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一種移動(dòng)式電鍍裝置的制作方法

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一種移動(dòng)式電鍍裝置的制造方法

本實(shí)用新型涉及PCB垂直電鍍技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種移動(dòng)式電鍍裝置。



背景技術(shù):

目前PCB板(Printed Circuit Board,印制電路板)電鍍作業(yè)中,傳統(tǒng)的電鍍作業(yè)就是同時(shí)將多個(gè)板一起放置于電鍍槽中電鍍,然后一起取出,再放置下一批PCB板,該種方式取放料繁瑣,效率太低,已不能滿足生產(chǎn)需求。

故為了實(shí)現(xiàn)快速作業(yè),采用將移動(dòng)式電鍍裝置,其一般是將裝載車(chē)從電鍍槽一側(cè)放入,移動(dòng)到另一側(cè)取出,如此循環(huán)往復(fù),提高生產(chǎn)效率。但當(dāng)前所采用的移動(dòng)式電鍍裝置一般結(jié)構(gòu)都較為復(fù)雜,每臺(tái)移動(dòng)式電鍍裝置都需要一個(gè)行走馬達(dá),每臺(tái)小車(chē)都需要單獨(dú)提供電源,通過(guò)驅(qū)動(dòng)在一條電鍍線上;而電鍍線一般很長(zhǎng),常需要上百臺(tái)甚至更多數(shù)量的移動(dòng)式電鍍裝置,行走馬達(dá)數(shù)量多,故障率高,且成本過(guò)高。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種移動(dòng)式電鍍裝置,來(lái)解決以上技術(shù)問(wèn)題。

為達(dá)此目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:

一種移動(dòng)式電鍍裝置,包括電鍍車(chē)、導(dǎo)軌以及驅(qū)動(dòng)組件;

所述導(dǎo)軌固定安裝于電鍍槽內(nèi);所述電鍍車(chē)的底部設(shè)有與所述導(dǎo)軌匹配的滾輪,所述滾輪可沿所述導(dǎo)軌滾動(dòng);

所述驅(qū)動(dòng)組件用于驅(qū)動(dòng)所述電鍍車(chē)沿所述導(dǎo)軌從所述電鍍槽的一側(cè)滾向所述電鍍槽的另一側(cè);具體為:

所述驅(qū)動(dòng)組件包括電機(jī)、主動(dòng)鏈輪、從動(dòng)鏈輪和傳動(dòng)鏈條;所述主動(dòng)鏈輪和所述從動(dòng)鏈輪分別設(shè)于所述電鍍槽的兩側(cè),所述電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸軸連接所述主動(dòng)鏈輪,所述主動(dòng)鏈輪和所述從動(dòng)鏈輪分別和所述傳動(dòng)鏈條嚙合;所述傳動(dòng)鏈條上固定連接有一推塊;

所述電鍍車(chē)的車(chē)頂設(shè)有一可伸縮的伸縮部;所述伸縮部伸出時(shí),可阻擋所述推塊;

電鍍時(shí),控制所述電機(jī)開(kāi)始工作;所述電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)所述主動(dòng)鏈輪旋轉(zhuǎn),所述傳動(dòng)鏈條運(yùn)轉(zhuǎn),進(jìn)而帶動(dòng)所述推塊從所述電鍍槽的一側(cè)移向所述電鍍槽的另一側(cè);控制所述伸縮部伸出,當(dāng)所述推塊遇到所述伸縮部阻擋時(shí),所述推塊施加于所述伸縮部一推力,使所述電鍍車(chē)沿所述導(dǎo)軌從所述電鍍槽的一側(cè)滾向所述電鍍槽的另一側(cè);在所述傳動(dòng)鏈條運(yùn)轉(zhuǎn)一周后,所述推塊跟隨所述傳動(dòng)鏈條再次返回至初始位置,如此反復(fù)。

優(yōu)選的,所述驅(qū)動(dòng)組件還包括帶座軸承;

所述主動(dòng)鏈輪包括第一主動(dòng)鏈輪和第二主動(dòng)鏈輪;所述從動(dòng)鏈輪包括第一從動(dòng)鏈輪和第二從動(dòng)鏈輪;所述傳動(dòng)鏈條包括第一鏈條和第二鏈條;

所述電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸同時(shí)軸連接所述第一主動(dòng)鏈輪和所述第二主動(dòng)鏈輪,用以驅(qū)動(dòng)所述第一主動(dòng)鏈輪和所述第二主動(dòng)鏈輪同步旋轉(zhuǎn);所述帶座軸承的連接軸同時(shí)軸連接所述第一從動(dòng)鏈輪和所述第二從動(dòng)鏈輪,所述第一從動(dòng)鏈輪和所述第二從動(dòng)鏈輪繞所述帶座軸承的連接軸同步旋轉(zhuǎn);

所述第一鏈條分別和所述第一主動(dòng)鏈輪、所述第一從動(dòng)鏈輪嚙合;所述第二鏈條分別和所述第二主動(dòng)鏈輪、所述第二從動(dòng)鏈輪嚙合;

所述第一鏈條和所述第二鏈條平行設(shè)置,所述第一鏈條和所述第二鏈條之間固定連接有所述推塊。

優(yōu)選的,所述驅(qū)動(dòng)組件還包括安裝扁通;

所述安裝扁通包括兩平行設(shè)置的導(dǎo)軌安裝扁通;所述導(dǎo)軌包括平行設(shè)置的兩導(dǎo)軌;

所述導(dǎo)軌安裝扁通設(shè)置于所述電鍍車(chē)的底部一側(cè);所述導(dǎo)軌安裝于所述導(dǎo)軌安裝扁通的相對(duì)設(shè)置的一側(cè)面。

優(yōu)選的,所述安裝扁通還包括兩平行設(shè)置的組件安裝扁通;所述組件安裝扁通裝設(shè)于所述電鍍車(chē)的車(chē)頂一側(cè);

所述驅(qū)動(dòng)組件還包括鏈條張緊器;所述鏈條張緊器固定安裝于所述組件安裝扁通上;

所述鏈條張緊器包括平行設(shè)置的第一張緊器和第二張緊器;所述第一張緊器的彈性面張緊的支撐所述第一鏈條,所述第二張緊器的彈性面張緊的支撐所述第二鏈條。

優(yōu)選的,所述驅(qū)動(dòng)組件還包括兩平行設(shè)置的鏈軌和多個(gè)軌道安裝碼;

所述軌道安裝碼的頂端固定于所述組件安裝扁通上,所述軌道安裝碼的底端和所述鏈軌固定連接;

所述鏈軌為一中空結(jié)構(gòu),其中部開(kāi)設(shè)有用于放置所述第一鏈條或所述第二鏈條的鏈條限位通孔;兩所述鏈軌的相對(duì)設(shè)置的一側(cè)面設(shè)置有連通所述鏈條安裝孔的連接部限位槽;

所述第一鏈條和所述第二鏈條相對(duì)設(shè)置的一側(cè)分別設(shè)有推塊連接部,所述推塊連接部通過(guò)所述連接部限位槽伸出所述鏈條安裝孔外,并固定連接所述推塊的兩側(cè)。

優(yōu)選的,所述電機(jī)固定連接于一所述組件安裝扁通上;所述帶座軸承固定連接于一所述組件安裝扁通上。

優(yōu)選的,所述第一鏈條和所述第二鏈條之間間隔設(shè)置有多個(gè)所述推塊。

優(yōu)選的,所述導(dǎo)軌為V形軌道;所述滾輪為V形滾輪。

優(yōu)選的,所述電鍍車(chē)上設(shè)有一電動(dòng)伸縮桿;所述電鍍伸縮桿包括所述伸縮部,所述伸縮部可受控的伸出或縮回。

優(yōu)選的,所述電機(jī)為90度轉(zhuǎn)角電機(jī)。

本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型中,采用一電機(jī)即可同時(shí)帶動(dòng)多臺(tái)電鍍車(chē)滾動(dòng),通過(guò)導(dǎo)軌進(jìn)行限位,定位準(zhǔn)確,各電鍍車(chē)無(wú)需行走電機(jī),而是依靠鏈條帶動(dòng)滾輪在滑軌上滾動(dòng),故無(wú)需對(duì)每臺(tái)電鍍車(chē)移動(dòng)供電,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化,降低了故障率,不僅節(jié)省了成本,而且更省電。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種移動(dòng)式電鍍裝置的結(jié)構(gòu)圖。

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種移動(dòng)式電鍍裝置的正視圖。

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種移動(dòng)式電鍍裝置的左視圖。

圖中:

110、導(dǎo)軌;120、安裝扁通;121、導(dǎo)軌安裝扁通;122、組件安裝扁通;130、軌道安裝碼;140、鏈軌;150、帶座軸承;160、從動(dòng)鏈輪;161、第一從動(dòng)鏈輪;162、第二從動(dòng)鏈輪;170、推塊;180、鏈條張緊器;181、第一張緊器;182、第二張緊器;190、主動(dòng)鏈輪;191、傳動(dòng)鏈條;200、電鍍車(chē);210、滾輪;220、電動(dòng)伸縮桿;221、伸縮部;300、電機(jī)。

具體實(shí)施方式

為使得本實(shí)用新型的實(shí)用新型目的、特征、優(yōu)點(diǎn)能夠更加的明顯和易懂,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,下面所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而非全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

下面結(jié)合附圖并通過(guò)具體實(shí)施方式來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。

請(qǐng)參考圖1,本實(shí)施例提供了一種移動(dòng)式電鍍裝置,用于PCB板電鍍。

該移動(dòng)式電鍍裝置具體包括導(dǎo)軌110、電鍍車(chē)200以及驅(qū)動(dòng)電鍍車(chē)200在電鍍槽中沿導(dǎo)軌110運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件。如圖1或圖2所述,所述驅(qū)動(dòng)組件設(shè)于電鍍車(chē)200的車(chē)頂一側(cè),即,所述驅(qū)動(dòng)組件位于電鍍車(chē)200的上方。

電鍍槽中填充有用于電鍍的溶液,電鍍車(chē)200上裝載有陰極和陽(yáng)極;電鍍時(shí),將待電鍍的PCB板裝設(shè)于電鍍車(chē)200上,通過(guò)驅(qū)動(dòng)電鍍車(chē)200從電鍍槽的一端移動(dòng)至另一端,即完成電鍍。其中,電鍍車(chē)200從電鍍槽的所述一端放入,從電鍍槽的所述另一端取出。電鍍槽中可同時(shí)放置多輛電鍍車(chē)200,以提高生產(chǎn)效率。

具體的,所述移動(dòng)式電鍍裝置還包括安裝扁通120,導(dǎo)軌110固定于安裝扁通120上,安裝扁通120和電鍍槽的兩端(所述一端和另一端)固定;電鍍車(chē)200的底部設(shè)有與所述導(dǎo)軌110匹配的滾輪210,滾輪210可沿導(dǎo)軌110滾動(dòng)。其中,安裝扁通120包括導(dǎo)軌安裝扁通121,導(dǎo)軌110固定于導(dǎo)軌安裝扁通121上。

優(yōu)選的,請(qǐng)參考圖1和圖3,滾輪210采用V形滾輪,導(dǎo)軌110為V形軌道,本實(shí)施例中,一電鍍車(chē)200上設(shè)有兩組平行設(shè)置的滾輪210,一組滾輪210包括兩滾輪210,所述驅(qū)動(dòng)組件包括兩平行設(shè)置的導(dǎo)軌110,一組滾輪210滾動(dòng)的放置于一導(dǎo)軌110上;由于V形軌道的定位精度優(yōu)于一般的水平軌道,且四個(gè)滾輪210可保證電鍍車(chē)200的運(yùn)動(dòng)更平穩(wěn),如此可使定位更準(zhǔn)確。

請(qǐng)參考圖1,具體的,所述驅(qū)動(dòng)組件還包括電機(jī)300、主動(dòng)鏈輪190、鏈條張緊器180、從動(dòng)鏈輪160和帶座軸承150。本實(shí)施例中,電機(jī)300為一90度轉(zhuǎn)角電機(jī)。

請(qǐng)繼續(xù)參考2,主動(dòng)鏈輪190通過(guò)一傳動(dòng)鏈條191連接從動(dòng)鏈輪160;電機(jī)300的轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接主動(dòng)鏈輪190,可帶動(dòng)主動(dòng)鏈輪190旋轉(zhuǎn);帶座軸承150包括一連接軸,其和從動(dòng)鏈輪160軸連接,從動(dòng)鏈輪160可饒帶座軸承150的連接軸旋轉(zhuǎn);主動(dòng)鏈輪190旋轉(zhuǎn)進(jìn)而通過(guò)傳動(dòng)鏈條191帶動(dòng)從動(dòng)鏈輪160旋轉(zhuǎn)。

請(qǐng)繼續(xù)參考圖3,本實(shí)施例中,主動(dòng)鏈輪190包括第一主動(dòng)鏈輪(圖3中未示出)和第二主動(dòng)鏈輪(圖3中未示出);從動(dòng)鏈輪160包括第一從動(dòng)鏈輪161和第二從動(dòng)鏈輪162;傳動(dòng)鏈條191包括第一鏈條和第二鏈條;所述驅(qū)動(dòng)組件還設(shè)有鏈條張緊器180,鏈條張緊器180設(shè)置于主動(dòng)鏈輪190和從動(dòng)鏈輪160之間,并位于主動(dòng)鏈輪190和從動(dòng)鏈輪160的上側(cè),鏈條張緊器180包括第一張緊器181和第二張緊器182。

電機(jī)300的轉(zhuǎn)動(dòng)軸同時(shí)連接所述第一主動(dòng)鏈輪和所述第二主動(dòng)鏈輪,用以驅(qū)動(dòng)所述第一主動(dòng)鏈輪和所述第二主動(dòng)鏈輪旋轉(zhuǎn);所述第一鏈條和第一從動(dòng)鏈輪161嚙合;所述第二鏈條和第二從動(dòng)鏈輪162嚙合;第一張緊器181用于頂高所述第一鏈條,其彈性面張緊的支撐所述第一鏈條;第二張緊器182用于頂高所述第二鏈條,其彈性面張緊的支撐所述第二鏈條,鏈條張緊器180用于使鏈條在傳動(dòng)過(guò)程中擁有適當(dāng)?shù)膹埦o力,避免發(fā)生跳齒、脫齒等情況。

具體的,所述第一鏈條和所述第二鏈條之間固定連接有推塊170。本實(shí)施例中,推塊170的數(shù)量有多個(gè),間隔的固定連接于所述第一鏈條和所述第二鏈條之間。電鍍車(chē)200上固定有一電動(dòng)伸縮桿220,電動(dòng)伸縮桿220的伸縮部221可伸出電鍍車(chē)200上側(cè),以擋住推塊170。

電機(jī)300工作時(shí),所述第一鏈條和所述第二鏈條同步運(yùn)轉(zhuǎn),帶動(dòng)推塊170從電鍍槽的一端移動(dòng)至另一端,所述第一鏈條和所述第二鏈條運(yùn)轉(zhuǎn)一周后,推塊170也會(huì)再次移動(dòng)至電鍍槽的一端,如此反復(fù);電鍍車(chē)200放置于電鍍槽的一端時(shí),其電動(dòng)伸縮桿220的伸縮部221伸出,以擋住推塊170,推塊170帶動(dòng)伸縮部221水平移動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)電鍍車(chē)200在導(dǎo)軌110上滾動(dòng),使電鍍車(chē)200移動(dòng)至電鍍槽的另一端時(shí),如此電鍍完畢。

其中,電動(dòng)伸縮桿220的伸縮部221也可受控縮回,伸縮部221縮回時(shí),伸縮部221不再能阻擋推塊170,進(jìn)而推塊170不會(huì)繼續(xù)推動(dòng)電鍍車(chē)200滾動(dòng);通過(guò)控制伸縮部221的伸縮,可控制電鍍的時(shí)間或位置,十分方便。而且當(dāng)機(jī)器故障或電鍍遇到突發(fā)情況,需要停止工作時(shí),也可使電鍍車(chē)200停止運(yùn)動(dòng),便于排查故障。

優(yōu)選的,電鍍車(chē)200的上側(cè)也固定有兩平行設(shè)置的安裝扁通120,即組件安裝扁通122;一組件安裝扁通122用于固定一鏈軌140,鏈軌140為一中空結(jié)構(gòu),分別用于安置所述第一鏈條和所述第二鏈條。圖2中,所述第一鏈條/所述第二鏈條從組件安裝扁通122的左端穿入,從組件安裝扁通122的右端穿出。

具體的,所述驅(qū)動(dòng)組件還包括多個(gè)軌道安裝碼130。軌道安裝碼130的頂端(圖1的上端)固定于組件安裝扁通122上,軌道安裝碼130的底端(圖1的下端)用于固定鏈軌140。

其中,所述第一鏈條和所述第二鏈條相對(duì)設(shè)置的一側(cè)分別設(shè)有推塊連接部,所述推塊連接部分別固定連接推塊170的兩側(cè),兩鏈軌140的相對(duì)設(shè)置的一側(cè)面設(shè)置有連接部限位槽(圖中未示出)。

本實(shí)用新型中,采用一電機(jī)300即可同時(shí)帶動(dòng)多臺(tái)電鍍車(chē)200滾動(dòng),通過(guò)導(dǎo)軌110和鏈軌140進(jìn)行限位,定位準(zhǔn)確,使各電鍍車(chē)200無(wú)需行走電機(jī),而是依靠鏈條帶動(dòng)滾輪在滑軌上滾動(dòng),故無(wú)需對(duì)每臺(tái)電鍍車(chē)200移動(dòng)供電,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化,降低了故障率,不僅節(jié)省了成本,而且更省電。

本實(shí)用新型的描述中,為便于理解,所述“一側(cè)”指的為圖示的左側(cè)或上側(cè),所述“另一側(cè)”指的為圖示的右側(cè)或下側(cè);本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

以上所述,以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對(duì)其限制;盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。

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