本實(shí)用新型屬于焙燒編組機(jī)陽極籃筐傾翻機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

焙燒編組機(jī)陽極炭塊傾翻機(jī)構(gòu)是陽極炭塊編組過程中不可缺少的環(huán)節(jié)。其運(yùn)行原理是通過液壓推桿A帶動(dòng)推臂B做推拉運(yùn)動(dòng)，液壓推桿A與推臂B通過銷軸C聯(lián)結(jié)。推臂的另一頭連接一根軸，通過軸承座把軸固定在一塊支撐陽極的翻板D上，當(dāng)陽極運(yùn)送到翻板上時(shí)，液壓桿A帶動(dòng)推臂B，再由推臂帶動(dòng)固定在翻板上的軸，待陽極運(yùn)送到翻板時(shí)，傾翻機(jī)構(gòu)啟動(dòng)，使陽極從橫放的狀態(tài)到達(dá)豎放的狀態(tài)，以便天車夾運(yùn)。

在編組陽極炭塊傾翻機(jī)構(gòu)運(yùn)行的過程中，長(zhǎng)時(shí)間做推拉運(yùn)動(dòng)，受力的是液壓推桿A與推臂B連接端的孔和銷軸。由于物體之間的受力是相對(duì)的，尤其是翻動(dòng)陽極時(shí)，推臂B與液壓推桿A連接處受到的力最大，而推臂B與液壓推桿連接處采用的是孔軸的連接方式，但是孔內(nèi)并未使用軸承來連接軸，由于長(zhǎng)時(shí)間做推拉運(yùn)動(dòng)，孔軸之間連接的孔受到的力不能有效釋放，產(chǎn)生塑性變形，磨損越來越嚴(yán)重，最后導(dǎo)致孔與軸之間的間隙越來越大，從而在陽極運(yùn)送過程中產(chǎn)生許多安全和機(jī)械使用問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可解決液壓推桿和推臂連接孔磨損嚴(yán)重的問題，確保生產(chǎn)安全的焙燒編組機(jī)陽極籃筐傾翻機(jī)構(gòu)液壓推桿連接機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型目的通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種焙燒編組機(jī)陽極籃筐傾翻機(jī)構(gòu)液壓推桿連接機(jī)構(gòu)，包括液壓推桿、通過銷軸與液壓推桿連接的推臂、連接在推臂另一端的翻板，在推臂與液壓推桿連接端的連接孔內(nèi)焊接有鋼環(huán)，在鋼環(huán)內(nèi)安裝有深溝球軸承，銷軸安裝于軸承內(nèi)孔中。

采用本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)，使軸孔的受力面由原來的滑動(dòng)摩擦改為滾動(dòng)摩擦，推臂和銷軸的磨損程度都大大減輕，解決了液壓推桿和推臂連接孔磨損嚴(yán)重的問題，確保了設(shè)備安全和生產(chǎn)穩(wěn)定，降低了生產(chǎn)成本，也減少了日常檢修維護(hù)的工作量，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)的推臂與液壓桿連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2的A-A剖面放大圖。

具體實(shí)施方式

如圖2、圖3所示的焙燒編組機(jī)陽極籃筐傾翻機(jī)構(gòu)液壓推桿連接機(jī)構(gòu)，包括液壓推桿1、通過銷軸3與液壓推桿連接的推臂2、連接在推臂另一端的翻板6。在推臂與液壓推桿連接端的連接孔內(nèi)焊接有鋼環(huán)4，在鋼環(huán)內(nèi)安裝有深溝球軸承5，銷軸3安裝于軸承內(nèi)孔中。

本實(shí)用新型可在現(xiàn)有技術(shù)設(shè)備上直接改造，以降低生產(chǎn)成本。用45號(hào)鋼材制作內(nèi)徑80mm、外徑100mm、厚度20mm的鋼環(huán)4來固定深溝球軸承5，將推臂下端連接銷軸的連接孔擴(kuò)大，碳鋼電焊條固定圓將鋼環(huán)焊接于連接孔內(nèi)，鋼環(huán)的兩端面可再用鋼板條焊接起來加以固定，之后將深溝球軸承5用銅棒輕敲裝入鋼環(huán)內(nèi)孔中，軸承加入適當(dāng)?shù)匿嚮?，最后再把液壓推桿重新套裝至銷軸上即可。銷軸與推臂之間通過鋼環(huán)和深溝球軸承配合連接，大大減輕孔的磨損，增加設(shè)備使用壽命，降低檢修成本。