設(shè)有傾
斜部，其中傾斜角優(yōu)選約為10°。相應(yīng)的傾斜部可以附加地改善磨損
嵌件從而以及導(dǎo)向座的運(yùn)行性能，因為它們可以引起活動的磨損嵌件
在滾銷齒的定向上的預(yù)定向(Vorausrichtung )。
前述目的特別是還通過用于滾筒式采礦機(jī)或滾筒式采礦機(jī)傳動組 件用導(dǎo)向座的磨損嵌件來實現(xiàn)，所述磨損嵌件的特征在于，它們具有 一擺動軸頸，它們利用該擺動軸頸能可更換地和在裝配狀態(tài)下活動地、 特別是能繞一垂直的擺動軸線擺動地裝入一在導(dǎo)向座上的支承容納部中。按照本發(fā)明的磨損嵌件可如上詳述的那樣構(gòu)成。
按照另一替代的實施形式，磨損嵌件的活動性可以優(yōu)選僅暫時地 或在規(guī)定的使用或工作條件下被阻止或者是被阻止的?？梢酝ㄟ^借助 于鎖緊元件、借助于嵌件的夾緊或通過插件的固定實現(xiàn)磨損嵌件的固 定。擺動活動性的固定還可以通過鎖緊元件的改型以這樣的方式實現(xiàn)， 即，使用不僅使磨損嵌件可更換地保留于容納部中而且同時阻止擺動 活動性的鎖緊元件。另外替代地，為了阻止擺動活動性也可設(shè)置有、 特別是在橫向腹板的下側(cè)上焊接或可拆卸地擰緊有夾緊板條，例如代 替擺動限制板條，它們優(yōu)選通過在磨損嵌件上的形鎖合的貼靠來阻止 擺動活動性。
因此，上述目的也可以在一種用于滾筒式采礦機(jī)、特別是用于滾 筒式采礦機(jī)傳動組件的導(dǎo)向座中這樣來實現(xiàn)一一該導(dǎo)向座具有至少一 個基壁、 一基壁側(cè)的用于在下面嵌接滾銷齒裝置的滾銷齒的導(dǎo)向突出 部和一用于在背面嵌接該滾銷齒的導(dǎo)向面一一即所述導(dǎo)向突出部和導(dǎo) 向面構(gòu)成在磨損嵌件上，這些磨損嵌件能更換地固定或能固定在導(dǎo)向 座上，但其中不存在擺動活動性或者擺動活動性被固定或阻止。


按照本發(fā)明的導(dǎo)向座和能裝入導(dǎo)向座中的磨損嵌件的其他的優(yōu)點
和實施形式由對在附圖中示意示出的實施例的以下描述得出。其中
圖1示意示出一滾筒式釆礦機(jī)的側(cè)視圖，該滾筒式采礦機(jī)帶有兩 個借助于按本發(fā)明的導(dǎo)向座在一滾銷齒上被引導(dǎo)的滾筒式采礦機(jī)傳動 組件；
圖2示意示出一按本發(fā)明的導(dǎo)向座的水平剖視圖，用以說明磨損 嵌件的最大的偏轉(zhuǎn)可能性；
圖3示出一按本發(fā)明的導(dǎo)向座的透視圖，該導(dǎo)向座具有兩個裝入 的、活動的磨損嵌件；
圖4部分剖開地示出圖3中的導(dǎo)向座的下側(cè)的視圖5示出沿圖4中V-V的剖視圖；圖6部分剖開地示出一按圖3的導(dǎo)向座在拆卸各磨損嵌件時的視
圖7示出一能裝入按圖3至6的導(dǎo)向座中的磨損嵌件的透視圖8示出圖7中的磨損嵌件的側(cè)視圖9部分剖開地示出按圖7的磨損嵌件的下側(cè)的視圖10以通過兩個用于擺動軸頸的支承容納部的水平剖視圖示出
一按照第二實施例的導(dǎo)向座；
圖11示出沿圖10中XI-XI的剖視圖12示出用在按圖10的導(dǎo)向座中的磨損嵌件的側(cè)視圖13以通過用于磨損嵌件的支承容納部之一的垂直剖視圖示出
一導(dǎo)向座的第三實施例；
圖14以通過用于磨損嵌件的支承容納部的垂直剖面圖示出一按
本發(fā)明的導(dǎo)向座的第四實施例；
圖15以通過一個用于磨損嵌件的支承容納部的垂直剖面圖示出
一按本發(fā)明的導(dǎo)向座的第五實施例；
圖16示出一本發(fā)明的、具有兩個裝入的磨損嵌件的、類似于圖4
的導(dǎo)向座，但其中擺動活動性借助于夾緊板條鎖止；
圖17部分剖開地示出按圖16的導(dǎo)向座的橫向側(cè)的側(cè)視圖；以及 圖18部分剖開地示出按圖16的導(dǎo)向座的縱向側(cè)的側(cè)視圖。
具體實施例方式
圖1示意地簡化示出一滾筒式采礦機(jī)1，其滾筒式釆礦機(jī)體2龍 門式地搭接一未示出的井下的工作面輸送機(jī)。在滾筒式采礦機(jī)體2上， 為滾筒式釆礦機(jī)1的兩個行駛方向鉸接式固定擺動臂6，在這些擺動 臂上支承未示出的和裝備有加工工具的、能旋轉(zhuǎn)的工具滾筒(未示出)。 為了使?jié)L筒式采礦機(jī)1在兩個可能的行駛方向上沿工作面輸送機(jī)的縱 向延伸運(yùn)動，在滾筒式采礦機(jī)體2上以一種方式固定兩個滾筒式采礦 機(jī)傳動組件IO,使得它們必要時可以完整地作為傳動組件拆卸。滾筒 式采礦機(jī)傳動組件10分別具有一個帶有一從動側(cè)齒輪的傳動機(jī)構(gòu)4，利用該齒輪將一未示的驅(qū)動馬達(dá)的驅(qū)動能量傳遞到兩傳動組件10的 驅(qū)動齒輪3上。為了使?jié)L筒式采礦機(jī)1借助于傳動組件10能平行于工 作面輸送機(jī)運(yùn)動，通常在工作面輸送機(jī)的充填側(cè)安裝一滾銷齒裝置， 它包括大量成列設(shè)置的齒條7作為滾銷齒，這些齒條的齒隙適當(dāng)?shù)卦O(shè) 計，使得驅(qū)動齒輪3的齒5可從上面嵌入這些齒隙中，以便通過驅(qū)動 齒輪3與齒條7的嚙合使?jié)L筒式采礦機(jī)1運(yùn)動。由于對技術(shù)人員來"i兌， 帶有傳動組件和嵌入適當(dāng)?shù)凝X條或滾銷齒裝置中的齒輪的滾筒式采礦 機(jī)的基本結(jié)構(gòu)是已知的，在這里不對帶有相應(yīng)的溜槽節(jié)和連接的滾銷 齒裝置的工作面輸送機(jī)或滾筒式采礦機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步描述。
本發(fā)明更確切地說涉及導(dǎo)向座50的結(jié)構(gòu)和實施形式，利用這些導(dǎo) 向座在充填側(cè)在齒條7上引導(dǎo)傳動組件10，使得隨時確保驅(qū)動齒輪3 的齒5可以嵌入齒條7中的齒隙中，并且隨時防止驅(qū)動齒輪3的齒可 能脫離與齒條7中的相應(yīng)齒隙的嚙合。在圖l所示的實施例中，各導(dǎo) 向座50能繞一與驅(qū)動齒輪3的轉(zhuǎn)動軸線重合的軸線擺動地支承和支撐 在傳動組件10上。在這里，支承和支撐經(jīng)由一支承銷60實現(xiàn)，該支 承銷穿過導(dǎo)向座50上的穿通開口插入并且在兩側(cè)在導(dǎo)向座50的外部 固定在傳動組件10上，以便總體上可以通過銷60的插入/拔出安裝或 拆卸導(dǎo)向座50。插銷或支承銷60為此穿過一在左邊的滾筒式采礦機(jī) 傳動組件10中可看到的支承管17的內(nèi)孔，驅(qū)動齒輪3可轉(zhuǎn)動地支撐 在該支承管的外周上。 一導(dǎo)向座50借助于支承銷60的有利的能擺動 的支承的實施例在本申請人的較早的專利申請DE 10 2006 032 680中 有所描述，對此參閱其公開內(nèi)容。
如還要詳細(xì)說明的那樣，導(dǎo)向座50在多個區(qū)域內(nèi)支撐在滾銷齒裝 置的齒條7或滾銷齒的外表面上，以便確保可靠地引導(dǎo)滾筒式采礦機(jī) 1以及驅(qū)動齒輪3與齒條7最佳地共同作用。為此按照本發(fā)明規(guī)定， 在導(dǎo)向座50與在形成滾銷齒的齒條7上的導(dǎo)向區(qū)域之間的直接的接觸 面不是直接在導(dǎo)向座50上、而是在能更換地和能擺動地容納于導(dǎo)向座 50中的磨損嵌件70上構(gòu)成。如由圖l已可清楚地看出，兩個相互隔 開距離的磨損嵌件70以均勻的距離設(shè)置在借助于支承銷60形成的用于導(dǎo)向座的支承和支撐部位的側(cè)向和下方，并能向下從導(dǎo)向座50中取 出。對于從導(dǎo)向座50中拆卸磨損嵌件70足夠的是，在將滾筒式采礦 機(jī)1移動到兩傳動組件10之一精確地處于要被拆卸的一個齒條7上方 的位置中之前，在沿滾銷齒的一部分路段上拆掉或拆卸該齒條。因為 磨損嵌件70的更換向下進(jìn)行，所以基本上可以在工作面中的任何位置 上實施相應(yīng)的維護(hù)工作，而不需要將滾筒式采礦機(jī)1移動到工作面平 巷過渡區(qū)域中。同時特別有利的是，導(dǎo)向座50與各齒條7的接觸面構(gòu) 成在能更換的磨損嵌件70上。因此，這些磨損嵌件一方面可以由比導(dǎo) 向座50更耐磨的材料形成，而另一方面只須拆卸并在滾筒式采礦4幾或 井下采礦裝置的短的停車時間時用新的磨損嵌件替代這些磨損嵌件。 為此，不僅滾筒式采礦機(jī)傳動組件10而且所屬的導(dǎo)向座50可以4呆留 在其裝配位置中。
圖2再次示意示出兩個成列的齒條7以及在各齒條7上引導(dǎo)的導(dǎo) 向座50。在圖2中能特別明顯地看出，導(dǎo)向座50與各齒條7之間的 直接接觸僅存在于兩磨損嵌件70的區(qū)域內(nèi)。圖2同時示出，這兩個磨 損嵌件70能垂直于齒條7的縱向延伸地不僅在一個方向上而且在另一 方向上偏轉(zhuǎn)一角度a，其中該角度a優(yōu)選〈5。、特別是最大約為3。。因 為一個導(dǎo)向座50的總長例如可以約為lm，所以特別是通過各磨損嵌 件70的能擺動的設(shè)置可以實現(xiàn)，導(dǎo)向座50在一個齒條7到后續(xù)齒條 7中的過渡區(qū)域內(nèi)也可以最佳地與工作面輸送機(jī)的彎折或齒條7的彎 折相匹配，并因此減小特別是在在相鄰的溜槽節(jié)與齒條7之間不可避 免出現(xiàn)彎折的情況下可能出現(xiàn)的磨損。
現(xiàn)在參照圖3至9，在這些圖中詳細(xì)示出了一帶有在其中活動地 容納的、能更換的磨損嵌件70的導(dǎo)向座50的第一實施例。單件式地 構(gòu)成為鑄件的、但優(yōu)選多件式地由多個相互焊接的零件構(gòu)成的導(dǎo)向座 50具有一較強(qiáng)力構(gòu)造的基壁51和一對置于該基壁的相對壁53，其中 基壁51和相對壁53經(jīng)由強(qiáng)力的橫向腹板56剛性地相互連接。在導(dǎo)向 座50的裝配狀態(tài)下(如圖l和2中所示)面向滾筒式采礦機(jī)l或工作 面前壁的基壁51垂直地在導(dǎo)向座50的整個高度上延伸并在裝配狀態(tài)下向下延伸超出各齒條(圖1 )。不僅基壁51而且相對壁53包括一壁 段51A或53A，該壁段作為支承邊超過橫向腹板56向上伸出并且具 有穿通開口 58、 59，銷(60，圖1)可以穿過這些穿通開口插入以將 導(dǎo)向座50支撐在滾筒式采礦機(jī)傳動組件上。在導(dǎo)向座50的兩個側(cè)邊 緣上，在基壁51、橫向腹板56和相對壁53的內(nèi)表面之間構(gòu)成容納部 65，各磨損嵌件70繞一垂直于用于固定銷60 (圖1)的支承軸線63 定向的擺動軸線66能擺動地容納在這些容納部中。不僅導(dǎo)向座50中 的各容納部65而且基壁51和相對壁53的其他面構(gòu)成和設(shè)置成，使得 它們在工作狀態(tài)下、亦即特別是在滾筒式采礦機(jī)運(yùn)動時不能與滾銷齒 裝置的各齒條發(fā)生接觸。取而代之，磨損嵌件70總共具有四個邊，即 兩個內(nèi)側(cè)邊71、 73和兩個外側(cè)邊72、 74，它們在投入使用時全部貼 靠在滾銷齒裝置上，并按照齒條或滾銷齒的實施形式相對彼此彎折。 在按圖3至9的實施例中，各個邊71、 72、 73和74分別相互成直角， 并且其中一個外側(cè)邊72形成一個在下面嵌接滾銷齒的導(dǎo)向突出部，而 另一外側(cè)的邊74以其內(nèi)側(cè)形成一個在背面嵌接滾銷齒裝置的各齒條 的導(dǎo)向面。通過在下面和背面嵌接滾銷齒實現(xiàn)，以其齒穿過導(dǎo)向座中 的中心開口 64的驅(qū)動齒輪可以可靠地以其齒嵌入各齒條的齒隙中。
磨損嵌件70在導(dǎo)向座50的橫向腹板56中或下方的容納部65中 的可擺動的容納和支承借助于擺動軸頸75實現(xiàn)，這些擺動軸頸75在 磨損嵌件70的在裝配位置中位于上面的中間邊73的后側(cè)上作為一體 的組成部分構(gòu)成并且嵌入橫向腹板56中的支承容納部67中。
現(xiàn)在首先參照圖7至9，在這些圖中詳細(xì)示出一用在按圖3至9 的實施例中的磨損嵌件70。該磨損嵌件70的在裝配位置中位于上面 的中間邊73在其上側(cè)或后側(cè)上具有一體成形的擺動軸頸75，并且在 圖7和8中的左端部上成直角地過渡成一較短的外側(cè)邊74，該邊74 大致僅在對置于它的中間邊71的一半高度上延伸。利用自由的外側(cè)邊 74實現(xiàn)在背面嵌接齒條或滾銷齒裝置。特別是由圖7和9可清楚地看 出，在裝配狀態(tài)下兩者基本上垂直定向的外側(cè)邊74和邊71在它們的 后側(cè)71'或74'上圓弧形拱起地構(gòu)成，以便磨損嵌件70在導(dǎo)向座中的所屬容納部中可以繞擺動軸線轉(zhuǎn)動。在中間邊71的下端部上，又垂直于 該中間邊地伸出另一外側(cè)邊72，它形成在下面嵌接滾銷齒裝置的導(dǎo)向 突出部。因為在裝配狀態(tài)下磨損嵌件70的整個的大致J形的內(nèi)表面或 相應(yīng)邊71、 72、 73、 74的內(nèi)表面沿著各齒條的外表面滑動，所以這些 內(nèi)表面構(gòu)造成硬化的，其中硬化在圖8中用XX陰影線示出。硬化可 以特別是由火焰硬化構(gòu)成。在較長的中間邊71的后側(cè)71'上成形一加 寬的環(huán)形段76，該環(huán)形段的后側(cè)76'也構(gòu)造成圓弧形拱起的，并且該 環(huán)形段設(shè)有一縱向凹槽77，在裝配狀態(tài)下一用于將磨損嵌件70活動 地鎖定于導(dǎo)向座中的所屬容納部內(nèi)的鎖緊元件嵌入該縱向凹槽中。為 了改善磨損嵌件70與滾銷齒裝置的外表面之間的運(yùn)行性能或相互作 用，優(yōu)選所有邊71、 72、 73、 74分別在邊緣區(qū)域內(nèi)設(shè)有一個在這些邊 的長度或高度上延伸的、并從而沿運(yùn)動方向前伸的傾斜部78，其中這 些傾斜部78相對于邊71、 72、 73、 74的內(nèi)表面分別彎折約10°。
形成互換性零件或備件的各磨損嵌件70優(yōu)選能可向下取出或從 下面裝配地裝入到兩橫向腹板56下方的容納部65中。在各磨損嵌件 上的用于擺動軸頸的支承容納部67優(yōu)選延伸穿過各橫向腹板56，如 特別好地由圖5和6可見。在兩容納部65的區(qū)域內(nèi)，基壁51和相對 壁53的面向容納部65的面分別設(shè)有槽形的、也是圓弧形的凹部68 或69，它們與各磨損嵌件的邊的圓弧形拱起的外表面(71'、 74'、 76') 共同作用。凹部68、 69與支承容納部67的中心同心地并從而與擺動 軸線66同心地構(gòu)成。為了能將各磨損嵌件借助于圖4和5中所示的鎖 緊元件90緊固在各容納部65中，如特別是圖6所示，所示基壁51 配屬于每個容納部65地具有一空隙80，該空隙一直延伸到凹部69。 在空隙80的兩側(cè)，在基壁51的一部分段中分別設(shè)有一螺紋孔81，以 便借助于兩個固定螺釘92將在圖3至9的實施例中由多個保持接片 91構(gòu)成的鎖緊元件90保持在鎖止位置中。每個保持接片91為此包括 一個較長的鎖止舌簧93和兩個穿通孔94，這兩個穿通孔在裝配狀態(tài) 下由各固定螺釘92的桿通過。鎖止舌簧93的前側(cè)也在兩側(cè)優(yōu)選具有 傾斜部95，以便限制各磨損嵌件70在各容納部65中的偏轉(zhuǎn)間隙。對各磨損嵌件70的運(yùn)動間隙的另一限制借助于擺動限制板條85實現(xiàn)， 這些擺動限制板條在兩容納部65的側(cè)向焊接在各橫向腹板56的下側(cè) 上，并且在面向容納部65或裝入的磨損嵌件的一側(cè)上設(shè)有成楔形彼此 背離的楔面86,其中每個楔面86彎折3°，從而對于每個磨損嵌件的 最大的運(yùn)動間隙基本上限于6°。
如再上面已說明的，磨損嵌件70的裝配或拆卸這樣實現(xiàn)，即拆掉 一個滾鎖齒條或齒條，并緊接著向下從導(dǎo)向座50中取出磨損嵌件70， 而不必將這些導(dǎo)向座從傳動組件(10，圖l)上拆除。對于拆卸足夠 的是，拆除嵌入導(dǎo)向座50的基壁51中并且從采掘側(cè)在滾筒式采礦機(jī) 體的下方隨時能容易接近的固定螺釘92。在拆除固定螺釘92以后， 可以從空隙80中拔出保持件91的鎖止舌簧93,其中該拔出例如可以 由拆除中間的螺釘96和使用拆卸工具或壓縮空氣軟管予以支持。在鎖 止舌簧93脫離與磨損嵌件70中的縱向凹槽77的嵌接以后，可以向下 從支承容納部65中拔出各磨損嵌件70，因為鎖止舌簧93通過它們插 入在磨損嵌件70的中間邊71的后側(cè)上的縱向凹槽77中而形成用于磨 損嵌件70的唯一的閉鎖元件。磨損嵌件70借助于插入縱向凹槽77 中的鎖止舌簧93的緊固同時確保磨損嵌件70在導(dǎo)向座50中的很好的 擺動活動性。
圖10至12示出一帶有磨損嵌件170的導(dǎo)向座150的另 一實施例。 在這里，導(dǎo)向座150也具有一強(qiáng)力的基壁151和一較薄的相對壁153, 它們分別在一中心空隙164的側(cè)向借助于橫向腹板156相連接，其中 空隙164用于穿過驅(qū)動齒輪和驅(qū)動齒輪的齒嵌入滾銷齒裝置中。分別 在各橫向腹板156的下方構(gòu)成兩個容納部165用于相互隔開距離的和 活動地設(shè)置在容納部165中的磨損嵌件170，并且為了擺動活動的容 納，兩橫向腹板156設(shè)有支承容納部167用于在各磨損嵌件上的強(qiáng)力 的擺動軸頸175。不過不同于先前的實施例，對于磨損嵌件170，磨損 嵌件170在各容納部165中的緊固借助于鎖緊元件190實現(xiàn)，這些鎖 緊元件190直接與擺動軸頸175共同作用。如由圖12中可清楚地看出， 擺動軸頸175環(huán)繞地設(shè)有一凹槽179，例如一能從導(dǎo)向座150的橫向側(cè)安裝的鎖緊夾子的夾子邊191作為鎖緊元件190插入該凹槽中。這 兩條邊191也可以由適合的固定螺釘?shù)穆葆敆U形成，為此將它們從橫 向側(cè)這樣深地檸入，使得它們以其桿基本上形鎖合地插入到擺動軸頸 175上的環(huán)繞的凹槽179中，以允許一足夠的運(yùn)動間隙。磨損嵌件的 兩個外側(cè)邊172和174以及上面的中間邊173可以如在先前的實施例 中那樣構(gòu)造，并且在裝配狀態(tài)下短的外側(cè)邊172在下面嵌接滾銷齒裝 置，而另一外側(cè)邊174在背面嵌接滾銷齒裝置。但由于鎖緊元件不與 垂直的對置于背面嵌接的邊174的邊171共同作用，所以邊171能以 不變的橫截面在中間邊173和與它成直角伸出的邊172之間延伸，其 中為了能夠偏轉(zhuǎn)，兩對置的邊171和174在其后側(cè)上也構(gòu)造成圓弧形 拱起的。導(dǎo)向座150不僅在基壁151的區(qū)域內(nèi)而且在相對壁153的區(qū) 域內(nèi)都具有一在橫向側(cè)156上突起的邊段151A或153A，在該邊段中 構(gòu)成有穿通開口 158，以便能將導(dǎo)向座借助一唯一的支承銷固定在傳 動組件上。
一帶有兩個活動的彼此隔開距離設(shè)置的和能更換的磨損嵌件270 的導(dǎo)向座250的在圖13中所示的第三實施例與在圖10至12中的實施 例的首要區(qū)別在于磨損嵌件270在容納部265中的緊固方式。在導(dǎo)向 座250中，鎖緊元件290雖然也與擺動軸頸275共同作用，但該鎖緊 元件在這里由一圓盤291構(gòu)成，該圓盤經(jīng)由一固定螺釘292與擺動軸 頸275可拆地連接并且位于擺動軸頸上方。鎖緊圓盤291的直徑大于 擺動軸頸275，并且橫向腹板256設(shè)有一臺階狀的支承容納部267，從 而圓盤291可以貼靠在臺階的環(huán)繞的凸緣上并且因而可以緊固磨損嵌 件270，同時保證該磨損嵌件在容納部265中的可擺動性。
在一按圖14的導(dǎo)向座350的第四實施例中，各磨損嵌件270也具 有擺動軸頸275，這些擺動軸頸插入到在橫向腹板356中的配屬于容 納部265的支承容納部267中。磨損嵌件370的緊固借助于一鎖緊元 件390實現(xiàn)，該鎖緊元件由L形鎖緊板或板條構(gòu)成，它們的較長的邊 393按適合的方式與基壁351擰緊，而與之成直角伸出的較短的邊394 在裝配狀態(tài)下伸入到用于磨損嵌件370的容納部365中，并在此在下面嵌接一邊緣板條377,該邊緣板條構(gòu)成在磨損嵌件370的面向基壁 351的邊371的后側(cè)上。較短的邊394的下側(cè)基本上與在裝配狀態(tài)或 投入使用時在下面嵌接滾銷齒的邊372的下側(cè)齊平地終止。L形鎖緊 板的拆除也可以從在裝配狀態(tài)下鎖緊板3卯的垂直突起的較長的邊 393所面向的工作面前壁側(cè)進(jìn)行。
在一按圖15的導(dǎo)向座450的第五實施例中，可擺動地容納于導(dǎo)向 座450中的各磨損嵌件470的緊固也經(jīng)由能固定在基壁451中的鎖緊 元件490實現(xiàn)。磨損嵌件470如在先前的實施例中那樣在垂直延伸的 中間邊471的后側(cè)上具有一邊緣板條477，該邊緣板條插入到一大致 U形的鎖緊板493中，該鎖緊板安裝在基壁451與邊471的后壁之間 并且經(jīng)由 一穿過基壁451的螺旋襯套492保持就位。通過拆掉襯套492 可以將U形的鎖緊板連同磨損嵌件470 —起向下從導(dǎo)向座450中的容 納部465中取出。在導(dǎo)向座450中，磨損嵌件470也借助一插入到支 承容納部465中的擺動軸頸475能擺動和能更換地容納于導(dǎo)向座450 中。
圖16至18示出一帶有雖原來活動地容納的、可更換的磨損嵌件 570的導(dǎo)向座550的第六實施例，但其中對于規(guī)定的使用目的阻止各 磨損嵌件的擺動活動性。導(dǎo)向座550具有一較強(qiáng)力構(gòu)成的基壁551和 對置于該基壁的相對壁553，其中基壁551和相對壁553經(jīng)由強(qiáng)力的 橫向腹板556剛性地相互連接。不僅基壁551而且相對壁553都包括 一壁段551A或553A,該壁段作為支承邊超過各橫向腹板556向上伸 出并且在這里具有未出的穿通開口， 一用于將導(dǎo)向座550支撐在滾筒 式采礦機(jī)傳動組件上的銷可以穿過這些穿通開口插入，使得導(dǎo)向座可 繞銷軸線563擺動。在導(dǎo)向座550的兩側(cè)向的邊緣上，在基壁551、 橫向腹板556和相對壁553的內(nèi)表面之間構(gòu)成容納部565，各磨損嵌 件570容納在這些容納部中。在工作狀態(tài)下、即特別是在滾筒式采礦 機(jī)運(yùn)動時，僅僅邊571、 572、 573、 574的內(nèi)表面與滾銷齒裝置的各齒 條發(fā)生接觸。如在按圖3至9的實施例中那樣，各個邊571、 572、 573 和574分別相互成直角地設(shè)置，并且其中一個外側(cè)邊572形成一個在下面嵌接滾銷齒的導(dǎo)向突出部，而另一外側(cè)邊574以其內(nèi)側(cè)形成一背 面嵌接滾銷齒裝置的齒條的導(dǎo)向面。
各磨損嵌件570具有擺動軸頸575，這些擺動軸頸在各磨損嵌件 570的在裝配位置中位于上面的中間邊573的后側(cè)上作為一體的組成 部分構(gòu)成，并且嵌入各橫向腹板556中的支承容納部567中。形成互 換性零件或備件的各磨損嵌件570能可向下取出或從下面裝配地裝入 在兩橫向腹板556下方的容納部565中。用于在磨損嵌件570上的擺 動軸頸的支承容納部567延伸穿過橫向腹板556，如特別好地由圖18 可見?；?51和相對壁553的分別面向各容納部565的面設(shè)有槽形 的圓弧形的凹部568或569,這些凹部與各磨損嵌件的邊的圓弧形拱 起的外表面572'、 574'共同作用。磨損嵌件借助于在圖16中所示的鎖 緊元件590緊固于容納部565中，這些鎖緊元件590具有與在按圖3 至9的實施例中相同的結(jié)構(gòu)，因此關(guān)于保持接片591、鎖止舌簧593、 穿通孔594和固定螺釘592、594的功能方式補(bǔ)充參閱那里的實施形式。 各磨損嵌件570在按圖16至18的實施例中是不能擺動的，因為在各 橫向腹板556的下側(cè)上在兩容納部565的側(cè)向焊接有夾緊板條585， 這些夾緊板條形鎖合地以直的后側(cè)585'貼靠在各磨損嵌件570的邊 573的外棱邊上，因此各磨損嵌件不能或者最多能微小地運(yùn)動。各夾 緊板條可以具有與圖6中的擺動限制板條一樣的結(jié)構(gòu)，并且僅轉(zhuǎn)動 180。地焊接在各橫向腹板上。擺動活動性也可以直接利用鎖緊元件通 過這些鎖緊元件鎖合地貼靠在磨損嵌件上而被阻止。
對于技術(shù)人員來說，由以上描述得出許多應(yīng)落入所附權(quán)利要求的 保護(hù)范圍內(nèi)的修改和變型。在所有實施例中示出具有一超過基壁和相 對壁伸出的邊段的導(dǎo)向座，在該邊段中構(gòu)成用于一導(dǎo)向座用支承銷的 穿通孔。這樣的導(dǎo)向座形成本發(fā)明的優(yōu)選的應(yīng)用領(lǐng)域。但活動的或能 偏轉(zhuǎn)的在導(dǎo)向座與滾銷齒裝置之間形成唯一導(dǎo)向面的磨損嵌件的按照 本發(fā)明的方案可應(yīng)用在滾筒式采礦機(jī)系統(tǒng)的所有已知的結(jié)構(gòu)中。這樣， 導(dǎo)向面和導(dǎo)向突出部也可以構(gòu)成在一共同的邊中并且基本上僅相互成 V形地彎折，只要同時確保它們作為能更換的磨損嵌件活動地保留在導(dǎo)向座上。最后對于技術(shù)人員來說，用于將磨損嵌件可擺動地容納在 導(dǎo)向座中的其他固定可能性和鎖緊可能性以及支承可能性也是顯而易 見的。在規(guī)定的工作條件下可以有利的是，不允許磨損嵌件的擺動活 動性。按照本發(fā)明的導(dǎo)向座或磨損嵌件的這樣的實施形式和應(yīng)用也應(yīng) 落入諸權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)，在這些實施形式和應(yīng)用中特別是暫時 阻止磨損嵌件的擺動活動性，例如通過借助于相應(yīng)構(gòu)成的鎖緊元件、 嵌件來夾緊磨損嵌件或者將插件固定在擺動限制板條與磨損嵌件之 間、以阻止偏轉(zhuǎn)的夾緊板條更換擺動限制板條等等。磨損嵌件的便利
的可更換性的優(yōu)點保持不變，并且可更換的、不可擺動的具有所述結(jié) 構(gòu)和所述其他的結(jié)構(gòu)特征的磨損嵌件具有獨(dú)立的發(fā)明意義。
權(quán)利要求
1.用于滾筒式采礦機(jī)、特別是用于滾筒式采礦機(jī)傳動組件的導(dǎo)向座，具有至少一個基壁(51)、一基壁側(cè)的用于在下面嵌接滾銷齒裝置的滾銷齒的導(dǎo)向突出部(72)以及一用于在背面嵌接該滾銷齒的導(dǎo)向面(74)，其特征在于，所述導(dǎo)向突出部(72)和導(dǎo)向面(74)構(gòu)成在磨損嵌件(70)上，各所述磨損嵌件活動地并且優(yōu)選能更換地固定或能固定在導(dǎo)向座(50)上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的導(dǎo)向座，其特征在于，其具有一對置于 基壁(51)的并與該基壁連接的相對壁，所述導(dǎo)向面構(gòu)成在該相對壁 的一側(cè)上，其中在基壁 51)和相對壁(53)中構(gòu)成有用于一支承銷 嵌入和穿過的穿通開口 (58， 59)，以將導(dǎo)向座(50)能擺動地支承和 支撐在組件上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2之一項所述的導(dǎo)向座，其特征在于，磨損 嵌件(70; 170; 270; 370; 470)能向下取出地容納在導(dǎo)向座(50; 150; 250; 350; 450)中的容納部(65; 165; 265; 365; 465)中， 和/或每個導(dǎo)向座容納或具有兩個磨損嵌件(70; 170; 270; 370; 470)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的導(dǎo)向座，其特征在于，裝入容納部(65; 165; 265; 365; 465)中的磨損嵌件(70; 170; 270; 370; 470)能 繞一擺動軸線擺動，其中優(yōu)選所述擺動軸線(66)垂直于支承銷的軸 線(63)定向。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2和權(quán)利要求3或4之一項所述的導(dǎo)向座，其特 征在于，容納部(65)在穿通開口 (58， 59)的兩側(cè)并優(yōu)選以到穿通 開口 (58， 59)相等的側(cè)向距離構(gòu)成。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1至5之一項所述的導(dǎo)向座，其特征在于，磨損 嵌件(70; 170; 270; 370; 470)在后側(cè)上設(shè)有一擺動軸頸(75; 175; 275; 375; 475)，所述擺動軸頸優(yōu)選構(gòu)成為磨損嵌件的一體的組成部 分，并且能裝入導(dǎo)向座中的一支承容納部(67; 167; 267; 367; 467) 中。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項所述的導(dǎo)向座，其特征在于，基 壁(51)和相對壁(53)經(jīng)由兩個相互隔開距離設(shè)置的橫向腹板(56) 相互連接，其中每個橫向腹板(56)具有一個用于一磨損嵌件(70) 的擺動軸頸(75)的支承容納部(67)。
8. 用于特別是根據(jù)權(quán)利要求1至7之一項所述的滾筒式采礦機(jī)或 滾筒式釆礦機(jī)傳動組件用導(dǎo)向座的磨損嵌件，其特征在于，磨損嵌件(70; 170; 270; 370; 470)具有一擺動軸頸(75; 175; 275; 375; 475)，所述磨損嵌件借助所述擺動軸頸能可更換地和在裝配狀態(tài)下活 動地裝入到一在導(dǎo)向座上的支承容納部中。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1至8之一項所述的導(dǎo)向座或磨損嵌件，其特征 在于，每個磨損嵌件(70)具有四個相互成直角設(shè)置的邊(71， 72， 73， 74)，其中相應(yīng)一個外側(cè)邊(72)形成所述導(dǎo)向突出部，而另一個 外側(cè)邊(74)形成所述導(dǎo)向面。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的導(dǎo)向座或磨損嵌件，其特征在于，磨 損嵌件(70)的邊(71， 72， 73， 74)的內(nèi)側(cè)是硬化的、特別是火焰 硬化的。
11. 根據(jù)權(quán)利要求9或10所述的導(dǎo)向座或磨損嵌件，其特征在于， 基壁側(cè)的邊(71)的后壁(71，， 76，)和相對壁側(cè)的邊(74)的后壁(74，)構(gòu)成為圓弧形拱起的。
12. 根據(jù)權(quán)利要求9至ll之一項所述的導(dǎo)向座或磨損嵌件，其特 征在于，磨損嵌件(70)的邊(71， 72， 73， 74)在它們的邊緣上設(shè) 有傾斜部(78),其中優(yōu)選傾斜約IO。。
13. 根據(jù)權(quán)利要求1至12之一項所述的導(dǎo)向座，其特征在于，用 于磨損嵌件(75)的容納部(65)包括一在基壁(51)中的槽形凹部(69)和一在相對壁(53)中的槽形凹部(68)，它們與擺動軸線同心。
14. 根據(jù)權(quán)利要求1至13之一項所述的導(dǎo)向座，其特征在于，為 磨損嵌件(70)配設(shè)擺動限制元件(85)，所述擺動限制元件優(yōu)選將各 磨損嵌件(70)的最大的擺動運(yùn)動限于<10° 、特別是S6。。
15. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的導(dǎo)向座，其特征在于，擺動限制板條(85)設(shè)置在兩容納部(65)中、特別是焊接在橫向腹板(56)的下 側(cè)上。
16. 根據(jù)權(quán)利要求14或15所述的導(dǎo)向座，其特征在于，所述擺 動限制板條(85)面向磨損嵌件(70)地具有兩個成楔形彼此背離的 楔面(86)，所述楔面形成用于磨損嵌件(70)的端側(cè)的止擋面。
17. 根據(jù)權(quán)利要求1至16之一項所述的導(dǎo)向座，其特征在于，每 個磨損嵌件(70; 170; 270; 370; 470)借助一鎖緊元件(90; 190; 2卯；390; 4卯)能更換地固定在容納部中。
18. 根據(jù)權(quán)利要求17所述的導(dǎo)向座，其特征在于，所述鎖緊元 件(l卯)形鎖合地與擺動軸頸(175)共同作用，其中優(yōu)選擺動軸頸(175)具有一環(huán)繞的凹槽(179)，所述鎖緊元件(190)形鎖合地插 入到該凹槽中。
19. 根據(jù)權(quán)利要求17所述的導(dǎo)向座或根據(jù)權(quán)利要求9至12之一 項所述的磨損嵌件，其特征在于，在磨損嵌件(70)的基壁側(cè)的邊(71) 的后壁(71，)中構(gòu)成一縱向凹槽(77)。
20. 根據(jù)權(quán)利要求19所述的導(dǎo)向座，其特征在于，在基壁(51) 中構(gòu)成一配設(shè)于每個用于一磨損嵌件(70 )的容納部(65 )的空隙(80 )， 一插入到縱向凹槽(77)中的保持件(91)作為用于磨損嵌件(70) 的鎖緊元件(90)裝入或能裝入所述空隙中。
21. 根據(jù)權(quán)利要求20所述的導(dǎo)向座，其特征在于，每個保持件(91) 具有一帶有用于固定螺釘(92)的穿通孔的基板(94)和一鎖止舌簧(93)，其中優(yōu)選在空隙(80)的側(cè)向構(gòu)成螺紋孔(81)，以借助于固 定螺釘(92)固定保持件(91)。
22. 根據(jù)權(quán)利要求17所述的導(dǎo)向座，其特征在于，所述鎖緊元件 (290)包括一與擺動軸頸(75)擰緊的止動圓盤(291),該止動圓盤貼靠在一在用于擺動軸頸(275)的支承容納部(265)上方構(gòu)成的臺 階的一肩部上。
23. 根據(jù)權(quán)利要求17所述的導(dǎo)向座，其特征在于，所述鎖緊元件 (390)包括一L形的鎖緊板(391)，該鎖緊板以一邊部分(394)在下面嵌接磨損嵌件(370)的后側(cè)上的一邊緣板條(377)并且將它帶 有運(yùn)動間隙地或活動地固定保持在橫向腹板(356)與邊(394)之間。
24. 根據(jù)權(quán)利要求17所述的導(dǎo)向座，其特征在于，所述鎖緊元件 (490)包括一在磨損嵌件(470)的后側(cè)與基壁(451)之間裝入的、帶有一導(dǎo)向凹槽的導(dǎo)向塊(493), —在磨損嵌件(470)的后側(cè)上構(gòu)成 的邊緣板條(477)插入到所述導(dǎo)向凹槽中，其中導(dǎo)向塊(493)穿過 基壁(451)被鎖定。
25. 根據(jù)權(quán)利要求1至24之一項所述的導(dǎo)向座，其特征在于，磨 損嵌件的活動性優(yōu)選暫時地被阻止或者是被阻止的。
26. 根據(jù)權(quán)利要求25所述的導(dǎo)向座，其特征在于，磨損嵌件的固 定通過借助鎖緊元件、借助嵌件的夾緊或通過插件的固定來實現(xiàn)。
27. 根據(jù)權(quán)利要求25所述的導(dǎo)向座，其特征在于，為了阻止擺動 活動性，在兩容納部(565)中設(shè)置有、特別是在橫向腹板(556)的 下側(cè)上焊接或可拆卸地擰緊有夾緊板條(585)。
28. 用于滾筒式釆礦機(jī)、特別是用于滾筒式采礦機(jī)傳動組件的導(dǎo) 向座，具有至少一個基壁(551)、 一基壁側(cè)的用于在下面嵌接滾銷齒 裝置的滾銷齒的導(dǎo)向突出部(572)以及一用于在背面嵌接該滾銷齒的 導(dǎo)向面(574)，其特征在于，所述導(dǎo)向突出部(572)和導(dǎo)向面(574) 構(gòu)成在磨損嵌件(570)上，各所述磨損嵌件不可動地和可更換地固定 或能固定在導(dǎo)向座(550)上。
29. 根據(jù)權(quán)利要求28所述的用于滾筒式采礦機(jī)的導(dǎo)向座，其特征 在于，所述導(dǎo)向座根據(jù)權(quán)利要求2至27的特征之一構(gòu)成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于滾筒式采礦機(jī)、特別是用于滾筒式采礦機(jī)傳動組件的導(dǎo)向座，具有至少一個基壁(51)、一基壁側(cè)的用于在下面嵌接滾銷齒裝置的滾銷齒(7)的導(dǎo)向突出部以及一用于在背面嵌接該滾銷齒的導(dǎo)向面。為了在由于磨損而對滾筒式采礦機(jī)傳動組件進(jìn)行修理時能實現(xiàn)較短的停車時間并且由結(jié)構(gòu)引起地降低其易磨損性，所述導(dǎo)向突出部和導(dǎo)向面構(gòu)成在磨損嵌件(70)上，各所述磨損嵌件優(yōu)選活動地并且能更換地固定或能固定在導(dǎo)向座(50)上。導(dǎo)向突出部的擺動活動性能借助于擺動限制板條被限制或者借助于夾緊板條被阻止。
文檔編號E21C29/02GK101595275SQ200880002817
公開日2009年12月2日 申請日期2008年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月23日
發(fā)明者J·湯姆松 申請人:布西魯斯Dbt歐洲有限公司