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六線金剛石電鍍設(shè)備的制作方法

文檔序號:12936165閱讀:來源:國知局

技術(shù)特征:

1.一種六線金剛石電鍍設(shè)備,其特征在于,包括機架、安裝在機架上的伺服放線裝置、陰陽極導(dǎo)電裝置、繞線滾筒裝置、移動式掃碼裝置、桶式攪拌裝置及熱處理爐和位于該設(shè)備后端的伺服排線收線裝置;所述伺服放線裝置、陰陽極導(dǎo)電裝置、繞線滾筒裝置、移動式掃碼裝置、桶式攪拌裝置、熱處理爐和伺服排線收線裝置依次相連接,通過伺服放線裝置進行放線并同時放出六條線材,六條線材依次經(jīng)過陰陽極導(dǎo)電裝置、繞線滾筒裝置、移動式掃碼裝置、桶式攪拌裝置、熱處理爐后由伺服排線收線裝置進行收線。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的六線金剛石電鍍設(shè)備,其特征在于,所述伺服放線裝置包括外罩、置于外罩內(nèi)的放線伺服馬達、放線減速器、放線傳動軸和放線繞線輪,所述放線減速器安裝在放線軸承箱的側(cè)邊,所述放線傳動軸的一端穿過放線軸承箱側(cè)邊后置于放線軸承箱內(nèi),且所述放線傳動軸的一端通過放線減速器與放線伺服馬達驅(qū)動連接;所述放線繞線輪通過放線繞線輪軸與放線傳動軸的另一端固定連接后,放線繞線輪與放線傳動軸驅(qū)動連接;放線繞線輪上纏繞的六條線材進行放線。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的六線金剛石電鍍設(shè)備,其特征在于,所述陰陽極導(dǎo)電裝置包括安裝在第一工藝槽內(nèi)的陽極鈦網(wǎng)和分別安裝在第一工藝槽兩端的陰極導(dǎo)電輪組,且陽極鈦網(wǎng)覆蓋滿第一工藝槽底部;所述兩個陰極導(dǎo)電輪組分別接入第一整流機的陰極,所述陽極鈦網(wǎng)接入第一整流機的陽極。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的六線金剛石電鍍設(shè)備,其特征在于,第一工藝槽的兩端均設(shè)置有一安裝陰極導(dǎo)電輪組的安裝槽,每個陰極導(dǎo)電輪組均包括六排陰極導(dǎo)電輪件,六排陰極導(dǎo)電輪件的兩末端均卡接在對應(yīng)安裝槽的對應(yīng)內(nèi)側(cè)壁;六排陰極導(dǎo)電輪件之間呈平行分布且每相鄰兩排導(dǎo)電輪件之間的間距相同;每排陰極導(dǎo)電輪件均包括安裝板和安裝在安裝板上且呈一字型分布的三個導(dǎo)電輪;每個導(dǎo)電輪均連接至第一整流機的陰極;每條線材依次經(jīng)過其中一排陰極導(dǎo)電輪件和陽極鈦網(wǎng)后從另一排陰極導(dǎo)電輪件中出來。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的六線金剛石電鍍設(shè)備,其特征在于,所述繞線滾筒裝置包括兩個滾筒繞線輪、第一驅(qū)動機構(gòu)和第二整流機;從另一排陰極導(dǎo)電輪件中出來的六條線材纏繞在滾筒繞線輪之間后形成繞線滾筒;每個繞線輪的兩端面邊緣處分別均勻設(shè)置有一圈導(dǎo)電桿,所述滾筒繞線輪兩端面中心位置上安設(shè)有對導(dǎo)電桿進行供電的導(dǎo)電水銀滑環(huán);所述第二整流機通過多條電源線連接至對應(yīng)的導(dǎo)電水銀滑環(huán)上;所述第一驅(qū)動機構(gòu)與兩個滾筒繞線輪驅(qū)動連接后,帶動整個繞線滾筒滾動。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的六線金剛石電鍍設(shè)備,其特征在于,所述移動式掃碼裝置包括第二驅(qū)動機構(gòu)、排線器和位于第二工藝槽內(nèi)的多根呈縱向分布的掃砂管;每根掃砂管包括內(nèi)管和套接在內(nèi)管外的外管,所述多個掃砂管延伸出第二工藝槽外的一端均與排線器固定連接,且兩者的位置呈垂直分布;所述第二驅(qū)動機構(gòu)與排線器驅(qū)動連接,所述第二驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動后排線器進行旋轉(zhuǎn),所述排線器旋轉(zhuǎn)后帶動掃砂管左右移動;所述繞線滾筒上的線材經(jīng)過排線器并進行旋轉(zhuǎn)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的六線金剛石電鍍設(shè)備,其特征在于,所述桶式攪拌裝置包括攪拌桶本體、攪拌傳動軸和安裝在攪拌桶本體上表面的第三驅(qū)動機構(gòu),所述攪拌傳動軸的一端與第三驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動連接,且所述攪拌傳動軸的另一端延伸入攪拌桶本體的內(nèi)底端;所述攪拌傳動軸的中部安裝有多片攪拌內(nèi)葉片,且每片攪拌內(nèi)葉片的中部均設(shè)置有延伸出其末端的攪拌外葉片,且每片攪拌內(nèi)葉片與對應(yīng)的攪拌外葉片的夾角為銳角;所述攪拌傳動軸的另一端末安裝有多片攪拌小葉片;所述排線器上的六條線材置于攪拌桶本體內(nèi)進行攪拌。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的六線金剛石電鍍設(shè)備,其特征在于,所述伺服排線收線裝置包括升降機構(gòu)、多個帶自動夾緊功能的收線傳動機構(gòu)、多個伺服排線器和用于放置多個收線傳動機構(gòu)的托盤;所述托盤的兩側(cè)均安裝有支撐橫桿,所述多個收線傳動機構(gòu)的兩末端均連接在對應(yīng)的支撐橫桿上;所述升降機構(gòu)與兩根支撐橫桿驅(qū)動連接,且驅(qū)動后支撐橫桿帶動多個收線傳動機構(gòu)在機架上進行升降移動;每個伺服排線器對應(yīng)一個收線傳動機構(gòu),且每個伺服排線器位于對應(yīng)的收線傳動機構(gòu)正上方;攪拌完成后的六條線材經(jīng)過排線放線后由收線傳動機構(gòu)進行夾緊收線。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的六線金剛石電鍍設(shè)備,其特征在于,每個收線傳動機構(gòu)均包括傳動電機、主傳動軸、固定壓盤、收線輪、錐形夾緊壓盤和夾緊氣缸,所述傳動電機通過傳動組件與主傳動軸驅(qū)動連接,所述固定壓盤安裝在主傳動軸上,所述收線輪的一端套在傳動側(cè)的固定壓盤上;所述夾緊氣缸通過氣缸組件與錐形夾緊壓盤驅(qū)動連接,且所述收線輪的另一端套在夾緊側(cè)的錐形夾緊壓盤上;所述傳動組件安裝在一個支撐橫桿上,所述氣缸組件安裝在另一個支撐橫桿上;工作時,夾緊氣缸推動錐形夾緊壓盤壓緊收線輪后,排線完成后的六條線材通過收線輪進行夾緊收線。

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