本實(shí)用新型涉及一種電鍍裝置，具體為一種金屬件電鍍處理裝置，屬于電鍍?cè)O(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

電鍍是指采用電解裝置，利用氧化還原反應(yīng)原理將包括陽極金屬的鹽類電鍍液中的陽極金屬離子還原成金屬單質(zhì)，并使金屬單質(zhì)沉積于待電鍍工件表面形成鍍層的一種表 面加工方法。所述電解裝置包括與電源正極相連通的陽極、與電源負(fù)極相連通的陰極及用于盛裝電鍍液的電鍍槽。通常，所述陽極為陽極金屬棒。所述陽極金屬棒浸沒于電鍍液中，用于生成陽極金屬離子，并補(bǔ)充電鍍液中的陽極金屬離子含量，從而維持電鍍液中的陽極金屬離子濃度處于預(yù)定范圍內(nèi)，現(xiàn)有的電鍍裝置結(jié)構(gòu)簡單，電鍍時(shí)難以調(diào)節(jié)工件位置，電鍍精度低下，因此針對(duì)上述問題，我們提出了一種金屬件電鍍處理裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種金屬件電鍍處理裝置，可以有效解決實(shí)際應(yīng)用中難以調(diào)節(jié)工件位置，電鍍精度低下等問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：

本實(shí)用新型一種金屬件電鍍處理裝置，包括電鍍槽、保護(hù)槽、陽極、蓄電池、導(dǎo)線、導(dǎo)軌、立柱、卡塊、卡口、橫梁、微型攪拌器、加熱管、連接桿、夾持槽、夾持頭、緊固件和工件，所述電鍍槽兩側(cè)端口處固定有導(dǎo)軌，且所述導(dǎo)軌上滑動(dòng)連接有立柱，所述立柱中部開設(shè)有夾持槽，所述立柱一端均勻嵌有若干卡口，且所述卡口與所述夾持槽連通，所述卡口內(nèi)緊密卡合有卡塊，且所述卡塊一端嵌入所述夾持槽內(nèi)橫梁端部的通孔內(nèi)，所述橫梁底部通過連接桿固定連接有夾持頭，且所述夾持頭端口處通過緊固件固定夾持有工件，所述電鍍槽一端內(nèi)壁處固定安裝有保護(hù)槽，且所述保護(hù)槽內(nèi)放置有陽極。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述電鍍槽外部固定有蓄電池，且所述陽極通過導(dǎo)線與所述蓄電池正極連接。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述蓄電池負(fù)極通過所述導(dǎo)線與所述橫梁連接，且所述導(dǎo)線嵌入所述橫梁內(nèi)與所述夾持頭連接。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述電鍍槽內(nèi)壁處安裝有微型攪拌器，且所述微型攪拌器一側(cè)的所述電鍍槽內(nèi)安裝有加熱管。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述保護(hù)槽、所述緊固件和所述夾持頭均由絕緣材質(zhì)制成。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述夾持槽一側(cè)的所述立柱上均勻分布有若干刻度線。

本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便，通過立柱可以精確調(diào)節(jié)被鍍工件的被鍍位置，有效提高電鍍效率，通過攪拌降低陰極極化，使晶粒變粗，提高電流密度，從而提高生產(chǎn)效率，且還可以增強(qiáng)整平劑的效果，通過升溫能提高鹽類的溶解度，從而增加導(dǎo)電和分散性能，提高了電流密度上限，從而提高生產(chǎn)效率，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，適宜推廣使用。

附圖說明

附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實(shí)用新型一種金屬件電鍍處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型一種金屬件電鍍處理裝置的局部放大示意圖；

圖3是本實(shí)用新型一種金屬件電鍍處理裝置的夾持頭內(nèi)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、電鍍槽；2、保護(hù)槽；3、陽極；4、蓄電池；5、導(dǎo)線；6、導(dǎo)軌；7、立柱；8、卡塊；9、卡口；10、橫梁；11、微型攪拌器；12、加熱管；13、連接桿；14、夾持槽；15、夾持頭；16、緊固件；17、工件。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例：如圖1-3所示，本實(shí)用新型一種金屬件電鍍處理裝置，包括電鍍槽1、保護(hù)槽2、陽極3、蓄電池4、導(dǎo)線5、導(dǎo)軌6、立柱7、卡塊8、卡口9、橫梁10、微型攪拌器11、加熱管12、連接桿13、夾持槽14、夾持頭15、緊固件16和工件17，電鍍槽1兩側(cè)端口處固定有導(dǎo)軌6，且導(dǎo)軌6上滑動(dòng)連接有立柱7，立柱7中部開設(shè)有夾持槽14，立柱7一端均勻嵌有若干卡口9，且卡口9與夾持槽14連通，卡口9內(nèi)緊密卡合有卡塊8，且卡塊8一端嵌入夾持槽14內(nèi)橫梁10端部的通孔內(nèi)，橫梁10底部通過連接桿13固定連接有夾持頭15，且夾持頭15端口處通過緊固件16固定夾持有工件17，電鍍槽1一端內(nèi)壁處固定安裝有保護(hù)槽2，且保護(hù)槽2內(nèi)放置有陽極3。

電鍍槽1外部固定有蓄電池4，且陽極3通過導(dǎo)線5與蓄電池4正極連接。

蓄電池4負(fù)極通過導(dǎo)線5與橫梁10連接，且導(dǎo)線5嵌入橫梁10內(nèi)與夾持頭端口15連接。

電鍍槽1內(nèi)壁處安裝有微型攪拌器11，且微型攪拌器11一側(cè)的電鍍槽1內(nèi)安裝有加熱管12。

保護(hù)槽2、緊固件16和夾持頭15均由絕緣材質(zhì)制成。

夾持槽14一側(cè)的立柱7上均勻分布有若干刻度線。

具體的，使用時(shí)，橫梁10卡合在立柱7內(nèi)的夾持槽14，根據(jù)刻度線來調(diào)整工件17的入液深通過導(dǎo)軌6來調(diào)節(jié)工件17和陽極3的距離，以滿足不同的電鍍效果，通過微型攪拌器11攪拌降低陰極極化，使晶粒變粗，提高電流密度，從而提高生產(chǎn)效率，通過加熱管12加熱能提高鹽類的溶解度，從而增加導(dǎo)電和分散性能，提高了電流密度上限，從而提高生產(chǎn)效率。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便，通過立柱可以精確調(diào)節(jié)被鍍工件的被鍍位置，有效提高電鍍效率，通過攪拌降低陰極極化，使晶粒變粗，提高電流密度，從而提高生產(chǎn)效率，且還可以增強(qiáng)整平劑的效果，通過升溫能提高鹽類的溶解度，從而增加導(dǎo)電和分散性能，提高了電流密度上限，從而提高生產(chǎn)效率，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，適宜推廣使用。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。