本實用新型涉及電解法生產銅粉技術領域，尤其涉及一種銅粉快速制取電解爐裝置。

背景技術：

目前，在銅粉的制備生產中，一般都是采用電解法來進行，主要的工作原理都是利用電解的兩極來讓含有銅離子的電解液中的銅能夠自動析出。

傳統(tǒng)的電解設備多種多樣，但大多數的電解設備的電解陰極和電解陽極都是固定不動的，在電解時由于電解液也是靜置的，這樣電解液中的銅離子要在電解陰極析出所需要的時間較長，如果能夠在電解過程中，讓電解液能夠翻動起來就能夠較快程度上加快銅離子析出變成銅粉的速度。所以傳統(tǒng)的電解設備在電解生產銅粉的速度并不快，生產效率并不高。另外傳統(tǒng)的電解設備的設計不夠合理，結構復雜，成本較高。

而且，電解時析出的銅粉大量附著在電解陰極上，當電解液被完全電解時，就需要取出電解陰極來回收銅粉，傳統(tǒng)的電解爐設備的設計結構中，陰極一般都是固定不動的，這樣就需要將陰極拆卸后才能回收銅粉，這樣的操作十分麻煩，影響電解生產效率。

技術實現要素：

本實用新型為了解決現有技術的上述不足，提出了一種銅粉快速制取電解爐裝置。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用以下技術方案：一種銅粉快速制取電解爐裝置,包括外爐套和內爐套，所述內爐套的內部設有用于收容電解液的石墨電解槽，所述石墨電解槽的內底部置放有用于收集銅粉的坩堝,所述坩堝的中部設有電解陽極固定套,所述電解陽極固定套上固定著電解陽極,所述外爐套的上部設有爐蓋,所述爐蓋的上部設有豎向設置的升降絲槽架,所述升降絲槽架的槽內部設有絲桿和帶動絲桿正反轉動的升降電機,該升降絲槽架的槽內部還匹配置入有螺紋連接套設在絲桿上的升降座,所述升降座的外側固定有升降平臺板,所述升降平臺板的一側安裝有一個旋轉盤和帶動旋轉盤慢速轉動的驅動結構,所述旋轉盤的下部一側懸掛著一個卡套件，所述卡套件上安裝有電解陰極,所述電解陰極插入到石墨電解槽得內部,所述爐蓋上設有配合電解陰極慢速旋轉的槽口。

優(yōu)選地，所述驅動結構包括固定在升降平臺板上的轉動傳動軸承、安裝在轉動傳動軸承上的旋轉中軸、安裝在旋轉中軸上部的從動輪、固定在升降平臺板上的旋轉電機、以及安裝在旋轉電機輸出軸上的主動輪，所述的主動輪和所述從動輪相嚙合，所述旋轉盤安裝在所述旋轉中軸的下部。

優(yōu)選地，所述卡套件由一個錐形彈性環(huán)和外鎖緊螺母組成，所述電解陰極貫穿固定在錐形彈性環(huán)內并通過外鎖緊螺母擰緊固定。

優(yōu)選地，所述的外爐套和內爐套之間還設有防火填料層、絕緣隔熱層和保溫填料層。

優(yōu)選地，所述的防火填料層采用防火泥制成，所述絕緣隔熱層采用聚四氟乙烯環(huán)氧樹脂材料制成，所述保溫填料層采用石棉制成。

優(yōu)選地，所述的絕緣隔熱層和保溫填料層的頂部的環(huán)圈上設有一層絕緣隔熱蓋。

本實用新型的工作原理是，石墨電解槽內的陽極固定不動，直接插入固定到到石墨電解槽底部的坩堝上，電解陽極上端接電后可以進行電解，也間接地可以作為坩堝的提手，當需要提起坩堝時，可以直接提起電解陽極。

旋轉電機采用慢速電機，旋轉電機正反轉動時，能夠帶動整個旋轉盤轉動，這樣電解陰極就可以在石墨電解槽內正反旋轉的攪動，能夠對電解液形成一定的攪動，這樣就加快了電解速率，加快了電解生產銅粉的生產效率。

而設置的升級絲槽架上的升降平臺板能夠根據需要做上下的升降活動，在活動中，可以輕松地實現在電解陰極上取下銅粉的作用，大大地方便了后續(xù)的生產需要。

另外本實用新型的結構設計合理，設置了防火填料層、絕緣隔熱層和保溫填料層，這樣在保證安全生產的同時，也讓電解爐的造價成本降低。

與現有技術相比，本實用新型的設計巧妙，在電解過程中能夠對電解液攪拌波動，這樣就加快電解液中銅離子的析出成銅粉的速率，大大地提高了銅粉的生產效率，且設計一個升降的結構，這樣當電解完成后，可以快速提起電解陰極，剝離電解陰極上的銅粉，大大地加快了生產速率，省去了取銅粉時需要拆卸電解陰極帶來的麻煩，另外本實用新型的電解爐采用一個多層的結構，設計更加合理，在保證保溫、防火、絕緣等作用的同時，也大大降低了本實用新型的造價成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對實用新型進行詳細的說明。

如圖1所示，本實用新型提出的銅粉快速制取電解爐裝置,包括外爐套 1和內爐套2，所述內爐套的內部設有用于收容電解液的石墨電解槽3，石墨電解槽3的內底部置放有用于收集銅粉的坩堝4,坩堝4的中部設有電解陽極固定套(5),所述電解陽極固定套上固定著電解陽極6,外爐套1的上部設有爐蓋,爐蓋的上部設有豎向設置的升降絲槽架7,升降絲槽架7的槽內部設有絲桿 8和帶動絲桿正反轉動的升降電機9,該升降絲槽架7的槽內部還匹配置入有螺紋連接套設在絲桿上的升降座10,升降座10的外側固定有升降平臺板11, 升降平臺板11的一側安裝有一個旋轉盤12和帶動旋轉盤12慢速轉動的驅動結構,旋轉盤12的下部一側懸掛著卡套件13,卡套件13上安裝有電解陰極14, 電解陰極14插入到石墨電解槽3得內部,爐蓋上設有配合電解陰極14慢速旋轉的槽口15。

驅動結構包括固定在升降平臺板上的轉動傳動軸承16、安裝在轉動傳動軸承16上的旋轉中軸17、安裝在旋轉中軸17上部的從動輪18、固定在升降平臺板上的旋轉電機19、以及安裝在旋轉電機輸出軸上的主動輪20，主動輪 20和從動輪18相嚙合，旋轉盤12安裝在所述旋轉中軸17的下部。

卡套件13由一個錐形彈性環(huán)21和外鎖緊螺母22組成，所述電解陰極 14貫穿固定在錐形彈性環(huán)內并通過外鎖緊螺母擰緊固定。

外爐套1和內爐套2之間還設有防火填料層23、絕緣隔熱層24和保溫填料層25。

防火填料層23采用防火泥制成，絕緣隔熱層24采用聚四氟乙烯環(huán)氧樹脂材料制成，所述保溫填料層25采用石棉制成。

絕緣隔熱層和保溫填料層的頂部的環(huán)圈上設有一層絕緣隔熱蓋26。

在本實用新型中，將電解陰極通過缺口槽插入到電解槽內，并讓電解陰極的上端插入到錐形彈性環(huán)內，然后旋緊外鎖緊螺母即可完成電解陰極的安裝，安裝十分方便。

石墨電解槽內的陽極固定不動，直接插入固定到到石墨電解槽底部的坩堝上，電解陽極上端接電后可以進行電解，也間接地可以作為坩堝的提手，當需要提起坩堝時，可以直接提起電解陽極。

旋轉電機采用慢速電機，旋轉電機正反轉動時，能夠帶動整個旋轉盤轉動，這樣電解陰極就可以在石墨電解槽內正反旋轉的攪動，能夠對電解液形成一定的攪動，這樣就加快了電解速率，加快了電解生產銅粉的生產效率。

而設置的升級絲槽架上的升降平臺板能夠根據需要做上下的升降活動，在活動中，可以輕松地實現在電解陰極上取下銅粉的作用，大大地方便了后續(xù)的生產需要。

另外本實用新型的結構設計合理，設置了防火填料層、絕緣隔熱層和保溫填料層，這樣在保證安全生產的同時，也讓電解爐的造價成本降低。

上述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利和保護范圍應以所附權利要求書為準。