本實用新型涉及電鍍廢液處理領(lǐng)域，特別是涉及一種含銀廢液回收系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

在當今的機械、汽車制造等行業(yè)，電鍍已經(jīng)成為必不可少的加工環(huán)節(jié)，一些零部件在電鍍銀作業(yè)時產(chǎn)生大量的含銀的廢水；如不加回收系統(tǒng)，會讓廢水中的銀白白的浪費。目前，該含銀廢水一般采用濃縮后電解的方式進行處理；但該方法處理后的廢水中依然含有少量的銀，依然很浪費。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種含銀廢液回收系統(tǒng)，使處理后的水的銀含量極小，幾乎全部回收廢水中的銀，避免浪費。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種含銀廢液回收系統(tǒng)，它按流水線方向依次排列有含銀廢液儲存池、過濾柱、反滲透池、電解池、第一碳吸附罐、第二碳吸附罐、第三碳吸附罐、強酸吸附罐、強堿吸附罐、檢測池和凈水池；所述電解池的上方設(shè)置有整流機；所述第一碳吸附罐附近還設(shè)置有洗脫液罐；所述檢測池的底部設(shè)置有銀離子檢測器；所述反滲透池通過反滲透膜分隔為加壓室和過濾室；所述含銀廢液儲存池的進水端連接含銀廢液源，出水端連接過濾柱的一端；所述過濾柱的另一端連接有第一三通閥的第一口；所述第一三通閥的第二口通過泵連接加壓室的進水端；所述加壓室的出水端通過泵連接電解池的進水端；所述電解池的出水端通過泵連接第一閥門的一端；所述第一閥門的另一端連接第一碳吸附罐的入口；第一碳吸附罐的出口連通第二碳吸附罐的入口；第二碳吸附罐的出口連接第三碳吸附罐入口；第三碳吸附罐的出口連接強酸吸附罐的入口；強酸吸附罐的出口連接強堿吸附罐的入口；強堿吸附罐的出口連接有第二三通閥的第一口；所述第二三通閥的第二口連接檢測池的進水端；所述第一三通閥的第三口與檢測池連通；所述第二三通閥的第三口通過泵與洗脫液罐連通；所述電解池的出水端還連接有第二閥門的一端；所述第二閥門的另一端連接第一碳吸附罐的入口；所述過濾室的出水端與凈水池的進水端連通。

所述檢測池還設(shè)置有用于連接處理水存儲池的出水端。

所述凈水池還設(shè)置有用于凈水循環(huán)使用的出水端。

本實用新型的有益效果：本實用新型的一種含銀廢液回收系統(tǒng)，先濃縮再電解，然后先后經(jīng)過五個吸附罐進行吸附，極大的吸附廢液中的銀離子，然后洗脫后電解，可設(shè)定指標，達標后將處理的水排出，未達標則抽回重新處理，此方式保證了銀離子被最大限度的回收，避免浪費。

附圖說明

圖1為實施例的一種含銀廢液回收系統(tǒng)的示意圖。

具體實施方式

為了加深對本實用新型的理解，下面將結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進一步詳細描述，該實施例僅用于解釋本實用新型，并不對本實用新型的保護范圍構(gòu)成限定。

實施例

如圖1所示，本實施例提供了一種含銀廢液回收系統(tǒng)，它按流水線方向依次排列有含銀廢液儲存池1、過濾柱2、反滲透池22、電解池3、第一碳吸附罐4、第二碳吸附罐5、第三碳吸附罐6、強酸吸附罐7、強堿吸附罐8、檢測池9和凈水池17；所述電解池3的上方設(shè)置有整流機10；所述第一碳吸附罐7附近還設(shè)置有洗脫液罐11；所述檢測池9的底部設(shè)置有銀離子檢測器12；所述反滲透池4通過反滲透膜15分隔為加壓室13和過濾室14；所述含銀廢液儲存池1的進水端連接含銀廢液源，出水端連接過濾柱2的一端；所述過濾柱2的另一端連接有第一三通閥16的第一口；所述第一三通閥16的第二口通過泵20連接加壓室13的進水端；所述加壓室13的出水端通過泵20連接電解池3的進水端；所述電解池3的出水端通過泵連接第一閥門19的一端；所述第一閥門19的另一端連接第一碳吸附罐4的入口；第一碳吸附罐4的出口連通第二碳吸附罐5的入口；第二碳吸附罐5的出口連接第三碳吸附罐6入口；第三碳吸附罐6的出口連接強酸吸附罐7的入口；強酸吸附罐7的出口連接強堿吸附罐8的入口；強堿吸附罐8的出口連接有第二三通閥18的第一口；所述第二三通閥18的第二口連接檢測池9的進水端；所述第一三通閥16的第三口與檢測池9連通；所述第二三通閥18的第三口通過泵20與洗脫液罐11連通；所述電解池3的出水端還連接有第二閥門21的一端；所述第二閥門21的另一端連接第一碳吸附罐4的入口；所述過濾室14的出水端與凈水池17的進水端連通；所述檢測池9還設(shè)置有用于連接處理水存儲池的出水端；所述凈水池17還設(shè)置有用于凈水循環(huán)使用的出水端。

本實施例的一種含銀廢液回收系統(tǒng)的廢水處理過程：含銀廢水從源頭進入含銀廢液儲存池中，然后再進入過濾柱，進一步過濾掉廢水中細小顆粒物，此時第一三通閥的第一口和第二口連通，廢水進入加壓室，加壓室內(nèi)加壓使廢水中的水穿過反滲透膜進入至過濾室，加壓室中的廢水的銀濃度提高，再通過泵抽取至電解池中進行電解，使銀大部分析出，過濾室內(nèi)的凈水排至凈水池內(nèi)，此時，第一閥門開啟狀態(tài)，第二閥門關(guān)閉狀態(tài)，電解后的水進入至第一碳吸附罐、第二碳吸附罐和第三碳吸附罐進行吸附，然后，進入強酸吸附罐和強堿吸附罐進行吸附，此時，第二三通閥的第一口和第三口連通，吸附后的廢水排至檢測池中，銀離子檢測器檢測后，此處，根據(jù)實際情況設(shè)置指標，達到指標時，廢水直接排出至處理水存儲池，留做后續(xù)進一步水處理；如檢測未達標時，則第一三通閥的第一口和第二口斷開，第二口與第三口連通，在泵的作用下，檢測池內(nèi)的水被抽回至加壓室內(nèi)，繼續(xù)進行加壓處理；在處理一段時間后，停止廢水處理，第一閥門關(guān)閉，第二閥門開啟，洗脫液進入至強堿吸附罐、強酸吸附罐、第三碳吸附罐、第二碳吸附罐和第一碳吸附罐中，對吸附的銀進行洗脫，洗脫液在泵的作用下排至電解池中進行電解，待洗脫一段時間后；各閥門回復(fù)至水處理狀態(tài)，繼續(xù)進行水處理；凈水也內(nèi)的凈水還可直接回流用于電鍍清洗操作。

本實施例的一種含銀廢液回收系統(tǒng)，先濃縮再電解，然后先后經(jīng)過五個吸附罐進行吸附，極大的吸附廢液中的銀離子，然后洗脫后電解，可設(shè)定指標，達標后將處理的水排出，未達標則抽回重新處理，此方式保證了銀離子被最大限度的回收，避免浪費。

上述實施例不應(yīng)以任何方式限制本實用新型，凡采用等同替換或等效轉(zhuǎn)換的方式獲得的技術(shù)方案均落在本實用新型的保護范圍內(nèi)。