本實(shí)用新型涉及銀電解技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種銀精煉電解槽。

背景技術(shù)：

銀精煉電解槽是一種通過(guò)電解的方式提取金屬銀的裝置，傳統(tǒng)的銀精煉電解槽，無(wú)法及時(shí)的將析出的金屬銀與陰極桿分離，容易出現(xiàn)由于陰極桿上析出的金屬銀過(guò)多而導(dǎo)致析出操作的效率下降這種情況，增加成本的同時(shí)降低了工作效率，無(wú)法很好的對(duì)金屬銀進(jìn)行收集操作，使得金屬銀的浪費(fèi)嚴(yán)重，從而進(jìn)一步增加了成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種銀精煉電解槽，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種銀精煉電解槽，包括外殼，所述外殼的內(nèi)腔中設(shè)置有陽(yáng)極桿，所述外殼內(nèi)腔左側(cè)的頂部設(shè)置有集銀箱，所述集銀箱的左側(cè)設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)，所述抽風(fēng)機(jī)貫穿外殼的內(nèi)壁并延伸至外殼的外部，所述外殼的頂部鑲嵌有刮銀環(huán)，所述外殼的頂部設(shè)置有伸縮桿，所述伸縮桿遠(yuǎn)離外殼的一端設(shè)置有拉力桿，所述拉力桿的底部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)裝置，所述旋轉(zhuǎn)裝置包括裝置外殼，所述裝置外殼內(nèi)腔的頂部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸連接有行星齒輪，所述旋轉(zhuǎn)裝置的底部設(shè)置有陰極桿，所述陰極桿分別貫穿刮銀環(huán)和集銀箱并延伸至外殼的內(nèi)部，所述外殼的左右兩側(cè)分別設(shè)置有收銀槽和控制器，所述控制器與陽(yáng)極桿、抽風(fēng)機(jī)、旋轉(zhuǎn)電機(jī)和陰極桿電連接。

優(yōu)選的，所述外殼上開(kāi)設(shè)有入料口和出料口。

優(yōu)選的，所述抽風(fēng)機(jī)的入氣口處于集銀箱的內(nèi)部，所述抽風(fēng)機(jī)的出氣口正對(duì)收銀槽的槽口的上方。

優(yōu)選的，所述刮銀環(huán)包括受力外環(huán)，所述受力外環(huán)內(nèi)圈的頂部和底部均通過(guò)彈簧連接有受力內(nèi)環(huán)。

優(yōu)選的，所述行星齒輪包括外環(huán)，所述外環(huán)內(nèi)設(shè)置有內(nèi)環(huán)，所述內(nèi)環(huán)內(nèi)分別設(shè)置有中心齒輪和環(huán)繞齒輪，所述內(nèi)環(huán)的內(nèi)壁上設(shè)置有與環(huán)繞齒輪配套設(shè)置的齒牙，所述中心齒輪與環(huán)繞齒輪嚙合連接，所述環(huán)繞齒輪與內(nèi)環(huán)嚙合連接，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸與中心齒輪連接，所述內(nèi)環(huán)與陰極桿連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該銀精煉電解槽，通過(guò)刮銀環(huán)的使用，及時(shí)的將析出的金屬銀與陰極桿分離，從而防止了由于陰極桿上析出的金屬銀過(guò)多而導(dǎo)致析出操作的效率下降這種情況的發(fā)生，降低成本的同時(shí)提升了工作效率，通過(guò)抽風(fēng)機(jī)和收銀槽的配合使用，對(duì)金屬銀進(jìn)行很好的收集操作，減少了金屬銀的浪費(fèi)，從而進(jìn)一步降低了成本，旋轉(zhuǎn)裝置的使用，提升了刮銀環(huán)的工作效率，縮短了銀精煉電解槽的工作時(shí)間，從而延長(zhǎng)了銀精煉電解槽的使用壽命，降低成本的同時(shí)方便了使用者的使用。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型刮銀環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型行星齒輪的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1外殼、2陽(yáng)極桿、3集銀箱、4抽風(fēng)機(jī)、5刮銀環(huán)、51受力外環(huán)、52受力內(nèi)環(huán)、6伸縮桿、7拉力桿、8旋轉(zhuǎn)裝置、81行星齒輪、811外環(huán)、812內(nèi)環(huán)、813環(huán)繞齒輪、814中心齒輪、82旋轉(zhuǎn)電機(jī)、83裝置外殼、9陰極桿、10收銀槽、11控制器。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部 分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種銀精煉電解槽，包括外殼1，外殼1上開(kāi)設(shè)有入料口和出料口，外殼1的內(nèi)腔中設(shè)置有陽(yáng)極桿2，外殼1內(nèi)腔左側(cè)的頂部設(shè)置有集銀箱3，集銀箱3的左側(cè)設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)4，抽風(fēng)機(jī)4的入氣口處于集銀箱3的內(nèi)部，抽風(fēng)機(jī)4的出氣口正對(duì)收銀槽10的槽口的上方，抽風(fēng)機(jī)4貫穿外殼1的內(nèi)壁并延伸至外殼1的外部，外殼1的頂部鑲嵌有刮銀環(huán)5，刮銀環(huán)5包括受力外環(huán)51，受力外環(huán)51內(nèi)圈的頂部和底部均通過(guò)彈簧連接有受力內(nèi)環(huán)52，通過(guò)刮銀環(huán)5的使用，及時(shí)的將析出的金屬銀與陰極桿9分離，從而防止了由于陰極桿9上析出的金屬銀過(guò)多而導(dǎo)致析出操作的效率下降這種情況的發(fā)生，降低成本的同時(shí)提升了工作效率，外殼1的頂部設(shè)置有伸縮桿6，伸縮桿6遠(yuǎn)離外殼1的一端設(shè)置有拉力桿7，拉力桿7的底部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)裝置8，旋轉(zhuǎn)裝置8包括裝置外殼83，裝置外殼83內(nèi)腔的頂部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機(jī)82，旋轉(zhuǎn)電機(jī)82的輸出軸連接有行星齒輪81，行星齒輪81包括外環(huán)811，外環(huán)811內(nèi)設(shè)置有內(nèi)環(huán)812，內(nèi)環(huán)812內(nèi)分別設(shè)置有中心齒輪814和環(huán)繞齒輪813，內(nèi)環(huán)812的內(nèi)壁上設(shè)置有與環(huán)繞齒輪813配套設(shè)置的齒牙，中心齒輪814與環(huán)繞齒輪813嚙合連接，環(huán)繞齒輪813與內(nèi)環(huán)812嚙合連接，旋轉(zhuǎn)電機(jī)82的輸出軸與中心齒輪814連接，內(nèi)環(huán)812與陰極桿9連接，旋轉(zhuǎn)裝置8的使用，提升了刮銀環(huán)5的工作效率，縮短了銀精煉電解槽的工作時(shí)間，從而延長(zhǎng)了銀精煉電解槽的使用壽命，降低成本的同時(shí)方便了使用者的使用，旋轉(zhuǎn)裝置8的底部設(shè)置有陰極桿9，陰極桿9分別貫穿刮銀環(huán)5和集銀箱3并延伸至外殼1的內(nèi)部，外殼1的左右兩側(cè)分別設(shè)置有收銀槽10和控制器11，通過(guò)抽風(fēng)機(jī)4和收銀槽10的配合使用，對(duì)金屬銀進(jìn)行很好的收集操作，減少了金屬銀的浪費(fèi)，從而進(jìn)一步降低了成本，控 制器11與陽(yáng)極桿2、抽風(fēng)機(jī)4、旋轉(zhuǎn)電機(jī)82和陰極桿9電連接。

工作原理：打開(kāi)入料口，將物料通過(guò)入料口倒入外殼1的內(nèi)腔中，關(guān)閉入料口，接通電解槽的電源，通過(guò)控制器11控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)82和抽風(fēng)機(jī)4開(kāi)始工作，旋轉(zhuǎn)電機(jī)82的工作帶動(dòng)陰極桿9的轉(zhuǎn)動(dòng)，由于陽(yáng)極桿2和陰極桿9的作用下，金屬銀在陰極桿9上析出，控制器11控制伸縮桿6進(jìn)行伸長(zhǎng)操作，伸縮桿6的伸長(zhǎng)使得拉力桿7向上移動(dòng)，從而帶動(dòng)陰極桿9向上移動(dòng)，陰極桿9的向上移動(dòng)同時(shí)在刮銀環(huán)5的作用下，使得金屬銀被刮落至集銀箱3中，并在抽風(fēng)機(jī)4的作用下被吸取至收銀槽10內(nèi)。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。