專利名稱：氣驅井采油裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及石油開采井下管柱，特別涉及一種氣驅井采油裝置。
背景技術：
目前，油田氣驅井使用的井下管柱，都采用永久封隔器管柱結構，對井內生產管柱和控制管柱沒有連通或關閉的控制功能，特別對一些含有有毒或腐蝕氣體如H2S、CO2等井，沒有控制功能和套管保護功能及防止作業(yè)過程中這些毒腐物質返出井口的功能，因而導致井內毒氣、腐蝕液溢出，一是污染環(huán)境，二是使生產井的套管腐蝕嚴重，設施使用壽命短、成本高，直接影響石油開發(fā)效果。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種改進的氣驅井采油裝置，它可以有效地防止井內毒腐物質的返出，保護套管，有效地延長采油設施的使用壽命，降低生產成體，提高油氣開采效果。
本發(fā)明所述的氣驅井采油裝置，包括油管柱及其上連接的防腐抽油泵、丟手裝置、支撐封隔器、分流閥、平衡封隔器和絲堵，還包括連接于防腐抽油泵和丟手裝置之間的反洗閥及測壓毛細管，連接于支撐封隔器與丟手裝置之間的控制器，所述支撐封隔器、分流閥、平衡封隔器和絲堵順次連接于控制器下部。
其中，所述反洗閥包括鋼套和分別連接于兩端的上、下接頭及其內腔安設的反洗活塞、壓帽和彈簧套，彈簧套上安設有彈簧。所述反洗活塞由控制釘與鋼套相固定，其下部連接有壓帽，在與壓帽和鋼套的接觸部安設有“T”形密封件。所述鋼套與反洗活塞之間設有環(huán)形空間，其壁上設有與該環(huán)空連通的過流孔。所述彈簧套為管狀結構，上端與上接頭相連接，下端置于反洗活塞內腔，其上安設有彈簧，該彈簧上端頂在上接頭下端，下端座在活塞上端。所述控制器包括閥套及上端連接的上接頭和內腔安設的閥座、“L”形密封體、下端連接的密封接頭、閥座上安設的板閥及其上安設的扭簧和扭環(huán)銷。所述“L”形密封體和上接頭下端為喇叭口形，與板閥構成軟硬雙密封。所述上接頭、密封接頭和閥座上安設有密封件。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比較具有如下優(yōu)點1、采用碟板控制器及丟手裝置結構，可使控制管柱與生產管柱分開，檢泵作業(yè)時，只需起出上部生產管柱即可，簡化作業(yè)程序，控制管柱可防止有毒氣體及毒腐物質溢出，并防止套管腐蝕；2、應用范圍大，不僅用于氣驅生產井，含毒腐氣體井，還可用于高壓井不壓井作業(yè)；3、在生產時碟閥控制器可使生產管柱與控制管柱連通，形成油流通道；4、采用反洗閥結構，可進行洗井和緩蝕劑的注入，以防止油套管柱、井下工具和井口設施的腐蝕，延長其使用壽命，減少作業(yè)次數(shù)，降低成本，提高油氣井生產效率。
四

圖1為本發(fā)明的結構示意圖，圖2為按圖1所示的碟板控制器結構示意圖，圖3為按圖1所示的反洗閥結構示意圖。
五具體實施例方式
參看圖1-圖3，一種氣驅井采油裝置，包括油管柱1及其上連接的防腐抽油泵3、丟手裝置5、支撐封隔器7、分流閥8、平衡封隔器9和絲堵10，還包括連接于防腐抽油泵3和丟手裝置5之間的反洗閥4及測壓毛細管2，連接于支撐封隔器7與丟手裝置5之間的控制器，所述支撐封隔器7、分流閥8、平衡封隔器9和絲堵10順次連接于控制器6下部。
反洗閥4包括鋼套45和分別連接于兩端的上、下接頭41、410及其內腔安設的反洗活塞46、壓帽49和彈簧套42，彈簧套上安設有彈簧44，反洗活塞46由控制釘47固定于鋼套45上，其下部連接有壓帽49，其與壓帽和鋼套45的接觸部安設有“T”形密封件48，反洗活塞46和下接頭410上部和上接頭41下部安設有密封圈43。鋼套壁上設有過流孔。彈簧套42為管狀結構，上端與上接頭41相連接，下端置于反洗活塞46內腔，其上安設有彈簧44，該彈簧上端頂在上接頭41下端，下端座在反洗活塞46上端?？刂破?包括閥套69及上端連接的上接頭61和內腔安設的閥座62、“L”形密封體64、下端連接的密封接頭610、閥座62上安設的板閥66及其上安設的扭簧67和扭環(huán)銷68?！癓”形密封體64和上接頭61下端為喇叭口形，與板閥66構成軟硬雙密封。上接頭61、密封接頭610和閥座62上安設有密封件63、65。
權利要求
1.一種氣驅井采油裝置，包括油管柱及其上連接的防腐抽油泵、丟手裝置、支撐封隔器、分流閥、平衡封隔器和絲堵，其特征在于還包括連接于防腐抽油泵和丟手裝置之間的反洗閥及測壓毛細管，連接于支撐封隔器與丟手裝置之間的控制器，所述支撐封隔器、分流閥、平衡封隔器和絲堵順次連接于控制器下部。
2.根據權利要求1所述的氣驅井采油裝置，其特征在于所述反洗閥包括鋼套和分別連接于兩端的上、下接頭及其內腔安設的反洗活塞、壓帽和彈簧套，彈簧套上安設有彈簧。
3.根據權利要求2所述的氣驅井采油裝置，其特征在于所述反洗活塞由控制釘與鋼套相固定，其下部連接有壓帽，在與壓帽和鋼套的接觸部安設有“T”形密封件。
4.根據權利要求1或2所述的氣驅井采油裝置，其特征在于所述鋼套與反洗活塞之間設有環(huán)形空間，其壁上設有與該環(huán)空連通的過流孔。
5.根據權利要求1或2所述的氣驅井采油裝置，其特征在于所述彈簧套為管狀結構，上端與上接頭相連接，下端置于反洗活塞內腔，其上安設有彈簧，該彈簧上端頂在上接頭下端，下端座在活塞上端。
6.根據權利要求1所述的氣驅井采油裝置，其特征在于所述控制器包括閥套及上端連接的上接頭和內腔安設的閥座、“L”形密封體、下端連接的密封接頭、閥座上安設的板閥及其上安設的扭簧和扭簧銷。
7.根據權利要求6所述的氣驅井采油裝置，其特征在于所述“L”形密封體和上接頭下端為喇叭口形，與板閥構成軟硬雙相密封。
8.根據權利要求1或5所述的氣驅井采油裝置，其特征在于所述上接頭、密封接頭和閥座上安設有密封件。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種氣驅井采油裝置，包括油管柱及其上連接的防腐抽油泵、丟手裝置、支撐封隔器、分流閥、平衡封隔器和絲堵，還包括連接于防腐抽油泵和丟手裝置之間的反洗閥及測壓毛細管，連接于支撐封隔器與丟手裝置之間的控制器，所述支撐封隔器、分流閥、平衡封隔器和絲堵順次連接于控制器下部。本發(fā)明具有使生產管柱和控制管柱斷開或連通的功能，既可應用于氣驅生產井、含毒腐氣體井，又可應用于高壓不壓井作業(yè)的采油工藝中。
文檔編號E21B43/16GK1793604SQ20051010461
公開日2006年6月28日 申請日期2005年12月24日 優(yōu)先權日2005年12月24日
發(fā)明者郭海萱, 張全勝, 唐高峰, 蔡慶俊, 李文波, 宋相隆, 呂緯 申請人:中國石化勝利油田有限公司采油工藝研究院