專利名稱：可移動(dòng)、旋轉(zhuǎn)式井下油水分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及油田開(kāi)發(fā)采油工藝技術(shù)領(lǐng)域，屬于一種油田螺桿泵井油水分離裝置。
背景技術(shù)：
螺桿泵井下油水分離技術(shù)，是將螺桿泵與油水分離器配合使用，使井筒內(nèi)的原油混合液直接在井下實(shí)現(xiàn)油水分離，分離出的低含水原油被舉升到地面，分離出的水被注入到注水層。該工藝要求油水分離器能夠隨同抽油桿柱做同步旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，并能傳遞扭矩，帶動(dòng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)井下油水分離。另外，在螺桿泵采油井投產(chǎn)前，需上提防沖距，因此要求井下油水分離器能夠在井筒內(nèi)上下移動(dòng)。
現(xiàn)有的水力旋流分離器，如圖2所示，它由分離器溢流端蓋5、分離器入口6、分離器溢流嘴7、分離器主體8、分離器殼體9、分離器下接頭10組成。其中分離器溢流嘴7焊在分離器溢流端蓋5的內(nèi)孔上，分離器入口6與分離器溢流端蓋5焊接在一起，分離器主體8焊接在分離器入口6的內(nèi)孔上，分離器殼體9與分離器入口6焊接在一起，分離器下接頭10焊接在分離器殼體9的內(nèi)孔上?，F(xiàn)有的水力旋流分離器不能隨抽油桿一起轉(zhuǎn)動(dòng)，滿足不了螺桿泵井下油水分離工藝技術(shù)的要求。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是克服已有技術(shù)的不足之處而提供的一種能夠在螺桿泵井投產(chǎn)前，可軸向移動(dòng)提防沖距，螺桿泵井運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，能夠隨同抽油桿柱同步旋轉(zhuǎn)，且能傳遞扭矩，帶動(dòng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的可移動(dòng)、旋轉(zhuǎn)式井下油水分離器。本實(shí)用新型由上接頭、外套管、空心傳動(dòng)軸、軸承座、分離器溢流端蓋、分離器入口、分離器溢流嘴、分離器主體、分離器殼體、分離器下接頭、O型密封圈、防轉(zhuǎn)銷、隔套、深溝球軸承、下接頭組成。其中上接頭通過(guò)螺紋與外套管上端聯(lián)接，外套管下端通過(guò)螺紋與下接頭聯(lián)接。空心傳動(dòng)軸上套有深溝球軸承及隔套，空心傳動(dòng)軸與深溝球軸承過(guò)盈配合，同時(shí)深溝球軸承坐在軸承座內(nèi)?？招膫鲃?dòng)軸下端套有O型密封圈，空心傳動(dòng)軸通過(guò)螺紋與分離器溢流端蓋聯(lián)接。與分離器下接頭下端通過(guò)螺紋聯(lián)接的空心傳動(dòng)軸上端套有O型密封圈，同時(shí)也套有深溝球軸承及隔套，空心傳動(dòng)軸與深溝球軸承過(guò)盈配合，深溝球軸承坐在軸承座內(nèi)。軸承座外徑側(cè)壁銑有一個(gè)長(zhǎng)槽，在外套管外壁上鉆有通孔，防轉(zhuǎn)銷一端通過(guò)通孔伸入到軸承座的長(zhǎng)槽內(nèi)，另一端焊死在外套管外壁上。本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)它能夠軸向移動(dòng)提防沖距；螺桿泵井運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，隨同抽油桿柱同步旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)螺桿泵轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，施工時(shí)操作方便，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，同時(shí)具有較好的油水分離效果。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖；圖2為現(xiàn)有的水力旋流分離器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型由上接頭1、外套管2、空心傳動(dòng)軸3、軸承座4、分離器溢流端蓋5、分離器入口6、分離器溢流嘴7、分離器主體8、分離器殼體9、分離器下接頭10、O型密封圈11、防轉(zhuǎn)銷12、隔套13、深溝球軸承14、下接頭15組成。其中上接頭1通過(guò)螺紋與外套管2上端聯(lián)接，外套管2下端通過(guò)螺紋與下接頭15聯(lián)接?？招膫鲃?dòng)軸3上套有深溝球軸承13及隔套13，空心傳動(dòng)軸3與深溝球軸承14過(guò)盈配合，同時(shí)深溝球軸承14坐在軸承座4內(nèi)。空心傳動(dòng)軸3下端套有O型密封圈11，空心傳動(dòng)軸3通過(guò)螺紋與分離器溢流端蓋5聯(lián)接，與分離器下接頭10下端通過(guò)螺紋聯(lián)接的空心傳動(dòng)軸3上端套有O型密封圈11，同時(shí)也套有深溝球軸承14及隔套13，空心傳動(dòng)軸3與深溝球軸承14過(guò)盈配合，深溝球軸承14坐在軸承座4內(nèi)。這樣，水力旋流分離器可以在軸承座4內(nèi)隨同抽油桿同步轉(zhuǎn)動(dòng)。同時(shí)，軸承座4外徑側(cè)壁銑有一個(gè)長(zhǎng)槽，在外套管2外壁上鉆有通孔，防轉(zhuǎn)銷12一端通過(guò)通孔伸入到軸承座4的長(zhǎng)槽內(nèi)，另一端焊死在外套管2外壁上。提防沖距時(shí)空心傳動(dòng)軸3帶動(dòng)水力旋流器、深溝球軸承14及軸承座4一起可以上下移動(dòng)，在旋流器旋轉(zhuǎn)時(shí)，防轉(zhuǎn)銷12可以防止軸承座4轉(zhuǎn)動(dòng)。
螺桿泵抽汲的原油混合液從分離器入口6切向進(jìn)入，分離出的低含水原油通過(guò)分離器溢流嘴7被舉升到地面，分離出的水沿分離器主體8向下注入到注水層。
下井時(shí)，本實(shí)用新型聯(lián)接在螺桿泵上面?？梢苿?dòng)、旋轉(zhuǎn)式井下油水分離器上接頭1與油管相聯(lián)，下接頭15與螺桿泵定子相聯(lián)?？梢苿?dòng)、旋轉(zhuǎn)式井下油水分離器上端通過(guò)空心傳動(dòng)軸與抽油桿聯(lián)接，下端通過(guò)空心傳動(dòng)軸與螺桿泵轉(zhuǎn)子聯(lián)接。螺桿泵井投產(chǎn)前，井下油水分離器能夠隨同抽油桿柱一起軸向移動(dòng)提防沖距。螺桿泵井運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，井下油水分離器能夠隨同抽油桿柱同步旋轉(zhuǎn)，并能傳遞扭矩帶動(dòng)螺桿泵轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)。
螺桿泵抽汲的原油混合液從可移動(dòng)、旋轉(zhuǎn)式井下油水分離器進(jìn)液口切向進(jìn)入，分離出的低含水原油被舉升到地面，分離出的水經(jīng)空心傳動(dòng)軸被注入到注水層。
權(quán)利要求1.一種可移動(dòng)、旋轉(zhuǎn)式井下油水分離器，它由分離器溢流端蓋(5)、分離器入口(6)、分離器溢流嘴(7)、分離器主體(8)、分離器殼體(9)、分離器下接頭(10)組成，其中分離器溢流嘴(7)焊在分離器溢流端蓋(5)的內(nèi)孔上，分離器入口(6)與分離器溢流端蓋(5)焊接在一起，分離器主體(8)焊接在分離器入口(6)的內(nèi)孔上，分離器殼體(9)與分離器入口(6)焊接在一起，分離器下接頭(10)焊接在分離器殼體(9)的內(nèi)孔上，其特征在于它還由上接頭(1)、外套管(2)、空心傳動(dòng)軸(3)、軸承座(4)、O型密封圈(11)、防轉(zhuǎn)銷(12)、隔套(13)、深溝球軸承(14)、下接頭(15)組成，其中上接頭(1)通過(guò)螺紋與外套管(2)上端聯(lián)接，外套管(2)下端通過(guò)螺紋與下接頭(15)聯(lián)接，空心傳動(dòng)軸(3)上套有深溝球軸承(13)及隔套(13)，空心傳動(dòng)軸(3)與深溝球軸承(14)過(guò)盈配合，同時(shí)深溝球軸承(14)坐在軸承座(4)內(nèi)，空心傳動(dòng)軸(3)下端套有O型密封圈(11)，空心傳動(dòng)軸(3)通過(guò)螺紋與分離器溢流端蓋(5)聯(lián)接，與分離器下接頭(10)下端通過(guò)螺紋聯(lián)接的空心傳動(dòng)軸(3)上端套有O型密封圈(11)，同時(shí)也套有深溝球軸承(14)及隔套(13)，空心傳動(dòng)軸(3)與深溝球軸承(14)過(guò)盈配合，深溝球軸承(14)坐在軸承座(4)內(nèi)，軸承座(4)外徑側(cè)壁銑有一個(gè)長(zhǎng)槽，在外套管(2)外壁上鉆有通孔，防轉(zhuǎn)銷(12)一端通過(guò)通孔伸入到軸承座(4)的長(zhǎng)槽內(nèi)，另一端焊死在外套管(2)外壁上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及油田開(kāi)發(fā)采油工藝技術(shù)領(lǐng)域，屬于一種油田螺桿泵井油水分離裝置。它是為了在螺桿泵井投產(chǎn)前，可軸向移動(dòng)提防沖距，螺桿泵井運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，能夠隨同抽油桿柱同步旋轉(zhuǎn)，且能傳遞扭矩，帶動(dòng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)而設(shè)計(jì)的，本實(shí)用新型主要由上接頭1、外套管2、空心傳動(dòng)軸3、軸承座4、O型密封圈11、防轉(zhuǎn)銷12、隔套13、深溝球軸承14、下接頭15等組成，它主要應(yīng)用于螺桿泵井油水分離，具有施工操作方便，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，同時(shí)具有較好的油水分離效果等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)E21B43/34GK2563307SQ0227443
公開(kāi)日2003年7月30日 申請(qǐng)日期2002年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2002年7月26日
發(fā)明者楊永華, 王洪海, 吳寧, 鄭學(xué)成 申請(qǐng)人:大慶油田有限責(zé)任公司