本實(shí)用新型涉及機(jī)械產(chǎn)品領(lǐng)域，尤其涉及一種具有真空清洗、滾鍍、震鍍以及掛鍍功能的一體機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著經(jīng)濟(jì)與社會(huì)的發(fā)展，人們對(duì)產(chǎn)品的要求越來越高，其中人們對(duì)多功能產(chǎn)品需求尤為明顯。在機(jī)械產(chǎn)品領(lǐng)域，現(xiàn)有的機(jī)器中，真空清洗機(jī)器、滾鍍機(jī)器、震鍍機(jī)器和掛鍍機(jī)器都單獨(dú)存在，但是傳統(tǒng)的清洗、滾鍍、振鍍和掛鍍?cè)O(shè)備體形極大，每種電鍍、清洗方式不一樣，需按照每種方式做一條生產(chǎn)線，耗資巨大且不利于操作。同時(shí)，體形較小產(chǎn)品按傳統(tǒng)工藝制作往往不良品很高，特別針對(duì)盲孔形產(chǎn)品，電鍍液及清洗液由于表面張力使其很難進(jìn)入盲孔區(qū)，從而達(dá)不到清洗潔凈及電鍍成品率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述技術(shù)中存在的不足之處，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)一種可以降低成本、提高加工效率、節(jié)省加工時(shí)機(jī)器占用空間且易于電鍍小產(chǎn)品的具有真空清洗、滾鍍、震鍍以及掛鍍功能的一體機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的具有真空清洗、滾鍍、震鍍以及掛鍍功能的一體機(jī)，包括前圍板、設(shè)置有進(jìn)料開口的外殼、制造真空環(huán)境的真空機(jī)構(gòu)，用于進(jìn)行清洗操作的清洗機(jī)構(gòu)、用于進(jìn)行滾鍍操作的滾鍍機(jī)構(gòu)和用于進(jìn)行掛鍍操作和振鍍操作的掛鍍機(jī)構(gòu)，所述前圍板罩合在外殼的進(jìn)料開口外后與外殼圍合成密閉腔體，所述清洗機(jī)構(gòu)固定連接在密閉腔體的下部，所述滾鍍機(jī)構(gòu)固定連接在外殼的側(cè)面上且其一端穿透外殼延伸至密閉腔體內(nèi)，所述掛鍍機(jī)構(gòu)固定連接在外殼的內(nèi)壁上。

其中，所述真空機(jī)構(gòu)包括真空泵、多根真空管道和真空盒，所述真空盒固定連接在外殼外部且與外殼內(nèi)部導(dǎo)通，每根真空管道的一端均與真空盒密閉連接，且每根真空管道的另一端裸露在外殼外部，所述真空泵與其中一根真空管道的另一端固定連接。

其中，所述清洗機(jī)構(gòu)包括支撐架、多塊振板、多根加熱管、液位盒和排水管，所述支撐架固定連接在密閉腔體的下部，所述多塊振板均勻固定在支撐架上，所述液位盒和多根加熱管均固定連接在外殼底部的外側(cè)，且每根加熱管的加熱端均延伸至外殼的內(nèi)部，所述排水管固定連接在外殼的底部且與外殼內(nèi)部導(dǎo)通。

其中，所述滾鍍機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)組件、聯(lián)軸器、傳動(dòng)組件和滾動(dòng)組件，所述驅(qū)動(dòng)組件通過聯(lián)軸器與傳動(dòng)組件的驅(qū)動(dòng)連接，所述傳動(dòng)組件的另一端與滾動(dòng)組件傳動(dòng)連接。

其中，該一體機(jī)還包括電機(jī)固定座，所述驅(qū)動(dòng)組件包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定連接在電機(jī)固定座上，且其與聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)連接；所述電機(jī)固定座固定連接在外殼的側(cè)面上。

其中，所述傳動(dòng)組件包括傳動(dòng)軸、軸承和軸承座，所述傳動(dòng)軸的一端與聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)連接，且其另一端套接在軸承的內(nèi)壁上，所述軸承的外壁固定連接在軸承座上，所述軸承座密閉連接在外殼的側(cè)面上，且其一端伸入外殼內(nèi)部與滾動(dòng)組件傳動(dòng)連接。

其中，所述滾動(dòng)組件包括傳動(dòng)齒輪、止圈和螺桿，所述傳動(dòng)軸與傳動(dòng)齒輪傳動(dòng)連接，所述螺桿通過止圈固定連接在傳動(dòng)軸上。

其中，所述掛鍍機(jī)構(gòu)包括陰陽極電極、頻率轉(zhuǎn)接頭和用于懸掛加工治具的振篩掛桿，所述振篩掛桿固定連接在外殼內(nèi)側(cè)壁的上部，所述陰陽極電極和頻率轉(zhuǎn)接頭均勻固定在外殼的內(nèi)側(cè)壁上。

本實(shí)用新型的有益效果是：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的具有真空清洗、滾鍍、震鍍以及掛鍍功能的一體機(jī)，在密閉外殼上安裝構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的真空清洗、滾鍍、掛鍍和振鍍操作，無需專門應(yīng)對(duì)每一種方式單獨(dú)做一條生產(chǎn)線，耗資小，體積??；同時(shí)，在真空機(jī)構(gòu)制造的真空環(huán)境下清洗、滾鍍、振鍍和掛鍍操作會(huì)使得產(chǎn)品的不良品率大大降低，增加清洗潔凈度和電鍍成品率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型具有真空清洗、滾鍍、震鍍以及掛鍍功能的一體機(jī)的第一角度結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型具有真空清洗、滾鍍、震鍍以及掛鍍功能的一體機(jī)的第二角度結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型具有真空清洗、滾鍍、震鍍以及掛鍍功能的一體機(jī)滾鍍機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

主要元件符號(hào)說明如下：

1、前圍板 2、外殼

3、真空機(jī)構(gòu) 4、清洗機(jī)構(gòu)

5、滾鍍機(jī)構(gòu) 6、掛鍍機(jī)構(gòu)

7、電機(jī)固定座 31、真空泵

32、真空管道 33、真空盒

41、支撐架 42、振板

43、加熱管 44、液位盒

45、排水管 51、驅(qū)動(dòng)組件

52、聯(lián)軸器 53、傳動(dòng)組件

54、滾動(dòng)組件 61、陰陽極電極

62、頻率轉(zhuǎn)接頭 63、振篩掛桿

511、驅(qū)動(dòng)電機(jī) 531、傳動(dòng)軸

532、軸承 533、軸承座

541、傳動(dòng)齒輪 542、止圈

543、螺桿。

具體實(shí)施方式

為了更清楚地表述本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地描述。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供的具有真空清洗、滾鍍、震鍍以及掛鍍功能的一體機(jī)，包括前圍板1、設(shè)置有進(jìn)料開口的外殼2、制造真空環(huán)境的真空機(jī)構(gòu)3，用于進(jìn)行清洗操作的清洗機(jī)構(gòu)4、用于進(jìn)行滾鍍操作的滾鍍機(jī)構(gòu)5和用于進(jìn)行掛鍍操作和振鍍操作的掛鍍機(jī)構(gòu)6，真空機(jī)構(gòu)3、清洗機(jī)構(gòu)4、滾鍍機(jī)構(gòu)5和掛鍍機(jī)構(gòu)6均安裝在外殼2上，前圍板1罩合在外殼2的進(jìn)料開口外后與外殼2圍合成密閉腔體，清洗機(jī)構(gòu)4固定連接在密閉腔體的下部，滾鍍機(jī)構(gòu)5固定連接在外殼2的側(cè)面上且其一端穿透外殼2延伸至密閉腔體內(nèi)，掛鍍機(jī)構(gòu)6固定連接在外殼2的內(nèi)壁上。

相較于現(xiàn)有技術(shù)的情況，本實(shí)用新型提供的具有真空清洗、滾鍍、震鍍以及掛鍍功能的一體機(jī)，在密閉外殼上安裝真空機(jī)構(gòu)3、清洗機(jī)構(gòu)4、滾鍍機(jī)構(gòu)5和掛鍍機(jī)構(gòu)6，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的真空清洗、滾鍍、掛鍍和振鍍操作，無需專門應(yīng)對(duì)每一種方式單獨(dú)做一條生產(chǎn)線，耗資小，體積??；同時(shí)，在真空機(jī)構(gòu)制造的真空環(huán)境下清洗、滾鍍、振鍍和掛鍍操作會(huì)使得產(chǎn)品的不良品率大大降低，增加清洗潔凈度和電鍍成品率。

在本實(shí)施例中，真空機(jī)構(gòu)3包括真空泵31、多根真空管道32和真空盒33，真空盒33固定連接在外殼2外部且與外殼2內(nèi)部導(dǎo)通，每根真空管道32的一端均與真空盒33密閉連接，且每根真空管道32的另一端裸露在外殼2外部，真空泵31與其中一根真空管道32的另一端固定連接。其中，真空盒33固定連接在外殼2的側(cè)壁上，且其與外殼2的內(nèi)部導(dǎo)通，多根真空管道32密閉連接在真空盒33上，通過真空泵31與其中一根真空管道32連接并工作，可以將外殼2內(nèi)部環(huán)境抽成真空狀。在本發(fā)明中，設(shè)置多根真空管32可以保證在一根真空管道32損壞的情況下，其他真空管道32仍然可以支撐該機(jī)器正常工作，同時(shí)多根真空管道32同時(shí)工作可以大大提升真空機(jī)構(gòu)的抽真空效率。

在本實(shí)施例中，清洗機(jī)構(gòu)4包括支撐架41、多塊振板42、多根加熱管43、液位盒44和排水管45，支撐架41固定連接在密閉腔體的下部，多塊振板42均勻固定在支撐架41上，液位盒44和多根加熱管43均固定連接在外殼2底部的外側(cè)，且每根加熱管43的加熱端均延伸至外殼2的內(nèi)部，排水管45固定連接在外殼2的底部且與外殼2內(nèi)部導(dǎo)通。

請(qǐng)參閱圖3，滾鍍機(jī)構(gòu)5包括驅(qū)動(dòng)組件51、聯(lián)軸器52、傳動(dòng)組件53和滾動(dòng)組件54，驅(qū)動(dòng)組件51通過聯(lián)軸器52與傳動(dòng)組件53的驅(qū)動(dòng)連接，傳動(dòng)組件53的另一端與滾動(dòng)組件54傳動(dòng)連接。在正常工作時(shí)，驅(qū)動(dòng)組件51驅(qū)動(dòng)聯(lián)軸器52轉(zhuǎn)動(dòng)，聯(lián)軸器52帶動(dòng)傳動(dòng)組件53轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)組件53再帶動(dòng)滾動(dòng)組件54轉(zhuǎn)動(dòng)，滾動(dòng)組件54最終帶動(dòng)加工工件進(jìn)行滾動(dòng)電鍍。

在本實(shí)施例中，該一體機(jī)還包括電機(jī)固定座7，驅(qū)動(dòng)組件51包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)511，驅(qū)動(dòng)電機(jī)511固定連接在電機(jī)固定座7上，且其與聯(lián)軸器52驅(qū)動(dòng)連接；電機(jī)固定座7固定連接在外殼2的側(cè)面上。驅(qū)動(dòng)電機(jī)511是滾鍍操作時(shí)的動(dòng)力來源，驅(qū)動(dòng)聯(lián)軸器52轉(zhuǎn)動(dòng)，由于驅(qū)動(dòng)電機(jī)511的重量較大，電機(jī)固定座7的設(shè)置能夠很好地支撐驅(qū)動(dòng)電機(jī)511，使驅(qū)動(dòng)電機(jī)511穩(wěn)定地安裝在外殼2上。當(dāng)然，本實(shí)用新型中也可以設(shè)置其他結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)511的穩(wěn)定安裝。

在本實(shí)施例中，傳動(dòng)組件53包括傳動(dòng)軸531、軸承532和軸承座533，傳動(dòng)軸531的一端與聯(lián)軸器52驅(qū)動(dòng)連接，且其另一端套接在軸承532的內(nèi)壁上，軸承532的外壁固定連接在軸承座533上，軸承座533密閉連接在外殼2的側(cè)面上，且其一端伸入外殼2內(nèi)部與滾動(dòng)組件54傳動(dòng)連接。傳動(dòng)軸531固定在聯(lián)軸器52上，跟隨聯(lián)軸器52轉(zhuǎn)動(dòng)并套接在軸承532上后隨著軸承座533固定在了外殼2的側(cè)面上。軸承座533的作用是與外殼2的側(cè)面密閉且固定連接并用于容納軸承532和傳動(dòng)軸531，軸承532的作用是供傳動(dòng)軸531自由轉(zhuǎn)動(dòng)，不受軸承座533固定連接在外殼2上的影響。

在本實(shí)施例中，滾動(dòng)組件54包括傳動(dòng)齒輪541、止圈542和螺桿543，傳動(dòng)軸531與傳動(dòng)齒輪541傳動(dòng)連接，螺桿543通過止圈542固定連接在傳動(dòng)軸541上。止圈542的作用是在于螺桿543連接在傳動(dòng)齒輪541上后確保螺桿543與傳動(dòng)齒輪541之間的密閉性，從而保持外殼2內(nèi)部空間工作時(shí)的真空狀態(tài)。

在本實(shí)施例中，掛鍍機(jī)構(gòu)6包括陰陽極電極61、頻率轉(zhuǎn)接頭62和用于懸掛加工治具的振篩掛桿63，振篩掛桿63固定連接在外殼2內(nèi)側(cè)壁的上部，陰陽極電極61和頻率轉(zhuǎn)接頭62均勻固定在外殼2的內(nèi)側(cè)壁上。其中，振篩掛桿63的設(shè)置可以用于掛加工治具，在工件需要進(jìn)行掛鍍加工和振鍍加工的時(shí)候，將工件置于合適的治具中，再將治具掛在振篩掛桿63上進(jìn)行電鍍加工；陰陽極電機(jī)61是電鍍加工中必不可少的部件，頻率轉(zhuǎn)接頭62的作用在于驅(qū)使振篩掛桿工作，同時(shí)密閉連接在外殼上，防止透氣以維持外殼2內(nèi)部的真空狀態(tài)。

以上公開的僅為本實(shí)用新型的幾個(gè)具體實(shí)施例，但是本實(shí)用新型并非局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。