專利名稱：低位高壓帶電構(gòu)架/支架基礎(chǔ)的糾偏方法及其專用糾偏裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種低位高壓帶電構(gòu)架/支架基礎(chǔ)的糾偏方法及其專用糾偏裝置。屬于電站構(gòu)架/支架基礎(chǔ)施工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，很多變電站建造于深層的淤泥場(chǎng)地，投產(chǎn)運(yùn)行一段時(shí)間后容易產(chǎn)生構(gòu)支架基礎(chǔ)的大面積沉偏。由于構(gòu)支架基礎(chǔ)的大面積沉偏，因此，會(huì)造成全電站構(gòu)架梁扭曲、變形，這樣，一方面會(huì)嚴(yán)重威脅電力設(shè)備的運(yùn)行安全，另一方面會(huì)嚴(yán)重影響作為樞紐站的供電可告性。由于這類變電站建造于深層的淤泥場(chǎng)地，變電站的設(shè)備低矮，因此，在設(shè)備帶電過行的情況下，現(xiàn)有技術(shù)的常規(guī)設(shè)備無法進(jìn)入場(chǎng)地進(jìn)行施工，要進(jìn)行糾偏處理，必須大面積停電，這樣就會(huì)對(duì)人們的生產(chǎn)和生活帶來十分不利的影響。例如220千伏三江變電站建造于深層(厚度12～20米)淤泥場(chǎng)地。該站于1992年設(shè)計(jì)，1994年施工，1995年投產(chǎn)運(yùn)行。投產(chǎn)運(yùn)行兩年即發(fā)現(xiàn)構(gòu)支架大面積陸續(xù)沉偏，江門供電局經(jīng)過五年多的整治處理，由于堂常規(guī)設(shè)備無法進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)對(duì)構(gòu)架/支架基礎(chǔ)進(jìn)行低位糾正處理，因此，沉偏仍然持續(xù)發(fā)展，場(chǎng)地大面積整體下沉600～800毫米；戶外構(gòu)架最大沉降480毫米，水平偏位為270毫米；設(shè)備支架最大沉降為280毫米，水平偏差為120毫米。全電站構(gòu)架梁柱的可視狀況如同“舞龍”，已經(jīng)嚴(yán)重威脅電力設(shè)備的運(yùn)行安全，嚴(yán)重影響作為樞紐站的供電可靠性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的第一個(gè)目的，是為了克服在帶電條件下、現(xiàn)有常規(guī)設(shè)備不能對(duì)處于低位高壓帶電構(gòu)架/支架基礎(chǔ)沉偏處理的缺點(diǎn)，提供一種低位高壓帶電構(gòu)架/支架基礎(chǔ)的糾偏方法，該糾偏方法能確保對(duì)高壓帶電構(gòu)架/支架沉偏進(jìn)行有效糾正復(fù)位處理，滿足設(shè)備安全運(yùn)行要求。
本發(fā)明的第二個(gè)目的，是為了提供一種低位高壓帶電構(gòu)架/支架基礎(chǔ)沉偏的處理方法的專用糾偏裝置。
本發(fā)明的第一個(gè)目的可以通過采取如下措施達(dá)到低位高壓帶電構(gòu)架/支架基礎(chǔ)的糾偏方法，其特征是在于包括如下步驟1)場(chǎng)地整理，將低位高壓帶電構(gòu)架/支架周圍的場(chǎng)地平整，使之滿足專用糾偏裝置的滾動(dòng)軸與堆載平臺(tái)的平穩(wěn)配套，同時(shí)按布樁點(diǎn)開挖短樁低空就位所需深度及駁樁所需的作業(yè)面；2)調(diào)整專用糾偏裝置，將專用糾偏裝置的動(dòng)力主體與堆載鋼架平臺(tái)安裝形成復(fù)合壓樁體，同時(shí)調(diào)整專用糾偏裝置的千斤頂與壓樁點(diǎn)的軸線偏差，控制該軸線偏差在±5毫米之內(nèi)；3)在專用糾偏裝置的堆載平臺(tái)上進(jìn)行堆載，即按設(shè)計(jì)單樁堆載要求在所述堆載平臺(tái)上進(jìn)行堆載；4)插入定位超短樁，將長(zhǎng)度為≤2米的超短樁從專用糾偏裝置的門型鋼撐架的預(yù)定空腔插入定位，并同步調(diào)整其水平與垂直度為≤1/100；5)靜壓樁，利用專用糾偏裝置的反壓導(dǎo)軌鎖定千斤頂位置，安裝千斤頂上、下段活動(dòng)反壓軸，然后啟動(dòng)液壓千斤頂，通過液壓千斤頂與反壓軸聯(lián)合工作將堆載平臺(tái)提升，由平臺(tái)荷載反壓傳遞給超短樁的頂部，迫使基礎(chǔ)樁在土體中下沉，至平臺(tái)堆載與基礎(chǔ)樁在土體的極限摩擦阻力平衡時(shí)逐漸產(chǎn)生終止，最終達(dá)到靜壓處理樁基的目的。
本發(fā)明的一種實(shí)施方式是第1)步所述的將低位高壓帶電構(gòu)架/支架周圍的場(chǎng)地平整，滿足糾偏裝置的滾動(dòng)軸與堆載平臺(tái)的平穩(wěn)配套，是指平整后的場(chǎng)地適應(yīng)專用糾偏裝置在滾動(dòng)前進(jìn)或后退時(shí)堆載平臺(tái)保持平穩(wěn)。
本發(fā)明采用專用糾偏裝置的對(duì)稱平衡原理實(shí)施蝙蝠式長(zhǎng)翼堆載技術(shù)，利用動(dòng)力主體將堆載平臺(tái)荷載通過反壓作用傳至樁頭產(chǎn)生下壓能量，迫使基礎(chǔ)樁在土體中下沉，達(dá)到沉樁的目的。技術(shù)原理的關(guān)鍵是平臺(tái)堆載必須滿足設(shè)計(jì)荷載與安全系數(shù)的要求，而且還必須滿足高壓帶電限制高度的低位要求，同時(shí)不能超過堆載平臺(tái)在反壓脫離滾動(dòng)軸后產(chǎn)生懸臂的撓度變形控制值，三者都是在設(shè)計(jì)處理上必須控制的性能與量值指標(biāo)。
本發(fā)明的第二個(gè)目的可以通過采取如下措施達(dá)到一種低位高壓帶電構(gòu)架/支架基礎(chǔ)的糾偏方法的專用糾偏裝置，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是包括液壓千斤頂、反壓導(dǎo)軌式復(fù)合門型鋼撐架、滾動(dòng)式平桁架型堆載平臺(tái)和載體；液壓千斤頂與反壓導(dǎo)軌式復(fù)合門型鋼撐架通過定位螺栓連接、形成動(dòng)力主體，反壓導(dǎo)軌式復(fù)合門型鋼撐架與滾動(dòng)式平桁架型堆載平臺(tái)通過固定螺栓連接、形成復(fù)合壓樁體；載體設(shè)置在滾動(dòng)式平桁架型堆載平臺(tái)上，從地面到載體頂面的高度≤1.8米，從地面到反壓導(dǎo)軌式復(fù)合門型鋼撐架頂面的高度≤2.0米。
所述液壓千斤頂與反壓導(dǎo)軌式復(fù)合門型鋼撐架通過定位螺栓連接成動(dòng)力主體，由所述動(dòng)力主體與滾動(dòng)式平桁架型堆載平臺(tái)通過固定螺栓連接成復(fù)合壓樁體。
本發(fā)明的第二個(gè)目的還可以通過采取如下措施達(dá)到本發(fā)明的一種實(shí)施方式是反壓導(dǎo)軌式復(fù)合門型鋼撐架可以由門型撐架、可調(diào)式反壓軸、反壓導(dǎo)軌和活動(dòng)反壓軸構(gòu)成；反壓導(dǎo)軌設(shè)置在門型撐架的內(nèi)腔，液壓千斤頂通過定位螺栓固定在門型撐架的內(nèi)腔中部，液壓千斤頂?shù)纳隙伺c可調(diào)式反壓軸連接，液壓千斤頂?shù)南露伺c活動(dòng)反壓軸連接，活動(dòng)反壓軸的下端穿透滾動(dòng)式平桁架型堆載平臺(tái)的底部向外伸出；滾動(dòng)式平桁架型堆載平臺(tái)的底部可以設(shè)有滾輪。
本發(fā)明的一種實(shí)施方式是所述載體有兩個(gè)、分別位于反壓導(dǎo)軌式復(fù)合門型鋼撐架的兩側(cè)，每個(gè)載體的長(zhǎng)度為4～5米、寬度為≤1.3米、高度為從地面到載體頂面的高度≤1.8米。
本發(fā)明的一種實(shí)施方式是所述載體由素混凝土預(yù)制件構(gòu)成。
本發(fā)明具有如下突出的有益效果1、本發(fā)明是一種超低位滾動(dòng)式平臺(tái)堆載靜壓樁對(duì)高壓帶電構(gòu)架/支架基礎(chǔ)沉偏處理裝置，該裝置根據(jù)變電站不能大面積停電的環(huán)境特征，利用滾動(dòng)式堆載平臺(tái)靜壓施工的處理方法，有效解決高壓帶電場(chǎng)地常規(guī)設(shè)備不停電就無法施工的技術(shù)難題。
2、本發(fā)明針對(duì)建造于深層的淤泥場(chǎng)地變電站的設(shè)備低矮帶電(安全限高2～2.5米)的特殊作業(yè)條件，適用于該環(huán)境的高壓帶電構(gòu)架/支架沉偏進(jìn)行糾正復(fù)位處理，解決常規(guī)樁機(jī)設(shè)備無法進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工的難題。
3、本發(fā)明打破現(xiàn)有常規(guī)概念，在高壓帶電、超低空間(2.0米以下)環(huán)境下采用超低位滾動(dòng)式平臺(tái)堆載靜壓樁對(duì)構(gòu)架、支架基礎(chǔ)糾沉/糾偏施工處理。靜壓施工設(shè)備簡(jiǎn)單，安裝容易，操作方便。復(fù)合壓樁體設(shè)備低位控制，效果好、安全可靠。無震動(dòng)、無噪聲、無污染，創(chuàng)建環(huán)保型施工環(huán)境。
4、本發(fā)明結(jié)合變電站的構(gòu)架結(jié)構(gòu)和基礎(chǔ)荷載較大(750KN～800KN)的特點(diǎn)，采用超低空間肋板滾動(dòng)式平臺(tái)進(jìn)行人工堆載靜壓預(yù)制短樁(2.0米)，有效解決常規(guī)堆載靜壓樁機(jī)不能超低堆載與低位滾動(dòng)的技術(shù)難題。


圖1是本發(fā)明的超低位滾動(dòng)式平臺(tái)堆載靜壓裝置的結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖2是圖1中A-A向結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖3是本發(fā)明糾偏處理的流程圖。
具體實(shí)施例方式
參照?qǐng)D1、圖2，本發(fā)明專用的超低位滾動(dòng)式平臺(tái)堆載靜壓裝置的一個(gè)具體實(shí)施例，由液壓千斤頂1、反壓導(dǎo)軌式復(fù)合門型鋼撐架2、滾動(dòng)式平桁架型堆載平臺(tái)3和載體4組成；所述液壓千斤頂1與反壓導(dǎo)軌式復(fù)合門型鋼撐架2通過定位螺栓連接成動(dòng)力主體5，所述動(dòng)力主體5與滾動(dòng)式平桁架型堆載平臺(tái)3通過固定螺栓連接成復(fù)合壓樁體；載體4設(shè)置在滾動(dòng)式平桁架型堆載平臺(tái)3上，從地面到載體4頂面的高度1≤1.8米，從地面到反壓導(dǎo)軌式復(fù)合門型鋼撐架2頂面的高度L≤2.0米。
本實(shí)施例中反壓導(dǎo)軌式復(fù)合門型鋼撐架2由門型撐架21、可調(diào)式反壓軸22、反壓導(dǎo)軌23和活動(dòng)反壓軸24構(gòu)成；反壓導(dǎo)軌23設(shè)置在門型撐架21的內(nèi)腔，液壓千斤頂1通過定位螺栓固定在門型撐架21的內(nèi)腔中部，液壓千斤頂1的上端與可調(diào)式反壓軸22連接，液壓千斤頂1的下端與活動(dòng)反壓軸24連接，活動(dòng)反壓軸24的下端穿透滾動(dòng)式平桁架型堆載平臺(tái)3的底部向外伸出；滾動(dòng)式平桁架型堆載平臺(tái)3的底部可以設(shè)有滾輪31。所述載體4有兩個(gè)、分別位于反壓導(dǎo)軌式復(fù)合門型鋼撐架2的兩側(cè)，每個(gè)載體4的長(zhǎng)度為4～5米、寬度為≤1.3米、高度為從地面到載體4頂面的高度≤1.8米。所述載體4由素混凝土預(yù)制件構(gòu)成。
參照?qǐng)D3，低位高壓帶電構(gòu)架/支架基礎(chǔ)沉偏的處理方法，包括如下步驟1)場(chǎng)地整理，將低位高壓帶電構(gòu)架/支架周圍的場(chǎng)地平整，使之滿足專用糾偏裝置的滾動(dòng)軸與堆載平臺(tái)的平穩(wěn)配套，使平整后的場(chǎng)地適應(yīng)專用糾偏裝置在滾動(dòng)前進(jìn)或后退時(shí)堆載平臺(tái)保持平穩(wěn)，同時(shí)按布樁點(diǎn)開挖短樁低空就位所需深度及駁樁所需的作業(yè)面；2)動(dòng)力主體與平臺(tái)安裝，主要是調(diào)整專用糾偏裝置，將專用糾偏裝置的動(dòng)力主體與堆載鋼架平臺(tái)安裝形成復(fù)合壓樁體，同時(shí)調(diào)整專用糾偏裝置的千斤頂與壓樁點(diǎn)的軸線偏差，控制該軸線偏差在±5毫米之內(nèi)；3)平臺(tái)堆載，在專用糾偏裝置的堆載平臺(tái)上進(jìn)行堆載，即按設(shè)計(jì)單樁堆載要求在所述堆載平臺(tái)3上進(jìn)行堆載，本實(shí)施例堆載的載體4的長(zhǎng)度為M＝4.0～5.0，寬度N＝1.3米。
4)壓樁，包括兩個(gè)步驟，4.1)首先插入定位超短樁6，將長(zhǎng)度為≤2米的超短樁從專用糾偏裝置的門型鋼撐架的預(yù)定空腔插入定位，并同步調(diào)整其水平與垂直度為≤1/100；4.2)然后靜壓樁，利用專用糾偏裝置的反壓導(dǎo)軌鎖定千斤頂位置，安裝千斤頂上、下段活動(dòng)反壓軸，然后啟動(dòng)液壓千斤頂，通過液壓千斤頂與反壓軸聯(lián)合工作將堆載平臺(tái)提升，由平臺(tái)荷載反壓傳遞給超短樁的頂部，迫使基礎(chǔ)樁在土體中下沉，當(dāng)平臺(tái)堆載與基礎(chǔ)樁在土體的極限摩擦阻力平衡時(shí)將逐漸產(chǎn)生終止，最終達(dá)到靜壓處理樁基的目的。
壓樁完成之后，再進(jìn)行兩個(gè)工序樁基檢測(cè)，基礎(chǔ)糾沉糾偏施工。
本發(fā)明可以廣泛應(yīng)用于(1)電力、電網(wǎng)系統(tǒng)的110千伏～500千伏各種電壓等級(jí)的升壓站、變電站在高壓帶電的條件下對(duì)構(gòu)架、支架基礎(chǔ)沉偏進(jìn)行處理；(2)電網(wǎng)系統(tǒng)的送電線路鐵塔基礎(chǔ)沉偏處理；(3)局限于超低空間環(huán)境下的工業(yè)與民用的既有建筑沉偏處理。
技術(shù)效果與應(yīng)用前景本發(fā)明通過在220KV的三江變電站的實(shí)施，其實(shí)際效果證明本發(fā)明是在克服現(xiàn)有常規(guī)設(shè)備與技術(shù)不能在高壓帶電、超低空間、單樁高載的“三忌”條件下進(jìn)行施工處理，也克服了現(xiàn)有設(shè)備的高(架構(gòu)高)、龐(主體體積龐大)、昂(工程造價(jià)昂貴)和技術(shù)偏穩(wěn)和弱點(diǎn)。而本發(fā)明正好打破上述“天忌”，以矮(設(shè)備構(gòu)架矮)、小(動(dòng)力主體體積小)、低(工程造價(jià)低)的特點(diǎn)，充分發(fā)揮工程效益。
本發(fā)明有效滿足設(shè)備運(yùn)行使用的可靠性要求。變電站電氣設(shè)備的安裝與運(yùn)行變位差值被嚴(yán)格控制，以保證設(shè)備性能的可靠性。采用本發(fā)明方法對(duì)設(shè)備構(gòu)支架沉偏處理的實(shí)測(cè)最大位差值小于10毫米，滿足設(shè)備實(shí)際運(yùn)行可靠性要求。
由于本發(fā)明具有投資少、工期相對(duì)較短、效果好、施工方便等優(yōu)點(diǎn)，因此，有著廣泛的推廣應(yīng)用前景，對(duì)廣東珠江三角洲等國內(nèi)沿海地區(qū)早期在軟土地基進(jìn)行工程建設(shè)普遍發(fā)生沉偏提供了可靠的糾沉糾偏技術(shù)設(shè)計(jì)依據(jù)和成功處理經(jīng)驗(yàn)，創(chuàng)新了傳統(tǒng)的糾沉糾偏技術(shù)處理方法，取得了良好的工程效益。
本發(fā)明可以應(yīng)用于電力系統(tǒng)的電廠、變電站及輸變電線路塔基等工程的既有基礎(chǔ)沉偏處理，解決軟弱地基長(zhǎng)期緩慢沉偏引起生產(chǎn)運(yùn)行不可靠的技術(shù)難題。特別適用于廣東珠江三角洲等沿海地區(qū)早期普遍在軟弱地基上進(jìn)行電廠、變電站等建設(shè)的地基基礎(chǔ)沉偏處理。
權(quán)利要求
1.低位高壓帶電構(gòu)架/支架基礎(chǔ)的糾偏方法，其特征是在于包括如下步驟1)場(chǎng)地整理，將低位高壓帶電構(gòu)架/支架周圍的場(chǎng)地平整，使之滿足專用糾偏裝置的滾動(dòng)軸與堆載平臺(tái)的平穩(wěn)配套，同時(shí)按布樁點(diǎn)開挖短樁低空就位所需深度及駁樁所需的作業(yè)面；2)調(diào)整專用糾偏裝置，將專用糾偏裝置的動(dòng)力主體與堆載鋼架平臺(tái)安裝形成復(fù)合壓樁體，同時(shí)調(diào)整專用糾偏裝置的千斤頂與壓樁點(diǎn)的軸線偏差，控制該軸線偏差在±5毫米之內(nèi)；3)在專用糾偏裝置的堆載平臺(tái)上進(jìn)行堆載，即按設(shè)計(jì)單樁堆載要求在所述堆載平臺(tái)3上進(jìn)行堆載；4)插入定位超短樁，將長(zhǎng)度為≤2米的超短樁從專用糾偏裝置的門型鋼撐架的預(yù)定空腔插入定位，并同步調(diào)整其水平與垂直度為≤1/100；5)靜壓樁，利用專用糾偏裝置的反壓導(dǎo)軌鎖定千斤頂位置，安裝千斤頂上、下段活動(dòng)反壓軸，然后啟動(dòng)液壓千斤頂，通過液壓千斤頂與反壓軸聯(lián)合工作將堆載平臺(tái)提升，由平臺(tái)荷載反壓傳遞給超短樁的頂部，迫使基礎(chǔ)樁在土體中下沉，至平臺(tái)堆載與基礎(chǔ)樁在土體的極限摩擦阻力平衡時(shí)逐漸產(chǎn)生終止。
2.如權(quán)利要求1所述的低位高壓帶電構(gòu)架/支架基礎(chǔ)的糾偏方法，其特征是第1)步所述的將低位高壓帶電構(gòu)架/支架周圍的場(chǎng)地平整，滿足糾偏裝置的滾動(dòng)軸與堆載平臺(tái)的平穩(wěn)配套，是指平整后的場(chǎng)地適應(yīng)專用糾偏裝置在滾動(dòng)前進(jìn)或后退時(shí)堆載平臺(tái)保持平穩(wěn)。
3.如權(quán)利要求1所述的低位高壓帶電構(gòu)架/支架基礎(chǔ)的糾偏方法的專用糾偏裝置，其特征是包括液壓千斤頂(1)、反壓導(dǎo)軌式復(fù)合門型鋼撐架(2)、滾動(dòng)式平桁架型堆載平臺(tái)(3)和載體(4)；液壓千斤頂(1)與反壓導(dǎo)軌式復(fù)合門型鋼撐架(2)通過定位螺栓連接、形成動(dòng)力主體，反壓導(dǎo)軌式復(fù)合門型鋼撐架(2)與滾動(dòng)式平桁架型堆載平臺(tái)(3)通過固定螺栓連接、形成復(fù)合壓樁體；載體(4)設(shè)置在滾動(dòng)式平桁架型堆載平臺(tái)(3)上，從地面到載體(4)頂面的高度≤1.8米，從地面到反壓導(dǎo)軌式復(fù)合門型鋼撐架(2)頂面的高度≤2.0米。
4.如權(quán)利要求3所述的專用糾偏裝置，其特征是反壓導(dǎo)軌式復(fù)合門型鋼撐架(2)由門型撐架(21)、可調(diào)式反壓軸(22)、反壓導(dǎo)軌(23)和活動(dòng)反壓軸(24)構(gòu)成；反壓導(dǎo)軌(23)設(shè)置在門型撐架(21)的內(nèi)腔，液壓千斤頂(1)通過定位螺栓固定在門型撐架(21)的內(nèi)腔中部，液壓千斤頂(1)的上端與可調(diào)式反壓軸(22)連接，液壓千斤頂(1)的下端與活動(dòng)反壓軸(24)連接，活動(dòng)反壓軸(24)的下端穿透滾動(dòng)式平桁架型堆載平臺(tái)(3)的底部向外伸出；滾動(dòng)式平桁架型堆載平臺(tái)(3)的底部設(shè)有滾動(dòng)機(jī)構(gòu)輪(31)，該滾動(dòng)機(jī)構(gòu)(31)為滾動(dòng)軸或滾輪。
5.如權(quán)利要求3所述的專用糾偏裝置，其特征是所述載體(4)有兩個(gè)、分別位于反壓導(dǎo)軌式復(fù)合門型鋼撐架(2)的兩側(cè)，每個(gè)載體(4)的長(zhǎng)度為4～5米、寬度為≤1.3米、高度為從地面到載體(4)頂面的高度≤1.8米。
6.如權(quán)利要求3所述的專用糾偏裝置，其特征是所述載體(4)由素混凝土預(yù)制件構(gòu)成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種低位高壓帶電構(gòu)架/支架基礎(chǔ)沉偏的處理方法及其專用裝置，其特征是1)將場(chǎng)地整理成滿足糾偏裝置的滾動(dòng)軸與堆載平臺(tái)的平穩(wěn)配套的作業(yè)面；2)調(diào)整專用糾偏裝置的千斤頂與壓樁點(diǎn)的軸線偏差；3)在專用糾偏裝置的堆載平臺(tái)上按設(shè)計(jì)單樁堆載要求在所述堆載平臺(tái)上進(jìn)行堆載；4)將長(zhǎng)度為≤2米的超短樁從專用糾偏裝置的門型鋼撐架的預(yù)定空腔插入定位；5)利用專用糾偏裝置的液壓千斤頂與反壓軸聯(lián)合工作將堆載平臺(tái)提升，由平臺(tái)荷載反壓傳遞給超短樁的頂部，迫使基礎(chǔ)樁在土體中下沉。本發(fā)明在高壓帶電、超低空間環(huán)境下采用超低位滾動(dòng)式平臺(tái)堆載靜壓樁對(duì)構(gòu)架、支架基礎(chǔ)糾沉/糾偏施工處理，效果好、安全可靠、無震動(dòng)、無噪聲、無污染。
文檔編號(hào)E02D27/32GK101060232SQ20061012339
公開日2007年10月24日 申請(qǐng)日期2006年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2006年11月7日
發(fā)明者鄒崇獻(xiàn), 張升球, 張瑞華 申請(qǐng)人:廣東省電力設(shè)計(jì)研究院