本實(shí)用新型電路板技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種PCB板電鍍掛架的夾持組合。
背景技術(shù):
PCB板的電鍍工藝中,需要利用架體來掛設(shè)PCB板,并且將架體掛于電極板上,以此來傳導(dǎo)電流,然后用機(jī)器將掛有PCB板的架體浸入電鍍液中,使電鍍液均勻分布于其上。傳統(tǒng)的架體結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,并且與電極板的導(dǎo)電性能不穩(wěn)定,導(dǎo)到導(dǎo)電功效較差,并且PCB板掛設(shè)于架體上的結(jié)構(gòu)也較為復(fù)雜,并且PCB板不能穩(wěn)定的掛于架體上,導(dǎo)致PCB板易松動(dòng)等等問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種穩(wěn)定夾持PCB板、減少PCB板松動(dòng)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝取方便的PCB板電鍍掛架的夾持組合。
為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種PCB板電鍍掛架的夾持組合,設(shè)于架體的掛桿上,包括沿所述掛桿的高度方向開設(shè)于所述掛桿第一側(cè)的凹槽以及一掛片;所述凹槽從該掛桿的高度方向貫穿該掛桿,所述凹槽用于供第一PCB板的第二側(cè)插入其中,所述掛片包括一設(shè)于所述掛桿第一側(cè)的第一彈片以及一設(shè)于所述掛桿上與所述第一側(cè)相對(duì)的第二側(cè)的第二彈片;所述第一彈片和第二彈片組合安裝在所述掛桿的后側(cè)面;
所述第一彈片包括具有第一安裝孔的第一平置片、推抵片以及呈連接作用的連接片;所述第一平置片、連接片以及推抵片一體成型,當(dāng)該第一彈片安裝于所述掛桿上時(shí),該第一彈片位于所述掛桿的第一側(cè),并且該推抵片位于所述凹槽的第一側(cè)后方,以從所述凹槽的寬度方向擋住凹槽的部分開口;將第一PCB板插入所述凹槽時(shí),第一PCB板的第二側(cè)端向后緊壓該第一彈片后向左插入所述凹槽,待插入凹槽內(nèi)后,由第一彈片的彈性恢復(fù)作用向前緊壓第一PCB板,從而與第一凹槽配合將第一PCB板的第二側(cè)端夾設(shè)于所述凹槽內(nèi);
所述第二彈片包括具有第二安裝孔的第二平置片以及由所述第二平置片的遠(yuǎn)離所述凹槽的一端延伸出的呈V形的第二彈片本體,該第二彈片本體的尖端向 前,所述第二彈片本體的末端具有一用于回扣第二PCB板的第一側(cè)的回扣槽,所述第二彈片和第一彈片通過一安裝螺栓安裝于所述掛桿的后側(cè)面;當(dāng)所述掛片安裝于所述掛桿上后,該掛片的第二彈片位于所述掛桿的第二側(cè),該掛片的第一彈片則位于所述掛桿的第一側(cè),所述第二彈片的回扣槽與所述凹槽位于同一立面,位于所述掛桿第一側(cè)的所述凹槽與所述第一彈片的推抵片配合夾持所述第一PCB板的第二側(cè)端,位于所述掛桿的第二側(cè)的回扣槽用于夾持所述第二PCB板的第一側(cè)端。
本實(shí)用新型的PCB板電鍍掛架的夾持組合,其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙,能夠安裝于同一安裝點(diǎn)上,位于掛桿第一側(cè)的部分對(duì)第一PCB板的第二側(cè)端進(jìn)行夾持,位于掛桿第二側(cè)的部分對(duì)第二PCB板的第一側(cè)進(jìn)行夾持,如此使得相鄰的兩根掛桿之間即可對(duì)若干個(gè)PCB板進(jìn)行夾持,利用彈片的彈性微夾緊PCB板,防止PCB板輕易晃動(dòng)等,夾持效果佳,并且裝取方便。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的PCB板電鍍掛架一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型的PCB板電鍍掛架的使用狀態(tài)圖。
圖3是圖2中A-A方向的俯向示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參見圖1及圖2,本實(shí)施例的PCB板電路掛架包括至少兩個(gè)架體1、上連接桿21以及上連接桿22,所述上連接桿21與所述至少兩個(gè)架體1的上端連接,所述上連接桿22與所述至少兩個(gè)架體1的下端連接,從而連接形成一框形架體1結(jié)構(gòu),PCB板夾設(shè)于相鄰兩架體1之間。
關(guān)于架體1:
每一架體1的結(jié)構(gòu)均相同,每一架體1均包括一用于掛設(shè)于電極桿或電極板9(其呈水平長(zhǎng)塊狀)上的掛持結(jié)構(gòu)10、設(shè)于掛持結(jié)構(gòu)10下端的掛桿12、以及設(shè)于所述掛桿12上的夾持組合14,所述夾持組合14用于對(duì)位于所述掛桿12第 一側(cè)的第一PCB板81的第二側(cè)進(jìn)行夾持以及對(duì)位于所述掛桿12第二側(cè)的第二PCB板82的第一側(cè)進(jìn)行夾持。本實(shí)施例中,術(shù)語(yǔ)“第一側(cè)”均為右側(cè),術(shù)語(yǔ)“第二側(cè)”均為左側(cè),用以表示第一側(cè)與第二側(cè)為相對(duì)的兩側(cè),可以理解的,在其他實(shí)施例中,所述第一側(cè)可以為左側(cè),第二側(cè)則為相應(yīng)的右側(cè)等等。
關(guān)于所述掛持結(jié)構(gòu)10:
請(qǐng)參見圖3,所述掛持結(jié)構(gòu)10包括一豎板101、設(shè)于所述豎板101下端的前側(cè)面且與所述上連接桿21連接的連接結(jié)構(gòu)102、以及設(shè)于所述豎板101的前側(cè)面上且位于所述連接結(jié)構(gòu)102上方的掛件103,所述掛件103用于掛持于所述電極板9上,所述掛桿12設(shè)于所述豎板101下端的前側(cè)面。
本實(shí)施例中,所述連接結(jié)構(gòu)102和所述掛桿12的固定可采用合體式或者組合式的連接固定結(jié)構(gòu),該組合式連接固定結(jié)構(gòu)包括截面為U形的U形承載架1021、以及由前至后依次穿過U形承載架1021、掛桿12的上端后與所述豎板101的下端螺紋配合的第一螺紋鎖緊件1022。所述U形承載架1021包括一底壁、由底壁的前后邊緣向上延伸形成的兩側(cè)壁(即前、后側(cè)壁)。在所述掛桿12的前后側(cè)面相應(yīng)位置分別開設(shè)兩第一穿孔(圖未示出),在所述U形承載架1021的前后側(cè)壁上分別開設(shè)有兩第二穿孔(圖未示出),在固定所述掛桿12時(shí),利用所述第一螺紋鎖緊件1022(即螺栓,本實(shí)施例為具有旋緊手柄的螺栓)依次穿過第二穿孔和第一穿孔后與豎板101的下端的螺紋孔(圖未示出)螺紋配合。而上連接桿21則穿于所述U形承載架1021的U形腔中。當(dāng)利用上連接桿21將兩個(gè)以上的架體1進(jìn)行連接時(shí),使上連接桿21橫向穿設(shè)于兩個(gè)架體1的U形腔中,再將上述第一螺紋鎖緊件1022將該U形承載架1021鎖緊于對(duì)應(yīng)的豎板101上,如此既達(dá)到利用上連接桿21連接所述至少兩架體1的功能又能達(dá)到將對(duì)應(yīng)架體1固定于豎板101下端的前側(cè)面的功能。
優(yōu)選的,所述第一螺紋鎖緊件1022的下表面(相對(duì)于U形承載架1021的U形腔底的一面)與U形腔底之間的間距與上連接桿21的直徑相匹配,以防止上連接桿21在所述U形承載架1021內(nèi)橫向滑動(dòng)。在其他的實(shí)施例中,也可在位于最左側(cè)的架體1和最右側(cè)架體1的U形承載架1021上均設(shè)置限位結(jié)構(gòu)來防止上連接桿21在U形承載腔內(nèi)滑動(dòng)(沿上連接桿21的長(zhǎng)度方向滑動(dòng))。
在又一實(shí)施例中,所述連接結(jié)構(gòu)102并不與所述掛桿12的固定組合,例如 它們之間的關(guān)系可以如下設(shè)置:所述掛桿12的后側(cè)面與所述豎板101下端的前側(cè)面焊接,然后在所述掛桿12的前側(cè)面開設(shè)所述第一穿孔,所述U形承載架1021通過所述第一螺紋鎖緊件1022與所述掛桿12螺紋配合,從而將所述U形承載架1021安裝于所述掛桿12的上端的前側(cè)面。在該方式中,所述U形承載架1021僅螺紋鎖緊于所述掛桿12上。
所述掛件103包括橫向設(shè)于所述豎板101上端的前側(cè)面的橫桿1031(其橫截面可為矩形)以及分別固設(shè)于所述橫桿1031的兩端的前側(cè)面的下鉤片1032;兩下鉤片1032的下端面低于所述橫桿1031的底面,該兩下鉤片1032與所述豎板101平行或近似平行,與橫桿1031垂直或近似垂直;該下鉤片1032與所述豎板101的平行間距與所述電極板9的厚度相匹配。所述橫桿1031與所述下鉤片1032形成用于鉤住所述電極板9的鉤部。
所述掛件103還包括設(shè)于所述豎板101前側(cè)面的中段(可以是中段、中下段或者中上段,具體設(shè)置位置與所述電極板9的高度相匹配)的第一夾持部。
所述第一夾持部包括橫向固設(shè)(例如焊接、鉚接等)于所述豎板101前側(cè)面的中段的擋桿1033(可以為圓柱形或者矩形桿,本實(shí)施例為圓柱形桿)、一豎向夾板1034。所述豎向夾板1034的后側(cè)面的下端抵于所述擋桿1033上且其中部通過第二螺紋鎖緊件1035與所述豎板101配合以?shī)A緊所述電極板9。所述第一夾持部配合所述鉤部形成夾置所述電極板9的夾置空間,所述鉤部掛設(shè)于所述電極板9的上端,所述第一夾持部夾持所述電極板9的下端。
具體地,所述擋桿1033與所述橫桿1031之間的平行距離與所述電極板9的高度相匹配(略大于電極板9的高度),所述擋桿1033的直徑與所述電極板9的厚度相匹配。所述豎向夾板1034的頂面低于所述橫桿1031的底面。本具體實(shí)施例中,所述豎向夾板1034的軸向長(zhǎng)度小于所述擋板與所述橫桿1031之間的平行距離,所述豎向夾板1034的下端面與所述橫桿1031的底面位于同一水平面。
更具體地,在所述豎向夾板1034的下段開設(shè)有與所述第二螺紋鎖緊件1035配合的第三穿孔(例如螺紋孔,圖未示出),該第三穿孔貫穿豎向夾板1034的前后側(cè)面,在所述豎板101的前側(cè)面高于所述擋桿1033的位置處開設(shè)有一螺紋鎖孔(圖未示出),所述第二螺紋鎖緊件1035穿過該第三穿孔后與所述螺紋鎖孔鎖緊配合。
當(dāng)該掛件103在與所述電極板9夾緊配合時(shí),先將所述鉤部由上至下的掛于所述電極板9上,然后,將所述豎向夾板1034置于所述豎板101的前側(cè)面并使其下端面與所述擋桿1033位于同一水平面,此時(shí)第三穿孔與所述螺紋鎖孔對(duì)準(zhǔn),然后將所述第二螺紋鎖緊件1035由前至后穿過所述第三穿孔后與所述螺紋鎖孔鎖緊配合,從而根據(jù)電極板9的厚度來調(diào)節(jié)鎖緊度,由此來使掛持結(jié)構(gòu)10與電極板9掛合或者夾緊配合。
本實(shí)施例中,為了防止夾緊過程中豎向夾板1034偏移而導(dǎo)致的孔位不準(zhǔn),在所述掛桿12的左側(cè)或者右側(cè)設(shè)置有一擋板1036,用于從左側(cè)或者右側(cè)擋住所述豎向夾板1034的下端向左或向右偏移,對(duì)所述豎向夾板1034進(jìn)行水平方向的限位,所述擋板1036的前端向前延伸,并凸出于所述豎板101的前側(cè)面,與所述豎板101的前側(cè)面形成L狀。
關(guān)于夾持組合14:
本實(shí)施例中,在每一根掛桿12上均設(shè)置有若干夾持組合14,所述若干夾持組合14沿所述掛桿12的高度方向均勻間隔設(shè)置。在掛架的相鄰兩根掛桿12中,第一根掛桿12a的多個(gè)夾持組合14與第二根掛桿12b的多個(gè)夾持組合14一一對(duì)應(yīng)的成對(duì)設(shè)置,每一對(duì)夾持組合14位于同一水平高度。
每一夾持組合14包括沿所述掛桿12的高度方向開設(shè)于所述掛桿12第一側(cè)(右側(cè))的凹槽141以及一掛片143。所述凹槽141從該掛桿12的高度方向貫穿該掛桿12,所述凹槽141用于供第一PCB板81的第二側(cè)(左側(cè))插入其中,所述掛片143包括一設(shè)于所述掛桿12第一側(cè)(右側(cè))的第一彈片1431以及一設(shè)于所述掛桿12第二側(cè)(左側(cè))的第二彈片1432,所述第一彈片1431和第二彈片1432可以一體成型,也可以分別為獨(dú)立的彈片。
本實(shí)施例中,所述第一彈片1431和第二彈片1432分別為獨(dú)立的彈片,第一彈片1431和第二彈片1432組合安裝在所述掛桿12的后側(cè)面(也可安裝在前側(cè)面)。當(dāng)所述第一彈片1431和第二彈片1432為一體式掛片143時(shí),只需要將該一體式掛片143安裝在所述掛桿12的后側(cè)面并且使該第一彈片1431位于第一側(cè)(右側(cè)),使第二彈片1432位于第二側(cè)(左側(cè))即可。
所述第一彈片1431呈S形或Z形,其包括具有第一安裝孔(圖未示出)的第一平置片1431a、推抵片1431b以及呈連接作用的連接片1431c。所述第一平 置片1431a、連接片1431c以及推抵片1431b一體成型,且該第一平置片1431a與所述推抵片1431b近似平行。當(dāng)該第一彈片1431安裝于所述掛桿12上時(shí),該第一彈片1431位于所述掛桿12的右側(cè)(具體為該推抵片1431b位于所述掛桿12的右側(cè)),并且該推抵片1431b位于所述凹槽141的右后側(cè)方,以從所述凹槽141的寬度方向擋住凹槽141的部分開口。將第一PCB板81插入所述凹槽141時(shí),所述第一PCB板81的左端向后緊壓該第一彈片1431后向左插入所述凹槽141,待插入凹槽141內(nèi)后,由第一彈片1431的彈性恢復(fù)作用向前緊壓第一PCB板81,從而與第一凹槽141配合將第一PCB板81的左側(cè)端夾設(shè)于所述凹槽141內(nèi)。
所述第二彈片1432包括具有第二安裝孔(圖未示出)的第二平置片1432a以及由所述第二平置片1432a的左端延伸出的呈V形的第二彈片本體1432b,該第二彈片本體1432b的尖端向前,所述第二彈片本體1432b的末端(左端)具有一用于回扣第二PCB板82的右側(cè)的回扣槽1432c(回扣部),所述第二彈片1432和第一彈片1431通過一安裝螺栓145安裝于所述掛桿12的后側(cè)面。即在所述掛桿12的后側(cè)面沿其高度方向均勻間隔的設(shè)置若干第三安裝孔,所述第二彈片1432的第二平置片1432a和第一彈片1431的第一平置片1431a重疊,并使第一孔和第二安裝孔對(duì)準(zhǔn)后,通過一安裝螺栓145安裝于其中一個(gè)第三安裝孔(圖未示出)內(nèi),從而使得所述第二彈片1432和第一彈片1431共用一個(gè)安裝螺栓145,安裝于同一個(gè)位置,減少安裝占用空間。
當(dāng)所述掛片143安裝于所述掛桿12上后,該掛片143的第二彈片1432位于所述掛桿12的左側(cè),該掛片143的第一彈片1431則位于所述掛桿12的右側(cè),所述第二彈片1432的回扣槽1432c與所述凹槽141位于同一立面。位于所述掛桿12右側(cè)的所述凹槽141與所述第一彈片1431的推抵片1431b配合夾持所述第一PCB板81的左側(cè)端,位于所述掛桿12的左側(cè)的回扣槽1432c用于夾持所述第二PCB板82的右側(cè)端。
本實(shí)施例中,在每一根掛桿12上均設(shè)置多個(gè)夾持組合14,如此,在兩相鄰的兩根掛桿12中,位于左邊的第一根掛桿12a右側(cè)的凹槽141以及第一彈片1431形成用于夾持第一PCB板81左側(cè)的第一夾持部,位于右邊的第二根掛桿12b的左側(cè)的第二彈片1432的回扣部形成用于夾持第二PCB板82右側(cè)的第二夾持部, 所述第一夾持部和第二夾掛部成對(duì)設(shè)置,用于夾持對(duì)應(yīng)的PCB板。
由于PCB板大小不同,一些形狀較小的PCB板可能僅通過一對(duì)夾持部即可,而一些形狀較大的PCB板,每一PCB板可能需要多對(duì)夾持部進(jìn)行夾持。本具體實(shí)施例中,一塊PCB板通過三對(duì)夾持部進(jìn)行夾持,即通過第一根掛桿12a的右側(cè)面的三個(gè)第一夾持部夾持固定該P(yáng)CB板的左側(cè),通過第二根掛桿12b的左側(cè)面的三個(gè)第二夾持部固定該P(yáng)CB板的右側(cè)。
本實(shí)施例中,上連接桿22用于連接掛架的下端,其連接方式和結(jié)構(gòu)與上連接桿21相同或相似,即在每一根掛桿12的下端的前側(cè)面均設(shè)置有一U形承載架,將上連接桿22橫穿于每一掛桿12下端的前側(cè)面的U形承載架上并固定,從而使多根掛桿12的下端通過上連接桿22進(jìn)行連接。
以上僅為本實(shí)用新型的實(shí)施方式,并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍,凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。