本實(shí)用新型涉及洗滌干燥裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種銀粉洗滌干燥保存裝置。

背景技術(shù)：

銀粉是白色有光澤的面心立方結(jié)構(gòu)的金屬，性柔軟，延展性僅次于金，是熱和電的優(yōu)良導(dǎo)體；與水和大氣中的氧不起反應(yīng)，遇臭氧、硫化氫和硫變成黑色；對大多數(shù)酸呈惰性，能很快溶于稀硝酸和熱的濃硫酸，鹽酸能腐蝕其表面，在空氣中或氧存在下溶于熔融的氫氧化堿、過氧化堿和氰化堿；多數(shù)銀鹽對光敏感，在許多酸中不溶，在貴金屬冶煉銀電解工藝中，銀粉在電解出槽過程中會含有一定量的硝酸銀電解液，為確保銀粉產(chǎn)品質(zhì)量，必須對電解后的銀粉進(jìn)行洗滌，洗滌完成后必須利用烘干機(jī)進(jìn)行干燥?，F(xiàn)有銀粉烘干機(jī)結(jié)構(gòu)固定，銀粉在干燥室內(nèi)呈靜止?fàn)顟B(tài)，受熱不均勻，導(dǎo)致烘干效果差，如果能將銀粉攪動烘干，干燥效果會很好。而且現(xiàn)在的清洗裝置，在清洗過程中使用過的水就直接排放掉了，不僅浪費(fèi)大量的水資源，還會對環(huán)境造成污染。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供一種銀粉洗滌干燥保存裝置。

本實(shí)用新型通過下述方案實(shí)現(xiàn)：

一種銀粉洗滌干燥保存裝置，包括洗滌干燥筒、攪拌裝置和干燥裝置，所述攪拌裝置和所述干燥裝置均設(shè)置在所述洗滌干燥筒上；在所述洗滌干燥筒頂端的兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)料口和進(jìn)水口；在所述洗滌干燥筒底端的兩側(cè)分別設(shè)有出料口和出水閥；在所述洗滌干燥筒底端的中部設(shè)有軸座；所述攪拌裝置包括攪拌電機(jī)和攪拌軸；所述攪拌電機(jī)設(shè)置在所述洗滌干燥筒頂端的中部；所述攪拌軸的一端與所述攪拌電機(jī)的輸出軸固定連接，所述攪拌軸的另一端伸入所述洗滌干燥筒內(nèi)；所述攪拌軸上設(shè)有多個攪拌臂；所述干燥裝置包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)、加熱機(jī)構(gòu)；所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸與所述軸座固定連接；所述加熱機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述洗滌干燥筒的外部。

所述加熱機(jī)構(gòu)包括電磁線圈、環(huán)形供電條和溫控器；所述電磁線圈規(guī)則纏繞在所述洗滌干燥筒的外部；所述環(huán)形供電條架設(shè)在所述電磁線圈的外周；所述電磁線圈通過碳刷與所述環(huán)形供電條連接；所述環(huán)形供電條與所述溫控器電連接。

還包括保溫層；所述保溫層設(shè)置在所述電磁線圈的外部。

在所述洗滌干燥筒的內(nèi)壁、所述攪拌軸和所述的多個攪拌臂的外壁均涂有防粘貼涂料。

所述的多個攪拌臂呈不同角度的間隔分布。

在所述洗滌干燥筒的內(nèi)壁還設(shè)有多個溫濕度傳感器；所述的多個溫濕度傳感器均與溫控器電連接。

還包括回收過濾裝置、多級凈化裝置和水泵；所述回收過濾裝置的輸入端與所述出水閥連接；所述多級凈化裝置的輸入端與所述回收過濾裝置的輸出端連接；所述水泵的輸入端與所述多級凈化裝置的輸出端連接，所述水泵的輸出端與所述進(jìn)水口連接。

還包括三通合流閥；所述三通合流閥的出口與所述進(jìn)水口連接；所述三通合流閥的一個入口與所述水泵的輸出端連接，所述三通合流閥的另一個入口與外部水管連接。

本實(shí)用新型的有益效果為：

1.本實(shí)用新型一種銀粉洗滌干燥保存裝置，通過設(shè)置攪拌裝置和干燥裝置，將銀粉的洗滌和干燥處理集中為一體，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，減少加工成本；

2.本實(shí)用新型一種銀粉洗滌干燥保存裝置，通過設(shè)置攪拌電機(jī)和攪拌軸，在對銀粉進(jìn)行洗滌的過程中同時對銀粉進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，提高洗滌效率和質(zhì)量，洗滌效果好；

3.本實(shí)用新型一種銀粉洗滌干燥保存裝置，通過設(shè)置旋轉(zhuǎn)電機(jī)，使銀粉旋轉(zhuǎn)加熱干燥，受熱更均勻，干燥效果更好，另外通過在洗滌干燥筒外設(shè)置規(guī)則纏繞的電磁線圈，能使洗滌干燥筒加熱均勻，另外通過環(huán)形供電條供電，保證了洗滌干燥筒在轉(zhuǎn)動過程中也能有效為洗滌干燥筒加熱，通過設(shè)置溫控器，能根據(jù)需要調(diào)整洗滌干燥筒內(nèi)的干燥溫度；

4.本實(shí)用新型一種銀粉洗滌干燥保存裝置，通過在洗滌干燥筒內(nèi)部設(shè)置溫濕度傳感器，能實(shí)時測量洗滌干燥筒內(nèi)的溫濕度參數(shù)，使工作人員能實(shí)時掌握洗滌干燥筒內(nèi)的干燥情況，以便能及時發(fā)生問題并做出相應(yīng)調(diào)整，使洗滌干燥筒具有可控性；

5.本實(shí)用新型一種銀粉洗滌干燥保存裝置，通過設(shè)置回收過濾裝置，能夠進(jìn)一步對洗滌廢液中的銀粉進(jìn)行回收過濾，減少銀粉在洗滌過程中的流失，更環(huán)保；

6.本實(shí)用新型一種銀粉洗滌干燥保存裝置，通過設(shè)置多級凈化裝置，能夠?qū)ο礈鞆U液進(jìn)行多級凈化，以達(dá)到清洗銀粉的程度，然后通過水泵進(jìn)入洗滌干燥筒中進(jìn)行循環(huán)利用，從而能夠節(jié)約大量水資源，節(jié)能環(huán)保。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種銀粉洗滌干燥保存裝置的連接結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合圖1對本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施例進(jìn)一步說明：

一種銀粉洗滌干燥保存裝置，包括洗滌干燥筒2、攪拌裝置和干燥裝置，所述攪拌裝置和所述干燥裝置均設(shè)置在所述洗滌干燥筒2上；在所述洗滌干燥筒2頂端的兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)料口21和進(jìn)水口28；在所述洗滌干燥筒2底端的兩側(cè)分別設(shè)有出料口22和出水閥24；在所述洗滌干燥筒2底端的中部設(shè)有軸座23。所述出料口22傾斜設(shè)置，方便出料。在所述出水閥24處設(shè)有過濾網(wǎng)25，對洗滌廢液進(jìn)行初步過濾，減少銀粉的流失；在所述過濾網(wǎng)25處設(shè)有密封圈，增加出水閥24的密封性能。

所述攪拌裝置包括攪拌電機(jī)1和攪拌軸11；所述攪拌電機(jī)1設(shè)置在所述洗滌干燥筒2頂端的中部；所述攪拌軸11的一端與所述攪拌電機(jī)1的輸出軸固定連接，所述攪拌軸11的另一端伸入所述洗滌干燥筒2內(nèi)；所述攪拌軸11上設(shè)有多個攪拌臂12；所述的多個攪拌臂12呈不同角度的間隔分布，且所述的多個攪拌臂12的長度不同。

所述干燥裝置包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)5、加熱機(jī)構(gòu)3；所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)5的輸出軸與所述軸座23固定連接；所述加熱機(jī)構(gòu)3設(shè)置在所述洗滌干燥筒2的外部。

所述加熱機(jī)構(gòu)3包括電磁線圈、環(huán)形供電條31和溫控器32；所述電磁線圈規(guī)則纏繞在所述洗滌干燥筒2的外部；所述環(huán)形供電條31架設(shè)在所述電磁線圈的外周；所述電磁線圈通過碳刷與所述環(huán)形供電條31連接；所述環(huán)形供電條31與所述溫控器32電連接。

還包括保溫層4；所述保溫層4設(shè)置在所述電磁線圈的外部，能有效防止熱量散失，節(jié)約能源。

在所述洗滌干燥筒2的內(nèi)壁、所述攪拌軸11和所述的多個攪拌臂12的外壁均涂有防粘貼涂料，在本實(shí)施例中，優(yōu)選為鐵氟龍涂料，防止銀粉粘在洗滌干燥筒2的內(nèi)壁以及所述攪拌軸11和所述的多個攪拌臂12的外壁。

在所述洗滌干燥筒2的內(nèi)壁還設(shè)有多個溫濕度傳感器27和多個壓力傳感器26；所述的多個溫濕度傳感器27均與所述溫控器32電連接。

還包括回收過濾裝置6、多級凈化裝置7和水泵8；所述回收過濾裝置6的輸入端與所述出水閥24連接；所述多級凈化裝置7的輸入端與所述回收過濾裝置6的輸出端連接；所述水泵8的輸入端與所述多級凈化裝置7的輸出端連接，所述水泵8的輸出端與所述進(jìn)水口28連接。

還包括三通合流閥9；所述三通合流閥9的出口與所述進(jìn)水口28連接；所述三通合流閥9的一個入口與所述水泵8的輸出端連接，所述三通合流閥9的另一個入口與外部水管連接。

盡管已經(jīng)對本實(shí)用新型的技術(shù)方案做了較為詳細(xì)的闡述和列舉，應(yīng)當(dāng)理解，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，對上述實(shí)施例做出修改或者采用等同的替代方案，這對本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言是顯而易見，在不偏離本實(shí)用新型精神的基礎(chǔ)上所做的這些修改或改進(jìn)，均屬于本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍。