專利名稱:高效低溫濃縮裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種溶液濃縮裝置,具體是涉及一種高效低溫濃縮裝置,適用于電鍍、金屬表面處理、食品和化工藥液等領(lǐng)域濃縮液體。
背景技術(shù):
目前,在電鍍和金屬表面處理、食品和化工藥液等領(lǐng)域進行液體濃縮時都需要使用液體濃縮裝置,常用的液體濃縮裝置有蒸發(fā)器(一效蒸發(fā)器、二效蒸發(fā)器、三效蒸發(fā)器),它們的共同缺點是能量消耗大,設(shè)備復(fù)雜,高溫高壓運行易泄漏,有安全隱患,有些藥液對設(shè)備的材質(zhì)要求很高,設(shè)備造價高,運行費用高等諸多的問題。
發(fā)明內(nèi)容為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型提出一種高效低溫濃縮裝置,本實用新型不僅能夠?qū)崿F(xiàn)能量的高效利用,且整個蒸發(fā)、冷凝過程在密閉的狀態(tài)中進行,溫度不高,壓力較低,系統(tǒng)無安全隱患,無二次污染,整個系統(tǒng)工藝流程簡單,可全自動運行。本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的一種高效低溫濃縮裝置,包括蒸發(fā)槽、蒸發(fā)循環(huán)泵、循環(huán)風機、凝縮槽、冷凝循環(huán)泵和熱泵系統(tǒng),所述熱泵系統(tǒng)能夠加熱所述蒸發(fā)循環(huán)泵提供的溶液,且所述熱泵系統(tǒng)能夠冷凝所述循環(huán)風機提供的水蒸汽,所述蒸發(fā)循環(huán)泵能夠循環(huán)從所述蒸發(fā)槽內(nèi)抽取溶液,提供給所述熱泵系統(tǒng)加熱后在所述蒸發(fā)槽內(nèi)形成水蒸汽,所述循環(huán)風機能夠在所述蒸發(fā)槽和所述凝縮槽之間循環(huán)抽送水蒸汽和氣體,所述冷凝循環(huán)泵能夠循環(huán)從所述凝縮槽內(nèi)抽取冷凝水,并注入所述凝縮槽內(nèi),與所述水蒸汽在所述凝縮槽內(nèi)相遇接觸。作為本實用新型的進一步改進,所述蒸發(fā)槽設(shè)有保溫系統(tǒng),所述保溫系統(tǒng)能夠防止所述蒸發(fā)槽內(nèi)熱量的散發(fā),使所述蒸發(fā)槽內(nèi)產(chǎn)生過飽和的水蒸汽。作為本實用新型的進一步改進,所述熱泵系統(tǒng)能夠加熱所述蒸發(fā)循環(huán)泵提供的溶液,且所述熱泵系統(tǒng)能夠冷凝所述循環(huán)風機提供的水蒸汽的結(jié)構(gòu)是所述熱泵系統(tǒng)包括通過連接管依次循環(huán)連接的壓縮機、冷凝器、儲液罐、過濾器、膨脹閥和蒸發(fā)器,所述壓縮機能夠壓縮所述熱泵系統(tǒng)內(nèi)的冷媒進入所述冷凝器,并與所述蒸發(fā)循環(huán)泵提供的溶液進行熱量交換,所述儲液罐、過濾器和膨脹閥能夠膨脹從所述冷凝器出來的冷媒進入所述蒸發(fā)器,并與所述循環(huán)風機提供的水蒸汽和所述冷凝循環(huán)泵提供的冷凝水進行熱量交換。作為本實用新型的進一步改進,所述蒸發(fā)循環(huán)泵能夠循環(huán)從所述蒸發(fā)槽內(nèi)抽取溶液,提供給所述熱泵系統(tǒng)加熱后在所述蒸發(fā)槽內(nèi)形成水蒸汽的結(jié)構(gòu)是設(shè)有第一噴灑裝置,所述第一噴灑裝置位于所述蒸發(fā)槽內(nèi)和所述循環(huán)風機送風入口處,所述蒸發(fā)循環(huán)泵一端通過管道與所述蒸發(fā)槽連接,另一端通過管道與所述第一噴灑裝置連接,所述第一噴灑裝置和所述蒸發(fā)循環(huán)泵之間的管道穿過所述熱泵系統(tǒng)。作為本實用新型的進一步改進,所述循環(huán)風機能夠在所述蒸發(fā)槽和所述凝縮槽之間循環(huán)抽送水蒸汽和氣體的結(jié)構(gòu)是所述循環(huán)風機分別與所述蒸發(fā)槽和所述凝縮槽通過兩個獨立的管道連接。作為本實用新型的進一步改進,所述冷凝循環(huán)泵能夠循環(huán)從所述凝縮槽內(nèi)抽取冷凝水,并注入所述凝縮槽內(nèi),與所述水蒸汽在所述凝縮槽內(nèi)相遇接觸的結(jié)構(gòu)是設(shè)有第二噴灑裝置,所述第二噴灑裝置位于所述凝縮槽內(nèi)和所述循環(huán)風機送風入口處,所述冷凝循環(huán)泵一端與所述凝縮槽通過管道連接,另一端與所述第二噴灑裝置通過管道連接。作為本實用新型的進一步改進,所述冷媒被所述壓縮機壓縮后的溫度為450C -50°C,所述冷媒經(jīng)所述冷凝器交換熱量后的溫度為40°C -45°C,所述冷媒經(jīng)所述儲液 罐、過濾器和膨脹閥膨脹后的溫度為小于io°c。作為本實用新型的進一步改進,設(shè)有液位控制器,所述液位控制器能夠控制補充溶液到所述蒸發(fā)槽內(nèi)和控制所述蒸發(fā)槽內(nèi)溶液的濃度,且所述液位控制器能夠控制所述凝縮槽內(nèi)的冷凝水定時排出。本實用新型的有益效果是本實用新型利用熱泵技術(shù),實現(xiàn)了一端提供溫度加速液體的蒸發(fā),一端吸收溫度冷凝氣體中的水蒸汽的功能,在蒸發(fā)、冷凝的過程中又實現(xiàn)了熱能的回收和再利用,因此,本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)能量的高效利用,且本實用新型工藝流程簡單,運行溫度低(小于50°C ),可有效避免有些物質(zhì)在高溫中分解或變質(zhì),整套系統(tǒng)在低壓密閉的環(huán)境中運行,可防止?jié)饪s液和空氣中的二氧化碳反應(yīng)。
圖I為本實用新型原理示意框圖;圖2為本實用新型在電鍍生產(chǎn)上應(yīng)用的工藝流程示意圖。結(jié)合附圖,作以下說明I—蒸發(fā)槽2—蒸發(fā)循環(huán)泵3—循環(huán)風機4—凝縮槽5—冷凝循環(huán)泵6—熱泵系統(tǒng)61——壓縮機62——冷凝器63——儲液罐64——過濾器65—膨脹閥66——蒸發(fā)器7——原液貯槽8——原液供給泵9——電鍍?nèi)芤嘿A槽10——電鍍?nèi)芤汗┙o泵11——電鍍槽12——第一清洗槽13—第二清洗槽14—第三清洗槽
具體實施方式
實施例I :如圖I所示,一種高效低溫濃縮裝置,包括蒸發(fā)槽、蒸發(fā)循環(huán)泵、循環(huán)風機、凝縮槽、冷凝循環(huán)泵和熱泵系統(tǒng),圖中不連續(xù)線箭頭表示凝縮槽內(nèi)冷凝水循環(huán)走向,單連續(xù)線箭頭表示蒸發(fā)槽內(nèi)溶液循環(huán)走向,雙連續(xù)線箭頭表示水蒸汽和氣體循環(huán)走向,所述熱泵系統(tǒng)能夠加熱所述蒸發(fā)循環(huán)泵提供的溶液,且所述熱泵系統(tǒng)能夠冷凝所述循環(huán)風機提供的水蒸汽,所述蒸發(fā)循環(huán)泵能夠循環(huán)從所述蒸發(fā)槽內(nèi)抽取溶液,提供給所述熱泵系統(tǒng)加熱后在所述蒸發(fā)槽內(nèi)形成水蒸汽,所述循環(huán)風機能夠在所述蒸發(fā)槽和所述凝縮槽之間循環(huán)抽送水蒸汽和氣體,所述冷凝循環(huán)泵能夠循環(huán)從所述凝縮槽內(nèi)抽取冷凝水,并注入所述凝縮槽內(nèi),與所述水蒸汽在所述凝縮槽內(nèi)相遇接觸,這樣,蒸發(fā)循環(huán)泵不斷的注入被熱泵系統(tǒng)加熱后的溶液,使蒸發(fā)槽內(nèi)產(chǎn)生水蒸汽,水蒸氣被循環(huán)風機抽送至凝縮槽,進入凝縮槽內(nèi)的水蒸汽與通過冷凝循環(huán)泵不斷注入的冷凝水相遇,在熱泵系統(tǒng)的冷凝作用下,迅速冷凝成小液滴,成為冷凝水,未冷凝的水蒸汽和氣體通過循環(huán)風機再重新回到蒸發(fā)槽,去帶來新的水蒸汽。優(yōu)選的,所述蒸 發(fā)槽設(shè)有保溫系統(tǒng),所述保溫系統(tǒng)能夠防止所述蒸發(fā)槽內(nèi)熱量的散發(fā),使所述蒸發(fā)槽內(nèi)產(chǎn)生過飽和的水蒸汽。優(yōu)選的,所述熱泵系統(tǒng)能夠加熱所述蒸發(fā)循環(huán)泵提供的溶液,且所述熱泵系統(tǒng)能夠冷凝所述循環(huán)風機提供的水蒸汽的結(jié)構(gòu)是所述熱泵系統(tǒng)包括通過連接管依次循環(huán)連接的壓縮機、冷凝器、儲液罐、過濾器、膨脹閥和蒸發(fā)器,所述壓縮機能夠壓縮所述熱泵系統(tǒng)內(nèi)的冷媒進入所述冷凝器,并與所述蒸發(fā)循環(huán)泵提供的溶液進行熱量交換,所述儲液罐、過濾器和膨脹閥能夠膨脹從所述冷凝器出來的冷媒進入所述蒸發(fā)器,并與所述循環(huán)風機提供的水蒸汽和所述冷凝循環(huán)泵提供的冷凝水進行熱量交換,這樣,冷媒在壓縮機的作用下被壓縮,同時冷媒的溫度升高,高壓、高溫的冷媒在冷凝器內(nèi)和蒸發(fā)循環(huán)泵提供的溶液進行熱量交換,將冷媒中的熱量轉(zhuǎn)移到溶液中,即起到加熱所述蒸發(fā)循環(huán)泵提供的溶液的作用;同時,高壓、高溫的冷媒變成高壓低溫的冷媒,高壓、低溫的冷媒經(jīng)儲液罐、過濾器后由膨脹閥釋放膨脹,冷媒的體積迅速膨脹同時溫度大大降低,低溫的冷媒通過蒸發(fā)器與循環(huán)風機抽送的水蒸汽和冷凝循環(huán)泵提供的冷凝水接觸并進行熱量交換,將從蒸發(fā)槽抽送過來的飽和水蒸汽的熱量轉(zhuǎn)移至低溫的冷媒中,冷媒的溫度升高,同時,飽和水蒸汽降溫后變成液滴和冷凝循環(huán)水混合,成為凝縮槽內(nèi)的冷凝水,因此,能夠在蒸發(fā)、冷凝的過程中實現(xiàn)熱能的回收和再利用,做到能量的高效利用。優(yōu)選的,所述蒸發(fā)循環(huán)泵能夠循環(huán)從所述蒸發(fā)槽內(nèi)抽取溶液,提供給所述熱泵系統(tǒng)加熱后在所述蒸發(fā)槽內(nèi)形成水蒸汽的結(jié)構(gòu)是設(shè)有第一噴灑裝置,所述第一噴灑裝置位于所述蒸發(fā)槽內(nèi)和所述循環(huán)風機送風入口處,所述蒸發(fā)循環(huán)泵一端通過管道與所述蒸發(fā)槽連接,另一端通過管道與所述第一噴灑裝置連接,所述第一噴灑裝置和所述蒸發(fā)循環(huán)泵之間的管道穿過所述熱泵系統(tǒng)。優(yōu)選的,所述循環(huán)風機能夠在所述蒸發(fā)槽和所述凝縮槽之間循環(huán)抽送水蒸汽和氣體的結(jié)構(gòu)是所述循環(huán)風機分別與所述蒸發(fā)槽和所述凝縮槽通過兩個獨立的管道連接,這樣,一個管道抽送水蒸汽,另一個管道抽送氣體,在蒸發(fā)槽和凝縮槽之間形成循環(huán)。優(yōu)選的,所述冷凝循環(huán)泵能夠循環(huán)從所述凝縮槽內(nèi)抽取冷凝水,并注入所述凝縮槽內(nèi),與所述水蒸汽在所述凝縮槽內(nèi)相遇接觸的結(jié)構(gòu)是設(shè)有第二噴灑裝置,所述第二噴灑裝置位于所述凝縮槽內(nèi)和所述循環(huán)風機送風入口處,所述冷凝循環(huán)泵一端與所述凝縮槽通過管道連接,另一端與所述第二噴灑裝置通過管道連接。優(yōu)選的,所述冷媒被所述壓縮機壓縮后的溫度為45°C -50°C,所述冷媒經(jīng)所述冷凝器交換熱量后的溫度為40°C _45°C,所述冷媒經(jīng)所述儲液罐、過濾器和膨脹閥膨脹后的溫度為小于10°C,這樣,這個系統(tǒng)運行溫度低,可有效避免有些物質(zhì)在高溫中分解或變質(zhì)。優(yōu)選的,設(shè)有液位控制器,所述液位控制器能夠控制補充溶液到所述蒸發(fā)槽內(nèi)和控制所述蒸發(fā)槽內(nèi)溶液的濃度,且所述液位控制器能夠控制所述凝縮槽內(nèi)的冷凝水定時排出,這樣,隨著蒸發(fā)槽內(nèi)水蒸汽不斷的蒸發(fā),蒸發(fā)槽內(nèi)的液位也將隨著降低,當蒸發(fā)槽的液位降低了就啟動溶液供給,補充溶液;同樣,隨著蒸發(fā)槽內(nèi)水蒸汽不斷的蒸發(fā),蒸發(fā)槽內(nèi)溶液的濃度也將逐漸的提高,為了將溶液的濃度控制在結(jié)晶濃度以下,防止溶液結(jié)晶后堵塞管道,通過液位控制器,可以實現(xiàn)溶液濃度的控制,不同的溶液采用不同的濃縮比,由實際運行的溶液的溶解物和濃度確定。隨著水蒸汽被冷凝下來產(chǎn)生的凝縮槽內(nèi)的冷凝水越來越多,凝縮槽內(nèi)冷凝水的液位將不斷升高,通過液位控制器可以將多余的冷凝水定期排出作為清潔水再利用,保證系統(tǒng)的正常運行。實施例2 本實用新型高效低溫濃縮裝置在電鍍生產(chǎn)上的應(yīng)用,如圖2所示,本實用新型高效低溫濃縮裝置包括蒸發(fā)槽I、蒸發(fā)循環(huán)泵2、循環(huán)風機3、凝縮槽4、冷凝循環(huán)泵5和熱泵系統(tǒng)6,熱泵系統(tǒng)包括壓縮機61、冷凝器62、儲液罐63、過濾器64、膨脹閥65和蒸發(fā)器66,在電鍍生產(chǎn)上應(yīng)用還包括原液貯槽7、原液供給泵8、電鍍?nèi)芤嘿A槽9、電鍍?nèi)芤汗┙o泵10、電鍍槽11、第一清洗槽12、第二清洗槽13和第三清洗槽14等設(shè)備,作為本實用新型高效低溫濃縮裝置的附件,以硫酸銅溶液為電鍍?nèi)芤?,硫酸銅清洗水為原液為例,實施方式如下電鍍件在電鍍完成以后,從電鍍槽提出進入第一清洗槽,電鍍件上的硫酸銅溶液被清洗到清洗槽的清洗水中,電鍍件依次進入第二清洗槽和第三清洗槽清洗,以確保電鍍件清洗干凈。第二清洗槽、第三清洗槽因有電鍍件清洗,清洗槽中的清洗水被少量的硫酸銅污染。應(yīng)第一清洗槽、第二清洗槽、第三清洗槽的清洗水的污染程度(硫酸銅的含量)依次減輕,采用逆流漂洗的方式,以確保第三清洗槽的清洗水為最清潔的水。第一清洗槽的清洗水溢流后收集至硫酸銅清洗水貯槽。硫酸銅清洗水貯槽裝有液位控制器,當貯槽的液位到達設(shè)定液位時,原液供給泵開始運行,將硫酸銅清洗水排入高效低溫濃縮裝置的蒸發(fā)槽,蒸發(fā)槽裝有液位控制器,當蒸發(fā)槽內(nèi)的硫酸銅清洗水液位到達設(shè)定液位時,原液供給泵停止運行,同時蒸發(fā)循環(huán)泵、循環(huán)風機、熱泵系統(tǒng)、冷凝循環(huán)泵開始運行。熱泵系統(tǒng)開始運行后,蒸發(fā)槽內(nèi)的硫酸銅清洗水水溫升高,蒸發(fā)槽內(nèi)產(chǎn)生大量的水蒸汽,水蒸氣被循環(huán)風機強行抽入凝縮槽。水蒸氣在凝縮槽與溫度較低的熱泵系統(tǒng)的蒸發(fā)器接觸迅速變成水滴,水滴被收集在凝縮槽內(nèi)。在蒸汽的冷凝過程中熱泵系統(tǒng)又將水蒸汽中的熱量回收,熱量提供給蒸發(fā)槽加熱所用。在蒸發(fā)、冷凝的過程中又實現(xiàn)了熱能的回收和再利用。整個蒸發(fā)、冷凝過程在密閉的狀態(tài)中進行,溫度不高,壓力較低,系統(tǒng)無安全隱患,無二次污染,整個系統(tǒng)工藝流程簡單,可全自動運行。蒸發(fā)槽不斷的蒸發(fā)水,由液位控制器控制蒸發(fā)槽內(nèi)的液位,當蒸發(fā)槽的液位降低了就啟動原液供給泵,補充硫酸銅清洗水。蒸發(fā)槽中的溶液的硫酸銅濃度不斷提高,硫酸銅的濃度到達一定值就將蒸發(fā)槽內(nèi)溶液排入硫酸銅溶液貯槽。同樣,凝縮槽凝集的冷凝水也由液位控制器控制,由于冷凝水為水蒸汽凝結(jié)而成,因此可以作為清潔水定時補充進入清洗槽,具體實施可以通過冷凝循環(huán)泵不斷將冷凝水抽入第三清洗槽,第三清洗槽溢滿后流入第二清洗槽,第二清洗槽溢滿后流入第一清洗槽,第一清洗槽溢滿后流入硫酸銅清洗水貯槽內(nèi),這樣可以實現(xiàn)清洗廢水零排放,電鍍?nèi)芤旱母咝Ю?,?jié)約大量的清洗水,確保電鍍生產(chǎn)實現(xiàn)清潔生產(chǎn)。以上實施例是參照附圖,對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細說明,本領(lǐng)域的技術(shù)人員通過對上述實施例進行各種形式上的修改或變更,但不背離本實用新型的實質(zhì)的情況下,都落在本實用新 型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種高效低溫濃縮裝置,其特征在于包括蒸發(fā)槽、蒸發(fā)循環(huán)泵、循環(huán)風機、凝縮槽、冷凝循環(huán)泵和熱泵系統(tǒng),所述熱泵系統(tǒng)能夠加熱所述蒸發(fā)循環(huán)泵提供的溶液,且所述熱泵系統(tǒng)能夠冷凝所述循環(huán)風機提供的水蒸汽,所述蒸發(fā)循環(huán)泵能夠循環(huán)從所述蒸發(fā)槽內(nèi)抽取溶液,提供給所述熱泵系統(tǒng)加熱后在所述蒸發(fā)槽內(nèi)形成水蒸汽,所述循環(huán)風機能夠在所述蒸發(fā)槽和所述凝縮槽之間循環(huán)抽送水蒸汽和氣體,所述冷凝循環(huán)泵能夠循環(huán)從所述凝縮槽內(nèi)抽取冷凝水,并注入所述凝縮槽內(nèi),與所述水蒸汽在所述凝縮槽內(nèi)相遇接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高效低溫濃縮裝置,其特征在于所述蒸發(fā)槽設(shè)有保溫系統(tǒng),所述保溫系統(tǒng)能夠防止所述蒸發(fā)槽內(nèi)熱量的散發(fā),使所述蒸發(fā)槽內(nèi)產(chǎn)生過飽和的水蒸汽。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高效低溫濃縮裝置,其特征在于所述熱泵系統(tǒng)能夠加熱所述蒸發(fā)循環(huán)泵提供的溶液,且所述熱泵系統(tǒng)能夠冷凝所述循環(huán)風機提供的水蒸汽的結(jié)構(gòu)是所述熱泵系統(tǒng)包括通過連接管依次循環(huán)連接的壓縮機、冷凝器、儲液罐、過濾器、膨脹閥和蒸發(fā)器,所述壓縮機能夠壓縮所述熱泵系統(tǒng)內(nèi)的冷媒進入所述冷凝器,并與所述蒸發(fā)循環(huán)泵提供的溶液進行熱量交換,所述儲液罐、過濾器和膨脹閥能夠膨脹從所述冷凝器出來的冷媒進入所述蒸發(fā)器,并與所述循環(huán)風機提供的水蒸汽和所述冷凝循環(huán)泵提供的冷凝水進行熱量交換。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高效低溫濃縮裝置,其特征在于所述蒸發(fā)循環(huán)泵能夠循環(huán)從所述蒸發(fā)槽內(nèi)抽取溶液,提供給所述熱泵系統(tǒng)加熱后在所述蒸發(fā)槽內(nèi)形成水蒸汽的結(jié)構(gòu)是設(shè)有第一噴灑裝置,所述第一噴灑裝置位于所述蒸發(fā)槽內(nèi)和所述循環(huán)風機送風入口處,所述蒸發(fā)循環(huán)泵一端通過管道與所述蒸發(fā)槽連接,另一端通過管道與所述第一噴灑裝置連接,所述第一噴灑裝置和所述蒸發(fā)循環(huán)泵之間的管道穿過所述熱泵系統(tǒng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高效低溫濃縮裝置,其特征在于所述循環(huán)風機能夠在所述蒸發(fā)槽和所述凝縮槽之間循環(huán)抽送水蒸汽和氣體的結(jié)構(gòu)是所述循環(huán)風機分別與所述蒸發(fā)槽和所述凝縮槽通過兩個獨立的管道連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高效低溫濃縮裝置,其特征在于所述冷凝循環(huán)泵能夠循環(huán)從所述凝縮槽內(nèi)抽取冷凝水,并注入所述凝縮槽內(nèi),與所述水蒸汽在所述凝縮槽內(nèi)相遇接觸的結(jié)構(gòu)是設(shè)有第二噴灑裝置,所述第二噴灑裝置位于所述凝縮槽內(nèi)和所述循環(huán)風機送風入口處,所述冷凝循環(huán)泵一端與所述凝縮槽通過管道連接,另一端與所述第二噴灑裝置通過管道連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高效低溫濃縮裝置,其特征在于所述冷媒被所述壓縮機壓縮后的溫度為45°C -50°C,所述冷媒經(jīng)所述冷凝器交換熱量后的溫度為40°C -45°C,所述冷媒經(jīng)所述儲液罐、過濾器和膨脹閥膨脹后的溫度為小于10°C。
8.根據(jù)權(quán)利要求I至7任一項所述的高效低溫濃縮裝置,其特征在于設(shè)有液位控制器,所述液位控制器能夠控制補充溶液到所述蒸發(fā)槽內(nèi)和控制所述蒸發(fā)槽內(nèi)溶液的濃度,且所述液位控制器能夠控制所述凝縮槽內(nèi)的冷凝水定時排出。
專利摘要本實用新型公開了一種高效低溫濃縮裝置,包括蒸發(fā)槽、蒸發(fā)循環(huán)泵、循環(huán)風機、凝縮槽、冷凝循環(huán)泵和熱泵系統(tǒng),熱泵系統(tǒng)能夠加熱蒸發(fā)循環(huán)泵提供的溶液,且熱泵系統(tǒng)能夠冷凝循環(huán)風機提供的水蒸汽,蒸發(fā)循環(huán)泵能夠循環(huán)從蒸發(fā)槽內(nèi)抽取溶液,提供給熱泵系統(tǒng)加熱后在蒸發(fā)槽內(nèi)形成水蒸汽,循環(huán)風機能夠在蒸發(fā)槽和凝縮槽之間循環(huán)抽送水蒸汽和氣體,冷凝循環(huán)泵能夠循環(huán)從凝縮槽內(nèi)抽取冷凝水,并注入所述凝縮槽內(nèi),與水蒸汽在凝縮槽內(nèi)相遇接觸,本實用新型不僅能夠?qū)崿F(xiàn)能量的高效利用,且整個蒸發(fā)、冷凝過程在密閉的狀態(tài)中進行,溫度不高,壓力較低,系統(tǒng)無安全隱患,無二次污染,整個系統(tǒng)工藝流程簡單,可全自動運行。
文檔編號B01D1/00GK202777836SQ20122045823
公開日2013年3月13日 申請日期2012年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月11日
發(fā)明者強華偉 申請人:昆山匯樂林環(huán)保設(shè)備有限公司