一種電鍍生產(chǎn)線排氣系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電鍍行業(yè)中工件的排氣設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電鍍生產(chǎn)線排氣系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在電鍍生產(chǎn)中所用的藥水多數(shù)都是有毒有害的強腐蝕性的溶液，在生產(chǎn)過程中揮發(fā)出來的氣體也是有毒有害帶有腐蝕性的，經(jīng)過加熱的溶液揮發(fā)性更強。人吸入這樣的氣體對身體健康是有害的。帶有腐蝕性的氣體還會侵蝕生產(chǎn)線上的機器設(shè)備，使機械設(shè)備表層腐蝕，電器設(shè)備絕緣導(dǎo)電性能降低，大大降低了設(shè)備的使用壽命。因此必須將生產(chǎn)過程中揮發(fā)出來的氣體收集起來并經(jīng)過管道集中無害化處理后再排放?，F(xiàn)在行業(yè)中收集有害氣體的方式主要通過電鍍槽槽邊條形抽氣孔將電鍍槽四周的有害氣體抽走，并經(jīng)排放主管道排至廢氣處理裝置。但無法將電鍍槽中間液面上產(chǎn)生的有害氣體抽走，電鍍槽中間液面產(chǎn)生的有害氣體會直接溢出槽外，并向上進入生產(chǎn)車間，對人和機器設(shè)備都是有害的，由其對生產(chǎn)線機架上運行的運輸小車腐蝕性更大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型專利的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種電鍍生產(chǎn)線排氣系統(tǒng)，通過電鍍槽邊的固定排氣和上部運輸小車的移動排氣，大大提高了電鍍生產(chǎn)中有害氣體的收集效率，降低了有害氣體對運輸小車零部件的腐蝕。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種電鍍生產(chǎn)線排氣系統(tǒng)，它包括生產(chǎn)線機架，生產(chǎn)線機架為螺栓連接結(jié)構(gòu)，呈I型直線布置，多個電鍍槽依次放置在生產(chǎn)線機架底部的支架上，生產(chǎn)線機架中部安裝兩條小車導(dǎo)軌，運輸小車安放在兩條小車導(dǎo)軌上，運輸小車可以沿小車導(dǎo)軌在整個生產(chǎn)線上水平移動；
[0005]所述運輸小車包括行走馬達、小車行走方通和小車立柱，所述行走馬達固定安裝于兩條小車導(dǎo)軌上，小車行走方通與兩條小車導(dǎo)軌軌接，行走馬達驅(qū)動連接所述小車行走方通，小車立柱安裝于小車行走方通，小車立柱上部設(shè)置有提升馬達，提升馬達通過鏈條連接有用于搬運工件的吊鉤，小車行走方通上部安裝有風機，風機通過連接風管連接有右抽風管和左抽風管，右抽風管和左抽風管連接有氣體導(dǎo)流罩，導(dǎo)流罩安裝于小車行走方通底部；所述風機設(shè)置有出風口 ；
[0006]所述生產(chǎn)線機架后面中部的位置安裝有下部主風管，電鍍槽上部四周設(shè)置有槽體抽氣罩，電鍍槽上部開設(shè)有連通槽體抽氣罩的若干條形抽氣孔，槽體抽氣罩通過聯(lián)接管連接所述下部主風管；
[0007]所述上部主風管設(shè)置有若干自動蝶閥，自動蝶閥包括喇叭口、閥門外殼、閥板、閥板主軸、連接法蘭、定位套、聯(lián)接軸套、氣缸安裝座、擺動氣缸；所述閥門外殼的一端通過連接法蘭固定安裝于上部主風管，閥門外殼的另一端為所述喇叭口，閥門外殼內(nèi)設(shè)置有閥板主軸，閥板主軸連接有閥板，氣缸安裝座安裝于閥門外殼，擺動氣缸安裝于氣缸安裝座，氣缸安裝座的輸出軸連接聯(lián)接軸套，聯(lián)接軸套通過定位套連接所述閥板主軸；所述擺動氣缸的尾部安裝有磁性傳感器；所述喇叭口與風機的出風口相匹配。
[0008]所述風機包括風機蝸殼、風機葉輪、三相電機、聯(lián)接軸頭、進風口、風機底座；所述風機底座安裝在小車行走方通上面，風機底座和小車行走方通之間設(shè)置有減震膠，風機蝸殼和三相電機通過螺栓固定在風機底座上,三相電機的電機軸軸心對準風機蝸殼中心，連接軸頭安裝在三相電機的電機軸上，連接軸頭從風機蝸殼的一端伸入風機蝸殼內(nèi)，風機葉輪安裝在風機蝸殼上，風機蝸殼的另一端安裝有所述進風口，進風口連接有所述連接風管；風機蝸殼的上部形成所述出風口。
[0009]本實用新型有益效果為:本實用新型所述一種電鍍生產(chǎn)線排氣系統(tǒng)，其中采用先進的設(shè)計理念，綜合采用了下部電鍍槽邊固定排氣和上部運輸小車移動排氣的方式，下部電鍍槽通過電鍍槽槽邊條形抽氣孔將電鍍槽四周的有害氣體抽走，并通過機架后面下部排氣主管輸送至廢氣處理裝置。電鍍槽中間液面產(chǎn)生的有害氣體溢出槽外向上進入運輸小車的氣體導(dǎo)流罩，并通過安裝在運輸小車上的風機將氣體抽出并集中排放至安裝在機架上部的上部主風管，氣體經(jīng)上部主風管輸送至廢氣處理裝置。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的主視圖。
[0011]圖2是本實用新型專利側(cè)視圖。
[0012]圖3是本實用新型的風機主視圖。
[0013]圖4是本實用新型的風機側(cè)視圖。
[0014]圖5是本實用新型的自動碟閥主視圖。
[0015]圖6是本實用新型的自動碟閥側(cè)視圖。
[0016]圖中標號為:1提升馬達、2運輸小車、3連接風管、4風機、5減震膠、6自動碟閥、7上部主風管、8小車行走方通、9右抽風管、10氣體導(dǎo)流罩、11小車立柱、12左抽風管、13行走馬達、14小車導(dǎo)軌、15下部主風管、16電鍍槽、17條形抽氣孔、18槽體抽氣罩、19生產(chǎn)線機架、20風機蝸殼、21風機葉輪、22出風口、23三相電機、24聯(lián)接軸頭、25進風口、26風機底座、27喇叭口、28閥門外殼、29閥板、30閥板主軸、31連接法蘭、32定位套、33聯(lián)接軸套、34氣缸安裝座、35擺動氣缸。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。
[0018]如圖1、圖2所示，生產(chǎn)線機架19為螺栓連接結(jié)構(gòu)，呈I型直線布置，多個電鍍槽16依次放置在生產(chǎn)線機架19底部的支架上，生產(chǎn)線機架19中部安裝兩條小車導(dǎo)軌14，運輸小車2安放在兩條小車導(dǎo)軌14上，運輸小車2可以沿小車導(dǎo)軌14在整個生產(chǎn)線上水平移動，用來搬運工件。
[0019]運輸小車2包括行走馬達13、小車行走方通8和小車立柱11，所述行走馬達13固定安裝于兩條小車導(dǎo)軌14上，小車行走方通8與兩條小車導(dǎo)軌14軌接，行走馬達13驅(qū)動連接所述小車行走方通8，小車立柱11安裝于小車行走方通8，小車立柱11上部設(shè)置有提升馬達1，提升馬達I通過鏈條連接有用于搬運工件的吊鉤，小車行走方通8上部安裝有風機4，風機4通過連接風管3連接有右抽風管9和左抽風管12，右抽風管9和左抽風管12連接有氣體導(dǎo)流罩10，導(dǎo)流罩10安裝于小車行走方通8底部，作用是將從電鍍槽16內(nèi)溶液表面揮發(fā)出的有害氣體導(dǎo)入運輸小車2的左抽風管12和右抽風管9內(nèi)，由左抽風管12和右抽風管9經(jīng)過連接風管3接到風機14的進風口 25，并經(jīng)風機14的出風口 22排出至上部主風管7。所述風機4設(shè)置有出風口 22。
[0020]生產(chǎn)線機架19后面中部的位置安裝有下部主風管15，電鍍槽16上部四周設(shè)置有槽體抽氣罩18，電鍍槽16上部開設(shè)有連通槽體抽氣罩18的若干條形抽氣孔17，槽體抽氣罩18通過聯(lián)接管連接所述下部主風管15。電鍍槽16四周產(chǎn)生的有害氣體經(jīng)條形抽氣孔17進入槽體四周的槽體抽氣罩18，并從后面聯(lián)接管進入下部主風管15，并通過